1、反应器温度检测及控制方案的确定,精细1111班 第二组,换热装置及热载体的分析选择,换热装置-夹套,夹套内可走换热介质：饱和水蒸气、热水、冷水、冷冻盐水、热导油等,传热装置-蛇管,换热装置-电加热,结论：选用夹套 本工艺反应的量不是很大，反应的温度为120，且工业上一般首先夹套式。,载热体的选择,工业上常用的高温载热体有： 矿物油,如重油、汽缸油、润滑油等，最高使用温度在敞开系统约为 250C，在封闭系统约为320C； 过热水,最高使用温度可达水的临界温度374C，但此时压力高达22.5MPa； 有机载热体,常用的是26.5%联苯和73.5%二苯醚的混合物,最高使用温度可达380C； 熔盐混合
2、物,常用的熔盐是亚硝酸盐和硝酸盐的混合物,使用温度可达540C； 液态金属，如汞、铅或钠钾合金等，主要用于核工业中。,结论：选用水蒸气反应温度只需达到120氏度即可，而且比较经济。,温度检测仪表的种类及其应用,按测温范围分类： 把测温600以上温度的仪表叫高温器。测温600以下的仪表叫低温仪表叫温度计。 按工作原理分类： 通常分为膨胀温度计、热电偶温度计、热电阻温度计、压力式温度计、辐射高温计和光学高温计等。 按测温方式分类： 根据感温元件和被测介质接触与否，可将温度仪表分为接触式与非接触式两大类。,1、气体温度计：多用氢气或氦气作测温物质，因为氢气和氦气的液化温度很低，接近于绝对零度，故它的
3、测温范围很广。这种温度计精确度很高，多用于精密测量。 2、电阻温度计：分为金属电阻温度计和半导体电阻温度计，都是根据电阻值随温度的变化这一特性制成的。金属温度计主要有用铂、金、铜、镍等纯金属的及铑铁、磷青铜合金的；半导体温度计主要用碳、锗等。电阻温度计使用方便可靠，已广泛应用。它的测量范围为-260至600左右。 3、温差电偶温度计：是一种工业上广泛应用的测温仪器。利用温差电现象制成。两种不同的金属丝焊接在一起形成工作端，另两端与测量仪表连接，形成电路。把工作端放在被测温度处，工作端与自由端温度不同时，就会出现电动势，因而有电流通过回路。通过电学量的测量，利用已知处的温度，就可以测定另一处的温
4、度。这种温度计多用铜康铜、铁康铜、镍铭康铜、金钴铜、铂铑等组成。它适用于温差较大的两种物质之间，多用于高温和低浊测量。有的温差电偶能测量高达3000的高温，有的能测接近绝对零度的低温。,4、高温温度计：是指专门用来测量500以上的温度的温度计，有光测温度计、比色温度计和辐射温度计。高温温度计的原理和构造都比较复杂，这里不再讨论。其测量范围为500至3000以上，不适用于测量低温。 5、指针式温度计：是形如仪表盘的温度计，也称寒暑表，用来测室温，是用金属的热胀冷缩原理制成的。它是以双金属片做为感温元件，用来控制指针。双金属片通常是用铜片和铁片铆在一起，且铜片在左，铁片在右。由于铜的热胀冷缩效果要
5、比铁明显的多，因此当温度升高时，铜片牵拉铁片向右弯曲，指针在双金属片的带动下就向右偏转(指向高温)；反之，温度变低，指针在双金属片的带动下就向左偏转(指向低温)。 6、玻璃管温度计：玻璃管温度计是利用热胀冷缩的原理来实现温度的测量的。由于测温介质的膨胀系数与沸点及凝固点的不同，所以我们常见的玻璃管温度计主要有：煤油温度计、水银温度计、红钢笔水温度计。他的优点是结构简单，使用方便，测量精度相对较高，价格低廉。缺点是测量上下限和精度受玻璃质量与测温介质的性质限制。且不能远传，易碎。,7、压力式温度计：压力式温度计是利用封闭容器内的液体，气体或饱和蒸气受热后产生体积膨胀或压力变化作为测信号。它的基本
6、结构是由温包、毛细管和指示表三部分组成。它是最早应用于生产过程温度控制的方法之一。压力式测温系统现在仍然是就地指示和控制温度中应用十分广泛的测量方法。压力式温度计的优点是：结构简单，机械强度高，不怕震动。价格低廉，不需要外部能源。缺点是：测温范围有限制，一般在-80400；热损失大响应时间较慢；仪表密封系统(温包，毛细管，弹簧管)损坏难于修理，必须更换；测量精度受环境温度、温包安装位置影响较大，精度相对较低；毛细管传送距离有限制。 8、半导体温度计：半导体的电阻变化和金属不同，温度升高时，其电阻反而减少，并且变化幅度较大。因此少量的温度变化也可使电阻产生明显的变化，所制成的温度计有较高的精密度
7、，常被称为感温器。 9、热电偶温度计：热电偶温度计是由两条不同金属连接着一个灵敏的电压计所组成。金属接点在不同的温度下，会在金属的两端产生不同的电位差。电位差非常微小，故需灵敏的电压计才能测得。由电压计的读数，便可知道温度为何。,乙酸丁酯反应器用测温仪表,选用压力式温度仪表 理由：乙酸丁酯反应温度在120左右，在压力式温度仪表（50600）测量范围之内，具有价廉，最易就地集中监测的优点。,自动控制系统组成及其分类,自动控制系统主要由：控制器，被控对象，执行机构和变送器四个环节组成 分类方法 自动控制系统有几种分类方法 按控制原理的不同，自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统。 开环控制系统
8、在开环控制系统中，系统输出只受输入的控制，控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中，基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统；由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。,闭环控制系统闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的，利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制，可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。 按给定信号分类，自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。 恒值控制系统给定值不变，要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度
9、、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。 随动控制系统给定值按未知时间函数变化，要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。 程序控制系统给定值按一定时间函数变化。如程控机床。,应用广泛自动控制系统已被广泛应用于人类社会的各个领域。 在工业方面，对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统，以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等。 在军事技术方面，自动控
10、制的应用实例有各种类型的伺服系统、火力控制系统、制导与控制系统等。在航天、航空和航海方面，除了各种形式的控制系统外，应用的领域还包括导航系统、遥控系统和各种仿真器。 此外，在办公室自动化、图书管理 、交通 管 理乃至日常家务方面，自动控制技术也都有着实际的应用。随着控制理论和控制技术的发展，自动控制系统的应用领域还在不断扩大，几乎涉及生物、医学、生态、经济、社会等所有领域。,控制器及控制规律,控制器是控制系统的核心，生产过程中被控变量偏离设定要求后，必须依靠控制器的作用去控制执行器，改变操纵变量，使被控变量符合生产要求。控制器在闭环控制系统中将检测变送环节传送过来的信息与被控变量的设定值比较后
11、得到偏差，然后根据偏差按照一定的控制规律进行核算，最终输出控制信号作用于执行器上。,控制器分类,按能源形式分类 电动控制仪 特点：在信号传输，放大，变换处理，实行远距离检视操作等方面比气动仪容易 气动控制仪 特点：结构简单，性能稳定，可靠性高，价格便宜 按信号形式分类 模拟式 特点：线路较为简单，操作方便，在过程控制中已经广泛运用 数字式 特点：功能完善，性能优越，能够解决模拟式仪表难以解决的问题,按结构形式分类 基地式 特点：结构简单，通用性差，使用不够灵活，一般仅适用一些简单控制系统 单元组合式 特点：使用灵活方便，在生产现场得到广泛运用 组装式 特点：在单元组合仪表基础上发展起来的一种功
12、能分离，结构组件化的成套仪表装置 集散控制系统 特点：除有控制功能外，还具备网络通信功能,DTL3110控制器正面示意图,控制规律,常用控制规律： 1、双位控制 在所有的控制规律中，双卫控制规律最为简单，也最容易实现。其动作规律是：当测量值大于或小于设定值时，控制器的输出为最大（或最小），即控制器的输出要么最大，要么最小。相应的执行机构也就只有两个极限位置要么全开，要么全关。双卫控制由此得名。,双卫控制系统结构简单、成本低、容易实现，但质量控制较差，大多应用于允许被控制变量上下波动的场合。如原料储罐、恒温箱、空调、电冰箱中的温度控制，为气动仪表提供气源的压缩空气罐中的压力控制等。 利用浮球阀控
13、制水箱水位的控制系统也属于双卫控制。,2、比例（P）控制 如果控制系统能使执行机构的行程变化与被控制变量偏差的大小成一定比例关系的话，就可能使上述贮槽的物料流入量等于流出量，从而使液位能稳定在某一值上，即系统在连续控制下达到平衡状态。这种控制器输出的变化与输入控制器的偏差大小成比例关系的控制规律，称为比例控制规律。 比例控制规律控制器输出变化与输入偏差成正比。 在时间上没有延迟。 在相同的偏差下，Kc越大，输出也越大，因此Kc是衡量比例作用强弱的参数。 工业上用比例度来表示比例作用的强弱。 单纯的比例控制适用于扰动不大、滞后较小、负荷变化小、要求不高、允许有一定余差存在的场合。,3、比例积分（
14、PI）控制 比例控制规律是基本控制规律中最基本的，应用最普遍的一种。其最大优点是控制及时、迅速。只要有偏差产生，控制器立即产生控制作用。但是，不能最终消除余差的缺点限制了它的单独使用。克服余差的办法是在比例控制的比例控制的基础加上积分控制作用。 积分控制规律 KI表示积分速度。 控制器输出信号的大小，不仅与偏差大小有关，还取决于偏差存在的时间长短。 只要有偏差存在，控制器的输出就不断变化。偏差存在时间越长，输出信号的变化量越大，直到达到输出极限。 只有余差为0，控制器的输出才稳定。 力图消除余差是积分作用的重要特性。,积分控制作用总是滞后于偏差的存在，因此它不能有效地克服扰动的影响，难以使得控
15、制系统稳定下来，因此积分控制作用很少单独使用。如图75分析，引入积分作用会使系统容易振荡。比例作用的输出与偏差同步，偏差大，输出大，偏差小，输出小，因此控制及时。而积分作用则不是。比例积分控制器是目前应用最广泛的一种控制器，多用于工业上液位、压力、流量等控制系统。由于引入积分作用能消除余差，弥补了纯比例控制的缺陷，获得较好的控制质量。但是积分作用的引入，会使系统的稳定性变差。对于有较大滞后性的系统控制，要尽可能避免使用积分控制。,4、比例微分控制（PD）控制 微分控制规律其输出正比于输入对时间的导数。TD为微分时间常数。,传递函数：理想微分控制器在阶跃偏差信号作用下的开环输出特性如图710所示
16、。微分控制器的输出只与偏差的变化速度有关，而与偏差存在与否无关。因此，纯粹的微分控制作用是无意义的，一般都将微分控制作用与比例控制结合起来使用。,执行器种类及其应用,执行器是自动控制系统的终端执行部件，由执行机构和调节机构组成，负责从自动化技术工具中接收控制信息并对受控对象施加控制作用。 执行器的分类 1、执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器三种。 2、按动作规律，执行器可分为开关型、积分型和比例型三类。 3、按输出位移的形式，执行器有转角型和直线型两种。 4、按输入控制型号，执行器分为可以输入空气压力信号、直流电流信号、电接点通断信号、脉冲信号等几类。,执行器的应用 气动执行器在化
17、工、炼油等对安全要求较高的生产过程中得到广泛的应用。安全性能差，动作不够迅速，虽然近年来有经过不断改进，应用逐渐扩大的趋势，但总体来看不如气动执行器的应用普遍。,温度自动控制方案,常用的温度自动控制方案： 1、低温控制 低温控制的特点主要是周围环境温度都比样品的温度高，热量总是源源不断地通过对流、传导和辐射等形式传输给样品。因此，低温控制的任务是：有节制的控制输入的热量与冷量，借以得到所需的温度。借助于低温实验室常备的冷却液，如液氧、液氮和液氦（或包括液氢），控制液体沸腾的压强，即可得到下列温度范围：14K(液氦)；5490K(液氧);6377K(液氮);1020.4K(液氢).,2、中温控制
18、 以恒温油槽为例，说明温度自动控制原理。油槽结构分为恒温槽部分和控制部分。恒温槽由槽体、保温层、隔离筒和搅拌器等构成，由敏感元件、控制元件、执行原件组成控制系统，控制对象为油的温度。导电表传感温度的变化，反映为水银柱的高度。当温度高于给定温度时，导电表接通继电器的输入电路，继电器切断加热器，油温在冷却水作用下降低；当油温低于给定温度是，导电表水银柱下降，继电器输入电路断开，继电器动作并接通加热器，油温在加热器作用下上升。如此循环，维持油恒定在给定温度。,3、高温控制 由于外界的影响引起敏感元件材料不稳定，使接触式温度计量器具（如热电偶、电阻温度计等）的应用受到了限制。因此，在高温控制中经常采用
19、不接触方法光学高温计和辐射高温计。但光学高温计的检测结果带有主观性并且不能实现自动检测。而辐射高温计难于测量小物体的温度和难于靠近被测物体，同时易受其它受热物体辐射的影响。带有光导接收和传感元件的辐射高温计可以消除上述温度计所固有的缺点，用于控制生产过程中温度的稳定性和保证从一个过程到另一个过程的温度复现，以及作为自动恒温中的传感器。使用光导高温计来控制高温，并不低于用热电偶的精度。同时还用于热电偶退火炉的温度控制。保证了加热器工作状态能准确及时的得到校正。光导高温计结构简单、配备较容易，完全能够保证在各种情况下可靠的进行高温控制。,乙酸丁酯反应器温度控制方案,采用改变传热量方法中温控制：反应
20、釜由夹套和搅拌器等构成，由敏感元件、控制元件、执行原件组成控制系统，控制对象为反应釜的温度。导电表传感温度的变化，反映为显示器度数变化。当温度高于给定温度时，导电表接通执行器（以电动调节阀为例），电动调节阀切断加热管路，开冷却管路，反应釜温度在冷却水作用下降低；当反应釜温度低于给定温度是，读数减小，冷却管路断开，电动调节阀开启加热管路，反应釜温度在水蒸气作用下上升。如此循环，维持反应釜恒定在给定温度,釜式反应器的控制方法： 1、控制进料温度（通过控制预热/预冷器的载热体流量）图为改变进料温度控制釜温,2.改变传热量 由于大多数反应釜均有传热面，引入或移去反应热，所以用改变引入热剂或冷剂流量的方法就能实现温度控制。图为改变热剂或冷剂流量控制釜温,3.串级控制 为了针对反应釜滞后较大的特点，可采用串级控制方案,谢谢！,
