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上传人:myw993772 文档编号:6063312 上传时间:2019-03-25 格式:TXT 页数:17 大小:60.96KB
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资源描述

1、某电厂二期1025t/h锅炉概述北极星电力网技术频道 作者:佚名 2008-3-5 17:43:39 (阅931次)所属频道: 火力发电 关键词: 1025 锅炉 某电厂二期两台机组是北京巴布科克.威尔克有限公司制造的,配300MW发电机组的1025t/h锅炉。锅炉为:亚临界压力,中间一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环单汽包锅炉,采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统,丙配置B&W燃用低挥发分燃料的浓缩型EIB-XCL低Nox双调风漩流燃烧器。锅炉本体采用露天布置,固态定期排渣。在锅炉尾部竖井烟道下设置有两台三分仓容克式 热器, 锅炉采用W 火 燃烧 式, 用 烟煤的燃烧,锅炉设 煤 为 烟煤。

2、锅炉的 部 包 :燃烧 、汽包 部 置、 、 热器、再热器、 煤器、 热器、燃烧设 。锅炉采用双 炉膛,燃烧器布置在 ,下式,火 W 。煤 在 设燃烧器的 currency1下部炉膛“设一定fifl的 燃,炉 的火 ,定燃烧。炉膛式 ”,炉膛 部布置式 热器,炉膛 有二 热器,在 平烟道 布置 热器。尾部竖井组分 两烟道, 部烟道 布置低 再热器, 部布置一 热器 煤器。在分烟道部设置烟调 置,用 分流烟 fl, 制 的再热 汽出 。烟 通 调 在一 两尾部烟道 一 式 热器。采用双进双出 磨机正压直吹式制粉系统,磨煤机fifl4台, 台磨煤机 两台燃烧器, 16燃烧器。燃烧器采用浓缩型EI-

3、XCL双调风漩流燃烧器。汽包 置在锅炉 ,汽包中 为56990mm, 直 下 4,2布置在汽包部,2布置在 下部,下 锅炉两 锅 下 置, 分配 。热器 、包、一 热器、式 热器 二 热器组。再热 汽分为布置在尾部竖井 部的4 平组 平烟道 部的直组。热汽 采用两 调 汽 。一 器 热器出 式 热器进 的 , 有一。二 器 式 热器出 二 热器进 的 道 。再热 汽 调 通 尾部竖井部的烟 流, 系统自动调整 当的 置,在再热器 道 设有事故 器。煤器 尾部竖井 烟道下部的低烟 currency1,与烟 逆流布置的 平组悬吊一 热器 平组的 出组,锅炉配用两台三分仓容克式 热器,烟 在 热器中

4、 下流动。采用固态排渣 式,炉膛 灰斗下部设置有三独立支撑的 密渣斗。锅炉”架为全钢结”,按7地震设防,露天布置设 。电厂二期机组锅炉 运行参fi如下:锅炉 发fl正常值为895T/H,限值为1025T/H;再热 汽fl为758T/H,限值为849T/H;汽包 正常值为050mm,低限值为正150,正300mm延时20S锅炉MFT;再热 汽压力(进/出 ):3.51/3.386Mpa;再热 汽汽 (进/出 ):316/540摄氏;热 汽 :5405摄氏;炉膛压力正常值25pa,低限值498/-747,1700 2500延时3S锅炉MFT;给 正常值272摄氏,限值280摄氏。排烟 ,正常值11

5、4,限值为121摄氏。热器一次风进/出 ,20/373摄氏。热器二次风进/出 ,20/367摄氏。烟 含氧fl,35。炉 燃油压力3.0Mpa。炉 燃油 1035摄氏。磨煤机分离器出 正常值150摄制,175摄氏为限值。煤粉细,R90,6。低 热器 ,393。式 热器 ,433。 热器 ,540。炉膛出 烟 ,1025摄氏。汽包压力,17.93Mpa,最 额定工况,设 值为17.2Mpa。锅炉燃料 概述:火电厂锅炉是 燃料的化学能 换为 汽热能的设 。在工程 加热至一定 能与氧发生强烈的化学反应,并放出 fl热fl的炭氢化合物碳化物称为燃料。燃料的 类很多,燃料在自然界所 的状态,可 燃料分为

6、固体饶、液体燃料 体燃料三 类。其中固体燃料煤为 ;液体燃料重油渣油为 ; 体燃料煤 为 。煤的 分:煤 包 炭、氢、氧、氮、硫五 元素 分灰分。炭:炭是煤中的 可燃物质。地址年龄越长的煤,含炭fl越,通常 煤的含炭fl占其可燃分的5090氢:极易着火,是煤中的有利元素。氧氮:不可燃烧元素,是煤中的有机杂质,他们的存在使煤中的可燃元素相对少,燃烧放出的热fl低。硫:硫是煤中的有害 体。分: 分的存在使煤中的可燃元素相对少,同时使煤在燃烧时 汽化、吸热,从而使燃烧 低,其在炉膛 汽 增加 风机耗电fl,走 fl热fl,低锅炉效率;造输煤通道受阻,增加碎煤制粉的困难。低挥发分的煤着火点低,挥发分的

7、煤容易着火;煤粉 流越细,越容易着火。少放热条 有利 着火。设立 燃的目的就是为少燃烧 程的散热。利用 的 热 作为一次风 输送煤粉,可煤粉初 。增 一次风fl, 增 着火热,少一次风fl 低着火热, 是一次风fl不能 低。烟煤是煤化程最低的煤,含炭fl最;挥发分最低,不容易点燃,燃烧 。煤质煤 化 锅炉运行的 :直 锅炉燃烧运行定 的 素, 是煤的工 分 分, 挥发分、 分灰分。挥发分的 : 分的煤 ,在 下900摄氏 下加热7分 时使煤中有机物分 而 出的 体 物,就是挥发分。固体燃料的挥发分含fl 燃料的地质年 有密 关系。地质年 越 , 燃料的炭化 越 ,挥发分含fl越。挥发分含fl的

8、煤,很容易着火燃烧,挥发分着火 燃烧的 挥发部分进行强烈加热,可使 着火燃烧。煤的着火 挥发分的含fl。分的 :燃煤中的 分是物质, 的存在 使煤的低 发热fl下。燃煤的 分增加 使燃烧 下,在燃烧 程中,煤中的 分吸热而汽化、 热, 分对燃烧的 对灰分 ,使燃烧不定,低锅炉的 全 。灰分的 :灰分含fl使火 ,着火时间currency1,燃烧 下。灰分的“低有可能造锅炉炉膛结。硫分的 :煤中的硫然对燃烧 程有 , fi着煤中含硫fl增加,煤粉的自然fl 加 ,灰分能 生烟 对低 受热 的、灰、 。电厂燃料:电厂 煤 为 烟煤,有低挥发分。 电厂采用二点火, 能电”点火器点燃油,油点燃煤粉。煤

9、粉燃烧 设 :炉膛:煤粉锅炉的燃烧设 燃烧 (炉膛)燃烧器两部分组。煤粉炉的燃烧器包 作为 燃烧器的煤粉燃烧器,燃烧的油燃烧器点火 置。炉膛时燃料燃烧的 所, 的“布 发受热 ( ),有时 设有式 热器再热器, 炉膛 是热换的 所。炉膛的作用是燃料的全燃烧,合组炉 的热换、布置合 的受热 容fl的 ,并使烟 炉膛出 时 使其 的对流受热 不结渣全工作所的 。炉膛的是 的 、 , 是燃料全燃烧的重 素 一, 们 是与炉膛的热力有关。炉膛的 热力是燃料 时输 的平 热fl(炉膛热 率 ), 称为热。锅炉炉膛热常用下 衡fl, 们是 、运行中 的 热力参fi:炉膛容热,在锅炉容 燃料定 ,燃料 耗f

10、l就定,炉膛容热 可 出炉膛的容, 炉膛容热是锅炉设 运行中的 热力参fi 一。炉膛 热,炉膛 热强,是炉膛的重 , 不单反 燃烧器currency1 的 平,而 定炉膛的 状火 的 。燃烧器currency1 热, 能放 燃烧器currency1 的 平、火 分散 中况,燃烧器currency1 炉膛热越 ,火 越 中,燃烧器currency1 的 平就越,对燃料的着火越有利, 越容易造燃烧器currency1 的结渣。炉膛 热,炉膛 热的fi值越, 单 所吸 的热fl越 ,炉 烟 平越,炉膛 热 , 造 结渣, ,炉膛 热 是 态 是发生的 一。电厂二期锅炉采用W 火 ,炉膛的 热力参fi

11、(B-MCR)如下:炉膛容热:98.8kW/m3;炉膛 热( 炉膛/下炉膛):4.55/2.4598.8kW/m2;炉膛出 烟 1025摄氏( )。燃烧器:燃烧器是锅炉的 燃烧设 ,其作用是燃料 的 分 合、 时着火定燃烧。通 燃烧器送 锅炉的 是按对着火、燃烧有利而合组、分送 的、按送 的作用不同,可 送 的 分为一次风,二次风三次风。一次风是煤粉送 燃烧器的 ,二次风是煤粉着火 再送 的 ,三次风是采用热风送粉时制粉系统的 。燃烧器的型式很多,按出 流的流动可分为直流燃烧器流燃烧器, 电厂的 煤 为 烟煤,有 难着火、燃 的点,故 电厂二期采用的是双调风流燃烧器。燃烧 本体 一次风、 二次

12、风 组,一次风道中加 煤粉浓缩器,其作用是对一次风进行浓缩( ),一次风中煤粉浓,利 煤粉 流的着火( )。从一次风中分离出的煤粉 流(称为 ) 送 炉膛,燃烧器一次风 布置有二次风,二次风分为( ) 两 (俗称双调风)并 有调叶片分调二次风的流强。本锅炉 采用16浓缩型EI-XCL双调风流燃烧器, 们分布置在炉膛的 ( 8),本炉的二次风采用分配风的原则, 一部分二次风浓缩型EI-XCL双调风流燃烧器送 , 一部分二次风 分送 炉膛,其目的在 延长二次风与一次风的 合时间,既有利 煤粉 流的着火、燃烧又有利 少氧化氮的生。从风 的二次风分进 层 层调风器, 层二次风 生的 流可卷吸 烟 燃煤

13、粉, 层 流用 补 煤粉进一步燃烧所需 。台锅炉有16 , 8,对称布置在燃烧器下部,与燃烧器一一对应。 台锅炉 有64分风, 32,其 作用是补 燃 所需的二次风,增强煤粉的 期 合。本锅炉采用分割风仓式 风 , 风 分为4风仓,分对8燃烧器 匀配风。电厂二期燃烧器的工作 程: 自磨煤机的一次风煤粉 流在 浓缩型EI-XCL燃烧器 ,先通 一段 信异 加 , 多fi煤粉 离力的作用沿 流动,在 流进 一次风浓缩 置 ,使50的一次风1015煤粉分离出 , 发 直 炉膛燃烧。燃烧分为两阶段进行,着火阶段燃烧 程本,着火是燃烧的 悲阶段,而燃烧又给着火 的热fl 源。煤粉 流着火的 素有:燃料的

14、质,燃料质中对着火 程 最 的挥发份低时,煤粉 流的着火 增,着火热 fi 增 ;原煤 分增 时,着火热 fi着增 ;原煤灰分在燃烧 程中不 不能放出热fl,而 吸 热fl;煤粉 流的着火 fi着煤粉 细而低。炉 散热条 ,假定放热曲 不 ,散热曲 往 移动, 少炉 散热条 ,有利 着火,在燃烧器currency1 设 燃对 着火是十分有利的。风fl风 :增 煤粉 流的一次风fl,相应增 着火热,少一次风fl, 使着火热 低。一次风 ,增通 流单 的流fl增 ,低煤粉 流的加热 ,使着火currency1,并使着火距离拉长, 整燃烧 程,一次风 低, 使燃烧器 热烧坏、煤粉道粉 故障。二次风

15、的 式,二次风送 早,又送 火 的部,如同增加一次风fl,使着火延currency1,若二次风送 太中, 低火 , 着火燃烧。锅炉的运行,锅炉的低对煤粉 流的着火是不利的,当低一定程 危 着火的定,甚至熄火,通常在有其他措施条 下,固态排渣煤粉炉能在 70额定下运行。着火阶段是整燃烧 程的关键, 使燃烧能在 时间 , 强化着火 程, 着火 程能定而 进行, 述可知,住址强烈的烟 流燃烧器出 附近一次风 流与 烟 的强烈 合,是给着火热fl定着火 程的首 条 ,煤粉 流初 ,采用 当的一次风fl风 ,是低着火的有效措施,而煤粉细设燃烧,则是燃用 烟煤时定着火的常用 法。组良好的燃烧 程,炉 不结

16、渣的况下燃烧 快,而 燃烧全,最的燃烧效率,其原则条 为:合 的 fl; 当的炉 ; 煤粉的良好 合;够的燃烧时间。煤粉炉的点火 置的用途, 是在锅炉启动时,利用 点燃 燃烧器的煤粉 流,另 当锅炉机组 在低下运行,当煤粉质fl 差时, 炉膛 低危 煤粉着火的定、炉 火 发生脉动至有熄火危险时, 用点火 置 定燃烧作为燃烧设 。本锅炉点火 置能点火器点火油枪组,其进机”采用汽动驱动 式,能点火 置点火激励器、点火杆、点火电缆、半导体火花 、点火枪 组。炉 结渣 防治:结渣 热汽 升,甚至 招致汽 爆破;结渣 使锅炉出力低,严重时造迫停炉;结渣 缩锅炉设 的使用寿命;排烟损 增 ,锅炉效率低;

17、风机 耗电fl增加; 结渣往往是不 匀的, 而 结渣 对自然循环锅炉的 循环 全强制循环锅炉 的热 差 不利 。结渣的原 一般有:燃烧 程中 fl不,使煤粉不易全燃烧, 全燃烧 生一氧化碳,灰点低;与 合不良;燃料 分布不 匀造火 斜; 燃 的煤粉颗粒粘受热 ,一次风fl 而二次风凉 ,煤粉颗粒 全燃烧就粘在受热 继续燃烧, 炉 非常, 的粘结很强,故容易结;炉膛热 , ,当炉膛燃烧中 1450摄氏 时,灰的 开始化使结渣增加;吹灰清渣不 时;燃料质fl低劣 。防止 除结渣,需 如下点:低炉膛出 烟 ,合使用一次风,少炉膛热强,低火 中 置,加 燃煤着火, 当的剩 fl;组合而良好的炉 动力

18、防止结;合 的煤粉细 匀;加强运行中监视,时清吹灰,受热 清洁;燃煤质fl;出 多余的 燃。锅炉煤粉制 :为获 好的燃烧效果,锅炉容fl实现锅炉运行的自动化,现 型锅炉一般采用煤粉燃烧,从矿currency1运 的原煤 制锅炉用的合格煤粉,需 煤的初步打碎、清楚铁 、除 木片、二次破碎、称重与 、干燥、磨煤、分离 步骤。煤粉细是煤粉的重 质,煤粉越细,在炉 燃烧时,不全燃烧损 就越 , 有利 燃, 是制粉系统 耗 多的电耗,设 的磨损fl ,反 , 粗的煤粉然电耗 , 不利 燃料的燃烧燃 , ,在锅炉设 运行中,应选择 当的煤粉细使机械 全燃烧损 制粉系统的电耗, 在锅炉系统中,应选择 当的煤

19、粉细使机械 全燃烧损 制粉系统的电耗 为最 ,时的煤粉细称为 细。,煤磨碎煤粉的难易程 煤本的结”, 煤本的结”不同, 煤的机械强、脆有很 的currency1, 其可磨就不同,一般用可磨 fi 示煤磨煤粉的难易程,其 义 在一制设, 煤磨煤粉的相对难易程。电厂实践,fi着煤中 分的增加,煤的可磨 fi低,磨煤出力少。双进双出 纲 磨煤机 制粉系统:磨煤机部 的工作 ,电厂磨煤机 致可分为三 。低 磨煤机, 为1525RPM,最常见的如式钢 磨煤机,式钢 磨煤机又可分为单进单出双进双出钢 磨煤机;中 磨煤机, 为50300RPM,最常见的如中 平般磨煤机,中 环 式磨煤机; 磨煤机, 为750

20、1500RPM,如风扇磨煤机。 电厂二期采用“台双进双出钢 磨煤机。双进双出磨煤机具有两相互对称的研磨 ,磨煤机两端为中 轴( ),分支撑在两轴承 ,中间为磨煤机体,磨煤机体有一钢卷制的 体两端的 钢 组,两端的 钢 与两端的 轴相, 体端 部 有 钢 ,称为 轴是一 体,fi体一 动,用 进煤送风 排出 粉 合物,进煤 条 固定在中 轴中 的 输送 置。原煤 中 中 轴下部,磨煤机两端 输粉器送 磨煤机 。热风从中的热风 通 两端中的下半部进 磨煤机,对原煤进行干燥 按进煤的反 粉 合物从两端中的 半部送出磨煤机,故称为双进双出。 粉 合物从磨煤机两端出 进 粗细分离器, 分离器 粗颗粒送

21、磨煤机 与原煤 合 重 进 磨煤机研磨,合格的煤粉与 一次风一 分离器出 一次风进 燃烧器。 双进双出磨煤机 是正压运行的, 有密风机, 中 轴的固定 与 间 密风,防止 与煤粉的 。双进双出磨煤机的出力是 调整磨煤机的通风fl实现的,当需 磨煤机的出力时,需 调整磨煤机的通风fl, 可使出的煤粉fl发生 化。一次风又两用途, 煤粉从制粉系统输送至锅炉燃烧器,另 煤粉磨制 程中干燥煤所需 的热fl。磨煤机 在机 的一 驱动, 动, 电机驱动,驱动 置包 电机、平行轴 器、与 的 动离合器。在磨煤机运行中, 置间 间有够的 油 , 油一 动的自动油 , 有 油 。双进双出磨煤机的 点:可 ,可用

22、率;与现有中 磨相, 最 单,需 定期 换 油补 钢 ;能长期定的容fl 的煤粉细,不存在 的磨损使磨出力下的( );能有效的研磨煤、强的煤;有 的 煤粉能力;在 的 有快 反应能力;对煤 应强;能一定的风煤;当低时,一次风fl ,相应风 ,走 细的煤,对定燃烧有利;有 的currency1, 全磨启动 可半磨启动。制粉系统的启动:(1) “ 磨条 (2)启动磨煤机轴轴承 油系统,油压正常( )(3)启动磨煤机电机轴承 油系统,油压正常(0.10.4MPa)(4) 油 置打在自动 (5)fi运本磨煤机煤粉燃烧器所对应的油枪(6)开启粗细分离器出 fl(7)开启本磨煤机煤粉燃烧器出 fl(8)启

23、动两端粗粉分离器的 式 器(9)调整一次风fl双端运行的最 值,对 fi 的一次风燃烧器进行吹。( )(10)调整粗细分离器出 ,磨煤机进 ( ),延时5分 磨煤机磨。(11)启动磨煤机电机(12)fi 启动离合器,磨煤机开始 动(13)“油 油系统,轴 磨煤机电机正常,fi 离合器5分 自动出压油 (14)启动给煤机 。磨煤机进出 压差应 1.5Kpa, 进出 正常( )(15)最 给煤fl5.0kg/s启动给煤机运行(16)“磨煤机进出 压差 2.0KPa,进出 正常,不煤,然 增加给煤fl(17)调整一次风fl 应 (18)炉 燃烧况,步出磨组点火油 ,油 程中 监视炉膛压力 化制粉系统

24、的停止( 态热态):(1)fi 停止的煤粉燃烧器所对应的油 (2)低磨煤机最 (3)设定分离器出” 磨煤机出 ( )(4) 述工况十分 (5)关原煤斗出 fl(6)当给煤机 煤时,停止给煤机(7)关给煤机出 fl(8)低磨煤机一次风fl最 (9)运行十分 , 开 动离合器(10)关粗细分离器出 fl(11)关本磨煤机燃烧器出 fl(12)关磨煤机 风fl(13)关磨煤机密风电动 fl(14)停粗粉分离器 式 器(15)停磨煤机 电机,当其停止运行5分 ,停电机 油运行,出电机 油 油器运行(16)需 出磨煤机所对应的油 。 停磨:(1)关粗粉分离器出 fl(2)给煤机 除自动 式(3)停止全部

25、两台给煤机运行(4)关给煤机出 fl(5)关热风fl(6) 开 动离合器(7)关磨煤机 风fl(8)停止分离器 式 器(9)fi运 防化系统。制粉系统在运行中调整的 是:使系统 磨制的煤粉fl应 锅炉运行的 ;合格的煤粉细 分; 正常的风 风压; fl低制粉系统的耗电fl。在下况下应 停止制粉系统的运行:锅炉发生事故 停炉;制粉系统发生着火燃烧者爆 危 全; 油系统发生故障; 动机械发生严重动;电 设 发生故障。风烟系统:风烟系统的作用: 一定fifl的热风锅炉炉膛,其风 为煤在最燃烧时所需 的 。 热风磨煤机,用 输送煤炉膛,在磨煤输送 程中热 干煤。 风用 调进 磨煤机 的一次风 当的干燥

26、煤粉,并 防止磨煤机煤粉 风 太而着火,调 风一次风在进 磨煤机 合。 密 给磨煤机给煤机, 动力、 炉膛燃烧烟 排出并排至烟, 风给火 监器其他设 。电厂二期 一台机组风烟系统下部分组:两台50容fl、定 ,电动机驱动轴流送风机,通 动叶 调风fl;两台50容fl,定 ,电动机驱动离式一次风机,用进 叶片 调风fl;两台50容fl,定 ,电动机驱动轴流 风机,通 动叶片 调风fl;两台50容fl三分仓 再生式 热器;“台磨煤机对应的8台给煤机;两台100容fl火 监器用的 风机,定 ,两台风机 采用流电机;两台100容fl磨煤机给煤机的密风机,定 ,风机从调 风系统吸风;两台50容fl 电除

27、器。在风烟系统工作流程中, 风与再循环 的热风 合 进 两台送风机,然 进 两台再生式三分仓 热器的风 ,热fi 热器一 动,在烟 吸 热fl, 风 风加热,热风从二次风 出 热风进 燃烧器风 ,然 作为分风二次风进 炉膛。 烟 燃料燃烧 生, 流动通 式 热受热 放热,烟 流 炉的 热器, 渣 进 竖井烟道,通 对流热的式加热 煤器中的给 ,烟 在 风机的作用下从竖井流出,流 热器烟 电除器 , 风机 烟,排 。从一次风机出 的风分两部分,一部分称为一次风,另一部分分两部分,一是调 风,调 风一次风 流 磨煤机,煤粉 从磨煤机流 燃烧器;二是密风,通 密风机加压,作为磨煤机给煤机的密风。电锅

28、炉中应用最的通风 式为平衡通风。 利用送风机正压 克 流通 程中的阻力,而 风机的压 克烟 流通 程中的阻力,使炉膛出 为压。 电厂二期的锅炉就是采用平衡通风 式,其中送风机、 风机采用轴流式,一次风机密风机采用离式风机。送风机为 风机厂生 的液压动叶可调轴流式风机,其型 为FAF22.4-14-1,F 示送风机,A 示轴流式,F 示动叶可调, 风机风fl为112.6143.7立 ; 风机为 风机厂生 的液压动叶可调轴流式风机, 风机最 风fl281.3立 ,密风机一次风机 采用 风机厂生 的离式风机,其中密风机的型 为M9-19NO16D,M 示锅炉离式风机的 , 风机最 风两为10.5立

29、,一次风机型 为1788B/1105, 风机最 风fl为58.61立 。电厂二期机组中,在煤质 好况下一台 风机 本 送风机,可至160180MW ,时 fi油,fi油 ,可升为210220MW ;一台送风机 ,可为220230MW;一次风机 可为200MW 。自然循环:吸 火 延期的热fl而使 生 汽的受热 称为 发受热 。自然循环 是 不受热的下、受热的 升、汽包、 下 , 汽 出 组。汽包具有 的容,其中下半部 , 半部为 汽 间,两者 间的分界 发 ,整 中的 锅炉 。 升中受热 生部分 汽,而下中为 。 汽的密 的密, 而 升中汽 合物平 密 下中 的 , 密差动 升中汽 合物 流动

30、进 汽包,并在汽包中进行汽 分离,分离出 的 汽汽包送出,分离出 的 给 合 进 下,并 从 下流动,汽 循环。自然循环的动力是下中的工质密 升中工质密值差而 生的,自然循环 的循环动力称为运动压 。运动 的 汽的 、 升中的含汽率循环 ,fi着压力的升, 汽的密差 ,运动压 , 使组定的 循环 困难, fi着压力的升,应 当增 升中的含汽率循环 的, 够的运动压 ,目 采用自然循环 式锅炉,最 汽压力为19MPa。自然循环的 点是可利用续排 定期排 调整炉 质, 而对给 质 不太。自然循环锅炉的 容 热能力 , 而对自动化程 不。锅炉运行中, 全运行的 素很多,既有 多 素的 , 有 杂 素

31、的 。 的素有:(1) 质不良导致的 结 与;(2) 受热 差的 导致的 出现循环流动的停 流;(3) 热 导致的 出现态 ;(4)汽包 低 中循环流fl不,甚至发生 为严重的干锅。 的 素有:(1)燃烧 生的 体对 的 ;(2)结渣 灰导致的对 的;(3)煤粉 流含灰 流对 的磨损。 汽 合物流动的况,与压力、质fl、流 、质fl含汽率 热 素有关,汽 合物再直 的流动结” 有“ :汽 状、汽 状、汽 状汽 状。当 汽 合物流动状态为汽 状、汽 状、汽 状时,其热属 态热currency1 ,时 是 全的;在参fi 容fl锅炉炉膛热currency1 的 中,有时 生态 , 是 汽直 与 致

32、热化, 是 部工质热系fi 下, 然升, 工质的 ,很容易导致 破坏。为 在工作中 损坏, 汽直 与 , 为 汽与 间的换热系fi 与 间的换热系fi 的多。停 、流、态 全运行。 循环停止实 导致的是 热化,循环停止现 发生在受热 的 。流的压差 同一片同一 的平 压差,从而迫使工质 下流动,在发生流的 中, 下运动,而汽 受 力 运动。当流 汽运动的 的时, 下流的 不走汽 ,造汽 不 不下的状态, 汽 ,发生热化,致使 出现部 。如果 的热很,在 ,汽 生的 汽 离 的 ,就 在 , 汽, 自中的 与 开,使 不 的 , 出现热化。自然循环 全能 的是锅炉在运行 程中,循环 中的所有 升

33、能有续的 ,具体 有:(1)受热最 的 不发生停 流;(2)受热最强的不发生热化;(3) 循环 率 界限循环 率,使循环具有补 ;(4)下 不 漩涡 斗;(5) 循环 流 循环 率 在荐 。为循环 全,可采 下措施:(1)少受热不 ;(2)定合 的 升吸热fl;(3)定合 的 升 ;(4)定合 的汽 导 ;(5)少风分离器阻力;(6)少下阻力。少受热不 匀,在运行 的 是:(1)限制最 , 为 ,受热不 匀增 ;(2)不 使火 斜;(3)防止结渣,结渣 时清除。电厂二期采用B&WB-1025/17.2-M锅炉 介绍。锅炉的汽 循环系统包 锅、 直 下、 、汽 出, 自 煤器的 在沿着锅长布置的

34、给 布置分配中分进 “ 直 下。在“下的下端 一分配器,与 相 , 把欠焓 送 的“下,按受热况分26循环 ,炉 fi着式 流动而不 加热,渐 汽 合物,工质 汽 出 锅,在锅 轴流式风分离器立式波 使汽 进行良好的分离,分离 的炉 再次进 下,干 汽责 30 炉 热器进 。 “下 设有邻炉加热 置,锅炉在点火 ,邻炉 汽分进 26 下 ,加快锅炉 动 。 在炉膛 部 出的部分称为 , 有下作用:(1)增加烟 流程,燃料在炉膛 停留时间延长,有利 燃料燃 ;(2)使烟 在炉膛出 沿 匀进 热器, 善 热器的热;(3)使烟 能 好的 炉膛 部,增加 的吸热fl。锅炉 发受热 是 工质在其中吸热汽

35、化的受热 , 是设 发受热 , 一般布置在锅炉炉膛的“ ,是锅炉的 受压部 一。 有下作用:(1) 炉,少 炉渣对炉的破坏作用;(2)吸 炉膛 火 的 热,使 发而汽化; 烟 道的炉膛出 烟 值。 电厂二期锅炉采用的 使全焊式式 。汽包 其 部 置:汽包是自然循环锅炉 强制循环锅炉中最重 的承压部 ,汽包的 作用是:(1) 升下组的自然循环 ,同时 煤器 的给 ,想 热器输送 汽。 而,汽包是加热、 发与 热三 程的 枢纽;(2) 汽;(3) 汽净化,汽包 部的 置,可进行 汽净化从而获质良好的 汽;(4)汽 分离,从 、 式 煤器对流束 的汽 合物, 汽包 的汽 分离 置分离出的 汽送 热器

36、 热,称为 热 汽。另 ,汽包 有压力 、 、事故防 fl、全阀 附属设 ,用 制汽包压力、监视汽包 ,锅炉 全工作。锅炉给 一般 自从除氧器 的热 ,在进 程中, 汽包 热阻很 , 加热很 , 汽包金属 升, ,在汽包 厚 , 抛物 分部。汽包 , 膨胀,而 低阻止发生膨胀。 是, 生压缩应力, 生拉伸应力,汽包进行 , 程与 相反, 低 , 生拉伸应力, 生压缩应力。 ,在锅炉启动 程中,汽包的汽间 间的 是不一 的,为汽包的 全运行, 采 下措施:(1)严格 制汽包 差,防止 差 的 应力;(2)汽包才有那环 夹套结”;(3)锅炉 停初期, 当的进 与放 ,可汽包 部分受热 匀,促进锅

37、循环的建立。在升火 程中,汽包的 半部的 下半部 ;在停炉 程中,仍然是汽包 半部 ,下半部 低,而 差。 汽包正常平的 是自然循环锅炉 全运行的重 措施 一。对 亚临界自然循环锅炉,汽包 的选 是既 是汽包具有够的 汽 间, 汽 , 汽质; 低 时距下 亦有 分的, 下汽。 汽的质在很 程 炉 的含盐浓,为合格的 汽质, 炉 的含盐浓 在合的 ,就 部分含盐 浓的炉 排出,并补 一 为清洁的给 , 就是所谓的锅炉排 。汽包锅炉的排 有续排 定期排 ,续排 是续不 的排出一部分炉 ,使炉 含盐浓不致 ;炉中可能有沉渣铁锈,为防止 杂质在 沉 ,所 一段时间 把 杂质排出,就是所谓的定期排 ,

38、杂质多沉在汽 系统的 低 , 定期排 一般从 的下 出,间进行。热器再热器:汽 热器使锅炉的重 组部分, 的作用是把从汽包出 的 汽加热具有一定 热的合格 汽,并 在锅炉 工况运行时, 热 汽 在 。汽 机压缸的排汽先送锅炉的再热器中,再一次加热升 一定的 ,返 汽 机的中低压缸低压缸中继续膨胀作 。通常,再热 汽压力为 热 汽压力的20 ,再热 汽 与 热 汽 相近。我国125MW 机组 采用中间再热系统。fi着 汽参fi的, 热 汽再热 汽的吸热fl份额增加,在现 参fi 容fl锅炉中, 热器再热器的吸热fl占工质 吸热fl的50 , , 热器在热 受热 在锅炉 受热 中占有很 例, 把一

39、部分 热器再热器受热 布置在炉膛 , 采用 式、半 式 热器再热器。对流 热器是 不知在对流烟道 吸 烟 对流放热的 热器; 式 热器是 布置在炉膛中直 吸 炉膛 热的 热器,若 式 热器设置在炉膛 ,称为式 热器;若 式 热器布置在炉,称为 热器;如 式 热器悬挂在炉膛 部,称为 热器。半 式 热器是 布置在炉膛 部炉膛出 烟 ,既吸 炉 的直 热,又吸 烟 的对流放热的 热器,通常称为式 热器。在 型锅炉中,为采用悬吊结”式炉,在 平烟道尾部烟道 布置 热器, 热器称为包覆 热器。电厂二期300MW机组锅炉 热器系统 热器、包 热器、一 热器、式 热器二 热器组。工质在整 热器系统的流程如

40、下:汽包出 的 汽 热器 包 热器一 热器进 一 热器一 热器出 一 式 热器进 式 热器式 热器出 式 热器出 叉 二 器二 热器进 35分 二 热器进 组35分 二 热器出 组 热器出 汽道进 汽 机压缸。为机组的热 ,少汽 机叶片 汽湿,我国125MW 机组 采用中间再热, 其机压缸排汽 锅炉的再热器中,重 加热 ,然 中压缸作 。再热器的进汽是汽 机压缸的排汽, 的压力约为 汽压力的20 , 稍 相应的 ,流fl约为 汽流fl的80,离开再热器 的 汽 约 汽 。再热器与 热器相,有下点。再热 汽压力低, 汽与 间的对流放热系fi削,再热 汽对 的 效果差;再热 汽压力低、 、容 ,再

41、热 汽的容流fl 汽 的多,再热 汽 道直 热 汽 ;再热 汽对汽 差 敏感;再热 汽出 受进 的 ;当汽 机甩机组 停时,再热 汽 汽 ,可能烧坏, 热器再热器 间 有压旁, 热 汽通 压旁快 压 再热器,从而 再热器的作用。 电厂二期300MW机组锅炉再热器系统低 再热器、 再热器 两者 间的渡组组。再热 汽的工作流程:压缸排汽 再热 汽 道事故 器再热器进 “组低 再热器组 渡组 再热器组再热器出 再热器热道进 汽 机中压缸。热器汽 fi给 的 升而低,fi给 的低而,在机组运行时常常 压加热器的停运 原 而使给 低, 型锅炉 热器 体对流汽 ,如果给 低 多,有可能 热汽 ,通常采用低

42、运行 法 热器 全;fi着炉膛出 fl 系fi增 , 式 热器汽 低而对流式 热器的 增加; 热 再热汽 fi火 中 置的低而下;炉膛受热 结渣 灰,使炉 热fl少, 热器currency1烟 , 而汽 增加; 热器本严重 灰、结渣 结 时, 导致汽 下;火 中 置升,其出 汽 升,反 ,火 中 置低, 热汽 再热汽 下; 汽湿增 , 热汽 下,反 , 热 升。通常采用的汽 调 法有:使用 器, 是 直 热 汽中, 加热、汽化 热,吸 汽中的热fl,调汽 的目的, 电厂二期自然循环锅炉采用两 , fl为锅炉的58,一布置在式 热器 ,作为整 热器汽 的粗调,同时可的 全运行, fl略 fl的一

43、半;二布置在 热器 ,作为 热器出 汽 的细调,同时可 热器的 全运行, 器的 自给 出 的压 ;汽 热换器; 汽旁通法;烟 再循环;分烟道调 法,当再热器布置在锅炉尾部烟道 时,为调再热 ,有时把尾部烟道用分开,分 再热器低 热器布置在两并 的烟道中,在 们 布置 煤器,在出 设有可调烟 ,调烟 ,可 流 两烟道的烟 流fl,从而调再热汽 , 电厂二期机组锅炉采用烟 作为再热 汽 调的 手段,而事故 作为调手段,事故 通常在非正常工况下 制再热汽 ;调火中 置。尾部受热 :煤器 热器布置在锅炉对流烟道的最 对流烟道的下 ,进 受热 的烟 已不,故常把 两部 统称为尾部受热 低 受热 。在承受压力的受热 中, 煤器的金

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