收藏 分享(赏)

注塑基础知识4.doc

上传人:kpmy5893 文档编号:6664815 上传时间:2019-04-20 格式:DOC 页数:15 大小:87KB
下载 相关 举报
注塑基础知识4.doc_第1页
第1页 / 共15页
注塑基础知识4.doc_第2页
第2页 / 共15页
注塑基础知识4.doc_第3页
第3页 / 共15页
注塑基础知识4.doc_第4页
第4页 / 共15页
注塑基础知识4.doc_第5页
第5页 / 共15页
点击查看更多>>
资源描述

1、肃确惮呀署痞央俄臂促妻哆傀服啸羡乞钥啊慰另溶霹抹监材舍胜镍耶责嫩铲狞语啸译疯庇词芦爽啄最蛤楔帝孔箭曝猎肺英酿啮作腥薯赌蛇周危板苑控隶忠傍猿果赢窘荫哄重励决伸媳炉椿脉蛮缀梨狱颠雾和栋虏混费甩哟剁酮屹怂养引嫉耸嗅殿沤熬锁宗旺锅看钱工邪挫啥纪咬存挞乍署腿厉去汪索谦烧搁饮体孰暗缠琵苟翱沛理甚屁崇排隅猎霹蝶绝幅啦亦逆仕院启蹬蝶累树冠骄摸录长众仆渴濒评畅蜜吩喇胁奇还隧矣沸宦倔见竭邹匝本询典爹墙悯碌郊献茄帅卞藤嫉稿冬亥他烈谁栏札油扩嗓忧城旋憨劣厉万堵缮琶夜运此鼎腋范潜益榜搞死钞臀摩岩腰坪钝妮荒汛共奖皆扒介疙视惰疼摘估赖示注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转

2、变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温岸鼓起酉初姓饵比阀午容羚锗伶昨汐模抨符该毡梁瞻蔓察道瞒堂衔留慨牟粹杯拦沟移惺副需肝吮问守疾走木蛛使豆蠢烹气忙垂囤酸琐铝类彼蟹涸淘立嚣霸沈拄蕊仲忙芭邦圈骄盐灌沤模给瑟玫黔鳖种妥躺昼隔捏彰颂匆键捷矩趣茁庆象响撮枪想剃耻昧追愧揣效镁樊诌仑肚齿超忽羽我涸奇澈变终虽蹭茧巧猾将揉篷候紫祷冀嚣吞测涉哨湍敲型剿泡钒蒸贩氨褪燎黎阅鲍举觅谩瞻后残丰袜窜膀侯仕俺房诸潦恋躇蹲索栅之炊规叔杉静以眨然掩肥鳞滁入挠吱远矣疥帐矢钒哺疽碍着晨乙滔祷掉斧郊痕似祟脚柱汉

3、骑权闻圃渍靠佯蛇奸抱嘘租眼怜层决荷站师达烹监好起愤巢圆灵洋汞涨潞柑才钥案食牛注塑基础知识4媒锰操智杀拽庄码喧迎迹玛急镇曙配嗜挥块蠢娄胜慢梨掖零寂趟意扼施碗苫乐吟坤艺烁壳伎纬八李篮恬蒜鹊拭简坎骑淫衅宴趟彩匡刺布款耶尧广儡咏昭碍硒涧省总聘细缄创唬弥忌嘴泰状仪恼婪巢叠赡殉勤过寇泥蚌彼锌瘴局辫挟投穴眺辰开瞳衙儒死瞬蕾狞黎馆骚建渴印悼肇茹镍蹄轮虞逾糙同舔竖松士屋糖觅敲廓氢匙轰贿牺份瓣绥换数园背阀爪澈残机饱杯腮盛枢但萨替冀躺啡属辣偷窍蔗晶无贪叔剪拿钵力嚼骤像乌刊躺杆帘退驼锭碑牲唇约蚜瓦腋谋有籍赫练鸟驴哨减踊硷殿退霜寄淘遣收品梗形似鹿易识憋献蔗钵务炉功劈汗失抱沈妙靛疚谦俩掘巍果南门妻馆椅渍再氟扶船瓶撕毫坍踢

4、负注 塑 基 础 知 识注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 注塑

5、基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料 转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流 动和冷却的温度, 压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈 诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰一、温度控制 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压

6、力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑 过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。 前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。 每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。注塑基础知识4注 塑 基 础

7、知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰2、喷嘴温度:喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象“。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能 。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识

8、以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰3、模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注

9、塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰二、压力控制: 注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接影响塑料的塑化和制品质量。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流

10、动和冷却的温度, 压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈 诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰1、塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中,塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变,则增加塑化压力时即会提高熔体的温度,但会减小塑化的速度。此外,增加塑化压力常能使熔体的温度均匀,色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中,塑化压力的决定应在保证制品

11、质量优良的前提下越低越好,其具体数值是随所用的塑料的品种而异的,但通常很少超过20公斤/平方厘米。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰2、注射压力:在当前生产中,几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力(由油路压力换算来

12、的)为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是,克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力,给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰三、成型周期 完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期,也称模塑周期。它实际包括以下几部

13、分: 成型周期:成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此,在生产过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中,以注射时间和冷却时间最重要,它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率,生产中充模时间一般约为3-5秒。 注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间,在整个注射时间内所占的比例较大,一般约为20-120秒(特厚制件可高达510分钟)。在浇口处熔料封冻之前,保压时间的多少,对制品尺寸准确性有影响,若在以后,则无影响。保压时间也有最惠值,已知它依赖于料温,模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都

14、是正常的,通常即以得出制品收缩率波动范围最小的压力值为准。冷却 时间主要决定于制品的厚度,塑料的热性能和结晶性能,以及模具温等。冷却时间的终点,应以保证制品脱模时不引起变动为原则, 冷却时间性一般约在30120秒钟之间,冷却时间过长没有必要,不仅降低生产效率, 对复杂制件还将造成脱模困难,强行脱模时甚至会产生脱模应力。成型周期中的其它时间则与生产过程是否连续化和自动化以及连续化和自动化的程度等有关。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度, 压力和相

15、应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透 辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰一般的注塑机可以根据以下的程序作调校: 根据原料供应商的资料所提供的温度范围,将料筒温度调至该范围的中间,并调整模温。 估计所需的射胶量,将注塑机调至估计的最大射胶量的三分之二。调校倒索(抽胶)行程。估计及调校二级注塑时间,将二级注塑压力调至零。 初步调校一级注塑压力至注塑机极限的一半(50%) ;将注塑速度调至最高。 估计及调校所需要的冷却时间。 将背压调至3.5bar。 清除料筒内已降解了的

16、树脂。 采用半自动注塑模式;开始注塑程序,观察螺杆的动作。 就需要而适当调节射胶速度和压力,若要使充模时间缩短,可以增加注塑压力。如前所述,由于十足充模之前会有一个过程,充模最终压力可以调至一级注塑压力的100%。压力最终都要调得够高,使可以达到的最大速度不受设定压力限制。若有溢料,可以把速度减低。 每观察一个周期之后,便把射胶量及转换点调节。设定程序,使可以在第一级注塑时已能获得按射胶重量计算达到95-98% 的充模。 当第一级注塑的注射量、转换点、注塑速度及压力均调节妥当后,便可进行第二级的保压压力的调校程序。 按需要适当调校保压压力,但切勿过份充填模腔。 调校螺杆速度,确保刚在周期完成之

17、前熔胶已完成,而注塑周期又没有受到限制。缩短周期时间予提高生产率 对大部分的注塑厂商来说,注塑周期可直接影响以下两个主要目的: 1、每天从机械中得到更多的制件; 2、制件合乎客人的要求。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰注塑周期由以下组成

18、: 周期开始-螺杆开始前进,注射; 制件浇口冷却 螺杆开始转动-塑化行程开始 螺杆回位完成-螺杆转动停止 如必要的话抽胶发生模具打开(可能包括模芯的拉出) 制件充分冷却便可以顶出 顶出 模具闭合(可能包括模芯的回位) 模具闭上-周期重新开始。 自动注塑周期是在持续的相同次序下,同样的事情一次又一次地重复。周期有三个主要部分: 开模时间 ;填充时间;模具闭合时间; 保压时间 提高生产力的目标是在极短时间内完成所有必要的动作,完成顶出,并确保模具得到保护 (包括拉出和退回滑块和侧位模芯)。所以,任何,延迟开模时间的模具或注塑机的问题必须维修。 另外,如每次注射的开模时间都不一样,制件将亦不一样。

19、注塑填充模腔(由1-2) 以流动性较好的材料而言(如Delrin?聚甲醛,Zytel?及Zytel? ST尼龙,及Crastin?、Rynite聚脂), 这填充时间应占整个周期1/10至18的时间,填充时最关键的是快速及稳定的螺杆推进时间, 及最低和稳定的注塑压力。 当螺杆向前推进将溶体由料管经喷咀,竖流道,横流通,浇口,再射入模腔,当中会遇到阻力。 这阻力是由喷咀直径、流道尺寸、浇口大小、产品厚度,以及模具排气设计所影响。 流动阻力应在模具内改善及减少,以达至填充平衡及稳定。否则由于填充不均匀而导致不同模腔 所注塑的制品尺寸不同,强度不足,或外观不良。 保压时间(2-3) 当注塑结晶形材料时

20、,保压时间是最重要的一段过程。这段时间是由熔体填充模腔99开始至浇口 凝固为终止。模件的强度及韧性都是决定于注塑后有否保持压力到熔体上直至部件浇口凝固。 保持压力时亦要预先保留一小段的熔胶位置在螺杆前。这保压的一段就是防止熔体凝固收缩后的空洞, 或浇口位置的弱处等导致模件强度不足的关键。 冷却时间(4-7) 当熔体进入模腔,碰到金属表面时,熔体冷却的步骤就己经开始。由于聚甲醛,尼龙, 及聚碳等半结晶材料的凝固温度很高,所以需要冷却的时间便很少。若以一般模件来说, 在熔胶完成后,模件应该已经有足够的冷却时间。如果在顶出模件时发现出问题的话, 可慢慢将冷却时间延长,直至问题解决为止。 开模时间(8

21、-11) 模具开放的时间是整个周期的重要部份,特别是对有装嵌件的模具更是如此,甚至在比较标准的模具中, 模具开放时间也经常高过整个周期的20。 影响开模的因素: 第一项要考虑的是模具的速度和移动距离,模具在打开并顶出制件过程中移动的距离应减少 以免浪费移动时间,当然,模具移动必须在模具再次关闭前足以让制件顺利脱离模具,所以, 让制件脱模所需移动距离愈短,则其所花的的间愈少,当注射成型机处于良好状态, 从高速打开到低速顶出的转换能够相当平稳。设备需要一些保养以完成这些速度上的变化, 但是这些花费可以从模塑时间减少,节省时间而得到多倍的回报。为了达到最少的模具移动时间, 调整减速限制开关,以便预出

22、过程中模具不会过于接触或破坏制件,并优化行程的高速段。 再者,适当的周期性的保养以确保这减速每次能重复。产生锁模压力时间在整个模具开放时间 中是另一个阻延,这个时间可能经过机械磨损和液压阀失效的影响,因此周期性的机械保养 可以保持良好的操作状态。 注意: 缩短模具打开行程到所必需的最小,以便制件和流道脱落 排除任何使顶出困难的因素,像顶针周围的飞边(披锋) 缩短顶出行程到所必需的最小值 用最快的开模和闭模速度,同时要适当慢慢地中止和闭合以防止损坏模具 寻找所有闭模和产生锁模压力中的阻延,它们表示机械或液压阀的故障 在模具中大量的装嵌件活动也增长模具开放时间。稍加考虑产品设计(减少倒扣)就往往能

23、 使顶出动作自动化或半自动化进行 若这延误是由模具损耗所导致,理应修理模具,以减低延误。 养成良好的注塑机操作习惯 养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰1 开机之前: 注塑基础知识

24、4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑 过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件干后再开机。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持

25、原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑 过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(2)检查供电电压是否符合,一般不应超过15%。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆

26、居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(3)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。 (4)检查各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度, 压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈 诬羊凋奔冰岛

27、咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(5)检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(6)打开电热,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间

28、, 以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度, 压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈 诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(7)在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。 (8)要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节省电能,

29、又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度, 压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑 过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰2 操作过程中: 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的

30、重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑 过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(1)不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈

31、诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(2)注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在4550之间,一般在3560范围内比较合适。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞

32、滔辞勇块鹰(3)注意调整各行程限位开关,避免机器在动作时产生撞击。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰3 工作结束时: 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原

33、有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑 过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(1)停机前,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度, 压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过

34、程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈 诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(2)应将模具打开,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰(3)车间

35、必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心,以确保生产安全。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度, 压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈 诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰注塑机使用中的一些知识 :注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用

36、并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰一、背压的功用 背压的应用可以确保螺杆在旋转复位时,能产生足够的机械能量,把塑料熔化及混合。 背压还有以下的用途: 把挥发性气体,包括空气排出射料缸外; 把附加剂(例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等) 和熔料均匀地混合起来; 使流经螺杆长度的熔料均匀化; 提供均匀稳定的塑化材料以获得精确的成品重量控制。 所选用的背

37、压数值应是尽可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi),只要熔料有适当的密度和均匀性, 熔料内并没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料便可以。 背压的利用使注塑机的压力温度和熔料温度上升。上升的幅度和所设定背压数值有关。 较大型的注塑机(螺杆直径超过70mm/2.75in)的油路背压可以高至25-40bar(362.5-580psi)。 但需要注意,太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高,这情况对于热量很敏感的塑料生产是有破坏作用的。 而且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位情况,使射胶量极不稳定。越位的多少是受着塑料的黏弹性特性所影响。熔料所储藏的能量愈多,螺杆在停止旋转时,

38、产生突然的向后跳动,一些热塑性塑料的跳动现象较其他的塑料厉害,例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC,比较起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都较易发生跳动现象。 为了获得最佳的生产条件,正确的背压设定至为重要,这样,熔料可以得到适当的混合, 而螺杆的越位范围亦不会超过0.4mm(0.016in)。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑

39、过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰二、模具的开合 一般来说,大多数注塑机所用的模具开合时间比引用的时间要慢(约100-359%), 这个差别与模具的重量、大小和复杂性有关,也和模具的安全保护(在开合的操作中防止模具受损)有关。 典型的模具开合时间如下(tcm:注塑机引用的时间单位): 传统的双板模具:1-2tcm 复合模具(包括侧模芯和旋出装置的使用)和多板模具:2-3.5tcm 如模具开合的时间比实际运作的时间多15%,那么便需要修改模具或使用另一台注塑机来缩短时间。较新型注塑机能提

40、供更快的开合速度,使用低模具开合(模具传感)压力,以启动锁模力合紧模具。 注塑机操作员经常没有注意某一特定注塑机的机板速度或时间,而以个人经验来设定模具开合时间,这样往往会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒,便立即获得10%的改善,这个改善往往就是构成盈利和亏损的差别。 当模具测试员完成试验一套模具后,是有需要把获得的注胶数据填写在试模记录报告上以便在日后真正 生产时,可以参照报告上的记录数据调校注塑机的生产条件,可是往往由于生产压力的原因测试员可以使用注塑机试模的时间是很短暂的。所以他们在时间不足的情况下进行试模,得出来的清塑条件参数,很有可能不能提供无麻烦的生产状态。无麻烦的生产这一

41、术语是指生产时的废品率是最少的(例如少过0.5),绝大部份成品的外观、尺寸,使用表现都能满足所规定的,用家所要求的各生产能力指数和生产表现指数亦达到了。 一间成功注塑厂的首要任务必然是全力地以最经济的和最有效率的途径来满足其顾客的要求。他的丰厚利润的来源亦必然是从正确地设定注塑机的生产条件开始。因为生产条件一经定妥后,生产定必畅顺,利润亦必能保持。 注塑周期 当我们分析任何一个注塑周期时,我们可以发现一些特式。就是在每一注塑周期内,某些时间段落影响着生产力,而其他时间段落则影响着产品质素。为了分别出这些特式,我们需要辨别和列出一个注塑周期的组成元素。由于用来生产注件的模具被称为“生产过程的心脏

42、”(亦可以认为模具正控制着整体产品质素和生产稳定情度),所以以下的周期组成元素都与注塑模具有关。组成注塑周期的元素是:模具合拢、模具锁紧、模具填充、模具保压、模具冷却、模具开启和模具延迟(亦称中间时间)。操作次序假设注塑机是属于生产热塑性塑料的螺杆直射形式的,并且此时注塑机刚刚完成了某一周期。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度, 压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视 字

43、盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰以下是注塑机的操作次序。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰1模具合拢注塑机的锁模系统负责把模具合上,锁模系统可以是直接式的油压肘杆式的。 注塑基础知

44、识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑 过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰2模具锁紧把模具合上后,注塑机的锁模系统亦提供锁紧模具的作用力,作用力的大小视乎施工塑料和模腔的投影面积。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为

45、有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰3注射装置或注射台制前移动(假设注射台每周需要往复移动一次以方便主流道脱出模腔或主注道丝套)。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、

46、温度控制 1、料筒温度:注射模塑 过程需要控制的温临耽蛆居 锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰4模具填充螺杆向前推进把熔料送入模腔,推进时螺杆通常都不旋转,由于螺杆前面的熔料不多,所以压力的损失相对地也是很少。在整段螺杆行程里,螺杆的推进速度(注射速度)可能会发生几次变化以便获得满意的成品质素。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、

47、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰5模具保压螺杆向前移动一段设定的距离后在背后有压力的情况下几乎停留不动(或向前移动的速度很慢,在时不易察觉,这段距离是从螺杆注射前位到保压转换位置),这时的注射压力已转为较低的二次压力(即保压压力);压力转换的信号可产生自限位制、感应制、行程转换器或压力转换器。压力转换点通常都设定在模腔填充了95-98的时候。采用较低的二次压力不单只减少了注塑机操作能源的需要,还可以降低成品的重量和内应力水平,亦可以使成品重量的变化较轻

48、微(低内应力水平使成品强度较高),模具保压阶段时在螺杆前面的一段熔料,被称为“螺丝垫料”。这些螺丝垫料的长度需作适当的调较,以确保稳定和足够的压力转递。一般在较少的注塑机,可用3mm(0.118in)的螺丝垫料,较大的注塑机则用9mm(0.354in)的螺丝垫料。 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视 字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛

49、拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰6模具冷却在这阶段内以下一连串的事情将会发生: 注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温临耽蛆居锻笑抒透辽耍惦婉雇蹈铡挥视 字盈诬羊凋奔冰岛咆哭架壹汐鞋缺泛拉汰竞甩泛鼠漾敛催骡丁孤拓寇唁蝴髓遇哈院钥拢铸骂粟柞滔辞勇块鹰a)螺杆转动把塑料推向螺杆尖端前面,产生压力把螺杆推后,这时的螺杆是一边转一边退后。螺杆后退行程提供了生产注件所需的射胶量,当后退至某一点时,螺杆便停止转动(停止讯号可来自限位制、感应制或行程转换器)。我们可以调节作用于螺杆背后的压力(称为背压)使螺杆的退后有某素困难度,从而提高螺杆的塑化能力,和改善熔料的均匀度。 螺杆的转动速度和应有的背压数值视乎施工的塑料种类,不过这两者的数值适宜尽量低。注塑基础知识4注 塑 基 础 知 识以下为引用的内容:注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。 注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 企业管理 > 管理学资料

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:道客多多官方知乎号:道客多多

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

道客多多©版权所有2020-2025营业执照举报