项目三 薄壁零件加工项目点评,授课教师 陈云海 北京市建筑材料工业学校数控中心,小组发言 教师全面点评 布置新任务,加工零件图,小组讨论问题,零件加工工艺路线的合理性，除了该工艺路线是否还有其它加工工艺？ 零件加工精度是否符合图纸要求？分析出现误差的原因。 零件表面粗糙度是否符合图纸要求？分析问题原因。 加工中出现了什么问题？通过什么方法解决？ 通过这个项目的学习,您学到了哪些新知识?如果再次加工该零件，要注意哪些问题？,孔类零件加工工艺路线以及加工注意问题,工步一 车端面，钻孔 直径:余量(23mm) 深度:+2mm,工步二 粗加工内孔,直径:精加工余量(0.6mm) 深度:+1mm 对刀:准确,工步三 粗加工外圆,直径:余量(0.4mm) 长度 加工参数,工步四 精加工内孔,编程数据的确定 刀具长度补偿 刀具安装 表面粗糙度,工步五 精加工外圆,切削参数 直径尺寸 刀具长度补偿,工步六 切断,对刀预留长度余量,工步七 调头装夹，车端面保证总长，倒角,找正 变形 专用夹具,薄壁零件加工工艺特点,先内后外 内外交替,项目四 配合件的加工,设计一个如图所示轴类零件,保证配合间隙0.040.06mm,
