1、厦门怡川制衣有限公司文件名称 成品检验指导书 文件状态 第 A 版 第 0 次修改文件编号 WI824-03 文件页码 1/10文件制订、修改记录日 期 修订页码版次申请单号制订（修改）重点记录 生效日期2007-10-15 A 首次发布 2007/10/21批 准 审 核 制 订日 期 日 期 日 期厦门怡川制衣有限公司文件名称 成品检验指导书 文件状态 第 A 版 第 0 次修改文件编号 WI824-03 文件页码 2/10、 目 的：规范和统一检验的作业,确保产品的质量符合客户要求、 范 围：用于产品检验作业、 权责：检验员负责对产品检验、判定、记录。、 作业流程：4.1 资料的核对4.
2、1.1 首先在收到每一个订单在车间送验的成品时，要具备资料并且要有完整性4.1.2 生产制单：核对面辅料颜色和规格是否正确、核对面辅料所用的布料。面辅料颜色的核对、配色的核对、数量的核对、面辅料位置上的核对。4.1.3 生产样衣：面辅料颜色的核对、配色的核对、批版意见上的核对、整体上的外观上的效果。4.2 检验动作:4.2.1 上衣的检验序号 检验项目 检验方法1 检查前身将被检的服装放平于检验台上，观察前身以及整件服装的造型和线条。2 检验衣领将衣领竖起，折叠核对左右领的形状和大小是否对称，同时注意主标是否在后领正中。观察领面有无粘合不良，如渗胶、脱胶、起皱等。观察领面的车缝位置是否准确，车
3、缝外观是否美观，将领子反过来， 检查底领的车缝和平缝。3 检查左、右袖一手拿肩部，一手拿袖口，观察袖窿和袖缝，如果有夹里，则将手伸入袖子中，看袖衬里是否顺畅。4 检查左前肩部 观察左肩的车缝。如有肩垫， 检查袖山、肩 垫的效果5 检查前身口袋观察袋口的车缝，将手伸入袋中，检查袋布及其长度。如果是贴袋，观察其形状和车缝效果。6检查前片纽孔或纽扣观察锁缝的密度、位置、大小和外观，检查纽扣的牢度和 车缝规格。7 检查前片 检查前片的所有车缝，也检查侧缝。特 别注意前门襟或者加有衬里处是否平服。厦门怡川制衣有限公司文件名称 成品检验指导书 文件状态 第 A 版 第 0 次修改文件编号 WI824-03
4、 文件页码 3/108 检查下摆观察下摆的弧度是否顺畅。检查下摆车缝效果，例如暗缝是否过面，是否细密没有痕迹，平缝是否起扭。9 检查后身 检查后褶的车缝。10 检查内身： 如果有夹里，检查夹里的品质、漏 针等。没有 夹里，也需要检查所有的缝迹、缝型和密度。4.2.2 裤子的检查动作厦门怡川制衣有限公司4.3 成品部位说明: 序号 检验项目 检验方法1 检查前身 观察裤身的造型和线条是否美观、是否流畅。 检查裤管的缝合，注意 丝缕是否顺向。2 检查腰围 检查腰头的车缝是否圆顺，是否平服。腰头内侧是否平服。3 检查前开口 拉合拉链，检查门襟的车缝是否平服，是否 遗漏封结，拉开拉 链，检查拉链的车缝
5、，检查纽扣、纽孔、扣件位置是否正确、是否牢固。4 检查裆缝 检查前浪、后浪的缝合效果，是否有布料褶皱，十字裆的接合是否完善。5 检查侧袋 手插入袋中，感觉大小是否合适。注意袋口是否服帖，是否遗漏套结。拉出袋布检查其车缝。6 检查后袋 观察袋口及袋盖的整体外观，检查纽扣和纽孔的车缝或装钉，是否遗漏套结。手插入袋中，检查袋布的车缝。7 检查外长缝 和内长缝 折叠外长缝和内长缝，检查有否起皱或其他外观疵点。左右裤长是否相同，左右裤管口大小是否一致。折脚处理是否美观。8 检查整体效果两手拿起裤腰，查看裤管是否挺直，裤中线是否居中，是否有外观的不良观象，将裤腰朝下，手拿裤口。看其前后横截面是否有起 皱或
6、不顺服以及其他影响外观的疵点。文件名称 成品检验指导书 文件状态 第 A 版 第 0 次修改文件编号 WI824-03 文件页码 4/10EXSXS1部 位号2 部 位号 2 部 位号3 部 位号 3部位号3部位号 3 部 位号1部 位号 3部位号3部位号2 部 位号3 部 位号 2 部 位号3 部 位号1部 位号2 部 位号 2 部 位号1部 位号2 部 位号 2 部 位号1部 位号2 部 位号3部位号3部位号厦门怡川制衣有限公司文件名称 成品检验指导书 文件状态 第 A 版 第 0 次修改文件编号 WI824-03 文件页码 5/104.4 产品部位测量说明:4.4.1 成衣尺寸的测量部位
7、说明标准: 序号 部位名称 测量方式 图 示1 胸围：如图 A部位夹底下 1 英寸部位从一面水平量到另一面（有特殊指示时除外），在测量时衣服应该摆放平服，所得到的圆周或半周总和就是正确的尺寸。2 下摆宽：如图C 部位在衣服的最底部分量度，由一边到另外一边。要放平衣服量得到的圆周长或半周长就是正确的尺寸。3 袖长：如图 D部位由肩点处一直量到袖口边缘（特殊要求的除外），如果插肩袖的话要包含 F 部分的尺寸。JKL M4 小肩宽：如图F 部位 衣服放平后摸平肩部，从领底最高点斜量至袖与大身接片初5 夹圈：如图 G部位由肩点处直量到夹底十字交叉位（衣服要放平整特别是弧度要放自然）特殊客户有些按弧度量
8、法。6 臂围：如图 I部位袖子平放后由夹底一边直量至袖子另一边（但一定要与袖子另 一边成 90 度角。7 袖口:如图 E部位袖口整圈的尺寸就是正确的尺寸（如有松紧有分拉量和松量尺寸）。8 横开领:如图H 部位把领窝部位放平后一边肩部最高点到另一边的长度为正确尺寸。9 领围：如图J、K 部位J 为上领围尺寸、K 为下领围尺寸。根据不同客户要求，有些客户在量领围时没有含拉链。10 帽宽：如图 L部位 帽沿边水平量至帽弧度最宽的部位。11 帽高：如图M 部位从帽沿的顶部垂直量至底部就为正确尺寸。 （特殊的指示除外）。12前长和后衣长：如图 N 部位由肩点与领底交接部位最高点起垂直量至下摆底。后中长由
9、后领中下垂直量至下摆处。厦门怡川制衣有限公司文件名称 成品检验指导书 文件状态 第 A 版 第 0 次修改文件编号 WI824-03 文件页码 6/104.4.2 裤子尺寸的测量部位说明标准: 序号 部位名称 测量方式 图 示1 腰围：如图 A部位（松量）裤腰平整放平后由腰部的一边量至另一边得到的尺寸乘 2 就等于正确尺寸。2 腰围拉量：如图 A1 部位由腰部任意一边起把腰拉开后量至另一边乘 2 后就是正确尺寸。3 坐围：如图 B部位在测量坐围时首先要有坐围高的尺寸，在根据坐围高从侧缝的一边量至前中再量到另一边，但这三点的高度都要同一，这样得出的结果就是正确的坐围尺寸。4 腿围：如图 C部位从
10、裤档下一英尺起与侧缝成 90度角两点度量出的结果就是正确尺寸。单只裤脚要摆放平整后方可量。 DCA1ABEFGHI5 膝围：如图 D部位 由内裤档底下 35CM 处做 90度角量到外侧边缘。6 脚口：如图 F部位 平量脚口尺寸乘 2 就是正确尺寸。7 内长：如图 H部位 从档底量至脚口边。8 外长：如图 I部位 在裤平放后从腰头顶部量至脚口边。 （特殊有要求除外）。9前浪和后浪；如图 F、G 部位从腰头顶部或腰头下量至档底（前后浪都一样量法）。4.5 可接受尺寸公差表(单位 CM):代表性的部位 +/-CM 代表性的部位 +/-CM1/2 胸围 +/-1 1/2 罗纹下摆 -1.51/2 腰围
11、 +/-1 前中拉链长 -0.51/2 下摆 +/-1 1/2 腰围（松量） +/-1肩宽 +/-1 1/2 腰围（拉量） +/-1袖长 +/-1 1/2 坐围 +/-1夹圈 +/-1 1/2 腿围 +/-0.51/2 臂围 +/-0.5 1/2 膝围 +/-0.51/2 袖口 +/-0.5 1/2 脚口 +/-0.5后中长 +/-1 内长 +/-1领围 +/-1 外长 +/-1领高 +/-0.5 袋口长 +/-0.51/2 罗纹袖口 -0.5 袋拉链长（20CM 以内） +/-0.3厦门怡川制衣有限公司文件名称 成品检验指导书 文件状态 第 A 版 第 0 次修改文件编号 WI824-03
12、文件页码 7/104.6 判定标准:4.6.1 整体外观:性 质序号 项 目 非常严重 比较严重 轻微 判定结果1 任何部位、任何形式的破损 不可接受2 成品与确认样不完全相同 不可接受3 可见的面料疵点。 （抽纱） 不可接受4 衣片严重色差 不可接受5 烫黄或者起镜，整烫不足 不可接受6 主要部位的线头和车线的不顺直 不可接受7 条格歪斜或绒毛的方向不统一 不可接受8 发霉的成品 不可接受9 沾上水的或是受潮的成品 不可接受10 发现明显异味的 不可接受11 配色错误的、质地不同的面里料 不可接受12 辅料漏订、变形、损坏、破损质地不同的 不可接受4.6.2 商标类:性 质序号 项 目 非常
13、严重 比较严重 轻微 判定结果1 漏缝标记:如洗水标、尺寸标、主 标等 不可接受2 标记字迹模糊 不可接受3 标记内容错误 不可接受4 标记位置错误 不可接受5 标记车缝不牢固 不可接受6 错码 不可接受7 标记应居中而未居中，超过 0.6CM 不可接受8 标记明显歪斜 不可接受9 标记应配色的而未配色 不可接受10 功能说明与实际不符合的 不可接受厦门怡川制衣有限公司文件名称 成品检验指导书 文件状态 第 A 版 第 0 次修改文件编号 WI824-03 文件页码 8/104.6.3 配件与装饰物料:性 质序号 项 目 非常严重 比较严重 轻微 判定结果1 单件配件个别漏车的、破损的 返修后
14、可接受2 单件扣眼没有打开的 返修后可接受3 扣类易脱落的、没有加塑料垫片的 返修后可接受4 物料要求环保的未环保的 不可接受5 物件有锋利边缘（如在儿童服装出现时是非常严重的缺点） 返修后可接受6 绣花线没有回针，线会散开、底部的衬纸与线头没有清理干净的 不可接受7 印花颜色有误差的、牢度不够的、洗水后会脱落的、位置有误差的、规格有大小的 返修后可接受8 拉链不易拉的、易散开的、插向错误的 返修后可接受4.6.4 缝合与缝线:性 质序号 项 目 非常严重 比较严重 轻微 判定结果1 缝线应配色的而未配色 返修后可接受2 缝型不符要求或不符确认样 返修后可接受3 缝线及其颜色不符合要求或不符合
15、确认样 返修后可接受4 针距不符合要求 返修后可接受5 跳针或漏针 返修后可接受6 断线或开缝 返修后可接受7 缝合不当使布料起皱或起褶 返修后可接受8 线迹明显歪扭 返修后可接受9 任何毛边 返修后可接受10 包边明显粗糙 返修后可接受11 找到部分或整根缝纫针/剪刀/锋利物品的 不可接受12 出现部分针孔的 返修后可接受13 口袋有轻微高低的没有超过 0.5CM 可接受14 成品有吊里的（试身时看上去不明显的） 可接受15 垂里的但没有超出面的 可接受16 平整度：有轻微的皱痕出现在不明显部位（如夹底、侧缝） 可接受17 袖子或裤脚套里起纽达转的 不可接受18 缝合时有暗线外露的 可接受1
16、9 线头有剪但有多余的没有剪干净 可接受厦门怡川制衣有限公司文件名称 成品检验指导书 文件状态 第 A 版 第 0 次修改文件编号 WI824-03 文件页码 9/104.6.4 缝合与缝线:（接上页） 20 面料的缺陷达到 1CM 以上并且出 现在明显部位 返修后可接受21 面料的缺陷达到 1CM 以上并且出 现在不明显部位 可接受22 退色、色牢度不足 不可接受23 裁片的布纹不正确 返修后可接受24 纱支外露，起毛球 不可接受25 下摆头起尖角 返修后可接受26 前腰头高低，拉链外露，前门排不圆顺 返修后可接受27 拉链起波浪严重 不可接受28 前门襟宽窄不严重、不顺直，内档风外露 返修
17、后可接受29 左右袖子、裤脚有长短 1CM 以内的 返修后可接受30 上衣肩点或裤子耳仔左右误差 0.6CM 以上的 返修后可接受31 漏打枣的 返修后可接受32 里料严重色差的，抽纱，爆口的 返修后可接受33 针织里料车线易拉断的 返修后可接受34 需要加固定条的漏加的 可接受35 前中部位压线大小的，拉链胚布外露不均匀的 返修后可接受36 定位孔外露 返修后可接受37 袋口毛角 返修后可接受38 袋角不方正 可接受39 袋身、袋盖或袋唇纹路（直横布）错误 可接受40 袋布车线爆口 返修后可接受41 魔术扣位置或扣眼位置有误差 0.3CM 以上的 返修后可接受42 白色有透色的，如：透缝位、
18、透线头 返修后可接受4.6.5 特殊类型的：雨衣类、羽绒类:性 质序号 项 目 非常严重 比较严重 轻微 判定结果1 热封条缝位过大，不能大于 0.3CM 返修后可接受2 热封条不对中的 返修后可接受3 热封条白边的 不可接受4 十字位有热两次的没有热的 返修后可接受5 胶条没有完全溶合到涂层上 返修后可接受厦门怡川制衣有限公司文件名称 成品检验指导书 文件状态 第 A 版 第 0 次修改文件编号 WI824-03 文件页码 10/104.6.5 特殊类型的：雨衣类、羽绒类:（接上页） 6 水压没有达到要求的 返修后可接受7 胶条被高温熔化的 返修后可接受8 胶条被突出的缝位刺破，下面藏有气泡
19、的 返修后可接受9 胶条尾部外露没有清理干净的 返修后可接受10 羽绒外跑的 不可接受11 针孔部位可以看到有绒外露的 返修后可接受12 白色面料会透杂色羽绒的 返修后可接受4.6.6 包装材料类:性 质序号 项 目 非常严重 比较严重 轻微 判定结果1 塑料袋有要求环保的没有环保标志的 不可接受2 装箱数量不正确的 返修后可接受3 装箱的款式、尺码或颜色不正确的 不可接受4 箱内物品堆放不良造成压皱的 返修后可接受5 纸箱、胶袋规格不正确的 不可接受6 重量超过要求的 返修后可接受7 封箱胶纸不牢固的 返修后可接受8 有要求打包装带的没有打 返修后可接受9 箱唛印刷不良的 可接受10 湿的或已经受潮的纸箱 不可接受11 衣服没有放拷贝纸的或没有放干燥剂 返修后可接受12 纸箱内底面部位没有加垫底板的 返修后可接受
