1、深圳市宇众环保科技有限公司 讲师：凡许强,产品原理,在电子线路版（PCB）蚀刻过程中，蚀刻液中的铜含量渐渐增加。蚀刻液要达到最佳的蚀刻效果，每公升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐（NH4CI）及氨水（NH3）。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度最佳水平，蚀刻用过后的（以下称用后蚀刻液）溶液需不断由添加的药剂所取缔。本系统主要应用溶剂萃取法，可以在回收铜的同时回收蚀刻剂，将大量原本需要排放的用后蚀刻液 再生还原成为可再次使用的再生蚀刻液。只需极少量的补充剂及氨水，补偿因运作时被带走而失去的部份。从而取代蚀刻子液，该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量，减少环境污染，同时还可以降
2、低PCB厂家的生产成本。,经济效益 每生产一万平米一盎司双面板，产生废蚀刻液20000升（20吨）左右，若每月生产2万平米一盎司电路板，可以产生废蚀刻40000升（40吨）铜含量按125克每升计算：125g/L*40000L=5吨99.99%纯铜，若铜价按5.5万/吨计算，即每月27.5万元的收益。目前我国PCB企业蚀刻废液中含铜总量每年在30.2万吨以上，如果全部安装蚀刻液循环再生系统，每年可回收硫酸铜30万吨左右，按2011年上海有色金属交易市场硫酸铜每吨6.2万左右的价格计算，年产值可达186亿元人民币。再加上该系统可免费为PCB企业提供再生蚀刻液循环使用, 按全国3500家PCB企业年
3、产14.4亿平方米计算, 总共可节约蚀刻液4320万吨, 按每吨0.3万元计算, 可总计为PCB企业节约生产成本1296亿元人民币。其经济效益非常可观。另外，该系统的生产、运行、维护，还可新增就业岗位2万个左右，使一大批失业者获得再就业的机会。,节能环保,该系统是一套高科技、环保型设备。专门为处理碱性蚀刻废液而设计的全封闭式系统，无任何废水、废物排放。该系统不仅能将废蚀刻液再生并返回蚀刻线使用，还能为蚀刻工作线提供稳定的蚀刻效果，更能创造巨大的经济利益和环保效益。该系统与蚀刻机相互连接后， 自动循环运作，进行蚀刻液和氨洗水的回收及再生工作。实现污染零排放并产出纯度高，价值高的电解金属铜（99.
4、99%）。近20年来，我国的PCB行业一直保持10%15%的增长速度，目前有多种规模的PCB企业3500多家，月产量达1.2亿平方米，消耗精铜6万吨月以上，产出的铜蚀刻废液中铜总量在5万吨月以上，如不能实现零排放的清洁生产，会对社会尤其是PCB企业周边地区的水资源和环境造成严重污染。同时，又加大了铜资源的开采压力。众所周知，矿山冶金是污染大户，金属铜在开采过程中所产生的污染有：TMT、粉尘及水土流失；选矿时的污染有重金属污泥；冶炼时产生的大气污染有SO2、CO2及粉尘。不仅如此，而且还破坏生态平衡。我公司所生产的蚀刻液循环再生系统，有效地削减了废蚀刻液中氨氮、铁污染物的排放量，其对废蚀刻液中的
5、铜的回收率达99.9%以上，减缓了我国铜资源开采中的环境污染，为市场提供了不污染环境的优质硫酸铜产品和铜（粉）原料，节约了铜资源。该项目完全符合国家环境保护政策，实现了有害物质的零排放。,我们的优势我公司研制的蚀刻液循环再生系统使铜的蚀刻过程实现了清洁生产和在线循环再生，彻底杜绝了污染，实现了真正意义上的源头治理，既是环境保护的必须要求，也是PCB行业实现可持续发展的必然之路，还是贯彻国家关于建设“资源节约型、环境友好型” 社会的重大实践。技术上有巨大进步。原PCB生产企业蚀刻废液的处理方法是被动的后期治理，大多数采取分散运输、集中处理的硫酸铜工艺。这样既浪费了废蚀刻液中含有的氨、氯化物、硫脲
6、、铬合铜等资源，又在废液运输过程中存在潜在的跑漏事故隐患。硫酸铜工艺本身对区域性的水系及周边环境造成了更为严重的二次污染。为了从源头上根治蚀刻废液给环境带来的危害，让废蚀刻液变为有价值的工业原料在线循环使用，达到有害物源的零排放，我公司汇集了一批国内外各行业专家，进行了深入的研究和反复试验，终于研制成功将精细化工、萃取工艺、膜技术、有色冶金、电解工艺、环境工程、自动化控制等技术进行隐合的高新技术组合系统蚀刻液循环再生系统。该套设备采取隔膜多级错层串并补偿萃取工艺，彻底解决了蚀刻废液循环再生的技术难题。,合作方案 贵公司同我公司共同合作，我公司提供设备和技术，每月回收的铜按比例分成，贵公司提供厂
7、地，蚀刻液，水电等。贵公司可以直接购买我公司设备，一次性付款我公司给予5%的优惠，我公司同样提供技术服务，直到贵公司操作人员能单独操作为止。,公司简介 深圳宇众环保科技有限公司是一家集规划设计、研发制造、销售服务于一体的环保科技公司，成立于2011年。拥有一批经验丰富、做事严谨、敢干创新的工程设计人员及从事相关环保设备六年以上工作经历的技术人才，有着完善的管理体系和服务团队，针对PCB等行业设计研发【酸/碱性蚀刻回收铜再生】、【微蚀液回收铜再生】、【金水回收】、【在线循环退锡】、【废气处理】及【铜粉回收】系统设备。我公司秉承“质量为本、技术创新、服务至上”的企业精神，从务实求真和与客户双赢的角
8、度出发，以诚信的经营理念为宗旨，而赢得客户的信赖，在满足清洁生产、节能减排和保护环境的社会发展趋势下，愿与您共同寻求可持续发展道路，因为专业所以更好，让我们携手走向明天的成功和辉煌。,计算方法 以碱性蚀刻废液100吨/月，铜离子含量150g/L为例。 1、安装回收系统前物料消耗： 名称月使用量单价合计碱性蚀刻子液100T*1400元/T等于14万元 2、安装回收系统前效益： 月产废液量单价（按均价计）碱性蚀刻废液100T/月*4000元/T等于40万元 备注：则每月净收益为40万元14万元=26万元。 3、安装回收系统后效益： 月产废液量100T、产铜量12T、单价6万元、合计72万元,安装回
9、收系统后物料消耗： （1）产铜消耗 电使用量（月）单价电15000度/月（每吨铜/3000度/月）*0.7元/度等于21000元 水100吨/月*3元/吨等于300元 人工4人/月*3000元/人等于12000元 AB 油100升/月*250元/升等于25000元 硫酸500kg*1200元/吨等于600元 合计：58900元 （2）生产消耗 使用量（月）单价氨水10T *1200元/吨等于12000元 氯化铵5T*1600元/吨等于9000元 添加剂400L*28元/升等于11200元 合计32200元 备注：则使用回收系统后物料总消耗为：产铜消耗58900元+生产消耗32200元=9110
10、0元,生产成本节约,使用回收系统后物料总消耗在原有基础上可大大减少：14万元91100元=48900元。 每月可节约生产成本48900元。 安装回收系统后每月收益=铜收益72万元物料总消耗91100元+生产节约48900元=677800元。 安装回收系统前后效益对比： 安装回收系统后收益72万元安装回收系统前卖废液收益26万元=46万元/月。 如再生液6个月更换一次，则需配子液30吨来运行设备，需要物料成本34515元，处理过后的再生液可以以1400元一吨的子液价格卖给工厂，有14万元的利益。再生液的用量是蚀刻子液用量的2.5倍。100吨废液再生循环200吨左右。由此可推算物料成本，100吨蚀
11、刻废液约83333L，比例1：1.,99.99%铜板,设备原理图,现场图片,萃取缸、电解缸,公司名称 深圳宇众环保科技有限公司企业类型 有限责任公司 经营模式研发销售型所在地区 广东省深圳市 品牌名称 回收铜设备 蚀刻液回收铜设备 微蚀液回收铜设备 主营产品 蚀刻废回收铜再生系统设备 微蚀液回收铜再生设备 萃取剂 蚀刻液回收铜 微蚀液 萃取剂AB油 蚀刻液 微蚀液回收铜 添加剂 蚀刻液提铜机 稳定剂 微蚀液回收铜设备 金回收设备 铜粉回收设备 在线退锡设备等 注册资本 50万人民币RMB 注册地 中国 广东 深圳 法定代表人 凡许强 厂房面积 500平方米以上员工人数 30-100人 主要市场 珠三角地区，长三角地区 主要客户群 PCB制造企业 固定电话 86-0755-29873708 传真 0755-29873708 详细地址 中国 广东 深圳市 沙井镇 新沙路 丰盛大厦808（沙井中心客运站107国道斜对面）网址http:/ 邮箱：yzhb ,
