1、扩 建 1 万 吨 /年 PVC 糊 树 脂 项 目可 行 性 研 究 报 告牡丹江东北高新化工有限公司二五年十二月二十日1 总论1.1 概述1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称: 扩 建 1 万 吨 /年 PVC 糊 树 脂 项目。建设单位：牡丹江东北高新化工有限公司。企业性质：香港独资注册资本：1.5 亿元人民币企业法人：陈昱。1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 报告编制依据（1）牡丹江东北高新化工有限公司 1 万吨/年 PVC 糊树脂技改项目建议书（2）牡丹江市经济委员会的批复文件（牡经技改备字200511 号）1.1.2.2 编制原则(1)
2、公用工程和辅助设施依托现有设备(2) 依靠科技进步,提高技术含量,节能降耗、降低成本消化吸收现有技术，借鉴引进日本 A21 微悬浮的成熟技术及糊树脂的生产经验，自行开发和委托设计。(3) 依据市场需求，扩大就业渠道，增加固定资产投入。1.1.3 项目提出的背景（改建、扩建和技术改造项目要说明企业现有概况） 、投资必要性和经济意义 1.1.3.1 项目提出的背景由港方独资成立的牡丹江东北高新化工有限公司于 2005年 5 月整体收购牡丹江树脂厂，该厂始建于 1965 年，是国内较早建设的国营氯碱化工企业之一，通过自行建设或引进技术装备的方式，该厂经过两次大的扩建改造建设，累计总投资将近 4 亿元
3、人民币，逐步形成了目前 30，000 吨/年规模的聚氯乙烯树脂生产能力，烧碱生产能力达到 30，000 吨/年，形成了以聚氯乙烯（PVC）树脂为主导产品，烧碱、盐酸、液氯等产品为辅的综合性中型化工企业。占地 18 万平方米，总建筑面积 5 万平方米。公司现有员工 508 人，其中工程技术人员 105 人。公司位于牡丹江市化工产业区中心地带，交通运输方便，公共基础工程设施完善便利。牡丹江东北高新化工有限公司现有 6000 吨/年糊树脂装置一套，以电石法自产的 VCM 单体为原料，采用种子法生产 PVC 糊树脂，是全国最早的生产装置，并且由于长时间停产，加之建设时间久远，技术已经过时，装置老化严重
4、，聚合釜大多已经报废。为了扩大生产，将在现有生产能力基础上扩大规模，改扩建原有的 6000 吨/年糊树脂装置，形成 1 万吨/年生产能力。使总的PVC 树脂生产能力达到 4 万吨/年1.1.3.2 投资必要性牡丹江东北高新化工有限公司主导产品是烧碱，而氯平衡是稳定和发展烧碱生产的关键。聚氯乙烯又是平衡氯气的主要产品，扩大 PVC 生产规模是企业发展和提高市场竞争力的一个重要途径。聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。 随着我国经济的稳步发展和人民生活水平的不断提高，加之聚氯乙烯糊状树脂应用开发的不断深入，国内市场对聚氯乙烯糊状
5、树脂的需求仍具有较大的发展空间，特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，对于拓宽聚氯乙烯糊状树脂的消费、开发大宗专用树脂，促进聚氯乙烯糊状树脂的生产具有积极而现实的意义。而PVC 糊树脂开发生产在我国起步晚，到目前生产规模在 10 万吨/年以下。而国内仅制造人造革就需要糊树脂 10 万吨/年。国内外市场前景非常广阔。1.1.3.3 .经济效益：年销售收入：1.1 亿元人民币年销售成本：8000 万元人民币年新增税金：1100 万元人民币年新增利润：1900 万元人民币1.1.4 研究范围（1）以原引进 A21 树脂为技术保障，在原 0.6 万/年糊树脂生产线处进行改扩建。形成 1 万吨/年糊树脂
6、能力，以满足市场需求，并使该装置及技术达到国内先进水平。（2）降低产品成本，减少消耗，提高产品质量。（3）对投资资金合理使用，使万吨综合生产能力发挥较好的经济效益。1.1.5 研究的主要过程1.1.5.1 概述聚氯乙烯糊树脂是聚氯乙烯中的一大类，作为专用塑料原料能广泛 应用于人造革、汽车装饰材料、地板革、壁纸、输送带、玩具等行业，是塑料工 业的主要原料之一，也是重要的“吃氯”产品。目前全球聚氯乙烯糊树脂总产量约为万吨，我国依靠上世纪年代引进的几条生产线，年产能力约为万吨，约占树脂总生产能力的，实际产量约为万吨年，约占总产量的。其中生产能力在万吨年以上的生产厂家有家， 生产能力为万吨年以上的有家
7、，其生产厂家的生产规模大多在万吨 年以下。随着汽车、建筑、电子和涂料等产业的迅猛发展，我国未来年内对聚氯乙烯糊树脂的求将激增。预计到 年，我国仅合成革、人造革产品对聚氯乙烯糊树脂的需求就将达到万吨，依照目前的生产能力，聚氯乙烯糊树脂将在很长一段时间成为短缺商品，启动相关大宗生产项目前景可观。1.1.5.2 生产方法我公司采用乳液种子聚合法将配方要求的软水加入到聚合釜中，然后按顺序向反映釜中加入起始的乳化剂，用氢氧化钠溶液调节水相的 pH 值为 9.5-10.5，加入引发剂。将反应釜内压力抽至 0.057MPa，开启单体加料阀，按配方加入起始单体，升温反应约 1 小时，回收单体，然后将反应釜内放
8、空阀打开使釜内达到常压，向反应釜内加入要求量的乳化剂和聚氧乙烯蓖麻油，搅拌 15 分钟即得到 PVC 糊树脂。1.2 研究结论1.2.1 研究的简要综合结论聚氯乙烯糊树脂价格呈现一种稳中趋升的态势，售价从 去年的 9300 元吨左右升至目前的 11000 元吨的水平，是氯碱产品价格的倍左右。目前，国内生产聚氯乙烯糊树脂主要采用乳液种子聚合法、乳液连续聚合法和微悬浮聚合法三种工艺。经研究发现，采用乳液种子合法生产聚氯乙烯糊树脂成本经济切实可行。建一条年产万吨聚氯乙烯糊树脂的生产线总投资预计为5000 万元，生产单位成本约为 7000 元吨，即使按照保守价格计算，年销售收入也将达 1.1 亿元左右
9、，利润可达 1900 万元，仅用 6 年半时间即可全部收回投资。1.2.2 存在的主要问题和建议由于受电力紧张、煤碳等能源涨价的影响，特别是国际原油价格的大幅波动，致使 PVC 糊树脂市场价格起落不定。建议有关部门就能源涨价问题，给予优惠政策。用以减轻因涨价给企业带来的不利因素。附：主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号 项目名称 单位 数量 备注一 生产规模PVC 糊树脂 万 ta 0.6 二 产品方案 1 改扩建 PVC 糊树脂 万 ta 1 2 空 万 ta 三 年操作日 天 330 四 主要原材料,燃料用量 1 电石 实物量/a 17500 吨 2 盐 实物量/a 16200 吨 五
10、 公用动力消耗量 KVA 1250 1 供水(新鲜水) 吨/日 150 最大用水量 M3/h 160 平均用水量 M3/h 100 2 供电 设备容量 KW 850 计算负荷 KW 875 年耗电量 万 KW.H 357 3 供气 最大用气量 T/H 4.4 平均用气量 T/H 3.5 4 冷冻 最大用冷负荷 KJ/H 无 平均用冷负荷 KJ/H 无 六 三废排放量 1 废水 m3/H 自身循环 2 废气 Nm3h 无 3 废渣 th 无 七 运输量 ta 44000 1 运入量 ta 34000 2 运出量 ta 10000 八 全厂定员 人 508 1 其中：生产工人 人 457 2 管理
11、人员 人 51 九 总占地面积 万 m2 18 1 厂区占地面积 万 m2 11.3 2 渣场占地面积 万 m2 0.5 3 生活区占地面积 万 m2 1 4 其他占地面积 万 m2 0.2 十 全厂建筑面积 万 m2 5 十一 全厂综合能耗总量（包括二次能源）吨标煤年 空 十二 单位产品综合能耗 吨标煤吨 10 十三 工程项目总投资 万元 5000 其中外汇 万美元 100 1 固定资产投资 万元 4000 其中外汇 万美元 100 （1）建设投资 万元 640 其中外汇 万美元 无 （2）固定资产投资方向 增值 调节税 万元 无 （3）建设期利息 万元 无 其中外汇， 万美元 无 2 流动资金 万元 300 其中外汇： 万美元 无 其中铺底流动资主 万元 300 十四 报批项目总投资 万元 5000
