1、光缆用镀锌钢绞线YB T 098 1997中华人民共和国冶金工业部1997 02 19 批准1997 07 01 实施前言本标准主要参照国内企业标准和国内生产和使用经验制订的。本标准的附录A 是标准的附录。本标准的附录B 是提示的附录。本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由江阴钢绳股份有限公司负责起草。本标准主要起草人：张炳南、张琴娣、钱菊。1 范围本标准规定了产品分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等。本标准适用于光缆用加强芯、自承式电缆拉索等类似用途的镀锌钢绞线(以下简称钢铰线)。2 引用标准下列标准所包含
2、的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 228 87金属拉伸试验方法GB 238 84金属线材反复弯曲试验方法GB 239 84金属线材扭转试验方法GB 699 88优质碳素结构钢技术条件GB 2104 88钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB T 2973 91镀锌钢丝锌层重量试验方法GB 2976 88金属线材缠绕试验方法GB 8358 87钢丝绳破断拉伸试验方法GB 8707 88钢丝绳标记代号3 分类3 1钢绞线按结构和断面分成二类，见表1。表 1钢绞线结构和断
3、面分类3 2钢绞线按抗拉强度分为1 370MPa、1 470MPa 、1 570MPa 、1 670MPa 和 1 770MPa 五级。3 3钢绞线的捻向钢绞线的捻向应为左捻(S)。 1l9 钢绞线的下捻应和上捻的捻向相反。注：根据需方要求，也可供应其他捻向的钢绞线。4 尺寸、外形和重量4 1钢绞线用钢丝4 1 1 钢丝直径允许偏差和不圆度应符合表2 中的规定。表 2 直径允许偏差和不圆度mm4 2 钢绞线4 2 1钢绞线公称直径应符合表6 和表 7 中的规定。4 2 2钢绞线的直径是钢绞线任意截面上的外接圆直径，其允许偏差应符合表6 和表 7 中的规定。4 2 3钢绞线的长度除经供需双方协商
4、，按合同要求的长度交货之外，钢绞线的长度应按1 050m 或 2 200m 倍尺生产，长度允许偏差应为 +50m 。4 2 4钢绞线的百米参考重量见表6 和表 7。4 2 5钢绞线的标记代号应符合GB 8707 的规定。4 2 6标记示例结构为 1 7、直径 4 5mm、抗拉强度1 470MPa 钢绞线的标记为：1 74 5 1470 YB T 098 19975 技术要求5 1 钢绞线用钢丝5 1 1 牌号钢绞线的钢丝用钢应符合GB 699 的规定，牌号由制造厂选择。但其硫、磷含量各不得大于0030。5 1 2 抗拉强度钢丝公称抗拉强度应符合表3 中的规定。表 3钢丝的抗拉强度5 1 3扭转
5、直径不小于050mm 的钢丝应做扭转试验，其扭转次数应符合表4 中的规定。表 4钢丝的扭转次数5 1 4反复弯曲直径不小于050mm 的钢丝应做反复弯曲试验，其反复弯曲次数应符合表5 中的规定。表 5钢丝反复弯曲次数5 1 5 打结率直径小于 0 50mm 的钢丝，用打结率代替扭转和反复弯曲试验，此时带一个结的钢丝应能承受不小于其公称抗拉强度的50载荷的拉力。5 1 6 锌层质量5 1 6 1锌层重量20gm2。钢丝表面的锌层重量应不小于20g m2 的钢绞线。注：经供需双方协商，也可供应锌层重量小于5 1 6 2钢丝表面的镀锌层应均匀连续、无裂纹和剥落现象。但锌层表面允许有少量闪光点及白色薄
6、层和色差。5 1 6 3锌层应附着牢固，在3 倍钢丝直径芯棒上紧密缠绕6 圈后锌层不应开裂或剥落。5 1 7表面质量钢丝表面应无油、无水、无污，并不得有裂纹、竹节、起刺、锈蚀和伤痕。5 2钢绞线5 2 1捻制质量5 2 1 1钢绞线应平直、柔软、残余应力小，展开后不应出现形。5 2 1 2钢绞线中各根钢丝应捻制紧密，不应有交错、断裂和折弯等缺陷。5 2 1 3钢绞线应采用无电接头镀锌钢丝捻制。注：经需方同意，在钢绞线的定尺长度中允许有一个电接头，但接头处应充分镀锌。5 2 1 4钢绞线通条的直径和捻距应均匀。钢绞线的捻距为其公称直径的13 15 倍。5 2 2力学性能5 2 2 1钢绞线的最小
7、破断拉力应符合表6 和表 7 的规定。表 61 7 钢绞线表 7 1 19 钢绞线5 2 2 2钢绞线内镀锌钢丝的力学性能应符合5 12、 5 13、 51 4 和 51 5要求。5 2 2 3钢绞线在受力为最小破断拉力的60之后，永久伸长率不得大于0 1。5 2 2 4钢绞线的弹性模量不得小于170GPa。5 2 3 表面质量5 2 3 1 钢绞线中钢丝的表面不应有叠痕、刮伤、折断、压扁和硬弯等缺陷。5 2 3 2 钢绞线表面必须无油、无污、无水和其他杂质。5 2 3 3钢绞线中镀锌钢丝的锌层质量应符合5 16 的要求。6 试验方法6 1表面质量钢绞线的表面质量用目测检查。6 2直径测量6
8、2 1 钢绞线的直径应用测量分度值为0 01 mm 的量具进行测量。测量应在无张力情况下， 在钢绞线的直线部位上进行，在相距至少1 m 的两个点， 并在每一个点的相互垂直的方向上各测量一次直径。四次测量的平均值作为钢绞线的实际直径，并应符合表6 和表 ?的规定。6 3力学性能和锌层质量试验6 3 1钢丝的拉伸、打结拉伸试验按GB 228 的规定进行。6 3 2钢丝的反复弯曲试验按GB 238 的规定进行。6 3 3钢丝的扭转试验按 GB 239 的规定进行。6 3 4钢丝的锌层重量试验按GB T 2973 的规定进行。6 3 5锌层的缠绕试验按 GB 2976的规定进行。6 3 6钢绞线最小破
9、断拉力试验按GB 8358 的规定进行。6 3 7钢绞线弹性模量试验应按附录A 的规定进行。6 3 8钢绞线的不松散检查将钢绞线一端解开两根相对的钢丝约有 3 个捻距长， 其他钢丝应不松散， 当这些钢丝重新捻到钢绞线上时，仍能恢复原位，即为不松散。6 3 9 钢绞线永久伸长率的测定把钢绞线试样夹紧在合适的拉力试验机上，施加最小破断拉力的2初始负荷，标定250mm 的距离 L 1 为标距长度，再以不大于50mm min 的拉伸速度加载到最小破断拉力的60，然后卸载到初负荷，再测出标距长度L2，最后按下列公式计算永久伸长率的值见公式(1) ：永久伸长率（）L2 L1100 (1)L16 3 10钢
10、绞线残余扭转的检查方法在去掉绳头 1m2m 之后，在绳头大约 50mm 处弯成一个约 90角，紧捏住此弯头，以避免在拉出 6m 长的样品时钢绞线旋转。然后，将钢绞线自由端放开，让其在没有张力的情况下自由旋转，其旋转次数不超过1 转。6 3 11钢绞线平直度的测定方法在不施加张力的情况下，将6m 长的钢绞线 (不从盘上剪断 ) 放置在距离为75mm平行直线间的平面上，除末端500mm 之外，钢绞线不应与任何一根平行直线相碰。的二条7 检验规则7 1检查和验收钢绞线的检查和验收由供方技术监督部门进行。7 2组批规则钢绞线应按批验收，每批应由同一结构、同一公称抗拉强度和同一直径的钢绞线组成。7 3取
11、样数量7 3 1 每盘钢绞线都应进行外观、结构、直径、捻法和捻制质量的检查。7 32 将按本标准第 731 条检查合格后的盘作为一批，每批任取10，但不得少于一盘。从该检验盘端部；截取两根试样进行下列试验。7 3 2 1一根试样作永久伸长率、弹性模量和最小破断拉力试验。钢绞线的弹性模量每季度测试一次。7 322 另一根试样作拆股钢丝试验 (可兼作不松散检查 )。检验钢绞线内部钢丝的各项性能。钢丝试样根数：1 7 结构钢绞线：4 根1 19 结构钢绞线：6 根(每层 3 根 )任取 3 根钢丝作锌层质量试验。7 4复试与判定规则经过试验的钢绞线，如果其中某一项试验结果不符合本标准规定时，则应从同
12、一盘上取双倍试样复验不合格项目。若有一根试样不合格， 则复验不合格， 该盘钢绞线报废。但制造厂可逐盘试验，合格者交货。8 包装、标志及质量证明书8 1 包装8 1 1 钢绞线可采用铁工字轮或木工字轮包装，并在合同中注明。工字轮的尺寸见附录B。8 1 2钢绞线缠绕之前，轮芯和内侧应衬一层中性防潮纸或塑料薄膜，卷钢绞线时，钢绞线应均匀平整地缠绕在工字轮上。卷满钢绞线之后， 应将钢绞线头部固定好， 然后在外层钢绞线上包上一层中性防潮纸或塑料薄膜，并用麻布片包紧后，再用两道铁丝或铁皮扎紧。8 2标志8 2 1每个工字轮上应标明制造厂名称、产品名称和皮重。8 2 2每个工字轮上应拴上一块标牌，其上注明生
13、产日期、钢绞线结构、直径、捻法、长度、净重和操作工号。8 3运输在运输过程中应防止工字轮损坏，各种运输工具装运的工字轮都必须盖上防雨油布、扎紧运输。8 4贮存钢绞线应贮存在干燥通风的室内。8 5质量证明书钢绞线的质量证明书应符合GB T 2104 中的规定。附 录 A(标准的附录 )测定光缆用镀锌钢绞线近似弹性模量的方法A1 试验准备试验用光缆镀锌钢绞线试样的长度，采用浇铸法制样， 长度应不小于550mm；采用 80mm小轮式夹具，长度应不小于1 500mm，采用 150mm 大轮式夹具，长度应不小于2 500mm 。离钢绞线端部或机器夹头的距离不得小于钢绞线直径的6 倍。试样应夹紧在试验机夹
14、头内，受力时确保试样在夹头内不得转动。然后装上钢丝绳专用伸长仪。A2 试验施加 5钢绞线最小破断拉力的初始力，记录钢丝绳专用伸长仪两个指示器的起始点读数。把力增加到 50钢绞线最小破断拉力值，记录下两个指示器的伸长量。反复2 3 次，并记录卸载和加载到规定载荷时的伸长量，直到加载过程中的伸长量之差接近一个常数时为止。以最后一次卸载至5钢绞线最小破断拉力值所对应的伸长量作为起始点，按200MPa应力逐级增加载荷，直到增加到50钢绞线最小破断拉力为止，逐次记录伸长量。从记录的伸长量平均值中取一个伸长量作为弹性模量(E) 的计算值。A3 计算结果使用下列公式计算光缆用镀锌钢绞线的弹性模量(E)见公式 (1)。EL0F (1)SL式中： E光缆用镀锌钢绞线弹性模量，GPa； F载荷增量， N；mm2；S光缆用镀锌钢绞线金属断面积， L 载荷增量为 F 时的伸长量， mm： L0 原试样长度， mm。附 录 B(提示的附录 )缠绕光缆用镀锌钢绞线用工字轮B1缠绕光缆用镀锌钢绞线用工字轮示意图(见图 B1)图 B1工字轮示意图B2缠绕光缆用镀锌钢绞线用工字轮型号及各部分尺寸(见表 B1)表 B1
