1、月亮豆制品加工厂年产 30 吨盒装内酯豆腐生产项目可行性研究报告学号：0802061024姓名：李明月班级：08 食品科学与工程一、生产规模和产品方案1.1 生产规模根据前面所述味美豆制品加工厂拟根据市场需求，生产规模的选择将影响投资、生产成本、市场销售及其他技术经济指标。因此，必须按一定的经济规模进行选择。从预测未来市场需求，采用的技术和设备、企业经济实力以及生产成本、市场竞争等因素考虑，本项目拟建设年产 30 吨盒装内酯豆腐的生产规模是适中的。1.2 产品方案本项目产品方案确定的基本原则：1、充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性；2、充分考虑项目产品的市场适应性，采用先进、适用和前瞻
2、性技术，提高项目的竞争能力；3、充分考虑项目建设的可靠性、估计各类工程风险，积极采取有效措施，减少风险；4、充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目本身的技术力量、管理水平、资金筹措等综合能力；8、充分考虑项目收益的合理性，实事求是地对项目的功能性、盈利性等全面考虑。二、生产工艺和设备2.1 生产工艺内酯豆腐生产工艺流程主要为：混合精选 浸泡 磨碎 过滤盒装 加入凝固剂 煮浆各个工艺过程介绍如下：2.1.1 选 料豆制品的质量好坏，很大程度上取决于原料的品质。因此，制作豆制品的原料应颗粒饱满、无霉变、无虫蛀、无杂质，并经充分的洗涤，以减少微生物对成品的污染。2.1.2 浸 泡亦称浸渍。指原料全部
3、浸入过量水中，使其充分吸水膨胀，以利于原料蒸煮变性或有效充分的提取。原料的浸泡时间和温度应根据原料的品种。当地的气候灵活掌握。浸泡的过程控制，直接影响豆制品加工质量。2.1.3 磨 浆又称磨糊。将浸泡好的大豆研磨成糊状物的过程。磨浆的目的是破坏大豆的细胞组织，便于对营养成分的提取。磨糊的粗细度，直接影响豆腐的产率。2.1.4 滤 浆又称过滤或分离。是将豆渣从豆糊中过滤分离出去，以制得以蛋白质为主要分散质的豆浆。2.1.5 煮 浆将滤出的豆浆在尽量短的时间内，加热至 95100 并维持 310 分钟。产生泡沫时，可适量加入食用消泡剂。热处理和热变性是大豆蛋白质发生胶凝作用的前提，也是提高豆腐坯产
4、量的一种有效方法；同时通过煮浆可消除生理有害因子，清除大豆异味。这里所用的热处理是燃油锅炉产生的蒸汽。该项目所在地里天然气管道较远，所以采用燃油锅炉来产生蒸汽。2.1.6 成 型内酯豆腐是豆浆与内酯混合包装后，无需凝固，直接进行热固成型。2.2 主要设备的配置根据本项目产品的方案和生产规模确定、产品品种及产量的平衡计算，并充分考虑品种翻改的需求和适应，结合工艺路线工艺流程对主要工艺设备的性能的分析比较，现对本项目的工艺设备及公用工程设施提出以下配置方案，详见表序号 设备名称计量单位台数单台容量（kw/台） 总容量（kw） 备注1 生产准备系统 8包括浸泡、磨浆、制浆、烧浆等系统2.5 内酯豆腐
5、生产线 条 1 1 1.5 3 辅助生产系统 1 6 3.1 导热油锅炉 台 1 10 10 0.2 吨合计 25.5 三、原辅材料及生产动力3.1 原辅材料3.1.1 主 要 原 辅 材 料本项目产品生产所需主要原料为大豆、黄豆、食品添加剂等。3.1.2 主 要 原 辅 材 料 消 耗 及 年 用 量项目产品所需原材料的消耗情况及年用量估算原料单耗及年用量估算表单位消耗指标 年总耗序号 原材料名称 单位 指标 单位 指标1 黄豆 吨/吨 1.00 吨 3002 盐卤或石膏 kg/吨 0.02 公斤 63 食用油 升/吨 2.5 公斤 7504 包装盒 个/吨 4000 万个 1205 调味品
6、 kg/吨 0.5 公斤 1503.1.3 主 要 原 辅 材 料 供 应 来 源本项目原辅材料拟在亳州市当地为主，不足部分在周边省区采购，该市场上供应量很大，目前供应平稳，质量保证，来源可靠。3.2 燃料动力本项目生产线所需水、电、煤消耗情况估算见表 5-2。 实物量序号 项目名称单位 数量 单位单价（元） 含税金额（万元）1 年耗电量 万 KWh 3.34 元/kwh 1.2000 42 年耗水量 万吨 0.10 元/m 5.66 0.57 3 年耗燃料油 吨 2.00 元/m 4000 0.8合计 5.37四、总图运输4.1 总 图 平 面 布 置1、本项目总图设计考虑了以下各个方面：（
7、1）满足项目工艺要求、消防安全、总图运输条件，力求布置合理紧凑，物料流向通顺。（2）考虑与现有生产线的合理匹配，保证良好的生产联系和工作环境。（3）增加基地绿化，美化环境，净化空气，减少裸露土地。2、本项目总图设计执行下列国家标准：工业企业总平面设计规范 GB50187-93厂矿道路设计规范 GBJ22-87建筑设计防火规范 GB50016-20063、根据以上设计原则，本项目按照生产功能要求合理分区，工程初步建设意见如下：整个基地呈矩形，基地分四大功能区：办公、生活、仓储、物流区（利用现有设施） ；内酯豆腐制品生产加工区4.2 仓 储本项目原辅料、成品及机物料配件等需求的仓储设施，主要利用现
8、有仓储设施，新建厂房一层考虑布置部分仓储。4.3 土建工程4.3.1 采 用 标 准本项目设计严格执行国家颁布的有关建筑结构设计规程、规范。在工艺设计的基础上，土建工程设计将充分满足工艺生产的技术要求，结合当地具体情况，利用地方材料，力求建筑物安全适用，经济美观，基础设计方案依据当地工程地质部门提供的地质勘察报告确定。6.4.2 土建工程方案根据新增生产规模及工艺流程，新增总建筑面积 1250m2，其中：综合厂房 1000 m2，生产车间 250 平方米，配电室、锅炉房 20 m2。1、建筑（1）概述建筑设计力求做到满足生产工艺要求，合理布置平面和内部空间，各种功能分区明确。合理方便管理。建筑
9、工程设计应按照建筑设计防水规范GBJl6-2001、 屋面工程技术规范GB50207-94、 建筑地面设计规范GB50037-96 等主要规范进行。（2）建筑设计本项目各加工生产车间和作坊火灾危险性属丙类，建筑耐火等级应不低于二级，框架结构应采用防火涂料处理，使各构件达到应有的耐火极限。主要建筑构造应满足规范及工艺要求，可如下考虑：结构：砖混墙体：设置保温层，涂料饰面地面：水泥耐磨硬化面层门窗：采用木门、钢门、铝合金窗。2、结构（1）概述应符合建筑结构荷载规范GB50009-2001 、 混凝土结构设计规范GB50010-2002、 砌体结构设计规范 GB50003-2001、 建筑地基地基础
10、设计规范GB50007-2002、 建筑抗震设计规范GB50011-2001、 建筑桩基技术规范JGJ94-94、 门式钢架轻房屋钢结构技术规程CECSl02-98 等工程设计主要规范。应能承受基本风压、基本雪压、地震基本烈度等自然条件。结构选型及地基处理应根据地质勘察情况和建筑抗震设防分类标准GB50223-95 及建筑抗震设计规范GB50011-2001 等规范确定。 （2）结构设计新建生产车间采用砖混结构。按规范要求符合地震烈度要求，地基基础应根据地质勘察确定。4.4 公用工程4.4.1 采用标准供配电系统设计规范 （GB50052-95）低压配电设计规范 （GB50054-95）通用用
11、电设备配电设计规范 （GB50055-93 ）工业企业照明设计标准 （GBJ50034-93 ）10kV 及以下变电所设计规范 （GB50053-94）建筑给水排水设计规范 （GB50015-2003）室外给水设计规范 （GBJ13-86，1997 年版）室外排水设计规范 （GBJ14-87，1997 年版）生活饮用水卫生标准 （GB5479-89）4.4.2 给排水 1、给水（1）水源本项目从现有供水系统的给水管引入 1 条 DN300 给水管供新增生产、生活、消防用水需要，水质符合生活饮用水卫生标准 （GB5479-89） 。（2）生产、生活用水现有供水系统的水量、水压能满足新增用水需求。
12、（3）消防用水室内外消防用水由消防给水站供给。室内消防用水前十分钟由气压罐供给，十分钟后由消防加压泵从消防水池吸水灭火。室外消防栓间距不大于 120 米，厂区内给水管网呈环状布置；生产车间、仓库、办公室等室内消防应按有关规定配置自动喷淋系统及消火栓、沙龙带、水枪及移动灭火器材。2、排水厂内排出的生活污水可经化粪池处理后排入场址近旁的排水沟。雨水经汇合后排入场址近旁的排水沟。4.4.3 供 电本项目为食品制造工程，属三级负荷，单电源即可满足用电要求（消防设备为二级负荷） 。用电条件 380V/220V5%，501Hz 。本项目供电源亳州市利辛县 10KV 双回路独立电源供电，配电为 10KV 及
13、0.23/0.4KV。根据本项目实际情况，本项目新增 280kVA 动力变压器 1 台，拟在新建车间的附房内设置变电所。在变压器低压侧设置成套静电电容器自动补偿装置，以集中补偿方式使功率因数提高至 0.9 以上。1、在电气设备选型、电气配管配线及配电室的设置等都应考虑防火、防潮的要求，根据实际情况，一般选用密闭型电器设备。2、动力电源电压为 380V/220V，三相四线制。动力干线引自变电室或车间配电间，采用放射、链式馈电至配电箱或设备控制箱。3、动力、照明干线一般采用电缆沿地沟或桥架敷设，支线一般穿钢管埋地暗敷。4、动力、照明干线选用 VV-1KV 塑料铜芯电力电缆，支线选用 VV-1KV塑
14、料铜芯电力电缆或 BV-500V 塑料铜芯线，控制线采用 KVV-500V 塑料铜芯控制电缆。5、照明电源线路电压为 380V/220V，照明电压为 220V，检修照明电压为36V，其余部分根据环境要求选用灯具。照度参照行业标准。重要部位及出入口设置事故应急照明。6、新建车间内设火灾报警装置，火灾时可手动起动消防泵。低压配电系统为中性点直接接地系统，在变电所外侧做集中接地，其接地电阻不大于 4 欧姆。车间内采用 TN-S 接地系统，凡电气设备正常不带电的金属外壳及车间内金属管道等均应可靠接地，接地干线沿车间周边敷设，四芯电缆的中性线不应作为接地保护线。五、主要污染源及污染物5.1 废 水本项目
15、产品生产过程中会产生少量的高浓度有机废水，废水中有机物含量相当丰富，生产中各股废水一般混合排放，水质情况见表 7-1。表 7-1 混合废水水质 (mgL-1)名称 数值COD 30006000SS 200500氨氮 501005.2 废 气本项目无有害气体产生，仅在煮浆过程中产生一些水蒸气，对环境不造成污染。5.3 固 体 废 物项目产品生产过程中不产生固体废物。每天约产生 0.5 吨豆渣，豆渣是蛋白质丰富的优质原料。可以出售给养牛、羊、猪专业户作为饲料。六、能耗分析本项目在生产过程中所消耗的能源及耗能工质有水、电、蒸汽等。能耗工质的消耗及能源转换过程中的损失构成了生产过程的总能耗。综合能耗如
16、下：项目主要能源消耗折算表实物量序号 能耗种类 计量单位 年需要量折标系数单位折算系数单位年需折标煤量(吨)1 年耗电量 万 KWh 3.34 （kgce/kw.h） 1.229 4.12 年耗水量 万吨 0.01 （kgce/t） 2.571 0.03 3 年耗燃煤油 吨 2 （kgce/t） 1.4286 2.866 用能合计 吨标准煤 6.737 年创收总收入 （万元） 70 年总成本（万元） 49.47 年增值税（万元） 11.98 年工业增加值 （万元） 32.43 能耗指标 tce/万元 0.22七、企业组织和劳动定员7.1 组织管理机构公司的机构设置，依据精干、高效、职责分明的原
17、则，实行总经理负责制。负责日常生产经营管理事务。公司下设办公室、生产部、供应部、销售部、质监部、财务部等部门。企业的体制和组织机构，可以有效地保证本项目的生产组织和管理。7.2 劳动定员与人员培训7.2.1 劳 动 定 员本项目建成后，实行三班制。全年工作 350 天，每天 22.5 小时，每班 7.5小时，全年共计 7875 小时。本项目需新增总定员 10 人，其中生产人员 8 名、管理人员 2 人。新招生产人员在沧州市范围内招工解决为主，外地工人为辅。管理人员、技术人员、业务骨干主要从人才市场招聘。7.2.2 人 员 培 训为了适应新型现代化企业的要求，项目投运前需认真加强对人员的培训以提
18、高员工的生产管理水平和技术水平。本项目操作工人需在达到要求后，方能正式上岗。本厂技术力量和管理能力有较好基础，有着系统的人员培训计划，本项目上岗人员将在上岗前接受良好的技术培训和岗前学习。八、 项目实施计划8.1 项目进度安排本项目自 2011 年 7 月开工，2012 年 1 月完成，建设周期 7 个月。本项目建设期半年。项目建成后，第 1 年生产负荷 80%，第 2 年生产负荷达到 100%。九、投资估算和资金筹措9.1 总投资估算本项目新增投资 34 万元，其中：新增固定资产投资 31 万元，流动资金 3万元。9.1.1 总 投 资 估 算据上述估算，项目新增固定资产投资总额为 31 万
19、元：正常年项目流动资金占用额 3 元。本项目总投资为 34 万元。（详见投资估算表）9.2 资金筹措本项目总投资为 34 万元，其中固定资产投资总额为 31 万元，流动资金 3万元，资金来源：企业自筹 34 万元，十、 财务分析与评价10.1 成本费用估算本项目成本包括原材料费、外购燃料及动力费、修理费、工人工资、折旧费、摊销费、财务费用等。10.1.1 原 材 料 费本项目的原材料主要是外购黄豆和包装材料。本项目正常年原材料支出为42 万元。10.1.2 燃 料 及 动 力本项目的外购燃料及动力为动力电消耗、燃煤和生活、生产用水。正常年外购燃料及动力费合计为 5.37 万元。10.1.3 工
20、 资按照生产岗位的要求，本项目劳动定员 10 人，其中：生产工人、技术人员 10 人，管理人员 2 人。参照沧州市现行工资水平，并考虑工资的增长，工人工资按每月 1200 元计算，管理人员工资按每月 2500 元计算。职工福利费按14%提取。正常年工资及福利费总额为 19.935 万元。10.1.4 修 理 费本项目的修理费用，参照本公司现行修理费水平，并考虑本项目建设规模、年修理工作量，项目的自我维修能力以及外部协作条件进行估算，修理费用支出按固定资产折旧的 50%估算。年修理费为 2 万元。10.1.5 折 旧 费折旧费的估算根据项目的投资估算采用直线法计算折旧，所有建、构筑物折旧按 10
21、 年估算，年折旧率为 3.17。各种机器、设备折旧年限按 10 年估算，年折旧率为 9.50。正常年折旧费为 1.2 万元。10.1.6 摊 销 费 设计费等计入无形资产，按 10 年摊销；递延资产按 5 年摊销，年摊销费用为 0.83 万元。10.1.7 其 他 管 理 费 用其他费用包括工会经费、销售及广告宣传费、职工教育费、业务招待费、劳保支出、技术开发费和管理费。其他费用为 2 万元。十一、损益估算损益估算是估算项目的产品销售收入、销售税金、利润总额、所得税、税后利润、盈余公积金和公益金。11.1 销 售 收 入产品销售收入按现行价格并考虑价格的变动因素，销售价格按平均价格计算，考虑市
22、场拓展和市场占有率等因素，本项目采取低价销售战略，迅速占领销售市场。据此价格计算正常年销售收入为 70 万元。11.2 销 售 税 金 及 附 加本项目城市维护建设税按照增值税的 1计取；教育费附加按照 5计取，其中：3上缴国家， 2为地方教育费附加。11.3 利 润 总 额利润总额为销售收入减去总成本费用和销售税金后的余额。经估算，本项目年均利润总额为 17.48 万元。11.4 所 得 税企业所得税按 15%的税率交纳企业所得税（西部地区享受西部大开发优惠税率） 。本项目年均缴纳所得税为 4.37 万元。十二、财务评价根据国家计委、建设部联合发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版） ） 的规定，另根据国家现行的财税制度及设计规范对建设项目的盈利能力、清偿能力和财务状况进行分析。12.1 盈 利 能 力 分 析项目的盈利能力分析采用动态盈利能力指标和静态盈利能力指标来进行。序号 项 目 单 位 数 量1 全部资金投资回收期（税前） 年 2.792 投资利润率 38.573 投资利税率 51.43
