1、Page 1 of 16 检 修 文 件 包压力表 A（B/C）级修设备编码： 点检长： 点检员： 设备检修负责人： 计划检修时间： 年 月 日 月 日一电厂年 月 日检修文件包编审表Page 2 of 16 页：2of15批 准 人审 定 人一电厂审 核 人第 次编审 年 月 日第二次编审 年 月 日第一次编审 年 月 日首 次编审 年 月 日版次：第 版 检修文件包清单 页：序号 类 别 名 称 页 数检修计划主要检修项目工作许可修后目标质检点分布一 检修工作任务单各方签字设备基本参数二 修前准备卡设备修前状况Page 3 of 16 人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备三 检修
2、工序卡 检修工序、质量标准、验收级别及签字；四 检修技术记录卡 A、B 版（问专家，B 版一般指哪些设备）五 设备试运记录单 试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作六 完工报告单各方签字七 不符合项通知单 附件一（可选）八 项目调整申请单 附件二（可选）九 文件包修改记录 附件三（可选）Page 4 of 16 版 次：第 版 一 检修工作任务单 页：设 备 名 称 压力表 设备代码设备检修类别 A 级检修 B 级检修 C 级检修 消缺检修计划计划工作时间 年 月 日至 月 日 计划工日主要检修项目1、 常规检查：表
3、盘平整清洁、分度线、数字、符号完整清晰；观察是否有泄漏、卡涩、跳针等现象，表接头无滑扣、错扣、指针平直完好，无磨损、锈斑、变形、松；远传仪表的接点接触是否良好、清洁、灵活；2、检修项目：仪表无指示，指针有跳动、呆滞现象，无压力时指针不回零位，指示偏高或偏低。 二次阀门泄漏等 3、校验：按照仪表的检定周期进行校验 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工 作 许 可工作票编号：35修后目标 1. A2. B3. CW 点 工序及质检点内容 H 点 工序及质检点内容W-1 外观检查
4、H-1 9 指示全刻度稳动平稳W-2 内外整洁，密封良好 H-2 10 指头螺丝无滑扣检查W-3 刻度盘是否清洁完整 H-3 远传仪表电接点接触良好W-4 刻度字清楚，指针平衡 H-4 质检点分布W-5 各部间隙动作灵活 H-5 Page 5 of 16 验收人员签字生技专业主管： 检修专业主管：Page 6 of 16 版 次：第 版 二 修 前 准 备 卡 页： 设备基本参数设备型号：Y-100 Y-150ZT Y-150ZT规范：0-1MPA 0-1-0-0.15MPA 0-4MPA 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、 ）压力运行指示正常。历次
5、检修指示偏高或偏低，指针有跳动呆滞现象，指示不回零，二次门泄漏等。作周期检定。弹簧管泄漏，检修前主要是指示有误超规定值。Page 7 of 16 版 次：第 版 二 修 前 准 备 卡（续） 页：人 员 准 备序号 工作组人员姓名 工种 检查结果 备 注1 单金波 热工检修 2 王占福 热工检修 3 4 5 6 7 8 9 工 具 准 备序号 工器具名称 工具编号 检查结果 备 注1 常用工具 2 起重工具： 3 检验仪器：YU-60 4 专用工具： 5 试验器具： 工 作 票 准 备1 电气第一种工作票 备 注2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动火工作票 Pa
6、ge 8 of 16 版 次：第 2 版 二 修 前 准 备 卡（续） 页：材 料 准 备序号 材料名称 检查结果 序号 材料名称 检查结果1 变压器油 2 垫片 3 4 5 6 备 件 准 备序号 备件名称 检查结 果 序号 备件名称 检查结果1 压力表 Y-100 2 压力表 Y-150ZT 3 压力表 Y-250 4盘装压力表 YZ-150ZT 5 压力表 Y-150-6Mpa 6 7 8 施 工 现 场 准 备序号 现场准备项目 检查结果1 通知现场人员，无法解列时办理热机工作票 2 运行人员解列引压管的一次门，检修人员解列二次门 3 4 5 Page 9 of 16 版 次：第 1
7、版 三 检修工序卡 页：序号 检修工序步骤及内容 质量标准 质检点 签字【警告!作好标记和防止起重伤人】 1、进入现场，检查压力表外观； 2、对于正在运行的压力表，关闭其一、二次门， 用 12扳手紧住压力表接头，用 8扳手紧住压力表接头处，慢慢拧松； 3、用螺丝刀剔出使用过的垫片； 4、装上新的压力表，拧紧后，缓慢一次门、二次门，让压力表投运； 5、收拾现场工具，保持现场清洁； 6、通知运行人员检修工作完毕，运行人员验收合格； 7、卸下来的压力表拿回校验室校验； 8、用螺丝刀取下紧固螺丝，接入压力表校验台，对照标准表进行校验； 9、如果误差呈线性，调校被校压力表； 10、如果误差呈非线性，且调
8、校误差大于规定值，压力表报废； 11、填写校验记录； 12、检修工作录入检修记录。1、压力表外观完好；2、压力表垫片应使用新的。3、投运后的压力表其显示值能准确反应出当时的工况值。4、校验表的误差一定符合规定误差。Page 10 of 16 版 次：第 1 版 四 检修技术记录卡（A） 页：设备名称 设备编号技术记录应记录的其它内容：Page 11 of 16 版 次：第 1 版 四 检修技术记录卡（B） 页：工序号 设备/部件名称 规格型号 质量标准 原始修 修后值 测量人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10检修作业负责人： 年 月 日Page 12 of 16 版 次：第 n 版 五
9、 设备试运记录 页：设备名称 设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数 标 准 实 际试运中发现的缺陷缺陷名称 处理情况 备 注试运情况记录检修专业点检长 生技主管 运行人员Page 13 of 16 版 次：第 版 六 完 工 报 告 单 页：工期 年 月 日至 年 月 日 实际完成工日 工日序号 名 称 规格与型号 生产厂家 消耗数量主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价检修方 生技管理方运行方各方签字Page 14 of 16 附件一（可选） 不符合项通知及处理单页：设备编号： 年 月 日 编号：检修
10、承包商： 检修工作负责人：项目名称： 不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述：签字（生技技术主管）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 生技专业主管热工专业点检员 热工专业点检长安检主管不符合项措施审批人员意见：批准人签字： 年 月 日Page 15 of 16 附件二（可选） 项目调整申请单版 次：第 1版项目调整申请单 页:设备名称 设备代码原项目及申请调整的理由：申请人： 日期：申请调整后的项目：检修负责人 检修专业班长生技主管 检修点检长主管领导Page 16 of 16 附件三 (可选)： 文件包修改记录版 次：第 n 版 文件包修改记录 页： 本文件包修前准备修改 本文件包中检修工序卡修改 本文件包中检修技术记录卡修改 本文件包检修工序中质检点修改 本文件包其他页面格式修改原来内容 修改后内容 修改理由提出人 审核人 批准人文件包修编 负责人 日期审批程序
