高温用可熔焊碳钢铸件标准规范.docx

1、ASTM A216ASTM A 216/A 216M04 高 温 用 可 熔 焊 碳 钢 铸 件 标 准 规 范 1. 范 围 1.1 本 标 准 适 用 于 高 温 并 能 与 其 他 铸 钢 件 或 锻 钢 件 熔 焊 组 成 的 阀 门 、 法兰 、 管 件 或 其 它 承 压 部 件 碳 钢 铸 件 。 1.2 本 标 准 包 括 三 种 牌 号 钢 材 ： WCA、 WCB 和 WCC。 根 据 设 计 、 使 用 工况 、 机 械 性 能 和 高 温 特 性 来 进 行 选 择 。 1.3 本 标 准 中 分 别 采 用 英 寸 磅 制 单 位 和 SI 国 际 单 位 制 单 位

2、 ， 国 际 单位 制 数 值 用 括 号 表 示 。 两 种 单 位 制 对 应 数 值 并 不 完 全 相 等 ， 因 此 ， 每 种 单 位制 必 须 独 立 使 用 。 两 种 单 位 制 的 混 合 使 用 可 能 导 致 与 本 标 准 不 相 符 。 2 引 用 标 准 2.1 ASTM 标 准 ： A 488/A 488M 钢 铸 件 焊 接 工 艺 规 程 和 焊 接 人 员 资 格 评 定 标 准 A 703/A 703M 承 压 部 件 钢 铸 件 通 用 要 求 A 985/A 985M 承 压 件 用 熔 模 钢 铸 件 通 用 技 术 要 求 E 165 液 体 渗

3、 漏 探 伤 方 法 E 709 磁 粉 探 伤 检 测 2.2 阀 门 及 配 件 工 业 制 造 商 标 准 化 协 会 标 准 ： SP 55 阀 门 、 法 兰 、 管 件 及 其 他 配 件 用 钢 铸 件 （ 目 测 ） 3 一 般 交 货 条 件 3.1 除 了 熔 模 钢 铸 件 ， 按 本 标 准 提 供 的 的 材 料 应 符 合 A 703/A 703M 标准 的 相 应 要 求 ， 包 括 符 合 购 买 方 在 订 单 中 规 定 的 补 充 要 求 。 不 遵 照 标 准 A 703/A 703M 规 定 可 能 会 造 成 与 本 标 准 的 不 一 致 性 。

4、万 一 本 标 准 与 标 准 A 703/A 703M 发 生 冲 突 ， 应 以 本 标 准 为 依 据 。 3.2 按 本 标 准 提 供 的 熔 模 钢 铸 件 应 符 合 标 准 A 985/A 985M 的 要 求 ， 包括 购 买 方 订 单 中 的 补 充 要 求 。 不 遵 照 标 准 A 985/A 985M 的 规 定 将 造 成 与 本标 准 不 相 符 。 如 果 本 标 准 与 标 准 A 985/A 985M 发 生 冲 突 ， 应 以 标 准 A 985/A 985M 为 依 据 。 4. 定 单 内 容 4.1 询 价 和 定 单 应 包 括 或 规 定 以

5、下 内 容 ： 4.1.1 用 型 模 号 码 或 图 纸 描 述 铸 件 （ 铸 件 图 纸 应 注 明 尺 寸 公 差 ） ； 4.1.2 钢 牌 号 ； 4.1.3 选 择 的 标 准 规 范 ； 4.1.4 铸 件 是 否 可 使 用 熔 模 铸 件 方 法 等 ； 4.1.5 包 括 验 收 标 准 在 内 的 补 充 要 求 。 5. 热 处 理 5.1 所 有 的 钢 铸 件 都 应 进 行 适 合 其 设 计 和 化 学 成 分 的 热 处 理 。 5.2 除 了 规 定 要 按 补 充 要 求 S15 供 货 外 ， 铸 件 应 以 退 火 、 正 火 或 正 火 加回 火

6、状 态 供 货 。 5.3 热 处 理 应 在 铸 件 温 度 冷 却 到 相 变 区 域 以 下 后 进 行 。 6. 温 度 控 制 6.1 应 该 用 温 度 计 有 效 地 控 制 热 处 理 炉 温 。 7. 化 学 成 分 7.1 钢 的 化 学 成 分 应 符 合 表 1 规 定 的 要 求 。 表 1 化 学 成 分 成 分 （ %） 元 素 WCA UNS J02502 WCB UNS J03002 WCC UNS J02503 碳 （ C） 0.251） 0.302） 0.253） 锰 （ Mn） 0.701） 1.002） 1.203） 磷 （ P） 0.04 0.04

7、0.04 硫 （ S） 0.045 0.045 0.045 硅 （ Si） 0.60 0.60 0.60 规 定 残 留 元 素 铜 （ Cu） 0.30 0.30 0.30 镍 （ Ni） 0.50 0.50 0.50 铬 （ Cr） 0.50 0.50 0.50 钼 （ Mo） 0.20 0.20 0.20 钒 （ V） 0.03 0.03 0.03 残 留 元 素 总 量 ,最 大 4） 1.00 1.00 1.00 1） 规 定 的 最 高 含 碳 量 每 减 少 0.01%， 允 许 最 高 含 锰 量 增 加 0.04%， 直到 其 最 大 含 量 达 1.10%为 止 。 2）

8、规 定 的 最 高 含 碳 量 每 减 少 0.01%， 允 许 最 高 含 锰 量 增 加 0.04%， 直到 其 最 大 含 量 达 1.28%为 止 。 3） 规 定 的 最 高 含 碳 量 每 减 少 0.01%， 允 许 最 高 含 锰 量 增 加 0.04%， 直到 其 最 大 含 量 达 1.40%为 止 。 4） 规 定 有 补 充 要 求 S11 时 不 适 用 。 8. 拉 伸 性 能 要 求 8.1 铸 件 所 用 钢 材 的 拉 伸 性 能 应 符 合 表 2 规 定 。 表 2 拉 伸 性 能 要 求 WCA WCB WCC 抗 拉 强 度 ksiMpa 60-854

9、15-585 70-95485-655 70-95485-655 屈 服 强 度 1） ksiMpa 30205 36250 40275 延 伸 率 2） （ 标 距 2in.50mm） 24% 22% 22% 收 缩 断 面 率 35% 35% 35% 1） 用 0.2%残 余 变 形 法 或 载 荷 下 0.5%伸 长 法 测 定 。 2） 当 用 A 703/A 703M 标 准 规 定 的 ICI 试 验 棒 做 拉 伸 试 验 时 ,标 距 与 收缩 断 面 直 径 之 比 为 4： 1。 9. 质 量 9.1 铸 件 表 面 应 进 行 目 测 检 验 ， 应 无 粘 砂 、 氧

10、化 皮 、 裂 纹 和 热 裂 。 其 他表 面 缺 陷 也 应 满 足 定 单 中 规 定 的 目 测 检 查 验 收 标 准 。 可 用 SP55 目 测 检 验方 法 或 其 它 目 测 检 验 标 准 来 确 定 表 面 缺 陷 和 表 面 粗 糙 度 是 否 符 合 验 收 标 准 。目 测 检 验 不 合 格 的 表 面 缺 陷 应 清 除 ， 并 且 应 对 由 此 产 生 的 凹 坑 再 进 行 目 测 检验 来 验 证 。 9.2 当 要 求 进 行 附 加 检 查 时 ， 可 以 指 定 补 充 要 求 S4、 S5 和 S10。 9.3 铸 件 不 允 许 被 锤 击 、

11、 堵 塞 或 浸 渍 等 方 法 来 阻 止 渗 漏 。 10. 补 焊 10.1 应 按 A 488/A 488M 规 定 的 具 有 资 格 的 焊 工 与 焊 接 工 艺 来 进 行 补 焊 。10.2 补 焊 应 按 用 于 检 查 铸 件 的 同 一 标 准 进 行 检 查 。 当 铸 件 生 产 规 定 有补 充 要 求 S4 时 ， 补 焊 处 应 按 用 来 检 查 铸 件 的 同 一 标 准 进 行 磁 粉 探 伤 检 查 。当 铸 件 生 产 规 定 有 补 充 要 求 S5 时 ， 则 对 液 压 试 验 有 泄 漏 的 铸 件 进 行 补 焊 、或 准 备 补 焊 处

12、任 何 坑 穴 的 深 度 超 过 20%的 壁 厚 或 1in.25mm（ 取 两 者 中 较小 值 ） 的 铸 件 的 补 焊 、 或 任 何 准 备 补 焊 的 坑 穴 大 致 超 过 10in265cm2的 铸件 的 补 焊 ， 都 应 采 用 检 查 铸 件 的 同 一 标 准 进 行 射 线 探 伤 检 验 。 10.3 对 于 深 度 超 过 壁 厚 的 20%或 1in.25mm的 补 焊 ， 取 两 者 之 间 的 较小 值 ， 或 面 积 超 过 大 约 10 in265mm2的 补 焊 或 弥 补 水 压 试 验 缺 陷 而 进 行 的补 焊 ， 都 应 去 应 力 处

13、理 或 焊 后 热 处 理 。 去 应 力 处 理 或 热 处 理 必 须 用 经 审 定 合格 的 方 法 进 行 。 11. 关 键 词 11.1 碳 钢 ， 高 温 ， 承 压 部 件 ， 钢 铸 件 补 充 要 求 以 下 补 充 要 求 只 有 在 定 单 中 规 定 时 才 被 采 用 。 在 标 准 A 703/A 703M 中规 定 了 购 买 方 选 用 的 标 准 化 的 补 充 要 求 清 单 那 些 通 常 被 认 为 适 合 同 本 标 准 一起 使 用 的 补 充 要 求 列 于 下 面 。 在 购 买 方 与 制 造 方 达 成 一 致 协 商 时 ， A 703

14、/A 703M 标 准 中 的 其 它 补 充 要 求 可 与 本 标 准 一 起 使 用 。 S1 未 规 定 元 素 S2 破 坏 性 测 试 S3 弯 曲 测 试 S4 磁 粉 探 伤 检 查 S5 射 线 照 相 检 查 S10 焊 接 准 备 检 查 S10.1 磁 粉 探 伤 或 液 体 渗 透 探 伤 试 验 方 法 应 按 E 709 或 E 165。 S11 碳 当 量 S11.1 当 定 单 中 有 规 定 时 ， 最 大 碳 当 量 计 算 如 下 ： 牌 号 最 大 碳 当 量 WCA 0.50 WCB 0.50 WCC 0.55 S11.2 碳 当 量 （ CE） 由

15、 下 式 来 确 定 ： CE=C+6Mn+155CuNiVMoCr S15 淬 火 和 回 火 热 处 理 S16 在 皖 基 氢 氟 酸 条 件 下 使 用 碳 钢 铸 件 要 求 S16.1 在 正 火 热 处 理 状 态 下 提 供 铸 件 S16.2 最 大 碳 当 量 如 下 所 示 ： CE 最 大 量 厚 度 小 于 等 于 1in.25mm的 部 分 规 定 的 最 大 量 0.43 厚 度 大 于 1in.25mm的 部 分 规 定 的 最 大 量 0.45 S16.3 碳 当 量 （ CE） 由 下 式 来 确 定 ： CE=C+6Mn+155） （ ） （ CuNiVM

16、oCr S16.4 在 热 分 析 基 础 上 最 大 钒 和 铌 含 量 如 下 ： 最 大 钒 含 量 0.02wt% 最 大 铌 含 量 0.02wt% 最 大 钒 加 铌 含 量 0.03wt% S16.5 在 热 分 析 基 础 上 铜 和 镍 的 总 含 量 不 超 过 0.15wt%。 S16.6 最 小 碳 含 量 为 0.18wt%， 最 大 碳 含 量 将 由 适 合 牌 号 决 定 。 S16.7 用 来 焊 接 修 补 的 焊 接 消 耗 品 属 于 低 氢 类 型 ， E60XX 电 极 将 不 被使 用 和 焊 接 化 学 结 果 将 作 为 基 础 金 属 相 同 的 化 学 要 求 。 S16.8 除 标 准 规 定 的 产 品 标 志 要 求 外 ， 每 个 铸 件 应 标 记 或 标 识 “HF-N符 号 表 明 符 合 附 加 要 求 。