1、电气设备修理工艺及培训指导,第六章,第六章 电气设备修理工艺及培训指导,培训学习目标,了解电气设备维修、项修、大修等内容，熟悉电气设备检修的工艺知识和计划管理知识；掌握电气设备修理工艺的编制方法；掌握培训与指导初、中级维修电工的方法。电气设备在运行过程中，由于多种原因经常会出现各种故障，致使设备不能正常工作，因此，要求维修人员能够及时、熟练、安全、准确地查出故障，并按照检修工艺加以排除。,第六章 电气设备修理工艺及培训指导,第二节 培训指导一、严格执行安全规程301二、注重理论联系实际301三、积累维修经验303 复习思考题,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法一、检修工艺知识二、电气设备大
2、修工艺的编制方法三、电气设备大修工艺的编制技能训练实例训练1 电机大修工艺的编制训练2 X6132型万能铣床大修工艺的编制,目 录,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,一、检修工艺知识,1.电气设备和电气装置的检修质量标准,（1）电气设备的检修质量标准1）外观检查： 所有电气设备、元器件，应按图样和机械设备要求配备齐全。 所有电气设备、元器件，外表整洁无损坏，安装牢固可靠。 机床电气设备应有可靠的接地线。,2）外部配线： 所有电线管均应整齐完好，可靠固定。 连接活动部件的导线应采用软线装配，加必要防护，留有足够的弯曲长度。 配线的规格应符合图样和设备的要求。 导线的连接应可靠，并应设有防止
3、松动的措施。,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,一、检修工艺知识,3）电气配电箱： 配电箱的箱门应关闭严紧，开启灵活，盘面应整洁干净。 箱内元器件应符合质量要求，固定要可靠，具有防振、防松动的措施。 配线应横平竖直，多股导线应用线夹固定，导线颜色按规定要求区分。 导线的敷设不应妨碍元器件的功能及拆装，线号应准确清楚。 各导电部分对地的绝缘电阻不应小于1M。,1.电气设备和电气装置的检修质量标准,4）电气仪表： 仪表应计量正确，表针动作要灵活。 仪表刻度盘上的刻度和字码要清晰。 仪表的外观要整齐干净。,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,一、检修工艺知识,1.电气设备和电气装置的检修质
4、量标准,（2）电气装置的检修质量标准 1）各种电器技术参数应符合原来标准或图样的要求。 2）电器的外观要整洁、无损伤、无油垢和碳化现象。 3）绝缘物要完好，绝缘电阻要符合规定的标准。 4）电器的可动部件动作时要灵活，；可动部件释放后，应能完全恢复到原位。 5）带电部位之间及带电部位相对外壳的距离应符合规定标准。 6）灭弧装置要保持完整、清洁，安装牢固。 7）所有的触头、接点表面和衔铁的接触面均应平整、光洁、接触良好。 8）指示装置能正常发出信号。,2.电气设备检修的一般要求,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,一、检修工艺知识,1）采取的检修程序和方法必须正确，并切实可行。 2）检修中不得
5、损坏完好的元器件，扩大故障。 3）损坏的电气装置要尽量修复使用，但不能降低其固有的性能。 4）不允许擅自改动电气设备的控制电路。 5）不能随意更换设备中的元器件及连接导线的型号规格。 6）检修后的电气设备，其各种保护性能必须满足使用要求。 7）通电试车能满足电路各种功能，设备绝缘电阻合格，控制环节的动作程序符合要求。 8）检修后电气装置满足其质量标准要求。,3.状态监测维修,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,一、检修工艺知识,（1）设备状态监测 （2）选择设备诊断技 （3）选择合适的维修方式 （4）设备点检 （5）三级保养制 1）日保养 2）一级保养 3）二级保养,4.计划修理的类别,（
6、1）大修 （2）中修 （3）小修 （4）二级保养 （5）项修 （6）预防性试验,5.设备事故的分类,（1）责任事故 是指由于操作者违反操作规程、擅离岗位、平时维护不当、电工和修理工对设备修理质量不高、设备失修而带“病”工作等原因造成。（2）质量事故 是指由于设备安装不当或设备设计缺陷所引发的事故。（3）自然事故 事故是由于自然原因造成的。（4）其他事故 上述三类事故以外的事故。,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,一、检修工艺知识,6.设备事故的划分,（1）一般事故 （2）重大事故 （3）修理事故,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,二、电气设备大修工艺的编制方法,1.设备技术资料准备
7、,1）产品资料。 2）技术动态资料。 3）电器、电子产品和零配件市场供应的价格动态。 4）维修记录资料。,2.大修项目的确定,（1）大修项目 1)配电箱大修。 2)配电箱至设备的穿管线路更换。 3)电机大修。 4)控制电机性能测试(或大修、更换)。 5)各种检测装置定位检查和元件测试。 6)液压传动中电气液压元件的测试。 7)整机调试。,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,二、电气设备大修工艺的编制方法,（2）技术改造项目 1)采用晶闸管技术替代发电机组。 2)采用PLC替代有触点继电器控制系统。 3)采用微机控制电气系统。 4)加装检测装置，特别是在线检测。 5)机械传动改装为液压传动。
8、,2.大修项目的确定,3.编写技术准备工作的初表,（1）资料阅读与分析 （2）了解实际情况 （3）设备检查 （4）局部解体 （5）提出大修项目意见,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,二、电气设备大修工艺的编制方法,4.大修方案的制订,（1）项目分析表 （2）大修方案的制订 1)大修设备投产后，其技术水平对产品数量与质量的影响。 2)大修所需的电器、电子产品和零配件的市场供应的可靠性和价格分析。 3)大修费用的经济性。 4)设备大修期间对生产的影响。 5)大修技术力量的配备。 6)大修过程的安全措施。,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,二、电气设备大修工艺的编制方法,（1）编制和审定
9、设备技术大修任务书 1)设备存在的主要故障、故障原因和设备状态。 2)大修的项目与要求。 3)大修后预期技术和经济效益的分析。 4)费用计算。 5)大修时间。,5.大修方案的执行,（2）技术设计 包括修改的图样、技术改造新设计的图样、引进设备补缺图样、引进设备替代图样、按新图样设计出合格图样。（3）大修准备工作 大修所需的标准件、电器元件、电缆电线、紧固件等材料，要在大修前采购到位。,（4）大修计划书 1)计算工时，置修理人员。 2)标准件、非标准件采购等。 3)大修进度计划。 （5）大修施工安排 1)停机编制复表 2)施工安排准备。,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,二、电气设备大修工
10、艺的编制方法,5.大修方案的执行,（6）试车、调试试验1)校核线路：在不通电的情况下，按新设计的图样校核线路的编号、接线、元器件位置、有无变动线路等。2)分段划块试车：分段划块试车时应将相邻的主电路断开，各分段试车正常后，进行整机试车。3)性能调试：按设备出厂技术性能或革新后技术性能调试。（7）大修验收工作验收工作1)修理技术总结。2)整理上交最终图样资料。3)填写最终验收表。4)填写设备增值报表。5)填写企业规定的其他报表。,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,三、电气设备大修工艺的编制技能训练实例, 训练1电机大修工艺的编制,1.主要内容 1) 电机修理工艺程序。 2) 电机拆卸的步骤
11、、方法、注意事项。 3) 铁心修理的方法和技术标准。 4) 绕组的修理：,5) 换向器集电环的修理和技术要求。 6) 刷握修理的技术要求。 7) 电刷更换的技术要求。 8) 滚动轴承、端盖、机壳等的修理和技术要求。 9) 电机总装的方法和步骤以及技术要求。 10) 电机大修后应做的试验项目和技术标准。 11) 修理过程中所需的材料、配件、仪表和工具。 12) 施工中的安全措施等。 2.编制方法 以绕组浸漆为例，其检修工艺表的编制方法见表6-2。,第一节 电气设备修理工艺知识及编制方法,三、电气设备大修工艺的编制技能训练实例,训练2 X6132型万能铣床大修工艺的编制,1.确定修理项目根据某单位
12、车间一台X6132型万能铣床的实际情况，编制相应的大修工艺。1）填写机床大修前情况记录表。2）根据机床状态填写大修项目分析表。3）制订设备大修方。2.技术与计划准备3.修理施工安排根据各项修理的内容和本企业的修理工时定额，确定各分块工作的劳动工时定额，以便配备相应的劳动力。4.调试试车和完工验收 调试试车并完工验收后应填写验收单及填写修理后小结。,第二节 培 训 指 导,一、严格执行安全规程,为了保障电气设备及工作人员的人身安全，国家颁布了一系列的规定和规程，包括对安装、维修电气设备的安全技术要求和质量标准，以及执行安装、检修工作时操作者应遵守的安全操作规程。,1.相关知识的掌握,1）常用工具
13、和量具。 2）锯削、钻削、攻螺纹、电弧焊和钎焊等操作。 3）识读简单的机械零件图。,2.基础知识的掌握,1）直流电与电磁的基本知识。 2）交流电路的基本知识。 3）电工测量的基本知识。 4）电气识图的基本知识。 5）供电和安全用电的基本知识。,第二节 培 训 指 导,二、注重理论联系实际,3.专业知识的掌握,1）二极管、晶体管和整流稳压电路的工作原理。 2）晶闸管基础知识。 3）常用电工材料的名称、规格和用途。 4）常用低压电器的功能、结构、工作原理和选用原则。 5）常用生产机械设备的基本电气控制电路的分析方法。 6）常用电机与变压器的构成和工作原理。,4.操作技能的掌握,1）电工工艺与操作技
14、术。 2）照明线路的接线与故障检修。 3）常用电工仪表、仪器的使用与维护。 4）常用低压电器的拆装与维修。 5）电动机的基本控制电路安装、调试与维修。 6）机床配线安装、检修工艺知识。 7）电子电路的焊接、安装、测试和维修。 8）常用生产机械电气控制电路的安装、调试与维修。,第二节 培 训 指 导,三、积累维修经验,初级工检修的多是小型（或结构较简单）电气设备；中级工就要求掌握中型（或结构较复杂）的电气设备。高级工则随着工作经历的增加不断积累了丰富的经验，应该指导和教授初、中级维修电工工作中走捷径、“苦干加巧干”。企业应采取多种形式进行培训：一是利用设备安装调试，让生产厂家对操作、维修、编程、
15、管理人员进行现场培训；二是走出去、请进来，学习、参观、实践；三是采用内部办学习班（高级别劳动者培训低级别劳动者）的方法进行培训，以便尽快掌握设备操作技术和维修保养技术。,培训与指导时需注意：1)应充分了解学员的技术等级和技能熟练程度以及所从事的工作。2)应根据不同的培训性质，制定相应的培训方案，灵活运用各种培训和指导教学方法。3)应注重理论与实践的结合、培训与实际工作的结合，注重引导学员用理论指导自己的操作。4)应加强安全文明生产的教育，培养学员良好的职业道德和工作作风。,第六章 电气设备修理工艺及培训指导,1.电气设备的计划修理有哪些项目？ 2.电气设备检修的质量标准是什么？ 3.机械设备电气大修的内容有哪些？ 4.编制设备大修工艺的意义是什么？ 5.机械设备电气大修方案的执行步骤有哪些？ 6.企业培训初、中级维修电工时可采用的方法有哪些？,复习思考题,
