1、压滤楼+25.000m 现浇板施工方案编制： 审核： 一、工程概况本工程主体已经基本施工完毕，即将对+25.00m 钢筋混凝土现浇板进行施工，为保证工程质量，安全以及使用要求。我项目部现对+25.00m 现浇板的模板，钢筋，混凝土等分项工程的施工进行简单的交底，望施工劳务队在施工过程中合理安排，合理组织，精心施工。二、施工工艺模板支设埋件安装钢筋绑扎预留孔安装混凝土浇筑混凝土养护上部结构施工三、施工方法模板支设本现浇梁板的模板全部采用木模板，钢管木方加固。在梁底与现浇板底模板支设前，首先在脚手架上利用油托或水平钢管控制好梁、板底标高，然后进行底模的支设。在支设过程中，按照施工图纸，严格控制结构
2、构件的几何尺寸与截面尺寸。本工程轴线跨度纵向 6m，横向 10m，即在梁底模板支设前，确保中间起拱，约为跨度的 35。梁板底的平整度为8mm ，模板与模板之间的缝隙3mm,透明胶布密封，保证在混凝土浇筑过程中不漏浆。模板支设，钢筋绑扎完成，在混凝土浇筑前，认真检查加固完成的模板以及支撑系统的强度，构件截面尺寸，几何尺寸，整体平整度。确保在混凝土浇筑过程中，不涨模，不跑模，不漏浆。预埋件安装根据结构要求以及工艺要求，在设备安装的预留孔洞处梁底周边在钢筋绑扎前埋设预埋铁件，保证预埋铁件于梁受力筋可靠焊接。钢筋绑扎本现浇板，梁的钢筋大多数为三级钢，局部为一级圆钢。由于现浇板设备安装相对集中，恒荷载以
3、及动荷载较大，即本工程的梁板钢筋必须按照施工图纸以及规范准确下料，精心施工，确保锚固长度，搭接长度与间距。钢筋加工前需进行编制配料单，根据配料单备料。钢筋加工采用调直机调直、弯曲机、切断机切断弯曲成形，下料原则根据施工流水段下料搭配使用，达到最有利于节约的原则，避免单施工段下料成形，材料浪费；钢筋的加工好与坏，直接影响工程质量与施工进度，在加工过程中必须严格执行规范规定，对半成品必须挂牌标识。钢筋加工允许偏差受力钢筋全长净尺寸：土 10mm梁箍筋的弯折位置：土 5mm板钢筋绑扎（1）扫模板上的杂物，用粉笔画出钢筋间距，预留洞位置。进行板的钢筋绑扎。（2）顶板的上下层受力钢筋之间加设 12 马凳
4、，间距1000mm，梅花布置，确保上层钢筋在混凝土浇注以后不产生抗度。（3）严防踩踏钢筋，使钢筋产生位移及变形，及时铺板作为通道。（4）浇筑砼过程中，设专钢筋工值班，及时修复移位弯形钢筋，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。预留孔安装钢筋绑扎完毕检验合格后，沿纵横方向各放出一条控制线作为预留孔安装的定位线，根据设计图纸准确定位每组预留孔的轴线，认真埋设预留孔与加固，保证在混凝土浇筑过程中不位移，混凝土浇筑初凝后立即拆除。混凝土浇筑此现浇板、梁混凝土均为 C30 现场自拌混凝土，垂直运输采用70T， 25T 汽车吊，振动棒振捣。梁最大截面尺寸为 600*1200,板厚为 150mm，建筑
5、面积约计 420m2，浇筑工程量较大，为保证混凝土浇筑过程中，满堂脚手架以及支撑系统的稳定与不变形，决定浇筑顺序为沿横向从里向外进行浇筑。针对本工程的垂直运输以及自拌混凝土的实际状况，同时保证在混凝土浇筑过程中不出现施工缝，所以要求混凝土浇筑前，查阅当地（万源，紫阳）天气预报，确保施工过程中不降雨，不停电。混凝土浇筑过程中连续施工，提前组织与安排充足的施工人员。同时检查机械与电气设备，将设备故障率降低为零。1）混凝土搅拌C30 自拌混凝土配合比：水：195kg/m；水泥（42.5）：375 kg/m；砂子：631 kg/m；石子：1171 kg/m。在搅拌过程中，严格按照上述的配合比进行计量，
6、保证混凝土的强度，和易性与塌落度。2）混凝土振捣振动棒振捣时确保不漏振，严禁超振，以反浆为准。振动棒距模板不得小于 3cm，振动棒插入混凝土间距控制在 150mm200mm,且采用快插满抽法。浇筑混凝土前，应将梁板底的杂物清理干净并用水冲洗干净同时保证板上不积水。混凝土分层浇筑振捣，梁每层浇筑厚度控制在 45 cm 左右，板一次浇筑至设计标高。在梁分层浇筑时，振捣手在振捣过程中保证振捣棒插入下层深度为 50mm80mm为适。3）板面标高控制在混凝土浇筑前，利用水准仪做好混凝土面的标高控制点，混凝土浇完毕后，板面平整度误差控制在 12mm 之内。本结构上部只有钢屋架结构，侧面以及山墙均不做封闭，
7、在雨天时混凝土板面将有积水，为保证雨水顺利排出，在混凝土浇筑过程中，沿中间向四角按照 5进行找坡，同时在四角预留100 的排水口。4）混凝土养护混凝土浇筑完毕后，劳务队安排专人进行养护。养护方式采用覆盖薄膜和浇水并进的方式进行，保证混凝土面处于湿润状态，养护时间不低于 7 天。备注：在混凝土浇筑过程中，必须安排木工 3 人，架工 3 人进行实时实地看模以及支撑系统。对模板出现涨模，跑模的部位立即修理加固，对承重架扣件松动，钢管变形处等及时进行加固处理。确保施工安全。四、施工安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝火灾，触电事故，轻伤频率控制在 1以内。措施1）模板支设前，在标高+20.5
8、0m 满堂脚手架水平面处用细铁丝牢靠搭设一层安全水平兜网，确保满铺与可靠连接。施工作业面处牢靠铺设木跳板或竹架板，严禁出现挑头板等不合理现象。2）所用高处施工人员穿防滑鞋，系安全带，戴安全帽。禁止心脏病，高血压，身体残疾，年长者，酗酒者进行高处作业。3）机械设备无故障，电气设备，电线电缆不漏电。4）模板支设完成后钢筋绑扎，混凝土浇筑时临空周边搭设安全护栏，连接可靠与封闭。5）施工人员禁止向下抛扔建筑材料，工器具。制度1）违反施工安全措施中 1） ，3） ，4） ，5）中任何一条者，要求施工作业队立即进行整改，处理。并处罚款每项 1000 元人民币；违反施工安全措施中 2）中一项者，罚款处理：50 元/人/ 次，并进行制止、整改。五、进度1 梁板模板支设、埋件安装 2012 年 9 月 1 日2012 年 9 月 6 日2 钢筋绑扎、上部柱插筋、预留孔安装2012 年 9 月 4 日2012 年 9 月 9 日3 混凝土浇筑 2012 年 9 月 10 日2012 年 9 月 11 日
