5S 目视化控制先进先出先进先出作为物料管理的基本准则,每个公司的程序文件中都必不可少。但在现实流程中可以实现吗？很多公司的物料通常不是三定（定置、定量、定容），因为场地的原因，定置对于一些公司来说是不现实的，以至相同的物料会出现的不同的货位上。我经常在现场问员工，如何做到先进先出？员工的回答很干脆：每一拖物料上都有生产时间，边上的主管也表示认同。但这样真的可以吗？取用物料的时候员工会把每一个卡都拿出来看，然后比较哪一个时间比较早吗？其实现在也有很多先进现出的控制方法，比如说琉璃式货架：而如果只能存放在地面上的托盘，可能需要一些技巧来处理：目视化的方法：将储存区划分成每一个货位，并定义每一个地址码：地址码归类：新进物料需要从地址码箱中抽一个地址码，然后将物料存放在对应的货位。然后将地址码放在对应的物料编号上，后储存的物料地址码放在上面，使用物料的时候取下层的地址码，然后取出对应的物料。上述方法是给上海一家客户精益生产项目中出货区可视化规划案例。不仅实现了先进现出，而且很容易找出对应的物料，提升物流作业效率，其实这有点想高架仓储的电子系统控制方法，只是简化之后转道平面储存运用。刘宝生精益生产顾问。
