1、理光 2015 复印机维修资料：.维修编程模式勿让用户进入 SP 模式,只有维修代理人员允许进入 SP 模式.如果维修代理人员之外的其他人进入了 SP 模式后，就不能保证机器的质量及运行。（1） 使用 SP 模式可以获得以下两个模式：A、SP 模式（维修编程模式）：SP 模式包括了维护工作所需的编程。B、SSP 模式（特殊 SP 模式）：SSP 模式包括了 SP 模式编程及一些特殊编程。你需有一些另外的知识来操作这些特殊编程。至于详情，咨询你的上级主管。启动 SP 模式1、 键入以下键： 清除键、1、0、7 2、 按住停止键直到显示出 SP 模式菜单（约 3 秒钟）。启动 SSP 模式对于基础
2、机器（没有可选的控制器盒），按 1 到 4 步骤所列的执行。 对于多功能机器（有可选的控制器盒），按 1 到 5 步骤所列的执行1、键入以下键： 清除键、1、0、7 2、按住停止键直到显示出 SP 模式菜单（约 3 秒钟）。3、按住 # 号键。4、按下 # 号键的同时按下 1 键（在数字小键盘上）。5、按下 # 号键时按“OK”键。选择编程1、 当显示出闪烁的下划线（或由几条闪烁下划线），你可从数字小键盘上输入数字。2、 当右上角显示出：“ /OK”符号时，按左箭头键或右箭头键来滚动菜单。要选择程序，按 OK 键。指定值1、 找到编程后，按 OK 键。闪烁下划线显示出你可改变那个值。括号中的值
3、是菜单的默认值。2、 从数字小键盘上输入必要的值。要在正（负）和（减）之间变换，按“开始”键。3、 要使值生效，按 OK 键。要取消值，按“取消”键。激活复印模式SP 模式在运行时，你可激活复印模式。当你这样做时，复印机打印输出图形或图像，以帮助你调整 SP 模式编程。1、 按“开始”键，激活复印模式。2、 指定复印设定值，并按“开始”键。3、 要返回到 SP 模式，按“清除”键。注意：激活复印模式时，你不能结束 SP 模式。退出编程/结束（S）SP 模式按“清除”键或取消键来退出编程。多次按这些键的其中一个来结束 SP 模式。（2） SP 模式表-基础机 本节中的表格列出了没有安装可选的控制
4、盒时刻获得的维修编程（SP）。至于有可选的控制盒的机器可获得的 SP ，见下一节。使用以下的关键字：A、 星号（*）：设定值保存在 NVRAM 中。当执行了 SP5-801-002 时，绝大多数的设定值被返回到他们的默认值。B、 DFU：菜单仅用于设计/工厂使用。你不可改变这些值。C、 括号：括号括如的设定值范围、默认值及最小档（单位）为如下：最小最大/默认值/档 D、 SSP 程序仅在 SSP 模式中。在使用这个编程之前，咨询你的上级主管。SP1-*（进送）1001 * 头端对位调节每个送纸站的印刷头端对位1001 1 全部纸盘 -9.09.0/0.0/0.1mm/档1001 2 手送纸盘
5、1001 3 双面 1002 * 左右对位使用修正区域图样调节每个送纸站的印刷左右对位。对四个送纸盘支持调节（包括可选的纸盘）A、SP1-002-6 设定值适用于所有的纸盒，不只是第一纸盘。纸盘 2 到 4 的设定值相对 SP1-002-1 设定值来讲是补偿。B、对于双面复印品，正面的值由 SP1-002-1 到 4 确定。反面的值由 SP1-002-6 确定。1002 1 第 1 纸盒 -09.09.0/0.0/0.1mm/档1002 2 第 2 纸盒 1002 3 第 3 纸盒 1002 4 第 4 纸盒 1002 5 手送纸盘 1002 6 双面 1003 * 送纸计时激活对位传感器后，
6、调节送纸离合器施加到纸上的弯曲程度。较大的设定值，导致更大的弯曲。1003 1 第 1 纸盘 0-10/5/1mm/档1003 2 第 2 纸盘（仅 B1422/B123） 0-10/5/1mm/档1003 3 可选纸盘 0-10/5/1mm/档1003 4 手送纸盘 0-10/6/1mm/档1003 5 双面 0-20/6/1mm/档1007 * 显示手送纸盘1007 1 显示手送纸盘 显示手送纸宽度的输出103 *1 定影空运转该程序决定了定影驱动释放机构的动作。当选择“1”时停用接触/释放控制，而驱动功率始终被传送到定影单元。结果，机器要花较长的时间预热定影单元。即使室内温度很低，如果定
7、影质量差，也使用 SP1-1103-001。1103 1 定影空运转 0=否/1=是 1105 * 定影温度的调节调节定影温度。“中心”表示辊子的中央温度。“末端”表示前后两端的温度。1105 1 预热中心 140200/160/1档1105 2 预热末端 1105 3 待机中心 140200/150/1档1105 4 待机末端 1105 5 复印中心 140200/160/1档1105 6 复印末端 1105 7 低级 2中心 0100/60/1档1105 8 低级 2末端 1105 9 厚纸中心 140200/175/1档1105 10 厚纸末端 1106 * 显示定影1106 1 显示定
8、影温度1107 * 定影软启动对定影灯功率达到 100%所需要的定影灯 ac 电源的另零交叉周期数进行调节，从而使灯在复印时达到待机温度。若机器的功率突然下降，使用较大的周期数。1107 1 预热软启动 0=10 个周期/1=20 个周期/2=50 个周期1107 2 其他软启动 0=5 个周期/1=10 个周期/2=20 个周期1108 * 设定定影启动 0=1s/1=1.5s/2=2s1108 1 指定定影温度控制的时间间隔1109 * 定影轨带的检查1109 1 检查定影的轨带1110 * 风扇控制计时器 1110 1 3060/30/1s/ 档输入风扇控制时间，在发生 SC 或随后进入
9、预热模式，低电模式或夜间/关机模式之后，风扇在规定的时间保持常速。1902 * AC 频率显示1902 1 显示定影灯功率控制频率（象零交叉信号发生器所检测到的）。显示值是 1/5 的实际频率：10=50Hz,12=60Hz。1903 * 进纸离合器再通电在对位处纠正纸歪斜后，调节进纸离合器提供给纸的额外推动量。该特点帮助对位辊进送某种类型的纸（如厚纸）。从对位辊进送后，如果厚纸卡住，增大值。1903 1 手送纸盘 010/6/1mm/档1903 2 第 2、3、4 纸盘 010/3/1mm/档1908 * 可选纸盘的调节调节上和下纸提升电机的反转时间。1908 1 第 1 可选的 -2+2/
10、0/1/档1908 2 第 2 可选的 1911 * 手送信封1911 1 0=停用/1=启用当你启用这个程序（SP1-911-000）及选择“厚纸”为手送纸盘的纸张类型，该程序决定运行印刷信封。（“系统设置键”系统设置纸盘设置纸设置纸类型：手送纸盘SP2-* （鼓）2001 * 充电辊的偏压调节2001 1 印刷 -2100-1500/-1700/1v/档在印刷期间，调节施加到充电辊上的电压。当执行充电辊偏压修正时，实际的施加电压自动改变。你设定的值在此变成执行该修正的基值。2001 2 ID 传感器图形 0400/300/1v/档当常生 Vsdp ID 传感器图形（作为充电辊偏压的修正部分
11、）时，调节施加于充电辊的电压。实际的充电辊电压是此值加上 SP2-001-1 的值。2101 * 删除边界的调节2101 1 头端 0.09.0/2.0/0.1mm 档规格：21.5mm调节头端擦除边界。2101 2 尾端 0.09.0/3.0/0.1mm 档规格：2+2.5/-1.5mm调节头端擦除边界。后面尾边缘是该值加 1.2mm2101 3 左边 0.09.0/2.0/0.1mm 档规格：21.5mm调整左边缘擦除边界。后面左边缘时该值加 0.3mm2101 4 右边 0.09.0/2.0/0.1mm 档规格：2+2.5/-1.5mm调整右边缘擦除边界。后面左边缘时该值加 0.3mm2
12、201 * 显影偏压的调节2201 1 印刷 -1500-200/-650/1v/档印刷期间，调节施加到显影辊上的偏压。由于鼓的老化，若出现浅色复印品，可以调节这作为一个临时的措施。2201 2 ID 传感器图形 -2=LL(220V)/-1=L(260V)/0=N(300V/1=H(340V)2=HH(380V)当产生 ID 传感器图形时，调节施加到显影辊上的电压。实际施加的电压是本设定值加上SP2-201-1 的值。 2213 * 纸接近用完后的复印品2213 1 0=50 页 1=20 页在检测到色粉接近用完后，设定可以制作的复印/打印/传真品数量。若用户一般用高比例的黑色制作复印品，减
13、少页数。2214 * 显影剂的初始化2214 1 初始化 TD 传感器供粉目标电压以及 TD 传感器的增益值两者。更换显影剂或 TD 传感器后执行这初始化。2220 * TD 传感器输出值的显示2220 1 显示：a）Vt：当前 TD 传感器输出值和 b) Vref：当前 TD 输出值 Vts(SP2-926)+ID传感器的输出修正。TD 传感器输出值改变每张复印品，如果 ab，色粉被提供到显影单元上。2221 * ID 传感器出错分析（见下表） 2221 1 Vsg 显示 Vsg 值2221 2 Vsp 显示 Vsp 值2221 3 PWM 显示 PWM 值2221 4 Vsdp 显示 Vs
14、dp 值2221 5 Vt 显示 Vt 值2221 6 Vts 显示 Vts 值ID 传感器出错的分析（SP2-221）当 ID 传感器运作不正确时，图像的质量可能变得差。但没有显示 ID 传感器故障的这类 SC代码，反而是 SP2-221 显示了 ID 传感器的一些信息。当图像质量很差时，察看这个信息。SP 出错条件 可能的原因 说明SP2-221-1 Vsg(在显示 VG) Vsg2.5V 或(Vsg-Vsp4.5V 或 Vt0.2V TD 传感器不良 SP2-221-6 Vts 2301 * 转印电流2301 1 普通纸 -2=-4mA/-1=-2 mA/0=0 mA/1=2 mA/2=
15、+4 mA当从纸盘进送纸时，调节施加到转印辊上的电流。若用户通常从纸盘上进送相对的厚纸（在规格范围内），使用高设定值。2301 2 厚/特殊纸 -2=-4mA/-1=-2 mA/0=0 mA/1=2 mA/2=+4 mA当从手送纸盘送纸时，调节施加到转印辊的电流。若用户从手送纸盘上进送相对的厚纸，或（b）若废色粉重新被吸引（用透明纸时会发生这），使用大的设定值。2301 3 双面 -2=-4mA/-1=-2 mA/0=0 mA/1=2 mA/2=+4 mA当执行双面作业时，调节施加到转印辊上的电流。若双面复印品的反面上有图像转印不良，使用此 SP2301 4 清洁 -100/-1/1mA/档在
16、辊子清洁期间，调节施加到转印辊上的电流。若清洁后，仍然留在辊上（纸的反面出现脏背景），增大电流。2802 * 强制显影剂的搅拌2802 1 初始化显影剂，并检查 TD 传感器的输出（Vt）。机器混合显影剂 2 分钟，再做这时，它读出和显示 Vt 值。它不初始化 TD 传感器的输出。若机器已停用了一段时间，打印会有脏背景，在此情况下，使用这个 SP 模式来混合显影剂。程序结束后，显示“已完成”的信息。2906 * 尾端的修正2906 1 移动值 0.01.0/0.0/0.1mm 档在 SP2-906-2 指定的间隔上，移动图像的纪录位置。当制许多带有垂直线条（像表格）原稿的复印品时，可能不会正确
17、进行纸分离，产生拖尾图像（垂直线的双影将继续穿过表格）。此 SP 防止这个问题的产生。2906 2 间隔 110/1/1page/档改变由 SP2-906-1 指定的图像移动的间隔。2908 * 强迫的供粉2908 1 强迫色粉瓶对供粉单元提供色粉。按“1”键启动。机器继续提供色粉直到显影装置里的色粉浓度达标为止。然而，若色粉浓度达不到标准水平，机器以最长 2 分钟时间提供色粉。（以先到为准）。2915 * 多角反射电机的空转时间 0=无/1=15s/2=25s2915 1 选择多角反射电机空转时间。要提高首张复印品的速度，当用户放置原稿、按下键、或打开压板或 DF 时，反射镜电机开始空转。如
18、果把该设定值留在默认值上（15s）,如果用户在 15 秒内什么也不做，电机将停止。若设定值是“0”， 电机在待机期间也不会关闭（但注意不管设定值，当机器进入节能模式时，将关闭电机。 2921 * 供粉模式 0=传感器 1/1=传感器 2(DFU)2=固定 1（DFU）3=固定 22921 1 选择供粉模式。一般来讲，只使用设定值“0”。若 TD 传感器不良，临时性的把它改变到“3”。勿使用设定“1”和“2”,这些仅供设计人员使用。2922 * 供粉时间 0.15.0/0.4/0.1s/档2922 1 对传感器 1 和 2 的供粉模式，调节供粉电机的开启时间。仅仅当 SP2-921 时“0”或“
19、1”时此设定值才有效。增大此值就增加供粉电机的开启时间。所以若用户趋于制作许多的带有高比例复印品时，使用大的值。2923 * 色粉恢复时间 360/30/1s/档2923 1 从色粉接近用完/用完恢复期间，调节供粉电机的开启时间。仅仅当 SP2-921 是在“0”时，这个设定值才有效。由于在 3 秒的周期中完成色粉的恢复，所以输入的值应是 3的倍数（如 3、6、9）。2925 * 供粉比率2925 1 对固定的供粉模式调节供粉比率。仅仅当 SP2-921 是在“2”或“3”07/0=200ms，设定值为如下：0=t 4=12t1=2t 5=16t2=4t 6=连续的开启 3=8t 7=0s 增
20、大此值就增加供粉电机的开启时间。所以，若用户趋于制作许多的带有高比例黑色复印品时，使用的的值。2926 * 标准 Vt2926 1 调节 Vts（Vt 用于新的显影剂）。在 TD 传感器初始设定过程期间，对此值调节 TD传感器的输出。仅仅当 SP2-921 是在“”，“”，或“”时，这 SP 才有效。2927 * ID 传感器的控制 否是292 1 对色粉浓度的控制选择是否使用 ID 传感器。此值通常应留在“”，若此值是在“”，机器未用一段时间后，可能发生脏背景。2928 * 色粉用完的清除2928 1 没添加新的色粉而清除色粉用完状态。清除以下项目。色粉用完指示器色粉接近用完计数器色粉接近用
21、完水平一般不应使用该功能。如果你不加新的色粉而清除色粉用完状况，在制作了许多复印品或色粉用完后，鼓最终可能有开始吸引载体的危险。这种吸引的载体可能损坏鼓。2929 * Verf 的调整调节 Verf 的上下限2929 1 上限 0.503.50/3.20/0.01V/档DFU2929 2 下限 0.503.50/0.70/0.01V/档DFU2994 * ID 传感器检测温度 3090/30/1/档2994 1 当机器从节能模式上恢复时，或机器启动时，如果定影温度是在指定的值或更高值上时，控制器忽略 ID 传感器的信号。2996 * 转印辊的清洁2996 1 在每个复印作业之前，选择是否清洁转
22、印辊。当复印工作的第一页的反面出现脏背景时，把这个设定改到“1”。但是第一张复印品的复印时间会加长。若设定值为“0”，永远不清洁转印辊。2998 * 主扫描放大 -0.5+0.5/0.0/0.1%/档2998 1 在主扫描方向上对所有的打印模式（复印、传真、打印）调节放大。规格为10010.%。SP4-*（扫描仪）4008 * 副扫描放大（扫描仪） -0.9+0.9/0.0/0.1%/档4008 1 调节实际副扫描方向上的扫描放大。较大的设定值，减小扫描仪的速度。4009 * 主扫描放大（扫描仪） -0.9+0.9/0.0/0.1%/档4009 1 在主扫描方向上对扫描调节放大。 规格为 10
23、01.0% 以 0.5 档执行主扫描放大。相应的输入值为 0.5 的倍数。（-1.0，-0.5，0，+0.5 或+1.04010 * 头部边缘对位（扫描仪） -5.0+5.0/0.0/0.1mm/档4010 1 在压板模式里对扫描调整头部边缘对位。 （-）：图像朝头端移动 （+）：图像朝尾端移动 规格为 21.5mm。4011 * 左右对位（扫描仪） -4.2+4.2/0.0/0.1mm/档4011 1 在压板模式中对扫描调节左右对位增大值图像移动到右边规格为 21.5mmSP5-XXX(模式 )5001 所有的指示灯点亮5104 A3 双计数 (0启用/ 1-停用)5501 PM 报警时间间
24、隔 (打印输出) (0 9999) 指定何时产生 PM 报警. 5803/5804 输入/输出检查5811 系列号的输入5812 维修电话号码5812-1/2 维修电话号码/传真 要输入一个短划线,按*键,要清除当前的电话号码,按”C” 5902 测试图形的打印5990 SMC 打印5990-1 全 1 全部5990-2 SP5990-3 用 3 用户程序5990-4 记录书据5990-5 大体字SP6XXX9 外围设备)6006 ADF 调整6006-1/4 ADF 调整(左右正面/ 反面)6006-2 头部边缘6006-3 尾部边缘的清除6006-5 ADF 调整(副扫描放大)6009 A
25、DF 自由运转SP7XXX(数据记录 )7804 复位 PM 计数器7810 复位主操作人员代码 若客户忘了主操作人员代码,使用次 SP7810-1 进行复位.要指定新的主操作人员代码,使用用户工具:系统设定值- 主操作人员 -主操作人员代码-开启-输入主操作人员代码PM 表（1） 60K 寿命部件：鼓、载体、充电辊、清洁毛刷、刮板分离爪、热辊。（2） 120K 寿命部件：转印辊、送纸轮、摩擦垫热辊轴衬、热辊分离爪、压辊。3 如何复位 PM 计数器（1） 维修代码 （SP7-804-001）（2） 进入 SP 模式。（3） 选择 SP7-804-001（4） 按 OK 键。显示“ 执行 ”信息
26、。（5） 按“执行” 下面的按钮，显示“ 执行吗”信息，随后是“ 取消”和“执行”。（6） 要复位 PM 计数器，按执行信息下面的按钮（EXECUTE）（7） 等待显示“已完成”信息，退出 SP 模式。 （7.804.001 Reste-PM Coutner Completed）二 故障诊断1. A 级故障的恢复：进入 SP 模式，然后关闭主电源并再开启。2. SC 代码的说明（1） B 级代码101 曝光灯出错（1018 机器是 SC192） 当扫描白板时，未恰当的检测倒标准白板。可能原因：曝光灯不良；不正确的白板扫描为止或宽度；曝光灯连接不良；曝光灯整流器连接不良；脏的扫描仪反射镜或扫描仪
27、反射经移位；SBU 板（连接）不良；透镜块移位；120（121） 扫描仪原位出错 1/2 在初始化或复印期间，扫描仪原位传感器不检测关闭/（开启）状态. 可能原因：扫描仪原位传感器 /(连接) 不良；扫描仪驱动电机/（连接）不良；BICU 板不良。144 BICU 和 SBU 之间通讯出错 BICU 板不能检测 SBU 连接信号. 可能原因：扁平电缆连接不良或连接损坏；板子不良；145SBU 自动调节出错 SBU 自动调整期间，机器从白板及纸超范围上检测白电平的读数。 （SP4-428 ）193 图像转印出错 在 1 分钟内扫描的图像没有被发送到控制器存储器中。 可能原因：板子不良198 内存
28、地址出错 BICU 板没有从控制器板上受到内存地址。 可能原因：引擎和控制器的固件程序不相匹配；板子不良；302 充电辊漏电 检测到充电辊漏电信号。 可能原因：充电辊损坏；充电高压板不良；PCU 连接不良。320 多角反射镜出错 在多角反射镜电机开启信号后，电极在 10 秒内未达到他的运转速度，或者在操作期间，连续 200 毫秒以上未检测到锁定信号。可能原因：多角反射镜电机不良；电机的驱动器和 BICU 板之间连接不良或电缆损坏；BICU 板不良；321 无激光写入信号（F-门）出错 可能原因：BICU 板不良；传真或打印控制器不良或连接不良。322 激光同步出错 在连续 5 次的 100 毫
29、秒间隔时间里，主扫描同步检测器板不能检测激光同步信号。 可能原因：激光单元和 BICU 板之间连接不良或电缆损坏；激光单元移位；LD 单元不良；BICU 板不良。390TD 传感器出错 复印期间， TD 传感器的输出连续 10 次小于 0.2V 或大于 4.0V TD传感器不良；PCU 连接不良。391显影偏压泄漏 检测到显影偏压泄漏 可能原因：PCU 连接不良；高电压板不良392 TD 传感器初始设定出错 没有正确执行 TD 传感器的初始设定 可能原因：ID 传感器不良；无显影剂；鼓不转；显影滚不转；PCU 连接不良；未给充电辊加电压。401（402）转印辊漏电出错 1/2 检测到充电辊漏电
30、信号。未检测到转印辊的电流返回信号。 可能原因：高电压板不良；转印/分离单元放置不正确；转印辊已损坏；PCU 连接不良。500 主电机锁死 可能原因：驱动机构上负荷太大；主电机不良。547零交叉信号故障 主电源开启后，在 5 秒内未检测到零交叉信号，或在操作开始后，在 1 秒内没有检测到零交叉信号。 可能原因：电源板或 BICU 板不良。（3） A 级故障541定影的热敏电阻开路（中央） 主开关开启后，在热敏电阻检测到定影温度低于70，没有修正它。 可能原因：热敏电阻不良或移位；电源板不良；接头松开。542定影温度预热出错（中央） 定影温度在 2 秒内提高小于 7，这连续产生 5 次。在25
31、或 35 秒内未检测到定影温度。 可能原因：热敏电阻不良或移位；定影灯开路；电源板不良。543定影过热出错（中央） 热敏电阻检测到定影温度超过 231 达 1 秒。 可能原因：定影热敏电阻不良；电源板不良。544定影过热出错（中央）2 定影温度超过 250 达 1 秒（由定影温度监视器电路检测到） 可能原因：同 SC543。545定影温度过热出错（中央）2 定影温度达到目标温度，连续 12 秒没有关闭定影灯。可能原因：同 SC543。546不稳定的定影温度（中央） 定影温度在 1 秒或 1 秒以上变化 50，这连续发生 2 次。热敏电阻不良；电源单元不良。551定影热敏电阻开路（后面） 同 SC541.552定影温度预热出错（后面） 同 SC542.553定影过热出错（后面） 同 SC543。555定影温度过热出错（后面） 同 SC545。556不稳定的定影温度（后面） 同 SC546
