1、 陕西北元化工热电二期 #3、#4 机炉电气调试施工作业指导书迪尔集团有限公司试验检测公司文件编号：11-074-BYR 发放编号：004陕 西 北 元 化 工 有 限 公 司 热 电 车 间 安 装 工 程 （ 二 期 ）直流电机调试施工作业指导书迪尔集团有限公司2011 年 7 月陕西北元化工热电二期 #3、#4 机炉电气调试施工作业指导书迪尔集团有限公司试验检测公司陕 西 北 元 化 工 有 限 公 司 热 电 车 间 安 装 工 程 （ 二 期 ）直流电机调试施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 批准日期： 年 月 日陕西北元化工热电二期 #3、#4 机炉电气调试施工作业指导书迪
2、尔集团有限公司试验检测公司目 次1 目的（01）2 依据（01）3 主要技术规范（01）4 调试内容（02）5 使用仪器设备（02）6 调试应具备的条件（02）7 调试步骤（03）8 安全注意事项（04）陕西北元化工热电二期 #3、#4 机炉电气调试施工作业指导书迪尔集团有限公司试验检测公司- 1 -1. 目的通过对直流电机的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求，并得出是否可以投入运行的结论。2. 依据2.1 火电工程启动调试工作规定2.2 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996） 2.3 火电机组达标投产考核标准（2001 年版） 2.4 电力安装工程电气设备交接试验标
3、准 （GB50150-2006）2.5 工程建设强制性条文（电力工程） 2.6 制造厂技术规范2.7电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002 年版） 3. 主要技术规范3.1 型号：3.2 额定电压：3.3 额定电流：3.4 额定容量：3.5 额定功率因数：3.6 额定频率：3.7 极数：3.8 相数：陕西北元化工热电二期 #3、#4 机炉电气调试施工作业指导书迪尔集团有限公司试验检测公司- 2 -3.9 接法：4. 调试内容直流电机的试验项目如下：4.1 测量励磁绕组和电枢绕组的绝缘电阻4.2 测量励磁绕组的直流电阻4.3 测量电枢整流片间的直流电阻4.4 励磁绕组和电枢绕组交流耐压试验
4、4.5 测量励磁可变电阻器的直流电阻4.6 测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻4.7 励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验4.8 检查电机绕组极性及连接其正确性4.9 调整电机碳刷的中性位置。5使用仪器设备5.1 兆欧表：500V、1000V、2500V5.2 双臂电桥一台5.3 单臂电桥一台6调试应具备的条件6.1 直流电机安装完毕，符合安装规程要求，办理完安装验收签证；6.2 设备安装完毕后应将所有绝缘件擦拭干净；陕西北元化工热电二期 #3、#4 机炉电气调试施工作业指导书迪尔集团有限公司试验检测公司- 3 -6.3 根据直流电机的容量确定具体的试验项目。7调试步骤7.1 测量励磁绕
5、组和电枢的绝缘电阻值，不应低于 0.5M。7.2 测量励磁绕组的直流电阻值，与制造厂数值相比较，其差值不用大于 2%。7.3 测量电枢整流片间的直流电阻值，应符合下列规定：7.3.1 对于叠绕组，可在整流片间测量；对于波绕组，测量两整流片间的距离等于换相器节距；对于蛙式绕组，要根据其接线的实际情况来测量其叠绕组和波绕组的片间直流电阻；7.3.2 相互间的差值不应超过最小值的 10%，由于均压线或绕组结构而产生的由规律的变化时，可对相应的片间进行比较判断。7.4 励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验电压，应为额定电压的 1.5 倍加 75 伏，并不应小于 1200V。7.5 测量励磁可变电
6、阻器的直流电阻值，与产品出厂值比较其差值不应超过 10%；调节过程应接触良好，无开路现象，电阻值变化应有规律。7.6 测量励磁回路连同所有间接设备的绝缘电阻值不应低于 0.5 M。7.7 励磁回路连同所有联结设备的交流耐压试验电压值，应为1000V。7.8 检查电机绕组的极性及其连接应正确。陕西北元化工热电二期 #3、#4 机炉电气调试施工作业指导书迪尔集团有限公司试验检测公司- 4 -7.9 调整电机碳刷的中性位置应正确，满足良好换向要求。8安全注意事项8.1 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针， “严格执行两票三制”8.2 试验时，应在试验范围设遮栏，工作人员与带电部分应保持安全距离，并挂“高压危险”标志牌；8.3 试验中应进行安全监护，非试验人员不得滞留现场； 8.4 试验升压过程中，有专人观察变压器有无异常现象；8.5 试验区域内应做好可靠的工作接地和保护接地，除相关工作人员外，其他人不得进入；8.6 试验过程中，若有以下现象：电压表指示波动大，电流表读数急剧增加，电动机内部有放电声等，应立即停止试验，判断找出原因，并向有关领导汇报；8.7 试验过程中，应记录空气温度、湿度数据若由于空气温度、湿度、表面脏污等影响，引起试品表面滑闪放电，不应认为被试品不合格，须经清洁、干燥后，再进行试验。
