1、1除铁滤池施工方案一、 工程概况和特点本工程为一座矩形钢筋混凝土池体，分为 16池，池体长度 36.04 米、宽度 6.34 米（满外尺寸） ，池底面标高 0.00 池顶面标高 7.70 钢筋混凝土底板厚 800mm，池壁厚 400mm。在+0.7 和+3.1 米处设施工缝。该池混凝土为 C30、S8，第一次浇筑约 210第二次浇筑约 268，第三次浇筑约 132，采用固定生产厂家的商品混凝土。施工工艺：挖土至粉砂层填混砂振实砼垫层安装底板筋、及侧壁筋至 3.1 米搭内、外脚手架支侧模+0.6 米砼放止水带支侧模至 3.1 米砼放止水带支顶板模及侧模至 7.7 米砼二、 施工技术措施2.1 地
2、基处理设计要求滤池对地基的承载力高，要求达到 180MPA，将池体基础开挖至粉砂层换填混砂，水撼振实，在回填时分层检验，当检测的密实度达到设计要求97时进行下一道工序，否则重新换填振实，直到合格。2.2 施工缝的处理 本工程采用 300mm 宽钢板止水带，上下各 37mm 左右扳成 54 度，止水钢板定位应放置在池壁中间，两端弯折处应朝向迎水面。每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据2建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。采用钢筋焊接固定钢板，不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝
3、土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1 000mm 左右设置 1 个。钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于 50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结 420 结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩
4、乱拆，不粘油污，在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。2.3 模板和钢筋的技术措施 本工程采用竹胶板模板，用 6080 的木方立着背于竹胶板表面，间距为 400MM，钢管横向背于木方上，再用 的对拉螺栓横竖间距均为00 穿过木方来固定模板。模板要支撑牢固，严禁胀模，以免影响混凝土的密实度，对拉螺栓上中间及两侧加焊直径为 60mm的钢板止水环，连接部位双面满焊，焊缝饱满，以防漏水，模板接缝处粘上胶带以防漏浆。支设锥形罩模板时必须搭设满堂脚手架。3钢筋在搭接时要保证搭接率不大于 33，由于池壁钢筋为双层网片式而且高度较高所以必须搭设内外脚手架，而且高度与横向钢筋的高度相
5、协调，脚手架横杆穿过钢筋网当整体绑扎完毕，安放好角筋，池壁钢筋才稳定不会倾倒。2.4 本水池采用抗渗等级为 S8 混凝土 C30，抗渗等级要求高，施工难大，对于混凝土的配合比要求高，所以要严格控制以下几点：（1） 严格控制材料质量水泥 42.5MPA 普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥；粗骨料。连续级配的 5-31.5mm 的碎石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于 1%，吸水率不大于 1.5%；细骨料。宜用中砂，含泥量不得大于 3%；拌和水。饮用水或天然洁净水；外加剂。采用膨胀剂、泵送剂、防水剂，其性能应符合行业标准的有关要求，其掺量性能符合设计要求及有关的规定，两种以上外加
6、剂混合使用时，应经试验试配兼容性后使用。（2） 混凝土的浇筑：浇筑前，应清除模板内的积水、铅丝、木屑等杂物，在混凝土面上均匀振捣，混凝土振捣每次移动距离不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍，振捣器操作时，应快插慢拔，对钢筋稠密区域，粗骨料最大粒径不超过钢筋间距最小净距的 3/4，并预先考虑振捣棒插入位置，在先浇筑的混凝土初凝前，再振捣一次，然后浇筑下一层混凝土。第一层与第二层浇筑的时间不能超过 3 小时，却不能少于 30 分钟。如出现特殊情况混凝土产生初凝，必须按规范做粘结缝4处理。要控制接缝第一层混凝土的灌筑厚度不超过 500mm。采用插入式振捣器，先振接缝深的部分，后振接缝潜的部分，振动器的
7、头不宜插到接缝底部的老混凝土上。以免影响质量。要有专人负责不得有漏振和少振的现象。不能丝毫疏忽，才能保证接缝处防水质量。同条件混凝土试件强度达到设计强度 75%以上方可拆模拆模时，首先要对止水螺栓模板外露部分用角磨机切割后，再进行拆模，切割和拆模时应避免伤及止水环，从而造成渗漏。同时要做好抗渗混凝土的抗压、抗渗试块的留置工作。2.5 预留孔洞的处理管道穿池壁处管道应设柔性防水套管，因柔性防水套管除了外部翼环，内部还有档圈，法兰内丝，可与中间密封管道连接。在混凝土浇注过程中安排专人看管预留管，以免在振捣时脱落；2.6 三角通渠处的施工方法该处断面小模板固定困难，采用 4mm 厚钢板加工成高 2.
8、3m 直角边长为 550mm 的三角形钢模，底部焊 400 高钢筋托架，中间焊钢筋与池壁筋连接固定钢模防止钢模移位回定好后方可打砼。2.7 满水试验 （1）待水池混凝土强度达到设计强度后，先在池壁上作好标高的标志，以不超过 2m/d 的速度灌入清水，第一次充水至设计水位的 1/3时，第二次充水至设计水位的 2/3 时，第三次充水至设计水位，相邻两次充水时间不少于 24h，同时进行沉降观测并做好记录。水池渗水量计算：24 小时后用水位测针准确测出池壁水位减少高度，计算出5减水量扣除蒸发量，判断是否符合实际渗水量不超过 2L/m2.d 的规范和设计要求。 （3）同时在建设单位和监理工程师的监督下，
9、对池外壁认真进行外观检查，有无渗漏点及水印湿迹，并填写记录表。2.8 质量标准轴线位置（mm）：底板 15、池壁 8高 程（mm）：垫层、底板、池壁10平面尺寸（mm）：L/1000截面尺寸（mm）：池壁、顶板+10、-5垂 直 度（mm）：1.5H/1000表面平整度（mm）:10中心位置:预留洞 10三、安全措施1、进入施工现场必须佩戴安全帽，施工人员必须持证上岗，严禁酒后作业。2、搬运钢筋、模板时动作要一致，人工上下传送要配合以防掉落伤人。高处安装模板和钢筋时要系好安全带。3、脚手架上严禁堆料过多，凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。走道上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，两侧设防护栏杆。拆架时，应按顺序进行，由上而下，由专人负责指挥。64、浇筑砼使用振动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
