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CP1-7静电集尘及飞灰处理系统标准作业程序及工作安全分析REV.01.doc

上传人:yjrm16270 文档编号:6278859 上传时间:2019-04-04 格式:DOC 页数:30 大小:585KB
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1、华阳电业股份有限公司 文件编号运行部 分发序号CP1-7 静 电 除 尘 及 飞 灰 处 理 系 统 标 准作 业 程 序 及 工 作 安 全 分 析核准审查分析日期 日期 日期本核签格式为范例!依各厂规定,但须有单位主管核签纪录。制定部门:运行部公布日期:2010 年 09 月 01 日版 次:第 1.0 版修订日期: 年 月 日第 次修订目 录章别 页次一、标准作业程序 1 0114二、初步危害分析表 2 15三、危害鉴别及风险评估表 3 1623四、工作安全确认表 4 24五、设备检查表 5 25六、改善方案执行汇总表 6 26文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 年 月 日

2、首次修订一、操 作 标 准 第 1 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策A.安全告知作业及教育训练。A.能够背画系统流程图,熟悉系统各设备工作原理及基本异常和事故处理原则。A.操作人员必须熟悉飞灰及除尘压缩空气之介质流程,熟悉灰传送器、电除尘及振打装置工作原理;飞灰堵管处理办法。B1.大、小号钢质阀门钩各 1PCB1.F 型,无缺损变形。B2.手动式或电子式绝缘测量摇表 1PC.B2.零点定位准确。B3.对讲机 1PC,外观良好无瑕疵,电量充足。B3.携带备用电池一块。一、操作准备(含投运及停运)B.操作工具检查及准备。B4.手电筒 1P

3、C,外观良好无瑕疵,电池电量充足;并携带备用电池 1ST。B.携带必要的操作及联络工具。B4.夜间及照明不足区域操作还应携带手电筒。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 2 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策A1.确认系统所有工作票结束,现场工完料尽场地清。A1.应确认检修各专业办理的工作票及未办票临时安排的所有工作均已结束。A2. 绝缘标准:380V 及以下电机:0.5M。A2.测空压机及润滑油泵电机绝缘合格后送电。A3.确认 QUAD2000 控制盘电源正常。A4.确认“EMERGENCY

4、 STOP”按钮在拉出位置。A5.确认无报警或跳闸信号存在。A6.确认各参数设定值在正常范围。A7.油位范围:视油窗的 1/22/3。油质:色泽正常、无劣化、乳化。A7.检查油箱油位正常,油质良好。二、系统启动前的检查A.除尘空压机启动前的检查。A8.通过听音、手摸的方式确认冷却水投入正常。A8.打开冷却水供水手动阀,回水手动阀。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 3 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策A9.分别开启一、二、三级疏水旁路阀,待疏水排净后关闭。A10.打开排气管疏水阀,疏水排净

5、后关闭。A.除尘空压机启动前的检查。A11.打开空压机出口手动阀。B1.确认除尘压缩空气系统压力正常。B2.各自动调节,联锁保护装置完好并已投入。二、系统启动前的检查B.飞灰输送、储存及卸灰系统启动前的检查。B3.检查灰传送器外形完好,输送管完好,支吊架牢固。B4.各灰传送器内部清洁无杂物。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 4 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策B.飞灰输送、储存及卸灰系统启动前的检查。B5.确认灰库内无积灰; 调湿器用工业水压力正常; 检查各压力、温度、料位等表计已正常投

6、入。绝缘标准:380V 及以下电机:0.5M。B5.检查灰库通风机及其入口滤网、气化风机、给料机、调湿器、散装机及散装通风机等设备完好,并测量上述马达绝缘合格后送电,并送上控制电源。二、系统启动前的检查 C.静电除尘器启动前的检查。C1.确认系统所有工作票结束,现场工完料尽场地清。C1.应确认检修各专业办理的工作票及未办票临时安排的所有工作均已结束。C2.检查确认电除尘器的梯子、平台、栏杆牢固可靠,照明设施齐全。C3.检查确认各振打马达齿轮箱和减速箱安装正确,各部保险锁及防护罩完好,润滑油质合格,无漏油现象。振打装置的转向正确。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操

7、作 标 准 第 5 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策C4.检查确认各整流变、加热装置、绝缘子等设备完好无损。C5.检查确认各人孔门已上锁,并关闭严密。二、系统启动前的检查C.静电除尘器启动前的检查。C6.检查确认灰斗及绝缘子加热装置在点火前8 小时已正常投入,灰斗料位正常。C7.检查确认飞灰输送系统已工作正常。C8.绝缘标准:380V电压等级侧:0.5MC8.检查确认电除尘器各电场绝缘合格后送电。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 6 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及

8、安全 注意事项 异 常 处 理 对 策A1.将开关切至“ON”的位置。A1.此时指示灯亮,干燥机开始运转。A2.开启自动排水器上端球阀。A.干燥机的启动。A3.开启干燥机出口气动阀及储气罐进出口手动阀。三、系统启动投运 B.除尘空压机的启动。B1. 检查油压、油位正常,油管路无漏油。B1.将 QUAD2000 控制盘电源切换到”ON”位置,检查确认润滑油泵自动启动。B2. 按下复归键(CONTROL RESET). B2.确认准备启动“READY TO START”灯亮。B3.将空压机的控制方式切换为就地控制。B4.空压机的油压、油温、油位、振动、声音正常,油系统无漏油。B4.按下启动按钮,空

9、压机启动,并确认油泵自停。B4.空压机启动后就地观察一段时间,确认各参数正常。B5.确认空压机启动正常后进行加载。B6.将空压机投自动运行方式。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 7 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策三、系统启动投运C.飞灰输送系统的启动。C1.将通风系统运行模式投入自动:按下启动按扭,灰库通风机 A/B入口阀自动开启,延时5s 通风机 A 启动,再延时 5s 入口滤网自动启动,通风机 B 入口阀自动关。C2.在 CRT 上选择“LOCAL”模式,就地盘手动启动每一个灰传送

10、器,确认其工作过程(升压传送清灰释压关阀升压)均正常,然后在 CRT 上将所有灰传送器投自动运行。C2.1. 各组传送器可以同时输灰,但同一组中互为联锁关系的传送器不能同时输送。C2.2. 手动操作步骤同自动。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 8页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策D1.接中控通知投电除尘器(锅炉已开始投煤)运行。三、系统启动D.静电除尘器的启动。D2.确认 EP 飞灰处理系统运转正常。D3.按第 5 电场第 1电场之顺序及 Normal 1 方式投入各电场运行。D4.全面检

11、查 EP 各电场之一、二次电压、电流在正常范围内,各电场之振打及加热装置运转正常。投运D5.汇报中控电除尘器已运转正常。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 9 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策三、系统启动E.ECO&SCR 飞灰传送器的启动。E1.压缩空气压力大于 5kg/cm2,加湿机水压大于 5kg/cm2。E1.确认压缩空气压力及加湿机水压正常。E2.确认传送器、控制阀以及吹扫电磁阀气源送上。E3.确认各气动阀控制箱内 3 个指拨开关皆在“AUTO”位置。E4.确认飞灰系统控制盘上的

12、 ECO/SCR 的吹灰阀指拨开关皆在“AUTO”位置。投运E5.确认就地控制盘内所有开关皆打开, “电源”及“系统准备完成”灯亮,保险丝未烧毁。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 10 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策三、系统E.ECO&SCR 飞灰传送器的启动。E6.确认控制盘上无报警信号,按下“灯泡测试”按钮,确认各指示灯正常。E7.检查盘上“系统准备完成”灯亮, “PLC故障”灯、 “飞灰槽料位过高”灯及“压缩空气压力低”灯灭。E8.选择控制模式“远方” 。选择下料控制模式为“料位

13、+时间” 。E8.非调试或检修需要,请勿切换至“料位”或“时间”模式。E9.确认袋滤机就地控制盘置“AUTO”控制。启动投运E10.按下所有传送器的启动按纽。E10.流程板上运转灯亮,表示系统启动。传送器指示闪烁表示输灰中,指示明亮而不闪烁表示表示正在下料或等待输灰中,指示灯灭表示已停止启动,出现“”符号表示传送器跳闸。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 11 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策三、系统启动投运E.ECO&SCR 飞灰传送器的启动。E11.检查系统启动后袋滤机自动启动正常,流

14、程板上袋滤机运转灯亮。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 12 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策A1.接中控通知退出电除尘器运行。A2.退出静电除尘器各电场运行。A2.若电除尘器无检修工作,则各加热装置保持连续运行。A.静电除尘器的停止。A3.电场退出后,各振打装置投连续运行,2 小时后方可停运。四、系统停运B.飞灰处理系统的停止。B1.在 CRT 上选择手动模式,按下各灰传送器的STOP 按扭,则传送器进行最后一次传输后停止工作。B1.1.锅炉停运前,EP 值班员应采取敲打、吹扫、手摸、

15、负压等方法确认 EP各灰斗均下灰正常。B1.2. 锅炉停运后,EP 值班员应采取敲打、吹扫、手摸等方法来确认 EP 各灰斗内的灰是否已送完;在确认 EP 各灰斗内的灰确已送完(停炉后最少要2448 小时)后,方可停止灰处理系统运行。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 13页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策B2.停止气化风机运行。 B2.1.锅炉停运后,EP 值班员应负责督促将灰库内存灰及时清运完。B2.2.灰库在正常运行中,原则上是保持气化风机连续运行;锅炉停运后若灰库内存灰已确认清运完,则

16、可执行本项操作将气化风机停运。四、系统停运B.飞灰处理系统的停止。B3.停止灰库通风机运行。 B3.1.当全部灰传送器均停运且气化风机也已停运时方可执行本项操作。B3.2.灰库通风机在自动方式下停运程序:灰库通风机入口滤网自动停止,延时 5s 灰库通风机自动停止,再延时5s 灰库通风机入口阀自动关闭。手动操作步骤同自动。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订一、操 作 标 准 第 14 页项目 细 目 管 制 基 准 操 作 说 明 操作及安全 注意事项 异 常 处 理 对 策B4.停止除尘空压机及干燥器运行。 B4.在确认所有灰传送器已停运,灰库内存灰也已清理完,且其灰库

17、对应设备已停运情况下方可执行本项操作。四、系统停运B.飞灰处理系统的停止。文件编号: 公布尔日期: 年 月 日 修订日期: 首次修订二、初步危害分析表 第 15 页部门别:运行部 作业名称:CP1-7 静电集尘及飞灰处理系统标准作业 日期: 年 月 日危害类型作业项目/细目坠落、滚落 1跌倒2被夹、被卷 7触电13噪音24一、操作准备(含投运及停运)A.安全告知作业及教育训练B.操作工具检查及准备二、系统启动前的检查A.除尘空压机启动前的检查 B.飞灰输送、储存及卸灰系统启动前的检查 C.静电除尘器启动前的检查 三、系统启动投运A.干燥机的启动 B.除尘空压机的启动 C.飞灰输送系统的启动 D

18、.静电除尘器的启动 E.ECO&SCR 飞灰传送器的启动四、系统停运A.静电除尘器的停止B.飞灰处理系统的停止 注:危害类型如下(视需要填列于上表中)1.坠落、滚落 2.跌倒 3. 冲撞 4.物体飞落 5.物体倒塌 6.被撞 7.被夹、被卷 8.被切、割、擦伤 9.踩踏 10.溺水 11.冻伤、烫伤 12.皮肤与有害物接触 13.触电 14.爆炸 15.物体破裂 16.火灾 17.吸入有害物 18.开挖而崩塌 19.落盘 20.异常沈降 21.异常出水 22.缺氧及有害气体中毒 23.异常气压 24.噪音 25.粉尘 26.高温 27.振动 28.照明 29.游离辐射 30.其它(需说明出危害

19、)三、危害鉴别及风险评估表 第 16 页作业名称:CP1-7 静电集尘及飞灰处理系统标准作业分项项目:二、系统启动前的检查评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员进行检查确认(2)作业细目:A.除尘空压机启动前的检查(3)使用工具:钢质阀门勾、绝缘摇表、对讲机风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况(5W1H) 危害因子 防范措施 a b c axbxc风险等级A2 触电 烧伤、死亡 测绝缘时设备未断电、操作人未戴绝缘手套 1、绝缘测量前必须将设备断电。2、测绝缘人员须戴绝缘手套。 1 1 40 40 4三、危害鉴别及风险评估表 第 17 页作业名称:CP1-7 静

20、电集尘及飞灰处理系统标准作业分项项目:二、系统启动前的检查评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员进行检查确认(2)作业细目:B.飞灰输送、储存及卸灰系统启动前的检查(3)使用工具:钢质阀门勾、绝缘摇表、对讲机风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况(5W1H) 危害因子 防范措施 a b c axbxc风险等级坠落、滚落 摔伤、死亡人员疏失脚下踩空、高处平台格栅锈蚀或安装不牢固1、高处平台作业时应特别注意脚下不要踩空或踩踏到锈蚀及固定不良的格栅上。2、任何时候发现格栅等安全设施缺陷都须及时联络处理。1 1 40 40 4跌倒 跌伤上下楼梯未抓扶手、地面及平台积灰积

21、水人员被滑倒1、上下灰库楼梯需抓好扶手。2、规范操作,避免漏灰漏水,积灰积水及时清除。1 1 7 7 5B5触电 烧伤、死亡 测绝缘时设备未断电、操作人未戴绝缘手套 1、绝缘测量前必须将设备断电。2、测绝缘人员须戴绝缘手套。 1 1 40 40 4三、危害鉴别及风险评估表 第 18 页作业名称:CP1-7 静电集尘及飞灰处理系统标准作业分项项目:二、系统启动前的检查评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员进行检查确认(2)作业细目:C.静电除尘器启动前的检查(3)使用工具:钢质阀门勾、绝缘摇表、对讲机风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况(5W1H) 危害因子 防

22、范措施 a b c axbxc风险等级坠落、滚落 摔伤、死亡人员疏失脚下踩空、高处平台格栅锈蚀或安装不牢固1、高处平台作业时应特别注意脚下不要踩空或踩踏到锈蚀及固定不良的格栅上。2、任何时候发现格栅等安全设施缺陷都须及时联络处理。1 1 40 40 4C1/C2/C3/C4/C5 跌倒 跌伤 上下楼梯未抓扶手、 1、上下电除尘本体楼梯需抓好扶手。 1 1 7 7 5C8 触电 烧伤、死亡 测绝缘时设备未断电、操作人未戴绝缘手套 1、绝缘测量前必须将设备断电。2、测绝缘人员须戴绝缘手套。 1 1 40 40 4三、危害鉴别及风险评估表 第 19 页作业名称:CP1-7 静电集尘及飞灰处理系统标准

23、作业分项项目:三、系统启动投运评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员操作及检查确认(2)作业细目:A.干燥机的启动(3)使用工具:钢质阀门勾、对讲机风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况(5W1H) 危害因子 防范措施 a b c axbxc风险等级A1 触电 感电 马达接线箱1.设备启动及运行中【高压马达接线箱不可站人】 ,且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区。1 1 40 40 4三、危害鉴别及风险评估表 第 20 页作业名称:CP1-7 静电集尘及飞灰处理系统标准作业分项项目:三、系统启动投运评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员操作及检查确认(2)

24、作业细目:B.除尘空压机的启动(3)使用工具:钢质阀门勾、对讲机风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况(5W1H) 危害因子 防范措施 a b c axbxc风险等级被夹、被卷 受伤、死亡机械设备转动,人员被卷夹1、转动设备转动处装设有防护罩;2、人员着装须规范。 1 1 40 40 4B1触电 感电 马达接线箱1.设备启动及运行中【高压马达接线箱不可站人】 ,且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区。1 1 40 40 4被夹、被卷 受伤、死亡机械设备转动,人员被卷夹1、转动设备转动处装设有防护罩;2、人员着装须规范。 1 1 40 40 4触电 感电 马达接线箱1

25、.设备启动及运行中【高压马达接线箱不可站人】 ,且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区。1 1 40 40 4B4/B5噪音 人员听力受损 转动设备运转噪音 1、辅机启停及正常运转中噪音比较 大时进入该区域应配戴耳塞。 1 1 1 1 5三、危害鉴别及风险评估表 第 21 页作业名称:CP1-7 静电集尘及飞灰处理系统标准作业分项项目:三、系统启动投运评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员操作及检查确认(2)作业细目:C.飞灰输送系统的启动(3)使用工具:钢质阀门勾、对讲机风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况(5W1H) 危害因子 防范措施 a b c axb

26、xc风险等级坠落、滚落 摔伤、死亡人员疏失脚下踩空、高处平台格栅锈蚀或安装不牢固1、高处平台作业时应特别注意脚下不要踩空或踩踏到锈蚀及固定不良的格栅上。2、任何时候发现格栅等安全设施缺陷都须及时联络处理。1 1 40 40 4跌倒 跌伤上下楼梯未抓扶手、地面及平台积灰积水人员被滑倒1、上下灰库楼梯需抓好扶手。2、规范操作,避免漏灰漏水,积灰积水及时清除。1 1 7 7 5被夹、被卷 受伤、死亡机械设备转动,人员被卷夹1、转动设备转动处装设有防护罩;2、人员着装须规范。 1 1 40 40 4触电 感电 马达接线箱1.设备启动及运行中【高压马达接线箱不可站人】 ,且于高压马达接线箱地面需标示黄色

27、警示区。1 1 40 40 4C1噪音 人员听力受损 转动设备运转噪音 1、辅机启停及正常运转中噪音比较 大时进入该区域应配戴耳塞。 1 1 1 1 5三、危害鉴别及风险评估表 第 22 页作业名称:CP1-7 静电集尘及飞灰处理系统标准作业分项项目:三、系统启动投运评估节点描述如下:(1)作业方法:遥控操作、现场人员配合检查确认(2)作业细目:D.静电除尘器的启动(3)使用工具:钢质阀门勾、对讲机风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况(5W1H) 危害因子 防范措施 a b c axbxc风险等级坠落、滚落 摔伤、死亡人员疏失脚下踩空、高处平台格栅锈蚀或安装不牢固

28、1、高处平台作业时应特别注意脚下不要踩空或踩踏到锈蚀及固定不良的格栅上。2、任何时候发现格栅等安全设施缺陷都须及时联络处理。1 1 40 40 4D3跌倒 跌伤 上下楼梯未抓扶手、 1、上下电除尘本体楼梯需抓好扶手。 1 1 7 7 5三、危害鉴别及风险评估表 第 23 页作业名称:CP1-7 静电集尘及飞灰处理系统标准作业分项项目:四、系统停运评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员操作及检查确认(2)作业细目:B.飞灰处理系统的停止(3)使用工具:钢质阀门勾、对讲机风险评估曝露率 可能性 严重度 风险编号 危害类型 可能之危害状况(5W1H) 危害因子 防范措施 a b c axbxc风

29、险等级坠落、滚落 摔伤、死亡人员疏失脚下踩空、高处平台格栅锈蚀或安装不牢固1、高处平台作业时应特别注意脚下不要踩空或踩踏到锈蚀及固定不良的格栅上。2、任何时候发现格栅等安全设施缺陷都须及时联络处理。1 1 40 40 4跌倒 跌伤上下楼梯未抓扶手、地面及平台积灰积水人员被滑倒1、上下灰库楼梯需抓好扶手。2、规范操作,避免漏灰漏水,积灰积水及时清除。1 1 7 7 5被夹、被卷 受伤、死亡机械设备转动,人员被卷夹1、转动设备转动处装设有防护罩;2、人员着装须规范。 1 1 40 40 4触电 感电 马达接线箱1.设备启动及运行中【高压马达接线箱不可站人】 ,且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区

30、。1 1 40 40 4B2/B3噪音 人员听力受损 转动设备运转噪音 1、辅机启停及正常运转中噪音比较 大时进入该区域应配戴耳塞。 1 1 1 1 5被夹、被卷 受伤、死亡机械设备转动,人员被卷夹1、转动设备转动处装设有防护罩;2、人员着装须规范。 1 1 40 40 4B4触电 感电 马达接线箱1.设备启动及运行中【高压马达接线箱不可站人】 ,且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区。1 1 40 40 4噪音 人员听力受损 转动设备运转噪音 1、辅机启停及正常运转中噪音比较 大时进入该区域应配戴耳塞。 1 1 1 1 5四 、 工 作 安 全 确 认 表作业名称:CP1-7 静电集尘及飞灰

31、处理系统标准作业 部门别:运行部 第 24 页确认动作作业项目/细目 危害 检 查 项 目Y/N 签认1、绝缘测量前必须将设备断电。触电 2、测绝缘人员须戴绝缘手套。1、高处平台作业时应特别注意脚下不要踩空或踩踏到锈蚀及固定不良的格栅上。坠落、滚落 2、任何时候发现格栅等安全设施缺陷都须及时联络处理。1、上下灰库(电除尘本体)楼梯需抓好扶手。二、系统启动前的检查跌倒 2、规范操作,避免漏灰漏水,积灰积水及时清除。1、转动设备转动处装设有防护罩。被夹、被卷 2、人员着装须规范。触电1.设备启动及运行中【高压马达接线箱不可站人】 ,且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区。噪音 1、辅机启停及正常运

32、转中噪音比较大时 进入该区域应配戴耳塞。1、高处平台作业时应特别注意脚下不要踩空或踩踏到锈蚀及固定不良的格栅上。坠落、 滚落2、任何时候发现格栅等安全设施缺陷都须及时联络处理。1、上下灰库(电除尘本体)楼梯需抓好扶手。三、系统启动投运跌倒 2、规范操作,避免漏灰漏水,积灰积水及时清除。1、高处平台作业时应特别注意脚下不要踩空或踩踏到锈蚀及固定不良的格栅上。坠落、滚落 2、任何时候发现格栅等安全设施缺陷都须及时联络处理。1、上下灰库楼梯需抓好扶手。跌倒 2、规范操作,避免漏灰漏水,积灰积水及时清除。1、转动设备转动处装设有防护罩。被夹、被卷 2、人员着装须规范。触电1、设备启动及运行中【高压马达

33、接线箱不可站人】 ,且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区。四、系统停运噪音1、辅机启停及正常运转中噪音比较大时进入该区域应配戴耳塞。五、设备检查表作业名称:CP1-7 静电集尘及飞灰处理系统标准作业 部门别:运行部 第 25 页确认动作序号 设备名称 检查项目Y/N 签认1 F 型阀门钩 1、大、小号各 1PC,钢质,无缺损变形。2 手动式或电子式 绝缘测量摇表 1、1PC,完好无缺陷,零点准确。3 对讲机 1、1PC,外观良好无瑕疵,电量充足。2、携带备用电池一块。4 手电筒 1、1PC,外观良好无瑕疵,电池电量充足。2、携带备用电池 1ST。六、改善方案执行汇总表 第 26页项次 编 号作业项目说明 风险等级 改善方案 (目 标) 预定达成效果 (标 的) 负责部门负责人预完日期追踪改善执行情形

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