1、广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简本北京矿冶研究总院 国环评证甲字第 1014 号1广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简 本（一）建设项目概况1、建设项目背景桂林漓佳金属有限责任公司始建于 1976 年，是广西有色集团旗下广西唯一的铜加工企业，为广西高新技术企业。该公司位于桂林市铁山路 4 号，坐落于桂林高新产业开发区铁山工业园内，现占地 273 亩。桂林漓佳金属有限责任公司主要产品为铜及铜合金管、棒、型材和铝合金管、棒、型材。公司最初设计年生产能力为 3000 吨，于 2004 年提高到 10000吨，2008 年公司进行“ 铜材铝材生产
2、线填平补齐技术改造项目” 建设，新增一条海水淡化铜管生产线，使年生产能力提高到 16000 吨。产品广泛用于机械制造、航空航天、交通运输、农用机械、石油、纺织、化工、船舶、兵器、家电、通讯及仪器仪表等行业。目前公司生产的产品主要为高品质铜合金产品，包含有黄铜盘管、白铜管、铝黄铜管、锡黄铜管等，这些产品均属于广西壮族自治区科学技术厅认定的高新技术产品。2010 年 3 月，广西有色集团作为战略投资者入股桂林漓佳金属有限责任公司，并成为其第一大股东，标志着广西铜产业整合迈出了坚实的步伐，在总体上是以大力发展广西有色金属工业为主方向，以桂林漓佳金属有限责任公司的品牌为基础，致力于在桂林打造一个广西铜
3、深加工产业基地。为实现公司的跨越式发展，桂林漓佳金属有限责任公司拟进行“广西铜深加工产业建设及技术改造项目”的建设，根据公司总体规划，该项目将分为三期建设：一期工程将新建 1 条 10000t/a 大盘重铜及铜合金盘管生产线、1 条 10000t/a高品质超长铜合金冷凝管生产线和 1 条 10000t/a 铜及铜合金翅片冷凝管生产线，共新增铜深加工产品产能 30000t/a，使公司总产能达到 46000t/a。二期工程将新建 1 条 5000t/a 铜及铜合金 U 形冷凝管生产线，并结合节能减排、产品升级、提升产能和效益等，对现有的 10000t/a 铜及铜合金管生产线的广西铜深加工产业建设及
4、技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简本北京矿冶研究总院 国环评证甲字第 1014 号2布局和工艺技术进行升级改造，使铜深加工产品产能达到 51000t/a；同时新建1 个对新技术、新品种、新材料、新产品进行研发的铜深加工材料和产品研究中心，1 个具备检测资质的国内一流的铜材料性能和产品质量的测试研究中心，1 个铜深加工产品工贸结合的销售中心。三期工程将新建 1 条 3000t/a 管、棒铜材深加工生产线。规划完成后，桂林漓佳金属有限责任公司新增产能 38000t/a，铜深加工产品产能将达到 54000t/a，将以“漓佳”品牌为基础，形成一个集研究、开发、测试、生产、经营为一体的广西铜深加工
5、产业区，有力推动广西有色金属产业结构调整和优化升级，促进有色金属工业的可持续发展。2、基本情况建设项目名称：广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程） 。项目性质：改扩建。建设地点：桂林国家高新区铁山工业园，铁山路 4 号。项目投资：二期项目总投资 99947.31 万元，环保投资 3614 万元。建设周期：36 个月产品方案：年产大盘重铜及铜合金盘管 10000t、高品质超长铜合金冷凝管10000t、铜及铜合金翅片冷凝管 10000t。建设内容：详见下表所示：本项目一期工程建设内容表项 目 组 成 建 设 内 容 备 注熔 铸 车 间原 料 库 、 配 料 区 、 筑 炉 区 、 结 晶
6、 器 维 修 装 配 区 及 铸 锭 堆放 区 、 生 产 设 备 区 、 炉 前 分 析 室 、 办 公 室 、 高 低 压 配 电室 及 除 尘 间 区新 建盘 管 车 间 生 产 设 备 区 、 高低压配电室、工模具间及车间办公室 新 建冷 凝 管 车 间 生 产 设 备 区 、 高低压配电室、工模具间及车间办公室 新 建主体工程翅 片 管 车 间 生 产 设 备 区 、 高低压配电室、工模具间及车间办公室 新 建模 具 机 修 车 间 模 具 机 修 车 间 新 建检 测 中 心 检 测 中 心 依 托 现 有配套辅助工程 五 金 仓 库 五 金 仓 库 新 建广西铜深加工产业建设及技
7、术改造项目（一期工程）环境影响报告书简本北京矿冶研究总院 国环评证甲字第 1014 号3原 料 库 原 料 库 新 建空 压 站 和 保 护 性 气 体 站 一 层 ， 建 筑 面 积 ： 1080m2 新 建软 水 站 一 层 ， 建 筑 面 积 ： 288m2 新 建供 配 电 系 统 10 kV 变配电及高、低压供电线路 新 建供 排 水 系 统 生产及生活供水系统、应急供水系统、排水系统依 托 现 有 ，部 分 新 建公用工程道 路 新 建 道 路 及 现 有 项 目 道 路依 托 现 有 ，部 分 新 建循 环 水 站 循 环 水 泵 房 、 冷 却 塔 、 净 循 环 回 水 池
8、、 浊 循 环 回 水 池 等 新 建污 水 处 理 站 调节池、中和反应槽、中间槽、渣浆槽、压滤机、水泵、管道、反渗透装置、过滤器等新 建布 袋 除 尘 系 统 布袋除尘器、风机、捕集罩、配电机、储气罐、管道 等 新 建酸 雾 净 化 系 统 净化塔、集气设备、管道、喷淋系统等 新 建事 故 应 急 池 事 故 应 急 池 一 座 （ 200m3） 新 建熔 铸 渣 场 熔 铸 渣 场 一 座 （ 180m2） 依 托 现 有 ，并 扩 建危 险 废 物 临 时 堆 放 场 危 险 废 物 临 时 堆 放 场 一 座 （ 50m2） 新 建环保工程初 期 雨 水 沉 淀 池 初 期 雨 水
9、沉 淀 池 一 座 （ 2500m3） 新 建综 合 办 公 楼 六 层 ， 建 筑 面 积 ： 5460 m2 新 建厂 区 食 堂 两 层 ， 建 筑 面 积 ： 1200 m2 新 建倒 班 宿 舍 四 层 ， 建 筑 面 积 ： 3960m2 新 建办公生活设施 浴 室 两 层 ， 建 筑 面 积 ： 800m2 新 建同时，本项目一期工程根据厂区存在的主要环境问题，对现有项目的部分环保设施进行技术改造，并提出“以新带老” 措施。包括如下几点：1、收集现有项目及在建项目锯切产生的大颗粒锯切粉尘。2、采用酸雾净化塔收集现有项目酸洗产生的硫酸雾，减少无组织排放。3、在现有降噪措施的基础上，
10、加大对现有项目设备及厂房的降噪投入，加强管理，从而进一步降低厂界噪声。4、对现有布袋除尘装置的维护和运行加强管理，减少烟尘排放量，确保除尘效率至少达到 98%以上。5、按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001 ）的要求对现有项广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简本北京矿冶研究总院 国环评证甲字第 1014 号4目的危险废物临时堆放场设计建造径流疏导系统及雨水收集池，并设置围墙或其它防护栅栏。6、为预防初 期 雨 水 中 的 有 机 物 、 油 脂 、 悬 浮 物 等 污 染 物 随雨水径流对周围环境造成不利影响，设置沉淀池对初期雨水进行处理，沉淀池与厂区雨
11、水管网连通。初期雨水经沉淀处理后用于绿化浇灌、道路洒水，中后期雨水排入园区市政雨水管网。7、完善各种环境风险防范措施，制定健全的环境风险应急预案。3、生产工艺及产污节点详见下图 1图 6。新金属（ 包括标准阴极铜 、 锌 、 铁 、锡 、 铝 、 镍 ）废料配料装炉熔化调整成分立式半连续铸造锯切检验铜合金铸锭G 1 、 N 1 、 W 1 、 S 1G 2 、 S 2 、 N 2G 废气W 废水S 固废N 噪声调温图 1 熔铸车间生产工艺流程及产污环节图广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简本北京矿冶研究总院 国环评证甲字第 1014 号5水平连铸复绕三辊行星轧制二串联
12、拉伸圆盘拉伸运往冷凝管车间G 1 、 N 1 、 W 1 、 S 1G 废气W 废水S 固废N 噪声产品退火人工检查包装入库焊接二串联拉伸圆盘拉伸复绕产品退火人工检查包装入库新金属 （ 包括标准阴极铜 、铁 、 镍 ）废料N 2N 3N 4N 5N 6N 7N 8 、 W 3N 9N 1 0 、 W 3图 2 盘管车间（ B10 盘状冷凝管）生产工艺流程及产污环节图广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简本北京矿冶研究总院 国环评证甲字第 1014 号6铜合金铸锭矫直加热挤压锯切定尺N 1 1 、 W 4G 废气W 废水S 固废N 噪声酸洗轧制中间退火二串联拉伸中间退火清
13、洗盘拉复绕成品退火人工检查 、 包装 、 入库N 1 2 、 S 2 、 G 2N 1 3N 1 4 、 S 3 、 W 5 、 G 3N 1 5N 1 6 、 W 3N 1 7N 1 8 、 W 3W 6 、 S 4N 1 9N 2 0N 2 1 、 W 3W 3图 3 盘管车间（铜合金盘状冷凝管）生产工艺流程及产污环节图广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简本北京矿冶研究总院 国环评证甲字第 1014 号7铜合金铸锭矫直加热挤压锯切定尺N 1 、 W 2G 废气W 废水S 固废N 噪声酸洗冷轧中间退火二串联拉伸清洗二次拉伸精整成品退火人工检查 、 包装 、 入库G
14、1 、 N 2 、 S 1N 3G 2 、 N 4 、 S 2 、 W 3N 5N 6 、 W 4N 7N 1 0N 1 1N 1 2N 1 3 、 W 4锯切定尺一次拉伸G 1 、 N 8 、 S 1N 9 、 S 3 、 W 5W 1图 4 冷凝管车间（铜及铜合金超长直条冷凝管）生产工艺流程及产污环节广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简本北京矿冶研究总院 国环评证甲字第 1014 号8图盘管坯G 废气W 废水S 固废N 噪声联合拉拔精整成品退火人工检查 、 包装 、 入库N 1 5 、 W 4N 1 4图 5 冷凝管车间（ B10 小规格直条冷凝管生产线）生产工艺
15、流程及产污环节图外购管坯G 废气W 废水S 固废N 噪声气压试验包装 、 入库N 2 、 W 1N 1轧制成形退火锯切矫直清洗G 1 、 N 3 、 S 1W 2 、 N 4 、 S 2图 6 翅片管车间生产工艺流程及产污环节图4、政策、规划相符性分析本 项 目 一 期 工 程 属于国家发展和改革委员会第 9 号令产业结构调整指导目录(2011 年本 )中的鼓励类项目，符合 有色金属工业“十二五” 发展规划的相关要求，符合国家产业政策。经分析，本项目一期工程的建设与广西壮族自治区国民经济和社会发展广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简本北京矿冶研究总院 国环评证甲字第
16、1014 号9“十二五”规划纲要 （2011 2015 年） 、 桂林市国民经济与社会发展 “十二五”规划纲要 （20112015 年）相符。项目一期工程的建设单位为高新技术企业，生产的产品为高新技术产品。项目一期工程建成后提升公司产品品质，与桂林国家高新区铁山园控制性详细规划修改中铁山工业园以高新技术产业为主导的功能定位不冲突，满足园区的清洁生产要求及工业用地类型的要求，符合园区对现有企业的管理要求。（二）建设单位周围环境现状1、建设项目所在地环境现状对拟建项目周边进行监测布点，监测结果如下：各监测点的 SO2、NO 2 小时、日均浓度和 TSP 日均浓度监测值均达到环境空气质量标准(GB3
17、095-1996) 二级标准限值的要求，硫酸雾监测值达到 工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中居住区一次浓度限值要求。马鞍河监测断面除化学需氧量、生化需氧量、氨氮和总磷外，其余监测因子均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002 ）IV 类标准要求，超标的主要原因是由桂磨路整个东北片区近万住户的生活污水及沿河工业废水进入马鞍河所致，马鞍河汇入漓江监测断面除氨氮和总磷外，其余监测因子均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准要求，超标的主要原因是由沿河居民生活污染源的影响所致，马鞍河汇入漓江上游 500m 及下游 1000m 监测断面的所有监测因子均达到地表水环境质量
18、标准(GB3838-2002)中的 IV 类水质标准要求。厂区地下水各水质监测因子均符合地下水质量标准(GB/T14848-93)类水质标准的要求。南、北厂界监测点昼、夜噪声值均低于声 环 境 质 量 标 准 (GB3096-2008)中 2 类标准限值，东、西厂界监测点昼、夜噪声值均低于声 环 境 质 量 标 准 (GB3096-2008)中 4a 类标准限值。拟建污水处理站外土壤监测点各监测项目值均满足土壤环境质量标准（GB/T15618-1995）中二级标准要求。评价区原始植被已遭破坏，次生生态系统尚可维持基本功能，但在一定区广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简
19、本北京矿冶研究总院 国环评证甲字第 1014 号10域，在暴雨冲刷时会发生较为严重的水土流失。评价区生态环境质量等级归为III 级，生态环境质量总体上为一般状态。2、建设项目环境影响评价范围根据导则要求并结合项目实际，评价范围如下：大气评价范围：以厂区盘管车间为中心，5km 为直径的圆形区域。噪声评价范围：以建设项目为中心，边界外延 200m 区域。地表水评价范围：马鞍河至漓江河段及马鞍河汇入漓江下游 1000m。地下水评价范围：以建设项目为中心，周边 5km2 范围。生态环境评价范围：项目所处区域及外延 500m。（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、排污及达标情况 （1）废
20、水本项目一期工程投产后产生的废水主要包括：软化水站废水、净循环水系统排污水、酸洗废水和清洗废水、酸雾喷淋废水及生活污水。软化水站废水、净循环水系统排污水和经化粪池处理后的生活污水达到污水综合排放标准 （GB8978-1996）三级标准要求后排入铁山工业园区市政污水管网，最终输送至七里店污水处理厂处理。酸雾喷淋废水、酸洗废水和清洗废水经厂区拟建的污水处理站集中处理后全部回用。项目排水全厂实行雨污分流制，生产排水实行清污分流。雨水拟采用重力流经厂区雨水管道汇集排至厂区外铁山工业园区市政雨水管网。厂区拟建完善的雨水集排设施，固废临时堆放场建有防雨棚，堆场四周设置截水沟，并与厂区雨水收集沟、初期雨水沉淀池连通；初期雨水经隔油、沉淀处理后（主要收集前 15min 雨水）用于绿化浇灌、道路洒水，中后期雨水较为清洁，直接进入园区市政雨水管网。为杜绝生产废水事故外排，一旦发生事故，建设方应立即停止生产，及时对生产废水处理系统进行抢修，同时将生产废水导入事故应急池，待生产废水处理系统修复正常后方可恢复生产，严禁生产废水事故外排。
