1、1*工程原有地下暖气管线迁移施工草案2012 年 9 月 28 日2依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002一、工程概况1.1 本工程为*工程原有地下管线（供暖管网）迁移工程，采用直埋敷设方式和架空方式敷设。架空固定墩每 6 米设置一个，砼强度等级为C20，垫层为 C10，设计 地耐为 150KPa，回填土分层夯实。二、施工进度计划本工程计划 2011 年 10 月 8 日开工，2011 年 10 月 25 日竣工，工期 18 天。三、施工准备3.1 材料要求3.1.1 管材：无缝钢管应有产口合格证，管材
2、不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等 缺陷。3.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。3.1.3 各类阀门有出厂合格 证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无 损伤， 铸造无毛刺、无裂 纹，开关灵活严密，手轮无损伤。3.1.4 附属装置：减 压器、疏水器、 过滤器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。3.1.5 型钢、 圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 3.2 主要机具： 3.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、 电焊机、煨弯器等。 33.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎
3、 钳、电气焊工具、钢卷尺、 水平、小线等。 3.3 作业条件：3.3.1 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。四、操作工艺将原有管线按照图纸要求进行相应拆除。回填、夯实后再按照施工要求进行施工。4.1 工艺流程： 4.1.1 直埋管道安装：根据设计位置，进行测量，打桩、放线、挖土、砂垫层处理等。 4.1.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持 0.61m 的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 4.1.3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并
4、做好标记，便于 统一修理。4.1.4 管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在 2535m 范围内。放管时， 应用绳 索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠， 统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。 4.1.5 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 4.1.6 配件、支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 4.1.7 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续。 44.1.8 管道防腐， 应预先集中处理，管道两端留出焊口的距
5、离，焊口处的防腐在试压完后再处理。 4.1.9 回填土时要在保温管四周填 100mm 细砂，再填 300mm 素土，用人工分层夯实。（具体见附图）4.2 架空管道安装：架空管道支墩施工：紧邻西侧围墙设置，中心间距每隔6 米设置一个，支墩尺寸为 1000mm*800mm*1000mm（基础埋深（相对标高）800mm），以幸福路最近路中心点 为准，上提高 700mm 为支墩上平，并设置埋件。（具体见 附图）4.2.1 按设计规定的安装位置，量出支架上的支座位置，安装支座。4.2.2 支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。4.2.3 管道吊装，可采用机械或人工
6、起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。4.2.4 采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间 的连接焊缝与支架间的距离应大于 150200mm。 4.2.5 管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。4.2.6 按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。 4.2.7 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。五、质量标准5.1 一般规定5.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区) 的饱和蒸汽压力不
7、大于0.7MPa、热 水温度不 超过 130的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。5.1.2 室外供热管道连接均应采用焊接连接。 55.2 管道及配件安装 5.2.1 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。检验方法:回填前现场验核和观察。5.2.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。检验方法:对照图纸，并查验记录。5.2.3 检查支、托架稳固，并满足设计要求。检验方法:对照图纸，观察检查。5.2.4 直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道
8、保护层成一体，符合防潮防水要求。检验 方法:对照图纸，观察检查。 一般项目管道水平敷设其坡度应符合设计要求。 检验方法:对照图纸，用水准仪 (水平尺) 、拉线和尺量检查。 5.2.5 室外供热管道安装的允许偏差应符合相关规定。5.2.6 管道焊口的允许偏差应符合规范表 5.3.8 的规定。 65.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定: 1.焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应 圆滑过渡； 2.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法:观察检查。5.2.7 供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷
9、设在载热介质前进方向的右侧或上方。 检验方法:对照图纸 ，观察检查。5.2.8 架空敷设的供热管道安装，架空管道为一上一下，重叠布置；并用槽钢（C25#b） 焊接支架加设（槽钢支架形式见附 图）。检验方法: 尺量检查。 5.2.9 防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法: 保温前观察检查。5.2.10 管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表 4.4.8 的规定。 5.3 系统水压试验及调试主控项目75.3.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得小于0.6MPa。检验 方法:在试验压 力下 10min 内压力降不大于 0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。 5.3.2 管道试压合格后，应进行冲洗。检验方法:现场观察，以水色不浑浊为合格。5.3.3 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时， 应延期 进行。六、成品保护6.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点；应注意保护，不得碰撞损坏。七、质量记录7.1 应有材料及设备的出厂合格证。 7.2 材料进场检验记录。7.3 管路系统的预检记录。 7.4 管路系统的隐蔽检查记录。 7.5 管路系统的试压记录。 7.6 系统的冲洗记录。 7.7 系统通气、通水调试记录。八、附:施工图纸
