1、- 1 -情境 1 认识泵【情境导入】人们日常生活中的高楼供水和消防专用管路供水，冬季取暖锅炉供水，石油化工企业的液体输送等，都是通过泵来提高液体的扬程，使其能达到一定的高度和压力。通过对教学视频和现场参观了解泵的实际应用和泵的工作原理，学生现场对泵的开车和停车进行实际操作，掌握泵的操作规程和常见故障的排除。学习任务单学习领域 泵 维 护 与 检 修 学时学习情境 1 认识泵 8学习目标1.知识目标（1）了解离心泵在日常生活和石油化工企业中的应用；（2）了解离心泵的工作原理，性能参数和汽缚、汽蚀现象；（3）掌握离心泵的操作规程。2.能力目标（1）熟练进行泵的操作；（2）能判断开车和停车过程中的
2、故障并能排除。3.素质目标（1）培养学生安全操作意识；（2）培养学生在泵的操作过程中团队协作意识。1、任务描述带领学生参观锅炉生活供水和消防供水系统，参观西区实训基地化工装置，了解泵在日常生活和石油化工企业中实际应用，了解泵的类型、牌号、性能和工作原理，对化工设备实训室内的泵的装置进行现场开车和停车的操作，掌握泵的操作规程。2、任务实施1.学生分组，每小组 68 人；2.小组按工作任务单进行任务分析和相关知识学习；3.小组讨论确定任务实施方案；4.现场参观和泵的实际操作；5.检查总结。 3、相关资源1.教材 2.录像 3.教学课件 4.动画 5.各种泵4、拓展任务泵的性能曲线及汽蚀现象。5、教
3、学要求1.认真进行课前预习，充分利用教学资源；2.充分发挥团队合作精神，制定合理的开停车方案；3.团队之间相互学习，相互借鉴，提高学习效率。- 2 -情境 1.1 离心泵的应用、性能及工作原理【工作任务单】学习情境 1 认 识 泵学习情境 1.1 离心泵的应用、型号及工作原理小 组工作时间 4 学时案例引入现场参观学院生活供水、锅炉供水和消防供水系统，参观学院西区实训基地石油化工装置和乙酸乙脂装置，观看泵在石油化工装置中各种应用场合，让学生对泵进行全面的了解。任务要求本学习情境对学生的要求:1.课前通过各种教学资源，对泵有一初步的了解；2.参观过程中，注意观察并能提出问题；3.提高注意安全意识
4、，一切行动听指挥。工作任务1.准备好工作服和安全帽和学习用具提示：按企业的安全标准，对学生进行安全教育，穿好工作服，戴好安全帽，女生不能穿高跟鞋等。2.离心泵在生活和石油化工企业中都应用到什么场合。提示:通过观看教学录像，现场参观，写出参观报告。3.化工泵是怎样分类的，离心泵是怎样进行实际工作的。提示: 通过教材和教学录像，掌握泵的分类，通过动画演示，了解泵的工作原理。4.识别各种泵的牌号。提示:通过参观熟知每台泵的型号，各参数代表的意义，掌握各种泵的型号。5.了解离心泵的汽溥和汽蚀现象。提示:通过动画来了解泵的汽溥和汽蚀，掌握避免出现汽溥和汽蚀的方法。- 3 -【任务实施】一、泵在生活和石油
5、化工企业的应用1泵的专业实训室西区实训基地的化工设备专业实训室，泵装置如图1-1所示。a)实训室南侧 b) 实训室北侧图1-1 专业实训室2单级单吸离心泵各种形式的单级单吸离心泵如图1-2所示。图1-2 单级单吸离心泵3多级离心泵多级泵如图1-3所示。- 4 -a)分段式（一） b)分段式（二） c)对开式图1-3 多级离心泵4特殊用途泵各种特殊用途泵如图1-4所示。a)螺杆泵e)齿轮泵 b)往复泵d)旋涡泵 c)屏蔽泵图1-4 特殊用途泵5国外进口泵图外泵如图1-5所示。a)单级单吸泵 b)单级双吸泵 c)多级泵图1-5 国外进口泵【知识链接】知识点一 化工常用泵的分类泵用来输送液体并增加液
6、体能量的一种机器。它能够将液体从低处送往高处,从低压升为高压，或者从一个地方送往另一个地方。通常，它以一定的方式将来自原动机的机械能- 5 -传递给被送液体，使液体的能量（位能、压力能或动能）增大，依靠泵内被送液体与液体接纳处之间的能量差，将被送液体压送到液体接纳处。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。一、按工作原理可分为类1、动力式泵动力式泵是通过高速旋转的叶轮或高速运动的流体将能量连续地施加于被送液体，使其在泵壳内的速度增加到最大值，随后，通过泵壳内流道截面的变化，速度逐渐降低，并将其动能部分地转化为泵出口的压能。动力式泵
7、又可分为叶片式和喷射式（特殊作用泵）两类。根据流体在泵壳内的流动方向，又可进一步分为离心泵、轴流泵等。2、容积式泵容积式泵是依靠若干封闭空间容积的周期性变化，通过挤压的方式将能量施加于液体，使压力值直接增加到所需要的数值，以便通过阀或孔口把液体输送到管线中去。根据增压元件的运动特点，容积式泵基本上可分为往复式和转子式两类。3、其他类型的泵包括依靠电磁力输送电导体流体的电磁泵；依靠流体流动的能量输送液体的喷射泵、空气扬水泵以及依靠水流本身的位差能来输送液体的水击泵等。二、按使用条件分类1、大流量泵与微流量泵 流量分别为300m 3min和0.01Lh。2、高温泵与低温泵 高温高达500，低温低至
8、-253。3、高压泵与低压泵 出口压力低于2MPa的称低压泵，在26MPa之间的称中压泵，高于6MPa的称高压泵。4、高速泵与低速泵 高速高达24000rmin，低速低至510rmin。三、按输送介质分类1水泵包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵等。2耐蚀泵包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3杂质泵包括液浆泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。四、按化工用途分类1工艺（装置）用泵包括进料泵、回流泵、循环泵、塔底泵、产品泵、输出泵、注入泵、燃料油泵、冲洗泵、补充泵、排污泵和特殊用途泵等。2公共设施用泵包括锅炉的给水泵、凝水泵、热水泵、余热泵
9、和燃料油泵，凉水塔的冷却水泵和循环水泵，以及水源用深井泵、排污用污水泵、消防用泵、卫生用泵等。3辅助用泵包括润滑油泵、封油泵和液压传动用泵等。- 6 -4管路输送介质用泵包括输油管线用泵和装卸车用泵等。知识点二 离心泵泵的型号我国泵类产品的型号编制通常由三个单元组成。离心泵的型号第一单元通常是以mm表示泵的吸入口直径。但大部分老产品用“英寸”表示，即以mm表示的吸入口直径被25除后的整数值。第二单元是以汉语拼音的字首表示的泵的基本结构、特征、用途及材料等。如B表示单级悬臂式离心清水泵；D表示分段多级泵；F表示耐腐蚀泵等。第三单元表示泵的扬程。有时泵的型号尾部后会有A或B，这是泵的变型产品标志，
10、表示在泵中装的叶轮是经过切割的。目前我国泵行业用国际标准ISO28511975（E）的有关标记及额定性能参数和尺寸设计制造了新型号泵。其型号意义如表1-1所示。表1-1 离心泵的基本型式及其代号泵的型式 型式代号 泵的型式 型式代号单级单吸离心水泵单级双吸离心水泵分段式多级离心泵分段式多级离心泵（首级为双吸）分段式多级锅炉给水泵卧式圆筒形双壳体多级离心泵多级离心式油泵中开式多级离心泵（首级为双吸）热水循环泵屏蔽式离心泵漩涡离心泵耐腐蚀液下式离心泵离心式管道油泵单级单吸悬臂式离心清水泵IS，IBS，SHD，DADSDGYGYDDKSRPWXFYYGB，BA卧式凝结水泵立式凝结水泵立式筒袋型离心凝
11、结水泵卧式疏水泵单级离心油泵筒式离心油泵单级单吸卧式离心灰渣泵长轴离心深井泵单级单吸耐腐蚀离心泵自吸式离心泵一般漩涡泵耐腐蚀泵多级立式筒形离心泵多级前置泵（离心泵）NBNLLDTNNWYYTPHJCIHZWFDLDQ离心泵的型号表示方法举例如表1-2所示。表1-2 离心泵的型号表示方法1、二级单吸离心泵100Y1002A100泵吸入口直径 ， mmY单级离心油泵泵用材料代号，第二种不耐腐蚀的碳素钢100泵的单级扬程值，mA叶轮外径第一次车削。2泵的级数（即叶轮数）2、分段式多级锅炉给水泵DG 46305DG卧式、单级分段锅炉给水泵46泵设计点流量，m 3s30泵设计点单级扬程，m5泵的级数（即
12、叶轮数）- 7 -3、分段式多级离心泵200D439200泵入口直径，mmD分段式多级离心泵43泵设计点单级扬程值，m9泵的级数（即叶轮数）4、单级单吸离心水泵IS 8065160IS国际标准单级清水离心泵80泵入口直径，mm65泵出口直径，mm160泵叶轮名义直径，mm知识点三 离心泵的工作原理一、离心泵的工作原理离心泵主要是通过叶轮旋转使液体获得的能量，通过蜗壳收集减速使液体动能转变成静压能来压送液体。当离心泵充满液体时，由于叶轮的高速旋转，叶道内的液体在叶片的作用下随同叶轮作圆周旋转；在离心力的作用下，液体沿叶道不断从中心流向四周，并进入蜗壳中，然后通过排出管排出；当液体从中心高速流向四
13、周时，在叶轮的中心部位便形成低压（真空） ，低于大气压力。在大气压力的作用下，液体便从吸入管进入泵内以补充被排出的液体；叶轮不断地旋转，离心泵便连续不断地吸入和排出液体，如图1-6所示。图1-6单级单吸式离心泵的结构原理图二、离心泵的特点转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不足是无自吸能力，启动前需灌满液体，易发生气蚀，泵效受液体粘度影响大，扬程很高，流量很小时效率极低。三、离心泵的汽缚现象离心泵启动时，如果泵壳内存在空气，由于空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转所产生的离心力很小，叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度，这样，离心泵就无
14、法工作，这种现象称作“气缚” ，如图1-7所示。为了使启动前泵内充满液体，在吸入管道底部装一止逆阀。此外，在离心泵的出口管- 8 -路上也装一调节阀，用于开停车和调节流量。图1-7 汽缚现象四、离心泵的汽蚀现象当泵内某点的压强低至液体饱和蒸汽压时部分液体将汽化，产生的汽泡被液流带入叶轮内压力较高处再凝聚。由于凝聚点处产生瞬间真空，造成周围液体高速冲击该点，产生剧烈的水击。瞬间压力可高达数十个MPa，众多的水击点上水击频率可高达数十kHz，且水击能量瞬时转化为热量，水击点局部瞬时温度可达230以上。症状：噪声大、泵体振动，流量、压头、效率都明显下降。后果：高频冲击加之高温腐蚀同时作用使叶片表面产
15、生一个个凹穴，严重时成海绵状而迅速破坏。防止措施：把离心泵安装在恰当的高度位置上，确保泵内压强最低点处的静压超过工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压 pv。- 9 -离心泵的应用、性能及工作原理考核项目及评分标准考核要求1. 能够说明离心泵在日常生活和石油化工企业的应用。2. 能够说明泵的分类。3. 能够了解离心泵的结构和工作原理。4. 能够掌握石油化工企业对生产安全具体要求。5团队合作能力考核内容 序号 考核内容 分值 得分1 工作着装、环境卫生 5考核准备2 工作安全，文明操作 53 例举出泵在日常生活和石油化工生产的应用104 化工用泵是如何进行分类的 105 说出五种以上泵的型号及意义 1
16、06 说出泵发生汽缚现象的原因及处理办法107 说出发生泵汽蚀现象的原因及处理方法10考核知识点8 绘制泵一个工作循环的工艺流程图，写出泵的操作过程159 团队合作能力 1010 自主操作能力 511 是否为中心发言人 5团队协作12 是否是主操作人 5考核结果组长签字实训教师签字- 10 -任课教师签字情境 1.2 离心泵的性能、启动及运行【工作任务单】学习情境 1 认识泵学习情境 1.2 离心泵的性能、启动及运行小 组工作时间 4 学时案例引入确定学院西区实训基地各种装置泵的开车和停车操作方案，以小组为单位进行实际操作，了解泵运行过程中各参数的意义及之间的关系，对泵的性能进行现场测试。任务
17、要求本学习情境对学生的要求:1.课前通过各种教学资源，对泵的操作有一定的认识；2.了解装置的各种阀门，并能进行独立操作；3.按操作规程进行，注意安全，做到文明操作。工作任务1.通过教学资源学习泵的性能参数提示：通过 PPT 和教材获取知识。2.了解离心泵的性能曲线，说明性能曲线反映哪些性能参数的关系提示: 通过 PPT 和教材获取知识。3.确定离心泵的开车方案并进行开车操作。提示:离心泵启动前需要做哪些准备工作，需要做哪些检查，通过录像和教材等资源来获取相应的知识。4.确定离心泵的停车方案并进行操作。提示:通过录像和教材等资源获取知识，离心泵的停车步骤有哪些。- 11 -5.判断开停车过程中故
18、障并能进行处理。提示:观察泵在运转过程中的参数变化，振动情况情况，温度变化等，对出现的不正常现象能及时处理。【任务实施】一、泵的开车操作(一)开车过程1.检查装置的管路和设备情况，关闭出口阀门，如图 1-8a 所示。2.打开入口阀门，将阀门转到最大位置后回转一圈，如图 1-8b 所示。3.打开管路下方的阀门，观察水是否进入泵体内，如图 1-8c 所示。4打开放空阀门，使泵体内的空气排除，防止出现气缚现象，如图 1-8d 所示。5.启动以前先对电动机和泵盘车，判断是否转动自如，如图 1-8e 所示。6.按下启动按钮，泵开始运转，如图 1-8f 所示。7慢慢打开排出阀门，观察流量和压力表的参数变化
19、，如图 1-8g 所示。8.根据参数变化进行现场调整。a)关闭出阀门 b)打开入口阀门c)打开管路下方的阀门 d)打开放空阀门e)盘车 f)按下启动按钮- 12 -g)调整出口流量 图 1-8 泵的开车过程(二)开车注意事项1泵启动时，应先打开入口阀门，关闭出口阀门使流量为零，其目的是减小电动机的启动电流。但出口阀也不能关闭时间太长，否则泵内液体因叶轮搅动而使温度很快升高，而产生气蚀。所以，待泵出口压力稳定后立即缓慢打开出口阀门，调节所需的流量和扬程；关闭出口阀门时，泵的连续运转时间不应过长。2往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时，必须先开启进、出口阀门。3泵启动时，对于高温（或低温）泵，要
20、做预热（或预冷）时要慢慢地把高温（或低温）液体送到泵内进行加热（或冷却） 。泵内温度和额定温度的差值在25以内。开启入口阀门和放空阀门，排出泵内气体，当预热到规定温度后，再关好放空阀门。4对大粘度油品泵如果不预热，油会凝结在泵体内，造成启动后不上量，或者因启动力矩大，使电机跳闸。5泵在启动时检查加入到轴承中的润滑脂或润滑油是否适量，强制润滑时，要确认润滑油的压力是否保持规定的压力。6蒸汽泵的汽缸，在启动时应以蒸汽进行暖缸，并及时排出冷凝水。7水泵启动时应将泵内充满水。充水时，打开放气阀，待泵内充满水后将放气阀关闭。8耐酸泵启动时，应使出口阀全开，以免因酸液在泵壳内搅动升温而加剧对泵的腐蚀。9、
21、用脆性材料（如硅铁、陶瓷、玻璃等）制造的泵，在启动时应严防骤冷或骤热，不允许有大于 50温差的突然冷热变化。(三)泵运行中的注意事项1泵在运行中，要注意填料压盖部位的温度和渗漏。正常的填料渗漏应不超过每分钟1020滴。2在泵运行中，若泵吸入空气或固体，会发出异常声响，并随之振动。3在泵运行中，如果备用机的逆止阀泄漏，而切换阀一直开着，要注意因逆流而使备用机产生逆转。4泵在正常运转中调节流量时，不能采用减小泵吸入管路阀门开度的方法来减小流量，否则会造成泵入口流量不足而使泵产生气蚀。5在泵运行中，对于需要冷却水的轴承，要注意水的温度、水量，设法使轴承温度保持在规定范围内。二、泵的停车操作（一）停车
22、过程停车过程如图 1-9 所示。- 13 -a)关闭出口阀门 b)按下关闭按钮 c)关闭入口阀门图 1-9 泵的停车过程（二）停车注意事项1.泵运行中因断电而停车时，先关闭电源开关，后关闭排出管道上的阀门。2.泵在停车时，对轴流泵，在关闭出口阀之前，先打开真空破坏阀。3.泵在停车时，至轴封部位的密封液体，在泵内有液体的时候，最好不要中断。4.热油泵在停车时要注意，各部分的冷却水不能马上停，要等各部分温度降至正常温度时方可停冷却水；严禁用冷水洗泵体，以免泵体冷却速度过快，使泵体变形；关闭泵的出口阀、入口阀、进出口连通阀；每隔1530分钟盘车180，直至泵体温度降至100以下。5.对于出口管未装单
23、向阀的离心泵，停泵时应先逐渐关闭出口阀门，然后停止电机；若先停电机就会使高压液体倒灌，导致叶轮反转而引起事故。6.低 温 泵 停 车 时 ， 当 无 特 殊 要 求 时 ， 泵 内 应 经 常 充 满 液 体 ； 吸 入 阀 和 排 出 阀 应 保 持常 开 状 态 ； 采 用 双 端 面 机 械 密 封 的 低 温 泵 ， 液 位 控 制 器 和 泵 密 封 腔 内 的 密 封 液 应 保 持 泵的 灌 浆 压 力 。7.输 送 易 结 晶 ， 易 凝 固 ， 易 沉 淀 等 介 质 的 泵 ， 停 泵 后 应 防 止 堵 塞 ， 并 及 时 用 清 水 或其 他 介 质 冲 洗 泵 和 管
24、 道 。8.离心泵应先关闭排出管道上的阀门，再切断电源，等泵冷却后再关闭其他的阀门。9.泵在停车时，对于淹没状态运行的泵，停车后把进口阀关闭。【知识链接】知识点一 泵的基本参数一、流量流量就是泵在单位时间内输送出的液体量。它可以用体积流量 Q来表示，也可以用质量流量 Qm来表示。体积流量的常用单位是m 3/s、m 3/h或L/s，质量流量的常用单位是/s或th。质量流量与体积流量的关系，用下式表示为：Q式中 流体的密度，/ m 3。二、扬程（压头）单位重量的液体通过泵后能量的增加值，也就是泵能把液体提升的高度或增加压力的多少。用符号 H表示，它的单位用m（液柱）或NmN来表示。三、功率- 14
25、 -泵的功率分为有效功率、轴功率和原动机功率。有效功率，是指单位时间内通过泵的流体所获得的功率，即泵的输出功率，用符号 Ne表示，单位为kw。泵输送液体时单位时间对液体所做的功，可按下式计算 eN10gHQ式中 泵的扬程，m（液柱） ； HQ泵的流量（m 3/s） ；泵输送液体的密度（kg/m 3） ； 重力加速度， =9.087m/s2。gg轴功率，是指单位时间内由原动机传到泵轴上的功，用符号 N表示，单位为w或kw。四、效率效率是指泵的有效功率与轴功率之比值，用公式表示泵效率 为%10Ne式中 Ne泵的有效功率，kw；N泵的轴功率，kw。泵的效率反映了泵中能量损失的程度。泵内液体流动时能量
26、损失越小，泵的效率越高，也就是说液体从原动机中所得的功率有效部分越大。由于泵在运行时，存在容积损失、水力损失和机械损失。所以，泵的总效率 可用公式表示为mhv式中 容积效率；v水力效率；h机械效率。m五、转速转速是指泵轴每分钟的转数，用符号 n表示，单位为rmin。对于同一台泵来说，当转速固定时，将产生一定的流量、扬程（压头） ，并对应着一定的轴功率；当转速改变时，流量、扬程及轴功率都将随之而改变。六、允许气蚀余量 h为保证泵运转时不发生气蚀，应使泵所需要的气蚀余量比泵的最小气蚀余量要大0.30.5m，即泵需要的允许气蚀余量 h为： h= hmin+（0.30.5）m。液体从泵入口到叶轮最低压
27、力点处所降低的能量（压头）通称为泵必须的最小气蚀余量。有些泵以允许吸上真空高度 Hs来表示抗气蚀性能，通常取为 Hs= Hmin-（0.30.5）m； Hsmax是泵在发生气蚀时的安装高度，称为最大吸上真空高度或临界吸上真空高度。知识点二 泵的性能曲线泵的性能曲线是在固定的转速下，离心泵的基本性能参数（流量、压头、功率和效率）- 15 -之间的关系曲线，如图1-10所示。性能曲线是在固定转速下测出的，只适用于该转速，故特性曲线图上都注明转速n的数值。性能曲线图上绘有三种曲线：Q曲线；Q曲线；Q曲线。图1-10 某离心泵的性能曲线一、Q曲线变化趋势：离心泵的压头在较大流量范围内是随流量增大而减小
28、的。不同型号的离心泵，Q曲线的形状有所不同。较平坦的曲线，适用于压头变化不大而流量变化较大的场合；较陡峭的曲线，适用于压头变化范围大而不允许流量变化太大的场合。二、 Q曲线变化趋势： Q曲线表示泵的流量Q和轴功率的关系，随Q的增大而增大。显然，当Q时，泵轴消耗的功率最小。启动离心泵时，为了减小启动功率，应将出口阀关闭。三、 Q曲线变化趋势：开始随Q的增大而增大，达到最大值后，又随Q的增大而下降。Q曲线最大值相当于效率最高点。泵在该点所对应的压头和流量下操作，其效率最高，与该点相对应的工况称为最佳工况点，故该点为离心泵的设计点。知识点三 泵的能量损失实际液体从泵入口到泵出口流动过程存在以下三种能
29、量损失，这些能量损失使离心泵效率下降。一、水力损失液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦，由此而产生的能量损失主要取决于通道的长短、大小、形状、表面粗糙度以及液体的流速特性。它包括液体流入叶道及压液室流道时产生的冲击损失、液体流经吸液室及扩压管等的沿程摩擦阻力损失和液体流经上述各处因转弯及收缩或扩大等所产生的旋涡损失。二、容积损失因密封间隙的漏失造成的损失叫容积损失。容积损失有密封环漏失损失、平衡机构的漏失损失、级间漏失损失和填料漏失损失。为减小容积损失应将密封间隙尽量缩- 16 -小并提高密封件的耐磨性、装配精度等。1密封环漏泄损失在泵工作时，由于密封环两侧存在着压力差，所以始终会有一部分液体
30、从叶轮出口向叶轮入口漏泄。漏泄液体的能量全部用到克服密封环阻力上了。2平衡机构漏泄损失在不少的离心泵中，都设有平衡轴向推力的机构：如平衡孔、平衡管、平衡盘等。由于在平衡机构两侧存在着压力差，因而也有一部分液体从高压区域向低压区域漏泄。3级间漏泄损失在涡壳式多级泵中，级间隔板两侧压力不等，因而也存在漏泄损失4机械损失机械损失包括泵轴与轴承及密封装置的摩擦损失及叶轮前后盖板外表面与液体之间的摩擦损失（轮阻损失） 。机械损失与流量无关。- 17 -离心泵的性能、启动及运行考核项目及评分标准考核要求1. 能够说出离心泵的性能参数和性能曲线及应用。2. 离心泵的开车前的准备和注意事项。3. 熟练操作离心泵的开车和停车。4. 对离心泵的开停车和运转过程中发生的故障处理。5文明操作，团队合作能力考核内容 序号 考核内容 分值 得分1 工作着装、环境卫生 5考核准备2 工作安全，文明操作 53 泵的性能参数和性能曲线的应用 104 离心泵工作过程中能量损失 105 离心泵的启动过程 156 启动后运转过程中调节及故障处理 107 停车准备及离心泵停车过程 10考核知识点8 停车时故障处理及环境恢复 109 团队合作能力 1010 自主操作能力 511 是否为中心发言人 5团队协作12 是否是主操作人 5考核结果组长签字实训教师签字- 18 -任课教师签字
