1、海口市货运大道（东段）整治项目排水分部工程施工方案施工单位：湖南省建筑工程集团总公司编 制 人： 审 核 人： 审 定 人：编制时间： 二 00 五年 十二月十二日2目 录一、编制依据、范围、原则1、编制依据概况32、编制范围 33、编制原则 4二、排水工程概况1、地理位置 42、现场情况 43、设计情况 54、水文地段条件55、排水工程量 6三、施工准备1、施工准备流程72、施工现场准备73、技术准备 74、物资准备 85、现场布置 86、施工组织管理机构87、项目组织机构 108、施工队伍部署 129、主要施工机械配备 13四、施工组织与方案（一）挖土分项施工方案 13（二）排水管道分项工
2、程施工 131、排水管道施工技术措施 132、砼排水圆管道铺设施工技术措施 153、PE 双壁波汶管施工技术 措施154、混凝土方渠施工技术措施175、各类中施工技术措施 226、雨水支管施工 237、升降各型检查井 258、闭水试验施工技术措施 269、沟槽回填施工技术措施 26五、施工安全管理制度1、安全生产目标 272、管理制度 283、安全措施 283一、编制依据、范围、原则编制依据概况本施工方案编制范围为货运大道 A 段 K3+375K4+809 排水工程。施工组织设计按照如下依据编制。（1） 、国家、建设部及交通部现行的公路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等；、 公路桥涵施工技
3、术规范、 钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ15-83；、 给排水管道工程施工及验收规范GB50286-97；、 钢筋焊接及验收规范GBJ18-84 ；、 建筑地基处理技术规范GBJ79-2002 J220-2002；（2） 、现场调查情况；沿路线检查发现：道路两旁有居民住宅、已投产的厂房和机关单位办公室。布设路灯、绿化已设有明装高压电力电线及变压器等全部投入使用。根据调查地下埋设通信电缆、国防光缆。沿琼州大道已铺设南踱江到海口市大径给水管道。给施工带来相当难度。（3） 、排水工程施工图设计货运大道（东段）已建段整治项目。废除原有雨、污排水系统重新设计。据海口市总体规划，货运大道（东段）排水按
4、雨、污分流设计，雨、污水均排向滨江西路。和货运大道下穿东线高速公路的排水设计施工图。施工图设计特点：管道埋深较大。管径为 D400D600 的污水管均采用 PE 双壁波纹塑料管。雨水管管径 D1200 以下均采用钢筋砼管，雨水管断面大于 D1200 采用砼矩形方沟。而且每隔 10m 设置一道沉降逢。污水管道 D60 的采用 1000 圆形砖砌污水检查井（收口式） ，D=600 的采用1250 圆形砖砌雨水检查井（盖板式） ，雨水管道管径为 D600 的采用1250 圆形砖砌雨水检查井（收口式） ，管径为 D800、D1000 采用 1500圆形砖砌雨水检查井（盖板式） 。（4） 、我单位施工能
5、力及类似工程施工经验，及为完成本合同段工程拟投入的专业技术人员、机械设备等资源。编制范围4本施工组织设计编制范围为排水工程。所含各区雨水管、污水管、各类接收井及配套工程在内的所有工作。编制原则a、遵循施工招标文件的原则。严格按招标文件中的标段划分、工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位的各项要求均得到有效保证。b、遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。c、遵循公路及市政工程施工技术规范和验收标准的原则。在编制施工组织设计时，严格按公路及市政工程施工技术规范结合本线
6、路设计特点优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。d、遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照公路及市政工程施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。e、遵循科技是第一生产力的原则。在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导保障作用。f、遵循专业队伍施工和综合管理的原则。以专业队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。g、遵循贯标机制的原则。使 ISO9002 质量标准体系在本项目工程施工中自始
7、至终得到有效运行。二、排水工程概况1、地理位置货运大道东段位于海口市美兰区琼山。西起中山南路旁，穿过东线高速和琼州大道，东与海瑞大桥连接。雨、污排水均排往滨江西路。2、现场情况东段整治项目（已建段）位于 K3+375K4+800。其中东线高速至海瑞大桥段部分已铺砼路面。雨、污排水系统均已建成。道路两旁有居民住宅、已投产的厂房和机关单位办公室。高压电力电线及变压器布设。通信5电缆、路灯、绿化已全部投入使用。给施工带来一定难度。3、设计情况货运大道为下穿东线高速公路和雨、污水排向滨江西路。管道埋设较深（8.5m5.5m） 。、本次改建：采用双线布置。污水管径 D 300D 600mm 采用 PE双
8、壁波纹塑料管。雨水管道为BH=2000mm2400mm1600mm2000mm 的砼方沟。且每隔 10m 设置一道沉降逢。、检查井：污水管道 D600 的采用 1000 圆形砖砌污水检查井（收口式） ，D=600 的采用 1250 圆形砖砌雨水检查井（盖板式） ，雨水管道管径为 D600 的采用 1250 圆形砖砌雨水检查井（收口式） ，管径为D800D1000 采用 1500 圆形砖砌雨水检查井（盖板式） 。、用 D300 砼管连接单篦或双篦雨水口。距红线外 1m 预留雨、污水检查井和接管。4、水文地质条件本标段施工区属于热带气候，地下水位较高；根据初步设计图，表层主要为粉质粘土，第二层为粉
9、砂及砂砾层，下层为淤泥质粘土。部分地方有碎石土和风化玄武岩。5、排水工程量6（1）雨水工程序号 工程名称 规格 单位 数量 备注D300 米 865D600 米 325D800 米 1951 钢筋砼圆管D1000 米 622 圆 形 砖 砌 雨 水 检 查 井 1250 座 28 02S515143 圆形砼雨水检查井 1500 座 8 02S51517750450 座 684 平篦式雨水口2750450 座 1224001600 米 63024001800 米 8665 钢筋混凝土方沟24002000 米 14966 方沟直线检查井 座 387 方沟三通检查井 座 36（2）污水工程序号 工程
10、名称 规格 单位 数量 备注D300 米 210D400 米 165D500 米 16601 PE 双壁波纹塑料管D600 米 16202 圆形砖砌污水捡查井 1000 座 623 圆形砖砌污水检查井 1250 座 224 沉砂井 1000 座 12 圆形砖砌5 沉砂井 1250 座 17三、施工准备1、施工准备流程图：2、施工现场准备：施工前进行详细的现场施工调查，对地面障碍物，地下管线、水渠、高压电线、通讯设备等拆迁须预先联系，协同业主及时进行拆迁改移，修通便道等临建，保证施工顺利进行。3、技术准备组织工程技术人员更进一步做好施工设计图纸的审核和现场调查组 建项目班子配 备管理人员会 审施
11、工图纸收 集相关资料编制、报审施工组织设计实施技术、机械劳力及物资技术准备 物资采购 劳动力组织 机械设备组织设备检查人员培训设备安全交底文件资料管理试验检测施工放样编制作业指导书进行技术交底准备工作完 成8核对、放样工作，以便按技术规范要求提供更详细而具体的施工方案。 按业主提供的测量导线、排水管道、方渠坐标资料，首先组织复测，复测成果经监理工程师批复无误后，组织施工定位放线，补充丢失的桩橛和施工要求增加的桩橛。同时编制计算程序，实现对施工中各阶段、各个部位的坐标、标高自动计算、打印，保证施工精度。4、物资准备依据业主提供的参考资料和现场踏勘调查的情况，对预定的 HDPE 管道、砼预制管和现
12、浇方渠的各种工程材料做进一步的核实，并取样鉴定，及时向监理工程师提供试验鉴定结果，在合格的基础上搞好各种配合比的选定试验工作，对外购的成品、半成品等各种材料及时按规定取样试验，确定采购厂点和品牌。5、 现场布置；（平面布置图附后） 。（1） 、施工用电自备 10kw 发电机四台，作为电力短缺或不定时停电时应急使用。（2） 、 施工用水及场地排水a、本施工段水源丰富，可利用自然水，可根据需要就近打井取水，铺设管道解决沿线排水施工用水。b、施工过程除了做好施工现场和临时道路的排水与生活污水的排放工作外，还注意以下排水工作。管槽施工的排水：施工现场排水主要为沟槽、基坑排水，采用在槽底边两侧挖排水沟渠
13、截面（0.5m+施工工作面+0.5m） ，把地下水或雨水引向集水井后用潜水泵抽上沟面排放，集水井间距 30m。在排水沟槽外侧边铺设 300 塑料排水管道，把沟槽抽出的水分别向池塘排出。除此之外还应做好路基、路床的表面积水排除。c、施工现场排水；所有的施工临时设施：搅拌站、预制场、水泥仓9库、钢筋加工场、地材堆放点等临时搭设处周边砌筑 30cm40cm 排水沟，与场地排水渠连接，形成排水系统，排除地表水。6、 施工组织管理机构本工程组建项目经理部，设项目经理 1 人，总工程师 1 人。下设三一室，排水施工队。排水工程组织机构图见下图。10排水施工组织结构项目经理部排水施工队排水结构工程师 测量组
14、 质安工程师 机械工程师 材料工程师钢筋班 砼班 木工班 安装班 综合施工班11 工程部：负责现场施工、技术管理、技术方案、技术资料、计划统计和预算合同管理。 安质部：负责工程质量检查、评定，现场安全管理。 保障部：负责材料采购供应，机械设备、管理及维修保养，工程财务、劳资人事和后期服务。 办公室：负责项目部日常管理、党团组织、宣传教育、公共关系和综合治理。 中心试验室：负责所有材料试验、检测、施工过程控制，试验、设备保养、标定。项目部实行项目经理负责制，按照合同、技术规范标准、工期、质量要求，实行全过程、全方位管理，做到责权分明，高效快速，保证工程顺利进行。7、项目组织机构图。12项目组织机
15、构图项目经理季 志 敏项目技术负责人陈直言项目副经理丁荣燊质量员陈建预算员朱武抗资料员周乃东施工员肖土观安全员陈贤文木工班洪诗奇铁工班易彬彬砼工班李贻春水电班黄世兴机械班蒋燕来土工班陈衍东138、 施工队伍部署本工程雨水、污水管道、方渠同时开工，平均上场人数 100 人，高峰期为 150 人。 便 于 现 场 指 挥 管 理 。 （ 劳 动 力 需 要 量 计 划 表 见 附表 1） 。劳 动 力 需 要 量 计 划 表 见 附 表单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况序号工种、级别 排水、防护工程 备 注1 管理人员 102 普工 463 石工 104 砖工 305 混凝工 206 钢筋工 1
16、07 水电工 48 修理工 29 电焊工 210 砼拌合机司机 411 砂浆拌合机司机 612 自卸汽车司机 813 吊车司机 214 发电机司机 115 合计 150149、主要施工机械配备表机械名称 型号 单位 数量 备注挖机 PC200 台 4自卸汽车 东风（5t） 台 10振动夯土机 HZD-300 台 2混凝土搅拌机 JZC-350 台 4插入式振动器 ZN-50 台 8平板式振动器 ZF-20 台 4钢筋切断机 GQ-40 台 1钢筋弯曲机 GW-40 台 1水泵 QY-50Kw 台 10 口径 50150电焊机 BX1-300 台 2木工圆锯机 HJ104 台 1灰浆搅拌机 HJ
17、1-200A 台 2吊机 25t 台 1泥浆泵 50Kw 台 2 口径 50150四、施工组织与方案（一） 、挖土分项工程施工方案（另见独立方案） 。（二） 、排水管道工程施工方案1、排水管道施工：本工程污水管道管径为 300600 PE 双壁波纹管；雨水管道为钢筋砼圆管，混凝土方渠为 2400X1600，2400X1800，2400X2000 几种规格。沿道路铺设在非机动车道中的雨、污管道，采取机械开挖人工为辅的开挖方法施工。15（1） 、砼雨水圆管施工工艺流程见图：施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对管沟设计
18、中线起始点位坐标、水准高程，保证管沟的流水坡度、出水口与现场道路、排洪口、设计相吻合。并在以后施工中每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。2、砼排水圆管道铺设施工技术措施（1）验槽合格后，紧接着施工钢筋砼预制管，管道施工均按照给排检查井定位 测量放线 挖管槽土石方井基 钢筋加工砖砌检查井井座、盖制安槽底地基处理砼管垫层安装砼管道浇筑砼管基接口抹带养护管沟回填16水管道工程施工及验收规范进行。（2）对于杂填土段基槽换填碎石的处理，先分层铺填碎石，夯实达设计要求后，再立模浇筑混凝土垫层。浇筑时模板应牢固顺直，混凝土应密实，表面平整、直顺，同时做好混凝土浇筑记
19、录及混凝土抗压试验。（3）钢筋砼管的安装、浇筑混凝土管座：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，直径 500 以下的混凝土管，采用人工安装，直径 500 以上的钢筋混凝土管采用机械吊装、人工配合。每个井段设龙门架挂线施工，同时采用中心线法和边线法控制中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除干净，再次进行测量复核后再安装模板浇筑混凝土管座，认真捣固管座两侧三角区，抹平管座两肩，同时做好混凝土浇筑记录及混凝土抗压试验。下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。（4）钢丝网水泥砂抹带接口：在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置
20、的深度插入混凝土管座内，管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使抹带和管座结合成一体。抹带时先将管内外杂物清除干净，用 1：2 水泥砂浆接口抹成 45o 角，并注意砂浆表面平整密实，使与管壁粘结牢固。施工后及时做好混凝土及接口抹带的养护工作。3、PE 双壁波纹管施工技术措施（1） 、管材质量检查、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径，承口内径的尺寸和圆度必须符合产品标准的规定。17、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，
21、不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。（2） 、沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面，并应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。（3） 、管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求，基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。（4） 、管材现场应由人工搬运，应轻抬轻放，管材的吊运及放入沟内时，应采用可靠软带吊具，系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。（5） 、管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下流往上流进行。（6） 、接口前。先确定橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先清理干净承口橡胶圈沟槽，插口端工作
22、面及橡胶圈，不得有土或其他杂物，在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润剂，然后将承插口端面的中心线对齐。（7） 、接口方法按下述程序进行：D400mm 以下管道，用手摇式拉紧器，管材轴线一致后两边同时拉紧就位。D 500mm 管道可由 2 台 0.5吨手拉葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手拉葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。（8） 、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。18（9） 、雨季施工防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一
23、倍管以上的高度。（10） 、管道与检查井的衔接，采用中介层作法，即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的长度与检查井厚度相同。直接与检查井连接的管段长度为 5080cm，后面再连以不少于一根的长度不大于2m 的短管，然后再上下游标准管长的管段连接。（11） 、管道回填时，由于须灌水振捣密实。为防止浮管应用砂袋压住管道两端，再分层回填灌水，每层厚度不得大于 20cm。4、混凝土方渠施工技术措施（1） 、混凝土方渠施工工艺1） 、捆扎方沟底板钢筋，同时搭设外墙部分支撑钢架(固定墙体预埋钢筋) 。2） 、安装两外墙钢模，两内墙
24、钢模。3） 、浇注底板，两墙 C25 砼。4） 、调整外墙支撑钢架，搭设内墙支撑钢架。安装完内钢模及顶板钢模(倒角钢模特制) 同时刷好脱模剂。5） 、预制顶板砼。6） 、浇注墙体 C25 砼(两墙体外墙随浇注安装，一次不能安装过高，捣固困难)；到此为一个施工循环。7） 、混凝土浇筑时主要技术措施： a、混凝土浇捣时要求配合足够振捣器，插入间距不得大于 35 厘米，19不得漏振，严禁任混凝土自行流淌。 b、为了保证浇捣混凝土不产生离析，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超过 2 米，超过 2 米时用溜槽下落。 c、为了保证结构整体性，浇捣中途不得停歇，如必须间歇时，不应超过 2 小时。d、浇灌
25、混凝土时合理安排劳动组织，加强管理，使已定的施工方案和采用技术措施顺利执行。 e、方渠施工工艺流程见图。20方渠施工工艺流程见图养护拆模测量放线沟槽施工安全标挡管渠支护管渠开挖基底换填及软基加固 钢筋加工管渠垫层捆扎底板、钢筋安装底板外钢模，底内倒角钢模浇注底板、底倒角 C25 砼搭内墙、顶模支撑架安装完内钢模，刷脱模剂捆扎两墙（两墙有钢筋）钢筋，预制顶板 准备外墙钢模浇注墙体顶板 C25 砼 安装外钢模施工放样21（2）具体施工技术措施如下：1） 、管渠施工前，必须验槽，并根据设计图纸进行施工测量，定出管道中线、高程和宽度。2） 、换填或进行其他软基处理方法必须清除所有的软弱层，疏干水，换填
26、材料为粗砂、砾砂，填料中严禁残存腐植物、杂质；分层回填夯实；碎石垫层按设计要求采用厚 100mm 的碎石灌砂层作为方沟基础。碎石垫层宽度按照设计进行摊铺，并适量洒水用打夯机振平。3)、钢筋严格除锈，钢筋表面无油污、调直；钢筋搭接采用电弧双面焊，搭接长度按设计施工；搭接后两根钢筋在一条轴线上，钢筋捆扎形成牢固的骨架，无松散、扭斜，间距符合设计要求；4)、管渠支撑采用钢管架，支撑立杆、横拉间距为 50cm；扣件固牢；钢模板面平顺，不得有扭曲、挠角，并具有刚度；表面平整，接缝严密，不漏浆；模板安装必须保证管渠结构各部位的设计形状、尺寸及各部位相互之间位置的正确性。构造简单，装拆方便。底板侧模板应平直
27、，模板安装前按照设计图纸定出边沿线，因碎石垫层局部低洼而造成模板下出现空隙，可在空隙处模板两边填入砂浆等材料。模板两侧用铁钎打入基层以固定位置，接头处拼装应牢固紧密。5)、砼中的集料严格按配合比计量，不得随意性，参与的集料必须符合标准；砼振捣密实，钢筋保护层净距不小于 2.5cm；6)、 管渠伸缩缝用沥青浸制 2cm 厚木板嵌入；7)、基坑回填时不得存有水，填料为砂质土，分层对称回填，分层压实，压实度达到设计要求；8）模板安装质量标准22现浇混凝土管渠模板安装允许偏差项目 允许偏差基础 10轴线位置墙板、管、拱 5刨光模板、钢模 2相邻两板表面高低差不刨光模板 4刨光模板、钢模 3表面平整度不
28、刨光模板 5垂直度 墙、板 0.1%,H6基础 +10-20墙、板 +3-8管、拱 不小于设计断面中心位置 预埋管、件及止水带 3预留洞 59）方渠钢筋钢筋加工、接头按图纸、标准和规范。加工成型后挂牌分类堆放，以防错差。现场绑扎钢筋，先按施工图纸钢筋间距划好位置，排列钢筋，钢筋相交点用火烧丝扎结。已绑好的钢筋上不得践踏或放置重物。10）方渠混凝土浇筑浇筑前，作好稳蔽验收、材料试验收、施工交底，搭设仓面脚手等23各项准备工作。对模板、钢筋及运输砼的脚手走道进行严格检查。混凝土由手推车运输至浇筑位置上。混凝土的振捣采用插入式振动器、平板振动器，用插入式振动器振实，平面振动器拖拉振实并初步整平。要随
29、时注意检查模板，如发现问题及时解决。当混凝土表面已经终凝，用手轻压不出现痕迹时，即可开始养护。采用湿麻袋、草帘覆盖于混凝土表面，每天均匀洒水数次，使其经常保持潮湿状态。方渠混凝土先浇筑底板，凝固后安装墙模板和顶板模板，绑扎顶板钢筋，然后墙和顶板一起浇筑混凝土，施工缝作成 L 企缝防水。5、各类井施工技术措施：（1）准备：收水井施工放线宜在顶面基层完工后进行。按设计要求放出侧石边线，钉好井位桩橛及收水井高程，注意井箅与道路方向顺直吻合。（2）按位置及高程人工开槽，井周每侧应大于 30cm，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，注意槽底不应超挖，如有超挖不得用土回填，可用粒料回填或用加厚基础
30、方法。（3）基础：一般为大于 C10 强度等级的水泥混凝土底板，厚1015cm。若槽底土质软可增做 15cm 厚 8%石灰土加固土基后，再浇筑水泥混凝土底板、捣实、养护到一定强度方可砌筑井体。（4）井墙砌筑：在基础底板上铺砂浆一层（座浆） ，可砌筑井墙，按图纸做井度并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水，有沉泥槽可抹成平底（预制井身，可直接砌筑预制井身）注意井墙四角应在同一水平面上，并检查边线与侧石边线。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面24对齐吻合方可砌筑，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满（砂浆一般可用C10）常温砌墙用砖块必须洒水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用 1：21 ：
31、2.5 水泥砂浆抹面（墙内侧） ，要抹两遍，总厚 1.5cm。外墙用1：4 水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。随墙身的砌筑还应还槽，可采用基层用混合料，随还填随夯实，也可用碎砖等粒料还槽并灌 1：4 水泥砂浆，还可用 C10 水泥混凝土回填，做到回填密实以免回填不实使路面产生局部沉陷。当砌筑支管顶时，应将管头与井箅相配套箱体常用于单箅式收水井，一般因井深过长可分为分段拼装，每段长 4050cm，根据井深拼装 23 段可直接在基础上座浆砌筑，每段之间接口要抹严、抹平、压实至要求标高时用水泥砂浆安装井框和井箅，其他施工同前。（5）采用多箅式收水井时砌筑方法同单箅式收水井，水泥混凝土过梁位置必须要
32、放准确。6、雨水支管施工（1） 、一般规定：雨水支管是将收水井内集水流入雨水管、检查井内的构筑物，其管径与埋设坡度应按设计图纸。常用管径为 2030cm 为防止杂物进入管道造成阻塞，一般采用管径为 30cm，支管埋设应顺直，坡度一般为 3%5%，在与各种管线交叉的困难地段不应小于 1%。支管的覆土深度应不小于 70cm 以满足冻融的需要。管材：一般为水泥混凝土预制管材，多为平口管。（2） 、施工1）挖槽：为防道路各工序施工造成支管损坏常采用反开槽（即根据道路结构层和支管覆土要求确定在路槽或一步底基层反开槽施工） 。其开25槽位置，管底高程，按设计图纸放线，槽底宽应满足施工需要，一般管外径每侧应
33、加宽60cm，挖至槽底高程后挂中线，检查宽度和高程是否平顺，合格后可支基础模板浇筑混凝土基础，当采用 90o 基础四合一下管时可按混凝土基础的要求，立茬挖土制成土模以备浇筑混凝土基础。2） 、四合一施工（即基础混凝土、铺管、八字混凝土、抹箍同时施工）、基础：浇筑强度为 C10 水泥混凝土基础，将混凝土表面作成弧形并进行捣固，混凝土表面要高出弧形槽 12cm，靠管口部位应铺适量1：2 水泥砂浆，以便稳管时挤浆形成底箍以防漏水。、铺管：将洒水湿润的支管稳在混凝土基础表面，轻轻揉动至设计高程，可用挂边线控制下管高程及顺直度。注意保持对口和中心位置的准确。雨水支管必须顺直不得错口，管间留缝1cm，灰浆
34、如挤入管内要及时除净。铺管应从检查井一端开始与预埋支管相接，如果检查井没有预埋支管或预埋支管位置不准确，按正确位置在检查吉上凿孔，将支管接入检查井。支管口与检查井内壁齐平，用砂浆严堵管周缝隙，并将管口与井内壁抹严、抹平、压光检查井外壁与支管周围衔接处应用水泥砂浆抹严。、八字混凝土：当管平稳好后按要求抹出混凝土八字。 、抹管箍：管座八字混凝土灌好后，立即用 1：2 水泥砂浆抹箍（水泥宜采用 32.5 级以上标准，砂要用中砂过筛） 。抹箍前先将管口刮净，并洒水湿润。抹箍先用砂浆填满管缝压实略低于管外皮，如砂浆挤入管内要随时刷净，然后刷水泥素浆一层宽 8cm10cm，再抹箍压实，并用弧型抹子赶光压实
35、。为保证管箍和管基、八字成一体，四合一施工应连贯宜在每道工序水泥初凝前即进行下道工序施工。管箍抹完初凝后应覆盖洒水养26护，注意勿损坏管箍，且雨天不宜管箍施工，必要时应有防雨措施。3） 、特殊地段因地下管线造成支管埋设深度不能满足基层施工重碾碾压时（覆土50cm） ，应做 360o 包管加固，即四合一下管后管箍可做平箍于次日按设计要求做水泥混凝土包管。水泥混凝土须插捣振实，并养护。4） 、承插口管参照按图纸设计施工。5） 、支管沟槽回填：回填应在混凝土强度达到 50%以上进行，应在支管两侧同时回填。回填材料可用底基层混合料或拌制石灰土分层回填，管顶 40cm 范围内用人工夯实，还填至底基层高度
36、时应使用同层材料配比。压实度要与道路结构相同，冬季施工不得回填冻块。（3） 、质量标准，如表所示。收水井及支管允许偏差表 9-3检验频率项目 要求及允许偏差范围 点数检验方法井框与井箅吻合 10mm 座 1 用尺量井口高程 -15mm-30mm 座 1 与未顺坡前井边 路面井位与路边线吻合 20mm 座 1 用尺量收水井及支管允许偏差 井内尺寸 0.20mm 座 1 用尺量7、升降各型检查井雨、污水等各种检查井，在道路施工中要加以保护防止施工机械碰损。检查井位应做明显标志，井周采用人工开挖和拌和。当井顶面高程与道路设计高程不相符时应将井面高程进行调整升或降，应在基层完工后进行。升降检查井先取下
37、井圈，按设计高程长降井筒。如升降不大（一般2720cm）可直接砌筑井筒或拆除原井井筒砌体至所需高程，然后再将井圈用水泥砂浆稳好。如升降检查井高差较大井脖部位不能满足需要，应将旧井拆除到一定高度再重新砌筑收口。检查井升降完毕应将新砌筑部位，井内壁用 1：2.5 水泥砂浆抹平、压光。外壁用 1：4 水泥砂浆搓缝密实，还应将井内杂物清净。稳井圈：按设计高程挂线在顺路方向井两侧 2m，垂直顺路方向井两侧各 1m 挂十字线稳好井圈、井盖。井周加固：对井四周可进行加固，水泥混凝土路面井周除用基层材料填齐夯实外，为保证井周围路面不沉陷，可用水泥混凝土现浇 20cm 宽，与混凝土路面等厚的井圈强度与混凝土路面
38、相同，沥青混凝土路面为保证路面完整，检查井外皮与基层之间四周浇筑一圈厚 20cm、C30 水泥混凝土加固，标高要低于井圈，以便铺筑沥青混凝土面层。8、闭水试验施工技术措施污水管道在回填前进行闭水试验，沟槽内无积水现象，采用管井注水浸泡 12 昼夜进行，按规定认真做好记录，试验合格后及时打掉管道两端堵头，清理干净。9、沟槽回填施工技术措施：沟槽回填严格按设计要求，采用天然中粗砂分层每层 20cm，浇水振捣夯实，每层达到设计密实度后再填第二层，并做好密实度测定记录。管道两肋侧密实度应达到 90%，管顶 50cm 范围内回填密实度 85%，管顶50cm 以上部位密实度达到 95%。28管道回填砂工艺
39、流程见图：10、雨、污水管沟顶与路基间距不足 0.7m 时，在进行管道沟槽开挖前，应先对路床进行碾压，使压实度达到 95%后再开挖。用中粗砂回填。11、排水施工中坚持勤测量，在每道工序施工前，测量工作要跟 上，要求标高正确无误，复检复核二次合格后方能施工，施工完成一道工序后再复核一次。五、 安全管理制度1、安全生产目标我单位货运大道工程 A 标段，认真贯彻“安全第一、预防以主”的方针，施工做到：（1） 、严格执行国家及建设部、海口市颁布的有关施工技术安全规则和施工安全的规定。管道两肋回填 灌水振实 分层回填测密实度 管顶回填 灌水振实分层回填 测密实度 验收29（2） 、正确制定施工方案，坚持
40、文明施工，做到施工现场的环境保护、劳动保护和安全生产，确保施工安全。（3）我司安全目标是：杜绝一切重大事故，消灭火灾事故。创“安全生产文明施工的标准化工地”。2、安全管理制度安全生产贯彻“安全第一、预防以主 ”原则，认真贯彻上级有关安全生产工作的一切规定，建立安全管理体系。成立以项目经理为部长、项目部专职安全员为成员的安全生产领导小组，队设专职安全员，各作业班组设兼职安全施工员，形成一个强有力的安全生产管理网络体系。详3、安全技术措施（1） 、保证安全生产的主要措施1） 、严格执行国家及建设部和海南省颁布的有关施工技术安全规程和施工安全规定，严格执行招标文件有关施工安全，文明施工的各项要求。坚
41、持“ 安全第一、预防以主” 的方针，确保施工安全。2） 、建立强有力的安全生产保证体系，项目部设安质部，各级生产机构配齐专职安全员，实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容，逐级签订包保责任状。明确分工，责任到人，做到齐抓共管，抓管理、抓制度、抓队伍素质，盯住现场 ，跟班作业，抓住关键，超前预防。3） 、认真贯彻执行 ISO9001:2000 标准系列质量认证的安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。加强安全生产的再教育，进一步提高人员的安全生产意识。增强做主人翁的责任感，牢固树立安全第一的思想。304） 、根据施工组织设计和本工程的实际情况编制详细的安全操作规程、细则，制
42、定切实的安全技术措施分发到工地，做到逐条学习落实、抓好安全“ 五同时”（在计划、布置、总结、评比的同时评比安全工作）和“三级安全教育”。5） 、针对本工程特点，施工前技术部门必须向参加施工的人同时进行安全技术交底，并进行岗前培训，对职工进行安全基本知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习“ 施工技术安全规则” 以及“施工安全标准” ，经考试合格持证上岗。对于特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、预应力张拉工等必须进行专业培训，持证上岗，特殊作业要有作业指导，严格执行各种安全技术操作规程，确保施工安全。6） 、开展安全标准工地建设，施工现场做到布局合理，工地做到管线齐全，灯明路平，
43、标志醒目，防护设施齐全；在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，高空作业配带安全帽、安全带，配置安全网。7） 、临时房屋工棚修建在既有设施安全距离以外。大型机械施工时留有足够的安全距离。8） 、加强车辆设备的管理,加强对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修,严禁带病作业,做到文明驾驶安全行车。9） 、根据季节变化,夏季作好防暑降温工作,配齐防署防护用品；冬季作好防寒工作,配齐保暖设施,配足取暖的材料,并注意防止煤气中毒。10） 、与沿线各有关单位建立良好关系取得支持、帮助和指导，与相邻兄弟施工单位做到互相支持、互相帮助，兄弟单位遇到困难时要尽最大努力给予帮助。施工中密切配合确保施工安全。11） 、施工用电严格按施工现场临时用电技术规范的要求施工，
