1、第 1 页 共 83 页施工组织设计编制单位：编制人：李选桥审核人：编制日期：二零一二年九月第 2 页 共 83 页目 录第一章 编制说明 一一一 编制目的5一一一 编制依据5 一一一 本工程施工采用的主要标准5第二章 工程概况及特点 第一节 工程基本情况.6 第二节 工程总体概况.6 第三节 工程特点.7 第三章 施工总体部署 第一节 实施目标.8第二节 施工顺序.9第三节 施工准备计划.9第四节 施工组织管理.14第四章 工期和工程进度计划表及进度保证措施第一节 工期目标.18第二节 施工进度计划安排.19第三节 施工进度计划控制.19第四节 施工进度计划保证措施.20第五节 强化施工进度
2、计划管理和协调.27第五章 主要分部分项施工方法 第 3 页 共 83 页第一节 钢结构除锈、油漆28第二节 钢结构制作31第三节 钢结构安装38第六章 主要技术措施 第一节 焊接质量控制41第二节 吊装质量的保证措施45第七章 自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系 第一节 质量目标及质量计划47第二节 项目部质量管理责任48第三节 质量计划控制点设置50第四节 施工过程质量控制52第五节 施工质量检验与评定56第六节 最终交工检查验收60第八章 施工安全和安全保证措施 第一节 安全目标.60第二节 安全管理的意义.60第三节 安全管理的原则.60第四节 安全管理手段.60第五节 安全管理
3、体系.61第六节 安全管理主要职责.62第七节 安全生产保证措施.77第 4 页 共 83 页编制说明第一节 编制目的：本施工组织设计是依据现有的施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的。第二节 编制依据：本工程量施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。1、 中华人民共和国住房和城乡建设部第 63 号公告发布的， 建设工程工程量清单计价规范 ；GB5050-20082、 武汉市市政工程设计研究院有限责任公司设计的医疗研究综合楼总平面图；楼梯 11 粱配筋平面图设计第三节 本工程施工采用的主要标准：（1） 、 工程测量规范GB500262001；（2） 、 钢结
4、构设计规范GBJ500172002；（3） 、 钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；（4） 、 建筑钢结构焊接规程JGJ8191；（5） 、 钢结构制作工艺规程DBJ0821695；（6） 、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；（7） 、 低合金钢焊条GB511885；第二章 工程概况及特点第一节 工程基本情况：1、工程名称：第 5 页 共 83 页2、建设单位：3、建设地点：4、施工图设计单位：5、监理单位： 6、施工单位：7、工程立项批准文号： 第二节 工程总体概况：武汉重冶集团大冶分公司其中主体结构采用在节点处直接相贯连接的主钢架和膜的结合，比较现代，顺应潮
5、流，自然通风良好，形成天人合一的壮观人造景观。第三节 工程特点1、 制作工艺，武汉重冶集团大冶分公司钢结构，根据图纸的要求采购 Q235B 钢材，对接时在钢板的周边打上（如 8MM 钢板厚度上 5MM 的坡口）或用手动沙轮打坡口，对几何的部位进行连好，用图纸上的要求用 E43 型焊条进行加焊。2、 安装工程武汉重冶集团大冶分公司钢结构现场制作、安装工程量大，跨度大，几何尺寸也大、构件有轻有重，吊装精度要求高，吊装难度大，构件品种多。本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，在施工现场进行拼装焊接，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号、打包。同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在
6、安装过程中，须做好雨季施工安全措施。（1） 主体钢结构采用钢板相贯焊接节点连接形式，主体钢结构焊缝均按全熔透第 6 页 共 83 页焊缝进行施工，其中钢板对接焊缝和支坐节点的焊缝均按二级焊缝标准进行检验和探伤。（2） 主体钢结构采用的钢板按普通碳素钢（Q345B）的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性：钢材化学成分 钢材机械性能C 0.12%0.20% 抗拉强度大于 470MPaSi 0.20%0.60% 屈服强度大于 345MPaMn 1.20%1.60% 常温下冲击值 J 大于 34P 小于 0.045%S 小于 0.045%（6）焊条选用：主体金属为 Q235 时，焊条选用 E
7、43 型；主体金属为 Q345 时，焊条选用 E50 型；主体金属为 Q235 和 Q345 时，焊条选用 E50 型；3、 工期紧本工程根据工程实际情况，预定从施工到交工验收共计 天日历天。施工时间非常紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，并且明确各工序的最迟交接时间，以保证工期如期竣工。第三章 施工总体部署第一节 实施目标为了充分发挥企业优势，科学组织施工，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行 ISO9001 质量保证体系，积极推第 7 页 共 83 页广新技术、新工艺、精心组织、科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现质
8、量验收合格率 100%。第二节 施工顺序本工程钢结构部分施工顺序如下：坐标、标高复核除锈刷油漆（底漆，中间漆、面漆）放样号料切割相贯线加工构件打钢印钢结构吊装校正焊接焊缝质量检查钢架吊装对接焊接拼装校正油漆（户外面漆）补漆竣工验收。第三节 施工准备计划1、施工技术准备：（1）施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，了解设计意图，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，并组织图纸会审，及时解决图纸中的有关问题；（2）编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，编制施工组织设计（施工方案） 。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内
9、容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；（3）积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装；（4）做好现场轴线和标高的复核工作，做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作；（5）拟定焊接等有关工艺评定试验计划，报建设单位、监理认可后组织实施。（6）钢构件开始制作前，必须安排相关人员进行技术交底。技术交底完工后，第 8 页 共 83 页根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。钢构件制作施工过程中，应注意各种
10、资料的收集、整理工作。钢构件安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。2、现场准备（1）认真勘察施工现场，与建设单位协商，保证现场道路满足大型起重机进场及吊装作业的要求；（2）与建设单位联系，进行测量控制网的交接并办理交接手续；（3）根据建设单位移交的基础测量控制网，复测钢柱的轴线、标高及垂直度，若偏差过大，要及时提交建设单位处理。3、物资准备（1）根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同；（钢架材料用量见附表 1）（2）根据各种物资的需要量计划和合同，拟定施工方案；（3）根据经建设单位审
11、核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合质量标准要求，经工程监理有限公司复检，合格后方可使用。在建设单位认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用；（4）按照施工总平面图的要求，组织按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行堆放和保管。钢架材料用量（附表 1）第 9 页 共 83 页型号、规格 材质 数量(吨)4、劳动力组织准备（1）成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（组织机构人员见附表 2） ，建立健全各项管理规章制度，确定劳动组织的领导机构名单和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选进入领导机构；（2）建立精干的施工队伍
12、，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时第 10 页 共 83 页要进行安全、防火和文明施工等方面的教育；（劳动力需要量计划见附表 3）（3）在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故；（4）为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 项
13、目部组织机构人员（附表 2）序号 姓 名 职 务 职 称 序号 姓 名 职 务 职 称1 项目经理 2 技术负责人3 施工负责人 4 施工员5 质量员 6 资料员7 材料员 8 预算员9 安全员 10 制作专业工长11 安装专业工长 12 油漆专业工长劳动力需要量计划（附表 3）序号 工 种 人 数 备 注 序 号 工 种 人 数 备 注1 管理人员 下料工3 切割工 除锈工5 组立工 矫正工7 电焊工 起重工9 安装工 油漆工11 架子工 辅助工13 机修工 机操工第 11 页 共 83 页4、 做好施工机械进退场的准备，本工程钢管工程量大，安装位置高。做到现场随时需要，汽车、吊车、叉车等机
14、械设备随时到场，不需要时随时撤离。主要施工机械设备一览表(附表 4)序号 设备机具名称 单位 数量 型号规格 备 注1 16 起重吊 辆 1 现场吊装2 现场吊装3 456 台 67 台 38 台 4 设备维修用9 台 6 吊装用10 组 1 除锈11 切割机 组 钢板切割12 台 除锈13 组 钢板制作14 台 钢板制作15 交流焊机 台 10 BX-400 焊接用16 交流焊机 台 10 BX-500 焊接用17 直流焊机 台 14 AX-500 一级焊缝焊接用18 台 220 台式立钻 台 2 Z401221 10 以下22 台 423 砂轮切割机 台 2 40024 台式砂轮机 台 2
15、 200*10第 12 页 共 83 页25 角向磨光机 台 3 10026 焊条烘箱机 台 1 HY-704-1，4.5MPa 050027 水准仪 台 1 S3 测量、校正28 经纬仪 台 1 J6 测量、校正29 保温筒 个 8 15030 框式水平面仪 台 1 20030031 个第四节 施工组织管理1、 组织有战斗力的项目部领导班子任何一项工程，能否按承包合同目标如期、优质、无安全事故地完成任务，重要的前提要有一个过硬的、有组织、有纪律、能实干、团结的工作能力特强的项目部领导班子。有了一个好的领导班子，再配备一批精通的技术管理人员，凭我公司的雄厚力量，长期的施工经验就有把握完成预期目
16、标。公司领导考虑本工程是一项很有影响力工程。标准高、功能全、设备先进，公司立为重点工程进行施工组织。决定派出最优秀的管理技术力量组成项目部管理机构。选派一名负责过多项类似工程，有组织和管理能力的一级资质项目经理来担任本工程的项目经理，再配选一名协调能力强，施工经验丰富的同志担任施工负责人；特挑选一名技术全面精通，施工经验丰富，组织能力强的工程师担任项目技术负责人。有了一个好的领导班子，再配备一批精通的技术管理人员，凭我公司的雄厚技术力量，长期的施工经验，有把握完成计划目标的各项任务。2、 项目组织机构设置如下页图所示：项目经理施工负责人 技术负责人第 13 页 共 83 页3、 项目部主要管理
17、人员的职责（1） 项目经理职责1） 代表公司履行对业主的工程承包合同的全部内容，是企业法人授权的项目工程的全权代表，是工程项目的责任人。2） 制定职能人员岗位责任制和管理办法。实施对管理人员工作质量的考核，促使每个管理人员能达到最佳工作状态。3） 部署生产进度计划的落实，及时指导编制、切实可行的施工生产进度计划，制定生产制度只能提前不能拖延的保证措施。4） 督促工程质量计划的编制和落实执行。使质量始终处于目标控制状态。5） 根据施工特点主持编制安全生产的施工措施并贯彻执行，定期、不定期组织安全生产检查和对安全隐患提出整改措施。6） 承担项目成本管理风险责任，加强成本管理，制订成本管理办法。7）
18、 积极参加业主召开的重要会议，搞好内外施工单位的合作协调关系。（2） 施工负责人职责1） 对项目经理负责。配合项目经理作好各方面的工作。项目经理有事不在工地期间履行项目经理之责任。2） 协助项目经理抓好生产任务的完成。经常深入现场，为作业班组解决生产制作工长质量员安装工长安全员预算员施工员材料员油漆工长资料员第 14 页 共 83 页上的疑点、难点。抓好施工生产准备工作和进度检查工作。3） 分管质量管理。狠抓工序控制点。重要的关键控制点要派专人跟踪检查，达不到质量计划目标，决不允许进行下道工序。组织质量检查，对不合格的点(处) 通病限期整改。4） 分管施工安全和文明施工。组织安全和文明施工管理
19、班子。编制安全和文明施工目标及实施办法。5） 组织作业班组开展生产、质量、安全文明施工劳动竞赛。 6） 负责施工机具、劳保用品管理及机具维修保养管理。7） 项目经理授权的其它工作。（3） 技术负责人职责1） 组织主编深化的施工组织设计，并经监理、业主批准后，作为施工生产有权威的指导文件。审批专业工长编制的施工方案及作业指导书。组织编制质量计划及分部分项工序控制点的设置。2） 组织施工图纸会审及负责施工图案深化设计3） 定期组织班长、工长等有关技术人员参加学习活动。(a) 学习国家有关新规范、新标准及新工艺。(b) 研究、讨论、解决施工中技术存在问题的解决方法。(c) 针对性向工人上技术课。4)
20、 组织分部工程的质量检查，评定分部工程质量等级评定。5) 参与质量事故的调查分析，提出质量事故的处理报告。6) 组织编制试车方案。试车方案经甲乙双方批准后，组织实施。7) 负责对甲方操作人员的培训组织安排。第 15 页 共 83 页8) 协助项目部作好竣工验收。(4) 各专业施工员(工长)职责1) 编制本专业施工方案和作业指导书，并及时向班组作安全技术交底。2) 为作业班组作好施工准备。编制材料需用计划，和“三旬”生产滚动计划。指导班组安全生产和文明施工3) 编制分项工程工序质量控制点，经项目副经理审批通过后，布置贯彻执行。对关键控制点要严格把关。经常组织班组进行质量自检、互检。上道工序不合格
21、，必须返工。合格后才允许进入下道工序施工。4) 办理技术签证，及时做好签证、设计修改等的施工预结算。5) 参加项目部定期组织的生产、质量、安全检查。及时组织班组对分项工程质量检查和评定。6) 参与试车方案的编制。选择参加试车技术人员，对本专业的调试负责。7) 办理竣工资料，绘制施工图。(5) 质量员职责1) 收集施工质量有关文件，经批准的施工组织设计，施工方案，施工措施及有关国家规范、规程、标准等作为抓质量的依据。2) 全面负责本工程的质量，确保质量计划目标的实现。不发生质量事故始终作为本职目标。3) 平时根据各专业的施工分布情况，进行监督检查，发现问题，督促整改。4) 组织质量检查，审定分项
22、工程质量评定等级。凡不符合 5.4 条分项工程质量保证确定的目标等级，不能在评定单上签字认可。把握行使一票否决权的职能。第 16 页 共 83 页5) 与监理工程师密切配合，虚心接受他们的指导和批评意见，主动请市(区)质量监督站来工地检查。对他们提出的施工质量问题，必须限期整改，并书面报告整改情况。6) 经常与专业工长合作参加作业班组的班前会。协助班组长、班组质量员杜绝质量通病的发生。7) 参与工程竣工验收和竣工资料的整理收集。(6) 材料机具管理员1) 全面负责本工程物资采购供应，质量保证合格。保证购进放心合格材料，每进一批材料采取报业主代表或监理工程师检查同意，得以把关。2) 负责将本工程
23、预算材料的市场价格汇总，报业主、监理审批和确认。3) 对采购物料的进场负责质量验收、保管和发放。4) 负责项目的施工全过程的材料、机具的管理，应符合省文明工地达标要求。5) 负责废旧材料的回收和处理。第四章 工期和工程进度计划表及进度保证措施施工进度计划管理是项目施工中的重点控制之一，它是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施，施工进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行该计划的施工中，经常检查施工实际情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改计划，不断如此循环，直至工程竣工验收。第一节 工
24、期目标第 17 页 共 83 页1、工期目标设定依据：（1）本钢结构工程的制作、安装工程量。（2）我公司技术力量、人力资源、施工机具、资金优势。（3）丰富的钢结构工程的制作、安装施工经验。（4）合理的施工工艺及施工组织设计。（5） 合同工期 天。（6） 计划开工工期： 年 月 日，竣工日期： 年 月 日。第二节 施工进度计划安排1、施工进度月计划的编制本钢结构（管桁架）工程的制作、安装具体施工受许多外部因素影响，小则导致施工不畅，大则影响工程进度，针对本工程工期很短，工作量较为集中，而且施工场地条件比较差的特点，相应的也就必须制定一种对施工总进度进行有效调整及维护的措施，即推行安装工程施工进度
25、月计划。施工进度月计划由各专业工长在每月度编制各专业“下月计划” ，计划内容具体到每钢架、每个结构节点，并在月末与总计划作比较。施工进度月计划的编制过程是发动群众、统一思想、统一目标、统一行动过程，其最重要的是贯彻执行，实现目标。具体计划等开工后提供。2、要求土建交付施工时间年 月 日前完成。第三节 施工进度计划控制1、计划的控制依据一方面是计划文件，工程进度，工程控制图表等，另一方面通过统计分析手第 18 页 共 83 页段，调查研究等方法，来获得有关与进度计划完成情况的各种因素，制定相应的措施与对策。2、进度计划的过程控制：(1)项目部内进行计划动员，把计划变成职工的行动;推行承包责任制，
26、把计划指挥的执行情况与部门、专业、班组、个人的经济利益挂钩，在一线班组，以定额为依据，严格工程任务单管理和全面推行全额计件工资制。(2)按月计划控制分部分项工程进度，每周参与甲方、总包方、各分包单位一起参加的协调会，及时解决互相配合、场地使用、工序搭接、统一标高、轴线定位工程进度等问题。(3)充分利用本公司的机械设备优势，及时调度及配备各种机械设备，用以满足工程机械化施工需要。(4)三专业及时编制施工方案，并做好各种工艺排列措施，杜绝各种因本身内部不协调而形成的返工、返修现象。(5)注重现场管理，保持连续均衡、有序不紊的施工，将人、财、物 、 场 地 进 行合 理 有 效 使 用 ， 充 分
27、利 用 空 间 、 时 间 ， 建 立 文 明 施 工 秩 序 。(6)搞好检查，发现问题及时解决，加强管理工作，组织新的平衡，加强过程信息管理和统计分析制度。(7) 分部分项工程施工计划横道图。见附录 1从计划进度安排看，实际工期是四个月，要完成这样一个目标，任务是相当艰巨的，但我们决定从施工组织上狠下功夫,充分发挥我公司在人力,机具调配上的优势，克服困难，按期保质保量地完成业主及总包制定的工期目标。第四节 施工进度计划保证措施第 19 页 共 83 页能否完成或提前完成施工进度计划目标，是一项复杂的系统工程。我公司作为国家房屋建筑一级施工总承包资质和钢结构施工一级资质的公司,人员、机具调配
28、是我公司的绝对优势。因此,公司凭强大的管理力量、技术人才及许多相似和更大型、更复杂的工程施工经验，除不可抗拒的原因外，有能力完成进度计划目标的实现。各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按网络计划要求提前运抵进场。各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平，有一定的实际经验，责任心强，施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。主要工种（钳工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。施工过程中要确保关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。施工班组之间、施工班组内
29、部要相互协调，以保持施工连续性。施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，既平行作业又合理交叉的连续作业。施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。3、 施工过程中，情况千变万化：如主材未到，要完成的内容不能如期完成。必须做到调查分析，迅速调整计划，把未到材料进度向后推，而把能干的后期项目调整到前期来完成，应及时调整、平衡。一旦材料到场，就要加班加点进行突击。总之，进度计划时间必须得到控制，工期是可以得到保证和提前的。4、进度控制要层层落实，特别是材料的供应部门的工作进展情况，项目经理必第 20 页 共 83 页须掌握，亲自安排和落实，甲供的，与甲方主管及时协调。各施工员直至
30、班组长必须狠抓工期控制，今天能完成的事不能拖到明天，能提前安排的尽量提前完成，争取主动。5、做好施工前的准备工作能否按计划时间开工，开工后能否按进度计划控制点的内容加以控制和实施，都关系到施工前的准备工作（包括作业班组的施工准备工作） ，项目部全体管理人员都要按照自己的责任，抓好施工前的准备工作。（1）图纸的自查与交底图纸的自查与交底：专业图纸是钢结构工程施工的主要依据，按图施工是企业的施工准则，但未经交底的图纸常会出现这样那样的缺陷，引起工程局部返工，从而造成延误工期和给业主带来不必要的经济损失。所以本着对自己和对业主负责的态度，公司非常重视施工图自审，认为施工前图纸自审具有重要意义，通过认
31、真的审阅图纸，从而减少施工时走弯路，避免人、材、物的损失。做到对施工难点、要点心中有数，并可适时组织技术部门进行解决或优化，做到有备无患。分专业自查由项目技术负责人组织各专业工长，对各专业图纸按平面、系统、剖立面的顺序，先浏览设计说明及各剖面图、节点详图，并对问题进行记录，再按每区、每轴线作记录，然后回过头，将平面图与剖面图对照，摘出本专业存在的问题，然后把各专业问题归纳，经技术负责人审查确认。三专业综合互查由项目技术负责人组织各专业工长，将互相关联的节点进行认真审阅，自查第 21 页 共 83 页结果经汇总后交技术负责人综合核定，前期工作越细，对具体施工更有利，可谓事半功倍。图纸交底专业施工
32、图通过互查后，在施工前，由业主牵头邀请设计部门，监理部门、相关主管部门以及总、分包单位集中在一起，对各自分部工程自查发现问题和合理化建议以及各工程相互间有关的技术问题进行全面讨论，并现场确定答复。（2） 为施工做好技术交底施工技术交底形式：(a)按照建施图标高、结合施工图标高及平面位置、标高及交叉状况，在重要区域、重要部位绘制必要的剖立面图。(b)即在工程具体施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法等进行指导与明确，以利于施工人员能保质保量正常施工。技术交底的重要性：一线工人的劳动产品是构成工程的基本元素，也是优化的施工技术水平的具体体现。故技术交底是否到位
33、，施工意图是否明确，对施工质量的好坏及确保优质有很大影响。技术交底的层次：技术交底狭义的来讲是指施工管理人员对一线工人的交底，我们认为，在真正的施工技术管理过程中，技术交底具有多层次性、反馈性、可调整性。(a)技术负责人的交底：技术负责人按照经交底后的施工图、施工验收规范、质量检验评定标准、施第 22 页 共 83 页工组织设计、施工计划及现场情况向各专业施工员进行施工重点、要点、交叉面及原则性问题进行交底，并对施工员的反馈负责指导与处理。(b)施工员的交底：施工员依据技术负责人交底及现场情况向各班组长进行具体分析施工内容、质量要求、实际操作要点、控制点进行交底，并对班组长反馈负责指导与处理。
34、(c) 工长的交底：工长根据施工员交底现场情况向一线职工进行具体操作，工序细节、正次品界限等实际工作进行交底，并对工人的反馈意见负责指导，解释处理。技术交底与施工进度的同步：在施工过程中，完善各种质量验收手续，公司将按 ISO-9002 质量管理体系进行管理。项目部设专职资料员对施工过程的文件和资料进行全面管理，认真填写各种原始记录，资料和质量验收表格，由各方签证后存档（一式六份）作为竣工验收档案，做到与施工进度同步，具体应作好以下原始记录资料：1)开工报告2)图纸会审记录3)材料进场检验(质保单、合格证)4)隐蔽工程验收记录5)分项工程检验评定表6)分部工程检验评定表7)竣工验收单同时，在施
35、工过程中，资料员按各专业图纸、标准、规范、业主监理指令、技术联系单、工程联系单、质量指令（包括对供方的质量要求） 、图纸修改通知第 23 页 共 83 页单、纠正和预防措施表，各项会议记录等，按 ISO9002 规定负责收集、整理与归档工作。 编制切实可行的施工方案和作业指导书。施工方案或作业指导书批准后，下发给作业班组，并应作详细的技术、质量、安全交底。把握好上述措施是确保工程进度计划实现的根本保证，并要把上述各条逐一落实到实际中去，不要纸上谈兵，实事求是才是根本。(3) 为施工做好物资准备在施工中，往往影响施工进度是设备、材料供应不及时造成的，设备材料不管是甲供的还是乙供的，都应根据进度计
36、划安排时间提前做好供应准备。设备材料管理及供应计划(a)选择设备材料供应方1)选择材料、设备的分承包方时，由公司材料科负责收集分承包方提供的资料，对分承包方的产品质量、价格水平、信誉、生产能力和质量保证能力、生产许可证等方面进行综合调查，填写“物资分承包方评审表” ，统一编制合格承包方名录。2)对辅材的分承包方，由项目部材料员提供，由项目经理批准后成为合格分承包方。3)有特殊要求的产品，公司主管部门负责会同有关部门共同选择合格的承包方。4)公司材料部门负责对合格分承包方的管理、评定工作，对不合格分承包方进行及时更换。(b)甲供材料、设备的供应计划(c)每月材料进场计划第 24 页 共 83 页
37、由各专业工长依据现场具体情况，每月底编制下月物资采购计划表，交公司工程部审核后再移交公司。甲供部分设备、材料，由施工员按进度计划提前填写甲供物资计划时间表，经工程部审核后上报甲方。(d)材料设备进场验收设备材料到场后，由相关施工员、材料员、仓库保管员共同检查，按进货检验和试验控制程序进行检验，按检验和试验状态控制程序作状态标识，防止不合格品流入工地使用。第五节 强化施工进度计划管理和协调建造一个建筑产品，施工单位在承包合同中确定的竣工时间一般是不能变动的。但在实际施工中，诸多因素，往往造成不能按总进度计划的顺序施工，所以，要想达到总进度计划目标的实现，在大的环节上得到控制，就必须结合施工条件变
38、化，强调月旬进度计划应根据现场实际，结合设备材料的到货情况及时调整。1、 根据确定的进度计划目标，结合业主及总包要求和土建的进度计划编制总进度计划。此计划应得到业主及总包确认，便于总进度计划的协调和安排。2、 根据总进度计划要求，结合现场施工条件的实际情况及设备、材料供货情况，编制切实可行的月度施工进度计划和旬施工进度计划。3、 项目部执行实施“三周滚动计划”保证项目部月度计划的完成。项目部通过执行“三周滚动计划”是保证工期目标的最好方法之一，也是保证工期控制目标的管理方法。4、 三周滚动计划在编制本周计划安排时间，必须检查上周计划完成情况，超计划完成，按考评制度受奖，对没有完成进度计划的项目
39、应进行分析，找出原因，明确责任，该第 25 页 共 83 页罚则罚，并纳入本周计划内完成。同时也要根据本周的设备、材料到货的实际情况考虑下个周的安排。5、 进度计划的及时调整开工初期编制的总进度计划（横道图、网络图） ，往往不是全符合施工过程中的变化要求，所以为保证大环节的进度控制下要根据需要及时进行局部调整，便于提供有关部门领导人员掌握进度要求，促使调整施工准备，满足进度要求。第五章 主要分部、分项施工方法第一节 钢管除锈、油漆、相贯线切割1除锈标准及方法（1）除锈质量等级：本工程采用的除锈等级为 Sa2.5。钢材表面的除锈质量等级与除锈方法有关。手工或动力工具除锈(用 St 表示)，按国家
40、标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388 规定除锈质量等级见（附表 5）除锈质量等级（附表 5）质量等级 表面质量表述 标准来源St2 彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物。 GB892388St3非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物。除锈应比 St2更为彻底，基材的表面应具有金属光泽。GB892388Sa1 轻度的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物。 GB892388Sa2 彻底的喷射或抛
41、射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应牢固附着的。 GB892388Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。GB892388Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。该表面应显示均匀的金属光泽 GB892388F1 钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应 GB892388第 26 页 共 83 页仅为表面变色（不同颜色的暗影）。Pi经酸洗、中和、钝化和干燥后
42、的金属表面，应完全除去油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物。附着于金属表面的电解质应用水洗净。使金属表面呈现均一的色泽，并不得出现黄色锈斑。HGJ22991经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 2、油 本工程采用的油漆及工艺标准底漆 H06-1-1严格按照施工图纸及相关规定采用合格产品加以施工。第二节 钢结构制作1、放样和号料（1）放样放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部门签具的设计变更文件，不
43、得擅自修改、.放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格且在有效期内，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对作出勘误表。丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件 ，应以 1：1 的比例放出实样；当构件零件较大，难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。样杆、样板的测量必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、第 27 页 共 83 页数量及标注
44、有关符号。.放样工作完成，对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检、无误后报专职检验人员检验。样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。（2）号料号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。号料时，复核材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者，需及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料。凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。根据锯、割等不同
45、切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件的编号，注明第 28 页 共 83 页孔径规格及各种加工符号。下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有
46、误，并作出下料记录。2、切割加工切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。用气焊割料时，乙炔、氧气两瓶要保持一定的距离（10 米） ，检查各个接口是否有漏气现象。操作人员要持证上岗，动用气焊时，清除周围易燃易爆物品，并申请动火证，设专人监护，配好灭火器。3、焊接（1）本公司严格控制焊工的素质，焊接人员取得合格证后方可从事焊接工作。对焊工停焊时间超过 6 个月，经重新考核合格才能上岗。（2）施工方在焊接前，必须先做好焊接工艺评定，方可进行焊接。（3）焊接时，坚决杜绝药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。（4）焊丝均先
47、经过清除油污、铁锈后方投入使用。（5）焊条、焊剂，使用前均按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，并做好烘焙记录。保护气体的纯度符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。（6）施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，先经修整合格后方可施焊。（7）焊接时，焊工严格遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。（8）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于第 29 页 共 83 页10.0mm；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于 10.0mm，弧坑应填满。（10）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及
48、时清理检查，清除缺陷后再焊。（11）焊成凹行的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。（12）定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝长度不宜小于 25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。（13）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。（14）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。（15）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的焊渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。（16）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度方可进行焊缝探伤检验。（17）焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。4、钢架拼装(1)拼装顺序上弦装配下弦管装配分段整体焊接焊缝检验附件的装焊分段接口检验涂装验收后分段吊离胎架。第 30 页 共 83 页(2)为减少高空焊接工作量，可在另外的平面胎架上，先进钢结构（分段长度）的对接焊，然后再将其吊至胎架上进行拼装。(3)根据平台上的管件放线位置，分别将支座、等构件吊至胎架上，装配偏差控制在 3mm 内，分段接头处用定位板临时固定，所有装配并检查尺寸后，进行焊接。(4)装配焊接时，我们
