1、编制人 批 准审 核 批准日期电镀涂层检验 作业指导书 文件编号 版本一、目的：规范作业检验标准，保证产品质量。二、本用范围：本规范适用于各种机型、 构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。三、 引用标准：GB9797-88 金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层的定义和一般规则。GB/T13744-92 磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。GB5267-85 螺纹坚固件电镀层。GB/T6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ASS 试验）标准： ISO2409 涂料和清漆交叉切割试验。四、检验标准4.1、检验项目；A、外观质量；B、密合性（附着力）；C、硬度；D、抗
2、化学腐蚀性；E、抗螺丝冲击性能；F、厚度。4.2、检验方法及判定标准。4.2.1、外观检验：按外观检验规范（WE.ZD.10-04）的规定进行检验。4.2.2、密合性（附着力）4.2.2.1、锌镀层附着力划痕法：在被检验的锌镀层表面用钢针划 4-6 条横竖平行纵线，间距 1mm，深达基体金属。A、 磨擦抛光试验：在面积小于 6 平方厘米镀锌表面上，以一根直径 6 毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15S，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。B、 判定标准：交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。4.2.2.1、镍镀层附着力：A、 弯曲法：将受检验的试件用钳子夹紧，反
3、复弯曲 180 度（向两面各弯曲 90 度）直到断裂。B、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。C、判定标准：基体断裂处，镀层不应与基体分离。4.2.3、硬度A、检验工具铅笔中华牌 5H 型。小推车用于支撑铅笔B、方法削掉铅笔前端木料，露出约 3mm 的圆柱笔芯，然后在 400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持 45 度，在其镀层表面上向前划去。a) 铅笔移动量（位移），约 10mm，铅笔移动速度：0.5mm/S b) 变换不同的检验点，做 5 次检验。注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅印。B、 判定标准（按 GB/T673
4、91996），表面不能有脱落且不得有黑状。4.2.4、抗化学腐蚀能力。A、 检验工具酒精纯度为 99.5%的分析纯。棉布脱脂棉布。B、 方法用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返 20 次。注：擦拭压力：500 克每平方厘米。擦拭速度：25mm 位移，30 次往返分。C、 判定标准表面状态无变化。4.2.5、厚度：4.2.5.1、判定标准：A、 结构件厚度。 、满足图纸或相关技术要求。 、满足 GB9797-88金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层 、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得小于5um，铬镀层的厚度不得小于 0.3um。 、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的厚度均不得小于 5um。铬镀层的厚度不得小于 0.3um。B、 螺丝坚固件镀锌层厚度：、 满足图纸或相关性技术要求。 满足 GB9797-88金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层GB5267-85螺纹坚固件电镀层。 、批量进货时镀层厚度按下表检验：螺纹公称大径（mm）2.5101214222433镀层厚度（um）35810124.2.5.2、方法A、 检验工具：磁性测厚仪，精度要求，误差在10%或 1.5 微米以内.B、 检验工具：依据 GBT13744-92磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量，采用磁性测厚仪测量。
