1、1课程设计题目：年产 9 千万片牛黄上清片提取车间工艺设计课程名称： 学 院： 班 级： 学 号： 指导老师： 姓 名： 四川理工学院二零 10 年 9 月 13 日2目 录1 设 计 概 述 .32 工 艺 概 述 .31牛黄上清片.31.1牛黄上清片简介及药效作用.31.2 牛黄上清片的处方 .41.3 牛黄上清片的制法.42.工艺简述.42.1牛黄上清片的前处理工艺.52.1.1 中 药 材 的 预 处 理 .52.2工艺选择.52.2.1研磨及粉碎工艺的选择.52.2.2筛分工艺的选择.82.2.3 提取工艺的选择.82.3 工艺流程.132.3.1 药材准备.132.3.2 具体提取
2、流程.142.3.3 提取过程工艺流程图.14三、物料衡算.1631 生产制度.142 提取车间物料衡算.152.1 连翘、薄荷、荆芥穗提取过程物料.152.2 其他药材提取物料衡算.19四、设备选型.221 洗药设备.222 切药设备.233 干燥设备.244 粉碎设备.255 提取设备 1 .266 浓缩设备.277 提取设备 2.27五、设计评述.28六、参考文献.294一、设 计 概 述中 药 工 业 生 产 大 致 可 以 分 为 中 药 材 预 处 理 、 中 间 制 品 （ 浸 膏 ） 与中 药 制 剂 三 个 部 分 。 一 般 有 水 提 和 醇 提 法 两 种 。 再 进
3、行 设 计 师 要 根 据所 提 取 的 中 药 材 的 种 类 的 不 同 而 确 定 相 应 的 提 取 方 法 。 由 于 许 多 中 药提 取 是 多 品 种 小 批 量 的 生 产 ， 而 且 缺 乏 提 取 实 验 研 究 报 告 以 及 物 料 工艺 参 数 ， 因 此 在 设 计 方 面 存 在 许 多 困 难 。 在 现 有 条 件 下 ， 应 首 先 从 传统 用 药 的 经 验 出 发 ， 结 合 现 代 化 学 成 分 、 药 理 等 方 面 的 研 究 资 料 ， 综合 考 虑 浸 提 时 所 用 的 溶 剂 、 方 法 和 设 备 、 并 以 临 床 效 果 作 为
4、 重 要 依 据 ，同 时 根 据 中 药 提 取 生 产 的 许 多 共 同 点 ， 进 行 能 适 应 当 前 生 产 的 粗 放 性的 设 计 。此 次 提 取 车 间 设 计 的 主 要 内 容 包 括 ： 1、 工 艺 流 程 设 计 ； 2、 物 料衡 算 ； 3、 设 备 选 择 和 计 算 ； 4、 车 间 布 置 ；二 、 工 艺 概 述1牛黄上清片1.1牛黄上清片简介及药效作用牛黄上清片含有很多种中药材成分及辅料，其中药用成分包括牛黄、 栀子 、黄芩 、黄连 、黄柏、 大黄、 石膏、 冰片、 薄荷、 菊花 、荆芥穗、 连翘 、桔梗 、川芎、 赤芍、 当归、 甘草。具有清热泻
5、火，散风止痛。用于热毒内盛、风火上攻所致的头痛眩晕、目赤耳鸣、咽喉肿痛、口舌生疮、牙龈肿痛、大便燥结。1.2 牛黄上清片的处方 5参照【1】 ，1000 片牛黄上清片（0.25g/片）的处方组成如下：牛黄 2g 薄荷 30g 菊花 40g 荆芥穗 16g 白芷 16g 川芎 16g 栀子 50g 黄连 16g 黄柏 10g 黄芩 50g 大黄 80g 连翘 50g 赤芍 16g 当归 50g 地黄 64g 桔梗 16g 甘草 10g 石膏 80g 冰片 10g1.3 牛黄上清片的制法参照【1】1000 片牛黄上清片（0.25g/片）制法如下：处方中十九味中药材，将牛黄、冰片研细；黄连、大黄粉碎
6、成细粉，过筛；连翘 荆芥穗、薄荷提取挥发油 后，药渣加水煎一次，滤过；黄芪、栀子、桔梗、赤芍、当归 地黄、石膏、甘草加水煎煮二次，每次二小时，滤过，合并滤液；黄柏、川芎、白芷照 流浸膏剂与浸膏剂项下有渗漉法(附录 17 页)以 70%乙醇为溶剂进行渗漉，收集漉液， 回收乙醇。菊花热浸二次，每次 2 小时，滤过。合并以上各药液，减压浓缩成稠膏状 加入黄连、大黄细粉及辅料适量，混匀，制成颗粒，60以下干燥，再兑入牛黄、冰片 细粉。喷以连翘等挥发油，混匀，压制成 1000 片，包糖衣，即得。2.工艺简述2.1牛黄上清片的前处理工艺2.1.1中 药 材 的 预 处 理6中 药 是 在 中 医 药 理
7、论 指 导 下 用 于 疾 病 治 疗 和 预 防 保 健 的 天然 来 源 药 物 。 中 药 采 收 之 后 一 般 需 要 进 行 预 处 理 ， 已 达 到 便 于 应用 、 贮 存 及 发 挥 药 效 、 改 变 药 性 、 降 低 毒 性 、 方 便 制 剂 等 作 用 。中 药 材 前 处 理 加 工 目 的 是 生 产 各 种 规 格 和 要 求 的 中 药 材 或 饮 片 ，同 时 也 可 为 中 药 有 效 成 分 的 提 取 与 中 药 浸 膏 的 生 产 提 供 可 靠 的 保证 。 中 药 材 前 处 理 加 工 是 中 药 企 业 的 基 础 加 工 环 节 ， 主
8、 要 包 括 净制 、 切 制 、 炮 制 等 过 程 。1.净 制 : 除 去 牛 黄 上 清 片 处 方 中 中 药 材 的 非 药 用 部 位 和 杂 质 等 ， 清 洗 、净 洗 2.切制：用润药机将牛黄上清片的中药材润湿。用切药机对根、茎、块、皮等药材进行的均匀切制。3.干燥：将中药材放入干燥器中，50干燥 24h。4.炮炙：使用卧式滚筒炒药机滚炒。5.粉碎；为加速药材有效成分的浸出或溶出，用粉碎设备将中药材 粉碎到一定程度。2.2工艺选择2.2.1研磨及粉碎工艺的选择（1）牛黄、冰片研细牛黄 ： 性状 该品多呈卵形、类球形、三角形或四方形等，大小不一，直径0.63(4.5）cm，少
9、数呈管状或碎片。表面黄红色至棕黄色，有的表面挂有一层黑色光亮的薄膜，习称“乌金衣” ，有的粗糙，具疣状突起，有的具龟裂纹。体轻，质酥脆，易分层剥7落，断面金黄色，可见细密的同心层纹，有的夹有白心。气清香，味苦而后甘，有清凉感，嚼之易碎，不粘牙。研 磨 工 艺 ： 本 品 体轻，质酥脆，质易飞扬，因其用量较少，可使用研钵进行研细，用研钵时需向乳钵内加 微 量 清 水 ， 以 便 于 研 细 ，又 可 避 免 药 沫 飞 扬 ， 造 成 损 失 。冰 片 ： 性状 为半透明似梅花瓣块状、片状的结晶体，故称“梅片”；直径0.10.7cm，厚约0.1cm；类白色至淡灰棕色，气清香，味清凉，嚼之慢慢溶化
10、。燃烧时无黑烟或微有黑烟。研 磨 工 艺 ： 此 种 药 为 结晶体，若 须 混 合 同 用 时 ， 亦 须 单 研 ,合 研 将 溶 融 成 稠 液 ， 不 能 研 成 细 粉 ， ，因其用量较少也使用研钵进行研细，研磨时易粘附在乳钵体内壁及研锤上可先用湿毛巾将乳钵湿润，则无此弊。（2 ） 大黄 、黄连等药材的粉碎大黄 性状 ：本品呈类圆柱形、圆锥形、卵圆形或不规则块状，长317cm,直径310cm。除尽外皮者表面黄棕色至红棕色，有的可见类白色网状纹理及星点（异型维管束）散在，残留的外皮棕褐色，多具绳孔及粗皱纹。 ，有的中心稍松软，断面淡红棕色或黄棕色，显颗粒性；黄连 性状 ： 药材多数聚集
11、成簇，常常弯曲，形如鸡爪，习称“鸡爪连” ，其单枝根茎长 3-6 厘米，直径 0.3-0.8 厘米。表面粗糙，有不规则结节状隆起，有须根及须根 残基。节间表面平滑如8茎杆，习称“过桥” 。其上部多残留褐色鳞叶，顶端常留有残余的茎或叶柄。表面灰黄色或黄褐色。质硬，断面不整齐，皮部橙红色或暗棕色，木部鲜黄色或橙黄色，呈放射状排列，髓部有时中空。气微，味极其苦。粉碎工艺黄连和大黄质坚实，块硬，宜采用干法粉碎，且二者的性状相近，可以混合粉碎，节约时间，提高效率和机械的利用率。因易于产生灰尘，所以采用封闭式粉碎能够保持环境干净，保证生产安全，以及不浪费物料。综合考虑采用振动磨可以达到较好的效果，振动磨粉
12、碎率高于 98%，适用于高硬度，高韧性物料的粉碎，粉碎粒径可达 2000 目，粉碎温度易于调节，尺寸小，占地面积小，操作方便，可采取隔音或是消音措施降低噪音，再超细磨物料的粉磨工艺中能有效地细磨各种物料。铁碾压碎物料，过粗筛（40 目）后，装入振动磨粉碎至合乎规格的细粉后排出。 其他药材逗只需要粗碎后就可以进行提取，所以可以根据药材的性质，分别粉碎和混合粉碎，干法粉碎和湿法粉碎，通过调节振动磨的研磨介质和研磨时间，来达到粉碎要求。2.2.2 筛分工艺的选择筛分是借助于筛网将粒度不均匀的松散物料分离为两种或是两种以上粒级的操作。大黄和黄连为质轻，无粘性的药物，则可以选择振动筛粉机进行筛分，选用圆
13、孔筛网的目数为100目的即可。 2.2.3 提取工艺的选择9（1）牛黄上清片提取机理及方法中药提取原理是将中药材中（细胞）的有效成分（绝大部分为植物细胞的次生代谢产物） ，通过浸润、溶解、扩散的过程，将其从细胞壁一侧的原生质中转至细胞另一侧提取溶剂中。细胞是构成中药材的基本单元，为了使固体原药材中的有效成分被快速充分地从细胞中提取出来，中药材需经过预处理加工成中药饮片：如切片、粉碎、研磨或加工成型。通常采用的提取方法有水提醇沉法、碱提醇沉法、酶+热水浸提法、微波、超声波辅助提取法、发酵醇沉法、二氧化碳超临界萃取法等。a 水提醇沉法（水醇法）系指在中药水提浓缩液中，加入乙醇使达不同含醇量，某些药
14、物成分在醇溶液中溶解度降低析出沉淀，固液分离后使水提液得以精制的方法。一般操作过程是：将中药水提液浓缩至1112（mlg） ，药液放冷后，边搅拌边缓慢加入乙醇使达规定含醇量，密闭冷藏 2448h，滤过，滤液回收乙醇，得到精制液。该法采用水作为溶剂，具有价廉、无毒、操作安全等优点，其缺点是浸提时间长且提取率较低。b 酸碱提法有些多糖适合用稀酸提取，并且能得到更高的提取率。但酸提法只在一些特定的植物多糖提取中占有优势，目前报道的并不多。而且即使有优势，在操作上还应严格控制酸度，因为酸性条件下可能引起多糖中糖苷键的断裂。有些多糖在碱液中有更高的提取率，尤其是提取含有糖醛酸的多糖及酸性多糖。采用的稀碱
15、多位为1001molL 氢氧化钠、氢氧化钾，为防止多糖降解，常通以氮气或加入硼氢化钠或硼氢化钾。同样，碱提优势也是因多糖类的不同而异。与酸提类似，碱提中碱的浓度也应得到有效控制，因为有些多糖在碱性较强时会水解。另外，稀酸、稀碱提取液应迅速中和或迅速透析，浓缩与醇析而获得多糖沉淀。c 生物酶提取法酶技术是近年来广泛应用到有效成份提取中的一项生物技术，在多糖的提取过程中，使用酶可降低提取条件，在比较温和的条件中分解植物组织，加速多糖的释放或提取。此外，使用酶还可分解提取液中淀粉、果胶、蛋白质等的产物，常用的酶有蛋白酶，纤维素酶，果胶酶等。d 超声提取法超声波是一种高频率的机械波，其主要原理是利用超声波产生的“空化作用”对细胞膜的破坏，有利用植物有效成分的释放，而且之间的阻滞层，加大了传质效率，有助于溶质的扩散。另外，超声波的热效应使水温基本在 57，对原料有水浴作用。超声波提取与传统的提取方法相比，有提取效超声波能形成强大的冲击波或高速射流，有效地减小、消除与水相率高、时间短、耗能低等优点。超声提取的影响因素有：超声时间、超声频率（一般低频中提取效率高，但也有例外） 、料液比和温度等。e 微波提取
