1、仓储管理与库存控制,Jessie Sun,第一章 仓储管理概述,一、相关概念理解 库存：指在仓库中处于储存状态的物品。（广义库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品） 储备：指有目的的储存物资的行为及其储存对象的总称。,物流员P23,第一章 仓储管理概述,储存：指保护、管理、储藏物品，是包括库存和储备在内的广泛的经济现象。 保管：指研究物品性质以及物品在储存期间的质量变化规律，采取有效措施和科学保管方法，创造适宜条件，维护物品在储存期间的安全，保护物品质量和使用价值，最大限度降低物品损耗的行为。,物流员P23,第一章 仓储管理概述,二、仓储的概念 仓储：简单来说，即物品在仓库中的储存。具体来
2、讲，仓储是指利用仓库对未使用物品的存放和储存行为，是物品从生产地向消费地的转移过程中，在一定地点，一定场所，一定时间的停滞。,补充,第一章 仓储管理概述,仓储不但包括商业和物资部门为了保证销售和供应而建立的物品和物品仓储以及交通运输部门为衔接各种运输方式，在车站、码头、港口和机场建立的物品仓储；还包括生产企业的原材料、半成品、成品仓储等。此外，出于政治、军事的需要或为了防止地震、水灾、火灾、旱灾、风灾等自然灾害，进行的物资储备也属于仓储。,补充,第一章 仓储管理概述,三、仓储的地位和作用（为什么需要仓储？把仓储工作做好有什么意义？）解决生产集中性、季节性与消费分散性、常年性的矛盾。保持物品原有
3、使用价值以及合理使用。,补充,第一章 仓储管理概述,加快资金周转，降低物流成本，提高经济效益。物流系统中唯一的静态环节，既有调节作用，又有增值作用。,补充,第一章 仓储管理概述,仓储处于生产和消费两大活动之间，在物流中起“蓄水池”、“调节阀”作用。流通仓库作为物流仓储的服务结点，在流通作业中发挥着重要的作用，它不再只以储存保管为目的，还开展对物品的分类、包装、配送、配载、拣选、检验、流通加工等功能。,补充,第一章 仓储管理概述,四、仓储的功能基本功能：存储功能、调节功能、保管和养护功能。 增值服务功能：利用物品在仓库的存储时间，开发和开展多种服务来提高仓储附加值，促进物品流通，提高社会效益的有
4、效手段，主要包括加工、配送、配载、交易中介等功能。,物流员P26,第一章 仓储管理概述,五、仓储的分类 仓储的本质都是为了储藏和保管，但由于经营主体、仓储对象、经营方式和仓储功能的不同使得不同的仓储活动具有不同的特征。同时，对应的仓储物由于用途、集中程度、位置不同而又有不同特征。,物流员P24,第一章 仓储管理概述,仓储分类： 按仓储功能划分： 储存仓储 物流中心仓储 配送中心仓储 运输转换仓储,物流员P24,第一章 仓储管理概述,按仓储对象划分： 普通物品仓储 特殊物品仓储,物流员P24,第一章 仓储管理概述,按仓储经营主体划分： 企业自营仓储 商业营业仓储 公共仓储 战略储备仓储,物流员P
5、24,第一章 仓储管理概述,按仓储物的处理方式划分： 保管式仓储 加工式仓储 消费式仓储,物流员P24,第一章 仓储管理概述,六、仓储管理的含义 仓储管理是现代物流管理的重要环节，是对仓库及仓库内的物资所进行的存储工作的计划、组织、协调和控制。,助师P34,第一章 仓储管理概述,七、仓储管理的内容 如何获得仓储资源、仓库选址与建设、仓储设备选择与管理、仓储作业流程管理、仓储经营与成本管理、库存合理控制、仓储安全和仓储信息技术问题等一系列的内容。,助师P34,第二章 仓库及仓库管理,一、仓库的概念 仓库是指用于保管，储存物品的建筑物和场所的总称。,物流员P28,第二章 仓库及仓库管理,仓库概念的
6、深层次理解： 用来存放货物，包括商品、生产资料、工具或其他财产，及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施，仓库还包括防止物品损伤而进行作业的地面和水面。,补充,第二章 仓库及仓库管理,二、仓库的种类 按职能和任务分： 批发仓库 零售仓库 储存仓库 中转仓库 加工仓库 流通仓库,物流员P28,第二章 仓库及仓库管理,按管理体制分： 自由仓库 公用仓库 国有仓库 按仓库所处的领域分： 生产领域仓库 流通领域仓库,物流员P28,第二章 仓库及仓库管理,按仓库保管条件分： 通用性仓库 专用仓库 特种仓库 冷藏仓库 恒温仓库,物流员P28,第二章 仓库及仓库管理,按建筑结构和保管条件分： 库房 货棚
7、 货场,物流员P28,第二章 仓库及仓库管理,按库内形态分： 地面型仓库 货架型仓库 自动化立体仓库,物流员P28,第二章 仓库及仓库管理,三、仓库选址与建设 仓库选址的原则： 客户地理分布 交通情况 环境条件（包括地质，水文，水电等）,补充,第二章 仓库及仓库管理,影响仓库选址的因素： 成本因素：指与成本直接相关的、可以用货币单位度量的因素。 非成本因素：指与成本无直接的关系，但是能够影响成本和企业未来发展的因素。,补充,第二章 仓库及仓库管理,主要成本因素： 建设成本 运输成本 原材料供应 主要非成本因素： 气候和地理条件 当地政策,补充,第二章 仓库及仓库管理,仓库建设 建筑及水电配置（
8、建筑风格，与产品相适应，水电设备使用便利等） 环境设施设计（采光，安全设计等） 内部设施与构造（长宽高组合，立柱跨度，通道等） 设备选择,补充,第二章 仓库及仓库管理,仓库布局 总平面布置要求： 适应仓储作业流程 有利于提高仓储经济效益 有利于保证安全生产和文明生产,补充,第二章 仓库及仓库管理,仓库总体构成： 生产作业区：仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。 辅助生产区：商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站。 行政生活区：仓库行政管理机构和生活区域。,补充,第二章 仓库及仓库管理,四、仓库作业的内容和流程 仓库作业内容分为实物流动过程和信息流动过程。 实物流动过程：物资从库外流向库内，并
9、经过合理停留再流向库外的过程。 信息流动过程：所保管物资的信息流动，需要借助一系列的文件和操作系统完成。,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,仓库作业流程： 入库作业 在库作业 出库作业,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,入库作业 入库前的准备工作：仓库应根据仓储合同或入库单，及时地进行库场准备，以便货物能按时入库，保证入库工作的顺利进行。仓储管理者应定期同货主、生产厂家以及运输部门进行联系，了解将要入库的货物情况，如货物的品种、类别、数量和到库时间，从而做好货物入库前的准备工作。具体包括：,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,熟悉入库货物 掌握仓库库场情况 制定仓储
10、计划 妥善安排货位 合理组织人力 准备作业用具 验收准备 装卸搬运工艺确定 文件单证准备,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,收货：仓库保管员从送货员手中接收货物。 接收单据 核对：根据单据核对实物的品名、规格、数量等。 检查：在核对数量的同时应检查包装是否完好，货物是否有残损。 签收：以上各项确认无误，就签收货物，并入账。签收是收货环节的关键步骤，代表着保管员和送货员交接手续的完毕和责任的转移。 暂存待检（质量检验）,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,收货过程中的异常：如果发现与预定情况不符的情况，均可以拒绝收货。当然，在实际的操作中，可联系相关责任部门具体情况区别对待。
11、破损：分为货物本身破损和包装破损两种情况。 短少 变质 错到,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,货物检验：数量检验、质量检验 检验标准：货品要能达到公司的满意程度才准许入库，因而验收即要符合预定的标准。包括项目：采购合同或订购单所规定的条件；采购谈判时合格样品；采购合同中的规格或图解；各种产品的国家质量标准。 检验方法：在数量检验方面除核对货品号码外，还可依据采购合约规定的单位，用度量衡工具，逐一衡量其长短、大小和轻重。在质量检验方面，包括外形检查、物理试验和化学分析等。,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,检验中的异常处理 凡检验中发现问题，那么等待处理的货物应该单独存放，
12、妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。 数量短缺：如在规定的误差允许范围内，可按原数入账，凡超过规定误差范围的，应做成单据交由相关责任部门向供货单位办理交涉。如遇到实际数量多于原发料量的，可由相关责任部门向供货单位退回多发数，或补发货款。,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,质量不符合规定：应及时通知相关责任部门，向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给相关责任部门办理换货。 证件未到或不齐时，应及时通知相关责任部门，向供货单位索取，到库商品应作为待检验商品堆放在待验区，待
13、证件到齐后再进行检验。证件未到之前，不能入库，更不能发货。,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,安排货位：具体落实每批入库货物的储存位置。 安全：根据货物的性能、成分和结构的不同，选择适合存放的库位。 方便：方便出入库作业，缩短作业时间。 节约：以最少的仓容，储存最大限量的货物，提高仓库利用率。 分类搬运：将检验合格的货物运送到指定货位。,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,入库：将检验合格的货物移交给货物保管部门，意味着该批货物可正式入库保管。同时，进行登账，以备核对和盘点。 交接手续 登帐 立卡,物流员P30-35,第二章 仓库及仓库管理,在库作业：包括货物储存保管与保养作
14、业，指对在库物品进行保管、维护、检查、保养、盘点等工作。从广义上说，商品从离开生产领域而未进入消费领域之前这段时间的保养和管理工作，都属于货物的在库管理阶段。,补充,第二章 仓库及仓库管理,货物保养 货物保养工作的前提：研究商品储存期间导致其质量变化的两个因素。 商品本身的自然属性，即商品的结构、成分、和性质，是内因。 商品的储存环境，包括空气的温度、湿度及氧气、阳光、微生物等，是外因。,补充,第二章 仓库及仓库管理,货物保养工作的内容 仓库温、湿度的管理：控制与调节温湿度的方法很多，有密封、通风、吸湿和加湿、升温和降温等。将几种方法合理地结合使用，效果更好。 货物防锈和防霉：主要是针对商品霉
15、腐的外因，用化学药剂抑制或杀死寄生在商品上的微生物，或控制商品的储存环境条件。此外，还有干燥、盐腌、酸渍、辐射等防霉腐方法,助师P39,第二章 仓库及仓库管理,货物的储存与保管 保管方式：地面平放式、托盘平放式、直接堆放式、托盘堆码式、货架存放式。 保管要求：面向通道、先进先出、周转频率对应、同类归一、重量对应、形状对应、标记明确、分层堆放、五五堆放。,物流员P38,第二章 仓库及仓库管理,货物编码（好比姓名）与货位编号（好比存放地址） 货物编码：对货物按照分类内容进行有序编排，并用简明文字、符号或数字来代替货物的名称、类别。 作用：增进货物资料的准确性；提高货物管理效率；减低库存，降低成本；
16、防止货物舞弊事件发生。 原则：简单、完整、对应、规律、易记、可拓展、分类延展、计算机易处理 方法：数字、字母、实际意义、暗示,物流员P39-41,第二章 仓库及仓库管理,货位编号：对货物按地址、位置顺序统一编列号码，并做出明显标志。 编号方法： 地址编号法 区段编号法 品类群编号法,物流员P39-41,第二章 仓库及仓库管理,盘点作业 货品因不断的进出库，在长期的累积下，库存资料容易与实际数量产生不符，为了有效的控制货品数量，而对各储存场所进行数量清点的作业，称为盘点作业。,物流员P35-37,第二章 仓库及仓库管理,盘点作业的目的：查清实际库存数量 计算企业资产的损益 发现商品管理中存在的问
17、题,物流员P35-37,第二章 仓库及仓库管理,盘点作业的步骤： 确定盘点时间 确定盘点方法 培训盘点人员 清理盘点现场 盘点 追查差异因素 盘盈盘亏处理,物流员P35-37,第二章 仓库及仓库管理,盘点的种类 账面盘点：又称永续盘点，记录每笔入库和出库的货物的数量和单价，而后不断累计加总，算出账面的库存量及库存金额。 现货盘点：又称实地盘点，去实地点数，清点仓库内货品库存，再依商品单价算出库存金额。,物流员P35-37,第二章 仓库及仓库管理,盘点的方法 动态盘点 重点盘点 全面盘点 循环盘点 定期盘点,物流员P35-37,第二章 仓库及仓库管理,盘点结果处理 盘点数量亏赢需及时修正 废次品
18、不良品视为盘亏 周转率低的货品应设法降低库存 分管人员绩效,物流员P35-37,第二章 仓库及仓库管理,仓储安全：保证人和物在仓储作业中的安全。 保卫、警卫工作 消防工作 安全操作技术 安全运输 有毒有害和危险品操作,物流员P49,第二章 仓库及仓库管理,出库作业 仓库根据相关责任部门开的出库凭证，按其所列货物的编号、名称、规格、型号、数量等项目，组织货物出库的一系列工作。,物流员P33-35,第二章 仓库及仓库管理,出库作业的种类 自提：即提货单位持出库凭证（提货单）自行到仓库提货，保管员根据提货单上所列的名称、规格、数量当面点交给提货人员。 送货：仓库受提货单位委托，将其所需物资，按提货单
19、所列内容运送到使用单位，并在使用单位当场点交。,物流员P33-35,第二章 仓库及仓库管理,代运：仓库受外埠用户委托，按单将货配齐后通过铁路、水运、航空、邮寄等方式，将货发至用户所在地的车站、码头、邮局提货。 出库作业流程 出库准备：安排待发货场地，安排人员，工具，机械和包装材料。 核对凭证,物流员P33-35,第二章 仓库及仓库管理,备货 复核 包装 点交 填单登帐 清理,物流员P33-35,第二章 仓库及仓库管理,出库时的异常处理 出库凭证问题处理 出库后问题处理 出库作业的原则和要求 三不：未接单据不翻帐，未经审核不备货，未经复核不出库,物流员P33-35,第二章 仓库及仓库管理,三核：
20、发货时要核实凭证，核对帐卡，核对实物。 五检查：对单据和实物进行品名，规格，包装，件数，重量五方面的检查。,物流员P33-35,第三章 仓储设备选择与管理,一、常见的仓储设备 货物堆码设备 装卸搬运设备 包装设备 分拣设备,补充,第三章 仓储设备选择与管理,货物堆码设备 堆码（Stacking）是指将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。 巷道式堆垛起重机 桥式堆垛起重机 高架叉车,补充,第三章 仓储设备选择与管理,巷道式堆垛起重机：专用于高架仓库。采用这种起重机的仓库高度已达45米左右。起重机在货架之间的巷道内运行，主要用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物；也可开到相应的货格前，由机上人员按出库
21、要求拣选货物出库。巷道式堆垛起重机由起升机构、运行机构、货台司机室和机架等组成。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,补充,第三章 仓储设备选择与管理,巷道式堆垛起重机的分类： 按结构形式区分 双立柱堆垛机：机架由两根立柱和上横梁、下横梁组成一个长方形框架。 单立柱堆垛机：机架由一根立柱和下横梁组成。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,按运行轨迹分 直线运行堆垛机：只能在巷道内直线轨道上运行，不能自行转换轨道。 曲线运行型堆垛机：车轮能够在环形或其他曲线轨道上运行，即可以走曲线，不通过其他输送设备便可以从一个巷道自行转移到另一个巷道。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,堆垛机的参数： 速度参数
22、尺寸参数 货叉下挠度 噪音,补充,第三章 仓储设备选择与管理,桥式堆垛起重机：桥式堆垛起重机是在桥式起重机的基础上结合叉车的特点发展起来的。在从起重小车悬垂下来的刚性立柱上有可升降的货叉，立柱可绕垂直中心线转动，因此货架间需要的巷道宽度比叉车作业时所需要的小。这种起重机支承在两侧高架轨道上运行，除一般单元货物外还可堆运长物件。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,补充,第三章 仓储设备选择与管理,高架叉车：又称为无轨巷道式堆垛机，是一种变形叉车，对于作业不太频繁或临时保管、高度不太大的仓库及为提高仓库存储能力把现有仓库改造成中、低层货架的仓库时，这种高架叉车尤为适用。,补充,第三章 仓储设备选择
23、与管理,补充,第三章 仓储设备选择与管理,装卸搬运设备 装卸（Loading and unloading）指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。 搬运（Handling/Carrying）在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,装卸搬运是指在一定的区域内，以改变物品存放状态和位置为主要内容的活动。它是伴随输送和保管而产生的物流活动，是对运输、保管、包装、流通加工、配送等物流活动进行衔接的中间环节。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,装卸搬运设备的分类 起重机械：靠人力或动力使物资作上下、左右、前后等间歇、周期性运动的转载机械。主要用于起重、
24、运输，装卸、机器安装等作业。 连续运输机械：是一种可以将物资在一定的输送线路上，从装载起点到卸载终点以恒定的或变化的速度进行输送，形成连续或脉动物流的机械。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,装卸、搬运车辆：是依靠机械本身的运行和装卸机构的功能，实现物资的水平搬运和装卸、码垛的车辆。 散装装卸机械：这是一种具有装卸和运输两种功能的组合机械。主要以装卸散装物资为主的机械。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,自动引导搬运车：AGV（Automated Guided Vehicle）：具有电磁或光学导引装置，能够按照预定的导引线路行走，具有小车运行和停车装置、安全保护装置以及具有各种移栽功能的运输小
25、车。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,包装设备 包装（Package/Packaging）为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,实现包装机械化的作用： 提高效率，保证包装质量，保护商品。 降低工人劳动强度，改善劳动环境条件。 降低包装成本，减少物流费用。 提高商品的包装质量。 有利于促进包装工业的发展。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,几种常见的包装设备 充填机：将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。,补充,
26、第三章 仓储设备选择与管理,封口机：将充填有包装物的容器进行封口的机械。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,裹包机：用柔性的包装材料，全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,多功能包装机：具有两种或两种以上的功能。 充填封口机 成型充填封口机 定型充填封口机,补充,第三章 仓储设备选择与管理,分拣设备 分拣（Sorting）将物品按品种、出入库先后顺序或按货物的流向进行分类，在分别将货物放到规定的作业位置进行分门别类堆放的作业。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,按物流作业角度分为：分选（Sort）和拣选（Pick） 按分拣手段不同分为： 人工分拣 机械分拣
27、自动分拣,补充,第三章 仓储设备选择与管理,人工分拣：基本上是靠人力搬运，把所需的货物分门别类地送到指定的地点，或利用最简单的器具和手推车等，这种分拣方式劳动强度大，分拣效率最低。人工分拣的拣选方式一般属于“人到货处”的作业方式，即作业人员走到拣选货架前，进行手工拣选。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,机械分拣：以机械为主要输送工具，还要靠人工进行拣选，这种分拣方式用得最多的是输送机，有板条式输送机、传送带、辊道输送机等，也有的叫“输送机分拣”。机械分拣的拣选方式一般属于“货到人处”的作业方式,补充,第三章 仓储设备选择与管理,自动分拣：从货物进入分拣系统送到指定的分配位置为止，都是按照人们
28、的指令靠自动装置来完成的。这种装置是由接收分拣指示信息的控制装置、计算机网络、搬运装置（负责把到达分选位置的货物搬运送到别处的装置）、分支装置（负责在分选位置把货物进行分送的装置）、缓冲站（在分拣位置临时存放货物的储存装置）等构成。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,自动分拣系统,补充,第三章 仓储设备选择与管理,自动分拣系统的特点 连续、大批量地分拣货物。 分拣误差率极低。 分拣作业基本实现无人化。 自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。,补充,第三章 仓储设备选择与管理,二、仓储设备的选择 货架 托盘 叉车 叉车属具 其他仓储设备,助师P50-61,第三章 仓储设备
29、选择与管理,货架 概念：专门用于存放成件物品的保管设备，由立柱片、横梁和斜撑等构件组成。 作用与功能 是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。 存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。 保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。 很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,分类： 按货架发展分 传统式货架：层架、层格式
30、货架、抽屉式货架、橱柜式货架、U形架、悬臂架、栅架、鞍架、气罐钢筒架、轮胎专用货架等。 新型货架：旋转式货架、移动式货架、装配式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架等。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,按货架的适用性分 通用货架 专用货架 按货架的制造材料 钢货架 钢筋混凝土货架 钢与钢筋混凝上混合式货架 木制货架和钢木合制货架,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,按货架的封闭程度分 敞开式货架 半封闭式货架 封闭式货架 按结构特点分 层架、层格架、橱架、抽屉架、悬臂架、三角架、栅型架等。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理
31、,按货架的可动性分 固定式货架、移动式货架、旋转式货架、组合货架、可调式货架、流动储存货架等。 按货架的载货方式分 悬臂式货架、橱柜式货架、棚板式货架。 按货架的构造分 组合可拆卸式货架、固定式货架。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,按货架高度分 低层货架（度在5米以下）、中层货架（高度在515米）、高层货架（高度在15米以上）。 按货架重量分 重型货架（每层货架载重量在500公斤以上）、中型货架（每层货架载重量150500公斤）、轻型货架（每层货架载重量在150公斤以下）。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,货架的选择 托盘式货架,助师P50-61,第三章 仓储设备
32、选择与管理,悬臂式货架,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,重力式货架,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,货格式货架,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,旋转式货架,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,托盘 概念：托盘也称栈板、货盘，它是一种把货物集合成一定的数量单位，便于装卸操作的搬运器具。具体方法是：把各种各样的货物放在托盘上，然后使用万能叉车送到货车、汽车、船舶飞机上的一系列装卸活动，称之为托盘化（Palletization）。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,托盘的优点 可以有效地保护
33、商品，减少物品的破损。 可以适应港口、货物机械化工作的要求，加快装卸、运输速度，减轻工人的劳动强度。 可以节省包装材料，降低包装成本，节约运输费用。 可以促进国际和国内港口作业的机械化，加快包装规格化、标准化和系列化迈进的步伐。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,托盘的选择 材料上的选择：根据使用环境的不同，选择不同材质的托盘。 根据用途选择：托盘承载的货物是否用于出口。 托盘尺寸的选择。 托盘结构上的选择。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,叉车 概念：又称铲车，是物流领域的装卸搬运设备中应用最广泛的一种设备。它以货叉作为主要的取货装置，可以自由地插入托盘取货和放货，
34、依靠液压起升机构升降货物，由轮胎式行驶系统实现货物的水平搬运。除了使用货叉，还通过配备其他取物装置后，还能用于散货和多种规格品种货物的装卸作业。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,叉车分类 室内用：电瓶车。 室外用：大吨位柴油、汽油或液化气叉车。 影响叉车选择的因素 托盘 地坪 电梯、集装箱高度等 日作业量,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,叉车属具 概念：叉车属具是一种安装在叉车上以满足各种物料搬运和装卸作业特殊要求的辅助机构，它使叉车成为具有叉、夹、升、旋转、侧移、推拉或倾翻等多用途、高效能的物料搬运工具。,助师P50-61,第三章 仓储设备选择与管理,其他仓储设备
35、 物流台车零件盒,补充,第三章 仓储设备选择与管理,周转箱人力搬运车辆,补充,第三章 仓储设备选择与管理,三、仓储设备的管理 管理任务：保证为仓储的物流活动提供最优的技术装备，使仓储的物流作业活动建立在最佳的物质技术基础上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最大。 正确选购设备 制订设备综合管理规划,补充,第三章 仓储设备选择与管理,用好、修好、管好设备 对现有设备进行挖潜、改造和更新 保证国内外引进设备正常运转 搞好自制设备的综合管理 做好设备管理和维修人员的培训工作 追求设备寿命周期费用最优化 应用科学管理手段,补充,第四章 库存管理与控制,一、库存管理综述 库存的定义：库存是指处
36、于储存状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。从客观上来说，库存是指一个组织机构用于今后销售或使用的任何需要，在仓库中持有的所有物品和材料，包括原材料，半成品和成品。,物流师P22,第四章 库存管理与控制,库存的双面性 一方面，库存不能马上为企业产生经济效益，同时又产生库存成本，所以有需要控制的一面。 另一方面，企业在运作中存在不可避免的不确定性因素，库存是企业经营中所必备的，所以具有积极的一面。,物流师P22,第四章 库存管理与控制,库存的作用 库存的积极作用：缩短订货提前期、维持生产的稳定、增加生产计划的柔性、利用经济订货批量的好处、储备功能。 库存的消极作用：占用大
37、量的流动资金、增加了企业的产品成本与管理成本 、掩盖了企业众多的管理问题。 结论：控制库存是企业必需和经常性的工作。,物流师P22,第四章 库存管理与控制,库存的分类 按库存在生产和配送中所处的状态分 原材料库存 在制品库存 维修库存 产成品库存,物流师P23,第四章 库存管理与控制,按库存的作用分 周转库存 安全库存 调节库存 在途库存,物流师P23,第四章 库存管理与控制,按用户对库存的需求特性分 独立需求库存：用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种独存需求的独立性。从库存管理的角度来说，即指随机的，企业自身不能控制而由市场决定的需求。 相关需求库存：与其他需求有内在相
38、关性的需求。企业可以精确的计算出它的需求数量和时间。,物流师P23,第四章 库存管理与控制,库存管理的目标 库存成本最低 库存保证程度最高 不允许缺货 限定资金 快捷,物流师P23-24,第四章 库存管理与控制,库存冰山说,生产 Production,库存 Inventory,浪费 Waste and Losses,生产错误 manufacturing error,质量问题 quality problems,运输 transport,机器设备问题 equipment breakdown,换型时间长 long change over time,转移 movement,物料问题 Material
39、issue,补充,第四章 库存管理与控制,二、库存控制综述 库存控制的含义：所谓库存控制是指在保障供应的前提下，使库存物品的数量最合理时所采取的有效措施。 库存控制的内容：确定产品的储存数量、储存结构、进货批量、进货周期等。,补充,第四章 库存管理与控制,库存控制的评价指标 库存在企业管理中扮演着重要的角色。库存控制的方法的使用直接影响着库存控制的水平和结果，因此，要通过一系列有效的评价指标对库存控制方法进行分析、比较和选择，从中寻找适合本企业特色的库存控制方法，提高库存控制的水平。,补充,第四章 库存管理与控制,库存控制的评价指标包括 客户满意度 延期交货 库存周转次数,补充,第四章 库存管
40、理与控制,库存合理化 合理库存：包含合理库存量、合理库存结构、合理库存时间、合理库存网络四个方面。,补充,第四章 库存管理与控制,合理库存量：在新的商品（或原材料）到来之前，能保证在这个期间商品（或原材料）正常供应的数量。 影响合理库存量的因素 社会需求量 商品再生产时间 交通运输条件 管理水平和设备条件,补充,第四章 库存管理与控制,合理库存结构：合理库存结构是指商品的不同品种、规格之间库存量的比例关系。 合理库存时间：库存时间是指库存的周期，库存时间受商品销售时间或生产资料满足，产品加工生产的时间、物品的性质等因素的影响。,补充,第四章 库存管理与控制,合理库存网络：仓库网点的布局，也是合
41、理库存的重要条件之一。合理库存网络取决于商品流通渠道的类型和生产流程的形式安排。,补充,第四章 库存管理与控制,库存控制的关键点 确定订货点：所谓订货点，是指当库存量降至某一数量时，应立即发出订货请求的点或界限。订货点的确定至关重要，如果订货点抓得过早，则将使库存增加，相对增加了货物的库存成本；如果订货点抓得太晚，则有可能因为库存得不到及时的补充，而影响对于客户的交货。,补充,第四章 库存管理与控制,确定订货量：订货量是指库存量达到订货点时，需要补充的数量，按此数量订购，方能配合最高库存量与最低库存量的基准。订货量太多，增加库存成本；订货量太小，则会造成缺货。,补充,第四章 库存管理与控制,确
42、定库存基准：库存基准包括最低库存量和最高库存量。 最低库存量：指管理者在衡量企业本身特性、需求后，所制定的商品或原材料的库存数量应该维持的最低界限。 最高库存量：为了防止库存过多，占用有限的仓库，各种货品均应限定其可能的最高库存水平，也就是货品库存数量的最高界限，一旦达到这个界限，就应该停止订货或将该货品尽快出库。,补充,第四章 库存管理与控制,三、库存成本分析 库存是包含经济价值的物资资产，购置和储存都会产生费用。库存系统的成本主要由以下几部分构成： 采购成本 订购成本 保管（储存）成本 缺货成本,物流师P25,第四章 库存管理与控制,采购成本：包括两种含义，当物品从外部购买时，采购成本指单
43、位购入价格；当由企业内部制造时，指单位生产成本，单位生产成本始终要以进入库存时的成本来计算。对外购物品来说，采购成本应包括商品价格加上运费。对于自制物品来说，采购成本则包括人工费、直接材料费和企业管理费用等。,物流师P25,第四章 库存管理与控制,订购成本：从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料所发生的费用。订购成本包括提出订货申请单、分析货源、填写采购订单、来料验收、跟踪订货等各项费用，主要包括内部各部人员的费用和管理费用。,物流师P25,第四章 库存管理与控制,保管（储存）成本：包括储存费用，取暖、照明费用以及仓库建筑物的折旧；维持库存运行的人员费用；库存记录的保存费
44、用；管理和系统费用，包括盘点和检查库存；安全与保险费用；库存损坏与废弃。,物流师P25,第四章 库存管理与控制,缺货成本：由于外部或内部供应中断，而使客户的订货不能很好的满足而失去的销售机会。,物流师P25,第四章 库存管理与控制,四、MRP与库存管理 MRP的基本思想：全称是Material Requirement Planning，即物料需求计划。指由主生产进度计划（MPS：Master Production Schedule）和主产品的层次结构（BOM：Bill of Material）逐层逐个的求出主产品所有零部件的出产时间、出产数量。,补充,第四章 库存管理与控制,主生产进度计划MP
45、S：是主产品的一个产出时间进度表（以周为单位），主产品是企业生产的用以满足市场需要的最终产品。它们一般是独立需求产品，靠市场的订货合同、订货单或市场预测来确定其未来一段时间的总需求量，包括需求数量和需求时间。 主产品的层次结构BOM：物料清单。,补充,第四章 库存管理与控制,主生产进度计划 MPS,物料需求计划 MRP,主产品结构文件 BOM,可用物料库存 Available Stock,计划工单 Plan Order,采购需求 Purchase Request,生产工单 Production Order,采购订单 Purchase Order,订货周期 Lead Time,生产周期 Lead
46、 Time,补充,第四章 库存管理与控制,举例：产品A的需求计划和产品结构如下所示，A的当前可用库存为130，生产提前期是1天。物料1、2、3的单位用量分别是：2，1，4，库存分别是：400、350、1600，订货提前期分别是：1周、2周、1周，最小包装分别是：500、200、1500，请计算出这三种物料的MRP结果及采购计划。（第一周的前一周为当前周）,补充,第四章 库存管理与控制,缺料计划表：,补充,第四章 库存管理与控制,MRP结果：,补充,第四章 库存管理与控制,五、独立需求的库存控制方法 ABC分类法 定量订货法 定期订货法 供应商库存管理,补充,第四章 库存管理与控制,ABC分类法
47、：指由少数人拥有最重要的事物而多数人拥有少量的重要事物的理论。即所谓“关键的少数和一般的多数”的哲理，也就是我们平时所提到的80/20法则。,助师P61-66,第四章 库存管理与控制,ABC分析法的理论基础为“关键的少数和一般的多数”。在一个系统中，少数事物具有决定性的影响；相反，其余的绝大部分事物却不太有影响。当该ABC分析法应用于库存管理中时，叫做ABC分类法，它的主要原理是把库存的商品进行A、B、C分类，然后对不同类别的商品采取不同的管理方法。,助师P61-66,第四章 库存管理与控制,ABC分类法的标准：企业按照年度货币占用量将库存分为三类： A类商品：其价值占库存总值的70%-80%
48、，品种数通常为总品种数的5-15%； B类商品：其价值占库存总值的15%-25%，品种数通常为总品种数的20-30%； C类商品：其价值占库存总值的5%-10%，品种数通常为总品种数的60-70%。,助师P61-66,第四章 库存管理与控制,ABC分类法的原则 成本效益原则。无论采用何种方法，只有其付出的成本能够得到完全补偿的情况下才可以施行。 “最小最大”原则。我们要在追求ABC分类管理的成本最小的同时，追求其效果的最优。 适当原则。在施行ABC分析进行比率划分时，要注意企业自身境况，对企业的存货划分A类、B类、C类并没有一定的基准。,助师P61-66,第四章 库存管理与控制,ABC分类法的
49、实施步骤 收集数据：按分析对象和分析内容，收集资料。一般来说，需要收集的资料有：每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价。 处理数据：对收集来的数据进行整理，按要求计算和汇总。以平均库存乘以单价，计算每种物资的平均资金占用额。,助师P61-66,第四章 库存管理与控制,制作ABC分类表（如下） 根据ABC分类表确定分类：第三栏物品数累计百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数，累计物品数百分数为5-15%，平均资金占用额累计百分数为70%-80%的前几个物品，为A类；累计物品数百分数为20-30%，平均资金占用额累计百分数为15%-25%的前几个物品，为B类；其余的为C类，其累计物品数百分数为60-70%，平均资金占用额累计百分数仅为5-10%。,助师P61-66,第四章 库存管理与控制,绘制ABC分析图 确定重点管理要求 对A类物资应该进行重点管理，现场管理应该更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确，要经常进行检查和盘点；对A类库存进行预测应该更加仔细；,助师P61-66,第四章 库存管理与控制,对B类物资进行次重点管理，现场管理不必投入比A类物资更多的精力；库存检查和盘点周期可以比A类物资更长一些； 对C类物资只进行一般的管理，现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类物资长一些。,
