1、模具设计课程教学大纲英语名称 Engineering Materials and Mechanical Manufacturing Basis 适用专业 机械设计制造及其自动化专业 课程类型 专业基础课 学 时 数 55 学 分 数 3 一、编写说明（一）本课程的性质、地位和教学目的模具设计是一门专业理论与实践联系紧密的课程，是机械设计制造及其自动化专业的专业必修课。通过本课程的学习，使学生能熟悉注塑成型原理及工艺特性，注塑模具基本结构的基本知识，掌握注塑模具组成部分设计的基本原理和方法，具备一般简单塑料零件的注塑模具设计能力。（二）大纲制定的依据本大纲以 2007 年修订的人才培养方案为依据
2、。（三）大纲内容选编原则原则上按“了解” 、 “理解”和“掌握”三个层次进行编写，并以此界定课程的重点内容。1.了解：要求一般性明白或懂得。2.理解：要求清楚并记忆，对应用有所了解。3.掌握：要求理解清楚、熟记并能较充分的具体应用。（四）实践环节（实验）（1）名称：注塑模具的结构设计实验（2）主要内容与要求：了解注塑模具基本结构组成、注塑模具在注塑机上定位、联接的方法与结构，掌握模腔与浇注系统的结构特点及布局方法，主要装配尺寸精度、配合性质要求。理解注塑模具复位、导向、侧抽芯部件的结构与工作原理。熟悉装配技术要求的基本内容，绘制装配图。（3）学时分配：共 2 学时，占本课程总学时的二十七分之一
3、。（五）教学时数分配表章节序号教学 学时 环节名称 讲授 讨论 见习 实验 其 它 小计1 第 1 章 高分子聚合物结构特点 6 6第 2 章 塑料的组成与工艺特性2 第 3 章 塑料成型制件的结构工艺性 4 43 第 4 章 注塑成型原理及工艺特性 2 24 第 5 章 注塑模基本结构与注塑机 6 65 第 6 章 分型面的选择与浇注系统设计 4 46 第 7 章 成型零部件设计 6 67 第 8 章 结构零部件设计 6 68 第 9 章 推出机构设计 6 69 第 10 章 侧向分型与抽芯机构 6 610 第 11 章 温度调节系统第 12 章 注塑成型新技术 8 2 8总计 54 2 5
4、5（六）考核方法与要求1平时成绩：包括出勤、课堂提问、作业等，占总成绩的 20% 。2.试卷成绩与实验成绩：试卷成绩占 70%，实验成绩占 10%（包括实验大纲中的必做实验） 。3.综合考核成绩的计算：综合考核成绩由平时成绩、实验成绩、试卷成绩组成。综合考核成绩=20%平时成绩+10%实验成绩+70%试卷成绩=100%（七）教材与主要参考书1.教材：屈华昌.注塑成型工艺与模具设计. 北京：高等教育出版社，2005.52.主要参考书：许洪斌，樊泽兴. 塑料注射成型工艺及模具设计.北京. 化学工业出版社. 20071付宏生，刘京华. 注塑制品与注塑模具设计.北京. 化学工业出版社. 20037黄虹
5、.塑料成型加工与模具.北京. 化学工业出版社. 20033付宏生，刘京华.塑料制品与塑料模具设计.北京. 化学工业出版社. 20077申开智.塑料模具设计与制造.北京. 化学工业出版社. 2006.4二、课程简介高分子聚合物的结构与特性，塑料的组成与工艺特性，塑料成型零件的结构工艺性；注塑模基本结构与注塑机；分型面、浇注系统、成型零部件、结构零部件设计；推出机构、侧向分型与抽芯机构设计；温度调节系统设计，介绍了注射成型新技术；学习目标是具备简单塑料零件的模具设计的能力。三、教学内容章节纲要第 1 章 高分子聚合物结构特点与性能一、教学目标：了解高分子聚合物结构特点，聚合物成型过程中的物理化学变
6、化二、教学内容：1. 高分子聚合物的结构特点，聚合物的热力学性能；2.聚合物的流变学性质，聚合物成型过程中的物理化学变化。第一节 高分子聚合物的结构特点一、高分子聚合物的结构特点第二节 聚合物的热力学性能一、聚合物分子运动单元的多重性二、聚合物的热力学性能第三节 聚合物的流变学性质一、牛顿流体与非牛顿流体二、假塑性液体的流变学性质及其影响因素第四节 聚合物成型过程中的物理化学变化一、聚合物成型过程中的物理变化二、聚合物成型过程中的化学变化第 2 章 塑料的组成与工艺特性一、教学目标：熟悉塑料的基本组成，掌握塑料成型的工艺性，了解常用塑料二、教学内容：1.塑料的基本组成与分类2.塑料成型的工艺性
7、3.常用塑料。第一节 塑料的基本组成一、塑料的基本组成与分类第二节 塑料成型的工艺性一、塑料的成型收缩性、流动性、相容性、热敏感性、吸湿性二、塑料的比容与压缩率第三节 常用塑料一、热塑性、热固性塑料第 3 章 塑料成型制件的结构工艺性一、教学目标：熟悉几何形状与尺寸精度，掌握加强与防变形结构，熟练掌握螺纹、嵌件等设计，了解常用标记与符号。二、教学内容：1.制件几何形状与尺寸精度分析；1. 典型加强与防变形结构；3. 螺纹、嵌件等设计；4.常用标记、符号与文字。第一节 尺寸和精度一、尺寸精度标准第二节 表面粗糙度一、表面粗糙度第三节 形状一、形状与脱模第四节 斜度一、脱模斜度第五节 壁厚一、壁厚
8、推荐值第六节 加强筋及其他增强防变形结构一、加强筋及其他增强防变形结构设计第七节 支承面一、支承面形式第八节 圆角一、圆角与应力关系第九节 孔的设计一、通孔、盲孔、特殊孔设计第十节 螺纹的设计一、螺纹的设计第十一节 齿轮设计一、齿轮设计第十二节 嵌件和自攻螺纹孔的设计一、嵌件的用途与种类二、自攻螺纹孔设计第十三节 铰链一、铰链设计第十四节 标记、符号、文字一、标记、符号、文字的形式第 4 章 注塑成型原理及工艺特性一、教学目标：掌握注塑成型原理，熟练掌握注塑成型工艺及参数。二、教学内容：1.注塑成型原理；2.注塑成型工艺及参数。第一节 注塑成型原理一、注塑成型原理第二节 注塑成型工艺一、注塑准
9、备、注射、塑件后处理第三节 注塑成型工艺参数一、温度、压力、时间参数第 5 章 注塑模基本结构与注塑机一、教学目标：掌握注塑模的分类及结构组成，熟练掌握注塑模典型结构，了解注塑机的分类与型号二、教学内容：1. 注塑模的分类及结构组成2.注塑模典型结构3.了解注塑机的分类与型号第一节 注塑模的分类及结构组成一、注塑模的分类二、注塑模的结构组成第二节 注塑模典型结构一、单、双分型面注塑模二、斜导柱、斜滑块侧向分型与抽芯注射模三、带活动镶件的注射模四、角式注射机用注射模第三节 注塑机的分类与型号一、注塑机的分类与型号二、注塑机有关工艺参数的校核第 6 章 分型面的选择与浇注系统设计一、教学目标：掌握
10、塑料制件在模具中的位置、分型面及其选择；熟悉普通浇注系统与热流道浇注系统设计；了解排气系统设计。二、教学内容：1.分型面及其选择2.普通浇注系统与热流道浇注系统第一节 分型面及其选择一、塑料制件在模具中的位置二、分型面及其选择第二节 普通浇注系统设计一、浇注系统组成与设计原则二、主流道、分流道与浇口设计三、冷料穴与拉料杆设计第三节 热流道浇注系统设计一、绝热流道二、加热流道第四节 排气系统设计一、排气系统设计第 7 章 成型零部件设计一、教学目标：熟悉成型零部件的结构设计；掌握成型零部件工作尺寸设计计算；了解成型零部件的强度与刚度计算。二、教学内容：1.成型零部件结构与工作尺寸设计2.成型零部
11、件强度与刚度计算第一节 成型零部件的结构设计一、凹模和凸模的结构设计二、螺纹型环和螺纹型芯结构设计第二节 成型零部件工作尺寸设计计算一、影响成型零部件工作尺寸的因素二、型腔和型芯径向尺寸的计算，型腔深度和型芯高度尺寸的计算三、中心距尺寸的计算、四、螺纹型环和螺纹型芯工作尺寸的计算第三节 成型零部件的强度与刚度计算一、矩形型腔侧壁和底板厚度计算二、圆形型腔侧壁和底板厚度计算第 8 章 结构零部件设计一、教学目标：掌握注射模的标准模架；熟悉支承零件设计、合模导向零件设计。二、教学内容：1.注射模的标准模架2.支承零件设计与合模导向零件设计第一节 注射模的标准模架一、注射模的标准模架第二节 支承零件
12、设计一、固定、支承板设计二、支承件设计三、动定模座板设计第三节 合模导向零件设计一、导柱导向机构二、锥面定位机构第 9 章 推出机构设计一、教学目标：掌握推出机构的结构组成与分类，推出力计算；熟悉简单及二次推出机构；了解动、定模双向顺序推出机构；浇注系统凝料的推出机构。二、教学内容：1.推出机构的结构组成与分类，推出力计算2. 简单及二次推出机构3动、定模双向顺序推出机构4浇注系统凝料的推出机构第一节 推出机构的结构组成与分类一、推出机构的结构组成与分类二、推出机构的设计要求第二节 推出力计算一、推出力计算第三节 简单推出机构一、推杆、推管和推件板推出机构二、活动镶件及凹模推出机构三、多元推出
13、机构四、推出机构的导向与复位第四节 二次推出机构一、单推板二次推出机构二、双推板二次推出机构第五节 动、定模双向顺序推出机构一、动、定模双向顺序推出机构第六节 浇注系统凝料的推出机构一、点浇口浇注系统凝料的推出二、潜伏浇口浇注系统凝料的推出第 10 章 侧向分型与抽芯机构一、教学目标：掌握侧向抽芯机构的分类与组成，抽芯力与抽芯距的确定；熟悉斜导柱、弯销侧向分型与抽芯机构；斜导槽、斜滑块侧向分型与抽芯机构；了解齿轮齿条、弹性元件侧向分型与抽芯机构；手动、液压或气动侧向分型与抽芯机构。二、教学内容：1侧向抽芯机构的分类与组成，抽芯力与抽芯距的确定2斜导柱、弯销侧向分型与抽芯机构3斜导槽、斜滑块侧向
14、分型与抽芯机构4齿轮齿条、弹性元件侧向分型与抽芯机构5手动、液压或气动侧向分型与抽芯机构第一节 侧向抽芯机构的分类与组成一、侧向抽芯机构的分类二、侧向抽芯机构的组成第二节 抽芯力与抽芯距的确定一、抽芯力距的确定二、抽芯距的确定第三节 斜导柱侧向分型与抽芯机构一、斜导柱侧向抽芯机构的组成及工作原理二、斜导柱、侧滑块等零件设计三、侧滑块定位装置的设计四、斜导柱侧向分型与抽芯的应用形式第四节 弯销侧向分型与抽芯机构一、弯销侧向分型与抽芯机构的工作原理二、弯销侧向分型与抽芯机构的特点第五节 斜导槽侧向分型与抽芯机构一、斜导槽侧向分型与抽芯机构第六节 斜滑块侧向分型与抽芯机构一、斜滑块导滑的侧向分型与抽
15、芯机构二、斜导杆导滑的侧向分型与抽芯机构第七节 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构一、传动齿条固定在定模一侧二、传动齿条固定在动模一侧第八节 弹性元件侧向分型与抽芯机构一、弹性元件侧向分型与抽芯机构第九节 手动侧向分型与抽芯机构一、手动侧向分型与抽芯机构第十节 液压或气动侧向分型与抽芯机构一、液压或气动侧向分型与抽芯机构了解塑料陶瓷及复合材料的常用成形方法。第 11 章 温度调节系统一、教学目标：掌握模具温度及塑料成型温度；熟悉冷却回路尺寸确定；常见冷却系统的结构；模具的加热系统。二、教学内容：1模具温度及塑料成型温度2冷却回路尺寸确定与冷却系统的结构3模具的加热系统第一节 模具温度及塑料成型温度一、
16、模具温度及其调节的重要性二、模具温度与塑料成型温度的关系第二节 冷却回路尺寸确定一、冷却回路尺寸确定第三节 常见冷却系统的结构一、冷却水回路的布置二、常见冷却系统的结构第四节 模具的加热系统一、模具的加热方式二、模具加热装置的要求与计算第 12 章 注塑成型新技术一、教学目标：了解热固性塑料、气体辅助、精密、低发泡、共、排气和反应注射成型。二、教学内容：1热固性塑料注射成型、气体辅助注射成型、精密注射成型2低发泡注射成型、共注射成型、排气注射成型和反应注射成型第一节 热固性塑料注射成型一、热固性塑料注射成型工艺第二节 气体辅助注射成型一、气体辅助注射成型原理第三节 精密注射成型一、精密注射成型工艺特点第四节 低发泡注射成型一、低发泡注射成型方法第五节 共注射成型一、双色注射成型第六节 排气注射成型一、排气注射成型原理第七节 反应注射成型一、反应注射成型原理编写人：范希营 审核人：
