1、上海市住安建设发展有限公司 编 号：ZA/QW01-007建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号： A/1名 称： 页 码： 1/10打入桩（预制方桩、预应力管桩）施工 发布日期： 2002/4/30发布部门： 总工室 批准人： 沈三新 批准日期： 2002/4/251 使用范围适用于预制方桩、预应力管桩（包括现场制作的桩）的打入法施工。2 引用标准地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）3 施工准备3.1 材料3.1.1 钢筋混凝土预制方桩、预应力管桩（包括现场制作的桩）的规格、质量必须符合设
2、计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证；3.1.2 接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证。一般宜用结 422 焊条；3.1.3 钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求，且应有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。3.2 作业条件3.2.1 应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案；3.2.2 桩基的轴线或标高应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续；3.2.3 已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其他处理措施；3.2.4 打桩场地附近的建筑物或构筑物，如有防震动要求
3、或影响使用安全上海市住安建设发展有限公司 编 号：ZA/QW01-007建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号： A/1名 称： 页 码： 2/10打入桩（预制方桩、预应力管桩）施工 发布日期： 2002/4/30发布部门： 总工室 批准人： 沈三新 批准日期： 2002/4/25时，打桩前应会同有关单位采取措施予以有效处理；3.2.5 场地已碾压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施工，必须采取有效的防水措施；3.2.6 根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰作出标志，便于施打；3.2.7 正式施工前必须施打试验桩，其数量不少于 2 根，以确定桩
4、长和贯入度，并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。4 操作工艺4.1 桩架应平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢。打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。4.2 桩机就位。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。4.3 起吊预制桩。先栓好吊桩的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩上端约50cm 处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过 0.5，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留 510mm 的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以12
5、0150mm 为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。4.4 稳桩。桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10m 以内短桩可目测或用吊线锤纵横双向校正；10m 以上打或接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。4.5 桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。4.6 打桩。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。上海市住安建设发展有限公司 编 号：ZA/QW01-007建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号： A/1名 称： 页 码： 3/10打入桩（预制方桩、预应力管桩）施工 发布日期： 200
6、2/4/30发布部门： 总工室 批准人： 沈三新 批准日期： 2002/4/254.7 打桩的顺序宜按下列原则确定：4.7.1 根据桩的密集程度，打桩顺序可选择从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。4.7.2 根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。4.7.3 根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。4.7.4 根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。4.8 接桩。4.8.1 接桩方法和要求按设计采用。若采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。4.8.2 接
7、桩一般在距地面 1m 左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于 1桩长。4.8.3 接桩处的焊缝应自然冷却 1015min 后才能打入土中。对外露铁件应刷防腐漆。4.9 送桩。设计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。4.10 当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深度处的地质情况，即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。4.11 打桩时应由专职记录员做好施工记录。开始打桩时，应记录每沉落 1m所需的锤击次数并记录桩锤下落
8、的平均高度。当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表。4.12 打桩时出现异常现象的判断和处理4.12.1 打桩过程中发现下沉量突然增大，原因是桩尖穿过硬土层进入软弱上海市住安建设发展有限公司 编 号：ZA/QW01-007建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号： A/1名 称： 页 码： 4/10打入桩（预制方桩、预应力管桩）施工 发布日期： 2002/4/30发布部门： 总工室 批准人： 沈三新 批准日期： 2002/4/25土层，或桩已被打断，此时应对照地质资料进行检查。若桩尖进入软土层，应继续施打；若桩身被打断，应会同
9、有关单位研究补桩方案。4.12.2 桩到一定深度后打不下去，或桩锤和桩突然回弹，原因可能是桩尖碰到孤石或已打到硬土层，这时应减少桩锤落距，慢慢往下打，待桩尖穿过障碍物之后再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对桩尖入土深度处的土质情况，会同有关单位解决。4.12.3 施打过程中，若桩头已严重破损，不得再打，待采取措施后，方可继续施打。5 质量标准5.1 保证项目5.1.1 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。5.1.2 桩的贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。5.2 允许偏差桩的平面位置允许偏差和检验方法应符合以下要求。项 目 允许
10、偏差（mm） 检验方法中 有基础梁的桩 垂直基础梁的中心线方向 100心 沿基础梁的中心线方向 150 用经纬仪位 桩数为 12 根的单排桩 100 或拉线和置 桩数 320 根 d/2 尺量检查偏 桩数多于 20 根 边缘桩 d/2移 中间桩 d按标高控制的打入桩桩顶标高差 -50100 用水准仪和尺检查上海市住安建设发展有限公司 编 号：ZA/QW01-007建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号： A/1名 称： 页 码： 5/10打入桩（预制方桩、预应力管桩）施工 发布日期： 2002/4/30发布部门： 总工室 批准人： 沈三新 批准日期： 2002/4/256 施工注意事项6.
11、1 应避免的质量通病6.1.1 桩身断裂6.1.1.1 现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。6.1.1.2 原因：（a）桩的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。（b）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。（c）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。（d）稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。（e）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。（f）桩在反复长时间击打中，桩身受拉
12、应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度，桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。（g）制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。6.1.1.3 预防措施（a）施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000 且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。（b）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发上海市住安建设发展有限公司 编 号：ZA/QW01-007建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号： A/1
13、名 称： 页 码： 6/10打入桩（预制方桩、预应力管桩）施工 发布日期： 2002/4/30发布部门： 总工室 批准人： 沈三新 批准日期： 2002/4/25生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。（c）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩裂缝超过有关验收规定时不得使用。6.1.2 桩顶碎裂6.1.2.1 现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。6.1.2.2 原因：（a）设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计强度偏低，或者桩顶钢筋网片不足，主筋距柱顶面距
14、离过小。（b）桩预制时，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。（c）混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易严重碎裂。（d）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。（e）桩顶与桩帽的接触面不平、桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破碎。（f）沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。（g）锤重选择不当。桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎；桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力，也会发生碎裂。6.1.2.3 预防措施（a）桩制作时，要振捣密
15、实，主筋不得超过第一层网片。桩成型后要严格加强养护，在达到设计强度后，宜有 13 个月的自然养护，以增加桩顶抗冲击能力。（b）应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。上海市住安建设发展有限公司 编 号：ZA/QW01-007建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号： A/1名 称： 页 码： 7/10打入桩（预制方桩、预应力管桩）施工 发布日期： 2002/4/30发布部门： 总工室 批准人： 沈三新 批准日期： 2002/4/25（c）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后方能使
16、用。（d）检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理方能施工。（e）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。6.1.3 沉桩达不到要求6.1.3.1 现象：桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。6.1.3.2 原因分析（a）探测点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计选择持力层或选择桩有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。（b）勘察工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工
17、程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。（c）以新近代砂层为持力层时，由于其结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能得出贯入度，但群桩施工时，砂层越挤越密，最终则会有沉不下的现象。（d）桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或超过设计要求的控制标高。（e）桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续打入。6.1.3.3 预防措施（a）详细探明工程地质情况，必要时应补勘。正确选择持力层或标高。根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及打桩顺序。上海市住安建设发展有限公司 编 号：ZA/QW01-00
18、7建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号： A/1名 称： 页 码： 8/10打入桩（预制方桩、预应力管桩）施工 发布日期： 2002/4/30发布部门： 总工室 批准人： 沈三新 批准日期： 2002/4/25（b）防止桩顶打碎或桩身断裂。6.1.4 桩顶位移6.1.4.1 现象；在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。6.1.4.2 原因（a）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。（b）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。（c）桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。（d）在软土地基施工较密集的群
19、桩时，由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。6.1.4.3 预防措施（a）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000 且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过 40。（b）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。（c）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。（d）沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体土质条件、
20、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定，一般宜两周左右。6.1.5 接桩处松脱开裂6.1.5.1 现象：接桩处经锤击后，出现松脱开裂现象。6.1.5.2 原因（a）连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水油污等。上海市住安建设发展有限公司 编 号：ZA/QW01-007建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号： A/1名 称： 页 码： 9/10打入桩（预制方桩、预应力管桩）施工 发布日期： 2002/4/30发布部门： 总工室 批准人： 沈三新 批准日期： 2002/4/25（b）连接件不平，有较大空隙，焊不牢。（c）焊接质量不好，焊缝不连续、不饱满或有夹渣。（d）两节桩不
21、在同一直线，接桩处产生曲折，锤击时接桩处产生集中压力而破坏连接。6.1.5.3 预防措施（a）接桩前对连接补位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。（b）检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正。（c）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊接后，锤击数次，再检查一遍，看有无开裂，如有应作补救措施。6.2 成品保护6.2.1 妥善保护好桩基的轴线和标高与控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。6.2.2 送桩留下的桩孔，应立即回填密实。6.2.3 打桩完毕的基坑开挖，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起的位移和倾斜，甚至断裂。6.3 安全
22、措施6.3.1 打桩施工前应对邻近的建筑物采取有效的防护措施，施工时应随时进行观测。6.3.2 机械司机在施工操作时，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位。应经常注意机械的运转情况，发生异常立即检查处理。6.3.3 桩应达到设计强度 75%方可起吊，100%方可运输和打桩。6.3.4 桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，如设计没有提出吊点要求时，当桩长在 16m 内，可用一个吊点起吊，吊点位置在桩端至入0.29 桩长处；桩长在 16m 以上时，须设两吊点，吊点在桩距离两端头 0.21 桩长处；桩长大于 25m 时，应另设计吊点位置。上海市住安建设发展有限公司 编 号：ZA/QW01-00
23、7建 筑 施 工 作 业 指 导 书 版 号： A/1名 称： 页 码： 10/10打入桩（预制方桩、预应力管桩）施工 发布日期： 2002/4/30发布部门： 总工室 批准人： 沈三新 批准日期： 2002/4/256.3.5 桩的堆放应符合下列要求6.3.5.1 场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。6.3.5.2 垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。6.3.5.3 同桩号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工。6.3.5.4 多层的垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过四层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可以不设置垫木，层间不放垫木时，最下层的贴地垫木不得省去，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。7 质量记录7.1 钢筋混凝土预制桩分项工程质量评定表7.2 锚杆静压桩及静力压桩分项工程质量评定表7.3 打桩工程质量验收证明单7.4 混凝土构件合格证7.5 桩位、轴线复验记录7.6 分项工程质量验收记录7.7 施工现场质量管理检查记录8.相关文件8.1 工程地质勘察报告8.2 设计图纸交底会议纪要8.3 沉桩工程开工申请书8.5 沉桩工程开工令8.6 地下管线图
