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螺口灯头通用检验规范.doc

上传人:HR专家 文档编号:6103189 上传时间:2019-03-27 格式:DOC 页数:3 大小:46.50KB
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资源描述

1、 螺 口 灯 头 座 通 用 检 验 规 范文件编号 生效日期 版本 页次 编制 审核 批准Q/PS.LKDZ-2009 2009-7-30 A/1 1/2一、目的:为确保外购灯头座质量符合本公司产品要求,特制定检验和判定标准。二、引用标准:参照国家标准及企业标准制定。三、目测环境;在正常光线下,距 30CM-50CM 远,以适宜视角观看产品。四、抽样水准:GB/T 2828.1-2003 ,正常单次抽样检验: A=0 B=1.5 C=4.0五、检验内容:检验项目检验工具检验依据 检验标准/方法抽样数量缺陷等级表面处理效果、颜色与样板相符性 B制造厂商或商标、额定电压、额定电流、标准号、认证标

2、志; B灯头型号、电压、电流、认证标志清晰、齐全灯头螺纹口圈表面应洁净、光亮、不应有折皱 B导线表面光滑、无划伤,穿过的部件无锐棱、毛刺,绝缘厚度均匀,线头处理参照样品(浸锡、铆端子)C接线固定螺丝无掉落。灯头弹片及五金件要求无松动、倾斜、与灯头接触良好, B1.外观 目测样板工程资料BOM 表表面无锈迹,材料厚规格符合要求无裂痕、破损 C陶瓷总高与台阶尺寸参照样品,允许1mm灯座底部至弹片位置 17.00mm0.50mm B带线尺寸(横截面积*线长)股数*单股线径都应符合签样或资料要求。 ; B灯座螺口圈螺纹有效长度应满一圈半以上,螺纹高度不得小于 7mm B灯座螺口圈的内径尺寸 24.60

3、mm-25.20 mm, ; B灯座内触点弹片厚度要求不低于 0.38mm,检查引线末端根据资料要求是否需加锡;灯壳厚度不低于 0.20mm B与绝缘垫片配合正确,垫片尺寸 B2.尺寸 规格游标卡尺千分尺样板工程资料图纸BOM 表灯头螺丝孔大小需满足要求按抽样计划进行抽取样品B测试方法:施加于灯头两极间,历时 35S 的交流,漏电流设定 1mA,无超漏飞弧现象。额定电压 125V 测试电压 1500V 3-5S额定电压 2A/250V 测试电压 2500V 3-5S额定电压 4A/250V 测试电压 4000V 3-5S额定电压 500V 测试电压 4500V 3-5S额定电压 600V-75

4、0V 测试电压 5000V 3- 5S按抽样计划进行抽取样品 A3.耐压测试及防触电保护耐压测试仪GB7000.1用手指用力试验,在正常情况下使用和安装时,带电部件不 每批 10- A螺 口 灯 头 座 通 用 检 验 规 范文件编号 生效日期 版本 页次 编制 审核 批准Q/PS.LKDZ-2009 2009-7-30 A/1 2/2应被触及 20PCS检验项目检验工具检验依据检验标准/方法抽样数量缺陷等级4.材质目测/ 吸铁石样品 灯头接触弹片、接线柱均为铜镀镍,螺口圈为电镀铁件; B5.应变拉力测试吊重块拉力计内控标准锁线螺丝试装无滑牙。安装牢固、安装方式正确、无松动、导线可靠连接,能承

5、受 3Kg2S 的拉力B6.扭力 测试扭力 测试仪内控标准旋转扭力不超过 2NM,最大安全承载重量 2Kg,接受正常使用情况安装,灯泡应能正常拧入、拧出灯座,不应引起金属灯壳松动或脱落;B7.耐温 试验高温箱 GB7000.1线材整体需符合标识的温度要求;高温测试无任何变异, 防火 PVC-120、陶瓷 200,灯头接触弹片恢复性强,不允许有变形或熔融(接合灯头线额定耐温限度) ,时间 2HB8.试摔卷尺 内控标准 灯座耐碰撞,下落高度 10cm 10 次不应引起灯座严重破裂; B9.阻燃 实验灼热丝测试仪GB7000.1针对热塑性材料,对加热到 650的镍络灼热丝对部件进行试验,样品的任何火

6、焰或燃烧特在灼热丝离开后的 30S 内熄灭,落下的燃烧物或融化物不应使水平铺在样品下200mm5mm 单层薄纸着火 每批 3-5PCSB10. 实装相应标准配件内控标准要求触点弹片和导线的铆接稳固、无松动(端子外接型,不能有影响连接 0.5-1 平方毫米导线,要求连接 10 次,不能引起端子及固定螺丝打滑等异样导致接触不良故障)产品接受标准以装配为主,用标准灯头进行试装触点弹性强,能够保证互换性;按抽样计划进行抽取样品B11.耐久性实验调压器电脑加速老练试验仪GB7000.1测试标准:测试环境:保持 255(白炽灯/节能灯)240H ,每隔 21H 断电 3H,持续 10 次,不熔融或变色,电压:1.05 倍(气体放电灯)168H, 每隔 21H 断电 3H,持续 7 次不熔融或变色 电压:1.1.0 倍3-5PCS B备注:特殊产品以样品为准,每批来货时必需解剖 1-2PCS 分析灯头结构和弹片材质;第 1、2、3、4、5、6、7、8、10 项测试为每批进货必须检验项目;第 9、11 项测试时机:1. 更换供应商,首批进货 2. 变更材质或更改制作工艺结构改良3. 正常进货为半年随机抽取样本测试一次螺 口 灯 头 座 通 用 检 验 规 范文件编号 生效日期 版本 页次 编制 审核 批准Q/PS.LKDZ-2009 2009-7-30 A/1 3/2

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