1、华亭快速定量装车站操作手册天地科技股份有限公司2005年 6月华亭快速定量装车站操作说明手册- 2 -目 录第 1 部分 快速定量装车站介绍31.1 系统概述31.2 装车工艺31.3 各子系统描述51.3.1 钢结构51.3.2 机械设备61.3.3 称重系统71.3.4 液压系统101.3.5 配电系统101.3.6 控制系统11 第 2 部分 开车和停车顺序 132.1 原则132.2 自动装车启动顺序142.3 自动装车停止顺序152.4 紧急停车16第 3 部分 装车运行前、中、后应检查的项目1631 运行前需检查的项目17311 基本要求17312 主要设备173 2 生产过程中需
2、检查的项目18321 基本要求1832，2 主要设备18华亭快速定量装车站操作说明手册- 3 -323 停车后需检查的项目19324 控制室操作人员须知19第 4 部分 常见问题及解决方法A 给煤/料系统19B装载系统20第 5 部分 计算机软件操作说明21讲解 列车编组、调入列车、设备控制、生产查询、报表打印、维护保养等要领华亭快速定量装车站操作说明手册- 4 -第 1 部分：快速定量装车站介绍1.1 系统概述王玻大型快速定量装车站基于大型料斗秤的工作原理，预先在定量仓中按车皮标重装载，通过闸门和卸料溜槽控制，向行进中的车厢快速卸载，实现一次连续动态行进中的快速准确装车。 快速定量装车系统主
3、要由大型钢结构、装车机械设备、称重系统、液压系统、电控系统、软件系统组成。 缓冲仓的目的是存储一定量的煤炭，以确保在正常工作中有足够的煤炭用于装车，从而避免煤炭输送机频繁启动；定量称重装车用于快速准确定量装车；装车机械设备用于控制装车煤流；液压系统为各种机械设备提供动力；电控系统用于装车系统中所有设备监测和自动控制；自动润滑系统为装车机械设备提供润滑，保证设备的使用寿命；软件系统用于判断发出各种控制指令，调节装车精度，监测各设备的运行状态，记录存储装车记录和报警信息。装车站工作制度同矿井，年工作 300 天，服务年限同矿井，为 80 年。产品结构：块精煤灰分13.5%，水分6%，分为 100-
4、25mm(洗混块) 、25-13mm(洗小块)两个级别；末精煤灰分10.5%，水分 10%；混煤灰分31.5%，为动力用煤。块)两个级别；末精煤灰分10.5% ，水分10%；混煤灰分 31.5% ，为动力用煤。1.2 装车工艺装车工艺过程如下：待装列车到站后，首先确定待装品种，启动初始静态计算软件，确定开启给煤机的台数及给煤量，启动输煤系统，所需要煤种经输煤皮带，过渡溜槽等环节，将煤卸至装车站内的缓冲仓，同时启动动态优化计算软件，根据缓冲仓煤位、列车装车情况及煤炭品种自动调节变频给煤机，控制给煤量，形成闭环控制系统；待缓冲仓达到一定煤位后，开启缓冲仓下面的配料平板闸门，将煤放至称重仓中，由称重
5、仓安置的称重传感器实时测量，当达到预定重量时，关闭缓冲仓配料闸门，实现静态精确称重，待车厢到位后，通过称重仓下的摆动式式装车溜槽装入车厢内，将首次定量的物料装入第一个车箱，同时由溜槽的唇部将煤刮平。装车过程中溜槽可自动刮平车内煤，形成梯形堆积。装完第一节车箱后，溜槽自动微抬、关闭闸门；与此同时，缓冲仓双翼滑动式液压无尘平板闸门自动打开进行第二次配料称重循环作业。定量完毕，匀速行进中的车辆已进入下华亭快速定量装车站操作说明手册- 5 -一个装车位置，放下装车溜槽并打开称重仓下双翼滑动式液压无尘平板闸门，装载第二节车厢如此连续循环作业，从而实现连续准确动态快速装车。列车连续匀速前进，直至装完最后一
6、节车厢后，溜槽自动提升移动到锁定位置并上栓固定，此时打印机可随即打出具有装车日期、时间、车号、车型、标准载重、净重、误差、收货单位和到站等数据的装车清单。在装车过程中，操作台上显示缓冲仓内煤位在 10-80间变动。当煤位低于 10时， “空仓”指示灯显示煤量不足，给煤机将自动增大给煤量；相反，煤位高于 90时，指示灯显示“仓满” ，会自动减少给煤量，直至停止前方的给煤输煤系统相关设备的运行。上述自动程序装车的能力可达每小时 5300 吨，即列车以每小时 0.81.5 公里的速度匀速行驶时可保证连续装车作业，满足用户对装车站装车速度和装车精度的要求。2722 高压入料皮带 缓冲仓4 组对开液压闸
7、门（缓冲仓闸门）标定砝码（用油缸提升）溜槽提升油缸 装车溜槽火车车厢图 1.1 装车站示意图定量仓华亭快速定量装车站操作说明手册- 6 -1.3 各系统描述1.3.1 钢结构快速定量装车系统钢结构塔架结构复杂，层次多，工作荷载大，是一套大型重载钢结构装车塔架。它是列车装车系统中的重要部分，由钢结构塔架本体和缓冲仓、称重仓、砝码校正装置、可摆动式溜槽、排尘管道、楼层板及保温彩板等组成。（1）快速定量装车系统钢结构塔架本体钢结构塔架主要承载上仓皮带的斜拉力和缓冲仓及平板闸门、称重仓、装车设备、液压系统、控制系统、砝码校正装置等设备的荷载，塔架高 30 多米，以压型钢板为底，现场浇钢筋混凝土，压形钢
8、板用自攻螺钉与梁连接，四周有彩色保温板作围墙，用自攻螺钉与围梁固定，平面各层之间均有阶梯相通。（2）缓冲仓缓冲仓的有效仓容：300 吨，安装在塔架上层，上煤带式输送机过渡溜槽下面，接收上站皮带机卸下的物料，缓冲仓上部为方形结构，下部为方形倒四棱锥结构，在仓的下部设置 4 个卸料口,用法兰连接四个双翼滑动式液压无尘平板闸门。同时，用法兰连接来自称重仓的三个通气道，此外尚设有气密检查口，可随时开闭。（3）称重仓称重仓支撑在四个高精度的压力传感器上，与缓冲仓结构相似，外形小一些, 称重仓仓容 100吨，为棱台形漏斗结构，称重仓上接缓冲仓卸料闸门，下接称重仓双翼滑动式液压无尘平板闸门，顶盖上安装有三个
9、排气管连通到缓冲仓，设有气密检查门可随时启闭。（4）排气装置称重仓有三个排气管道联接于缓冲仓和称重仓之间，其作用是当大的物料流从缓冲仓落入称重仓时，使称重仓内的空气通过排气管道排放到缓冲仓内，起到防尘作用，减少冲击荷载。（5）系统密封结构装车站系统采用全封闭形式，确保没有扬尘和外溢。 （6）装车站集中控制室集控室是一个封闭的房间，安装有空调，位于靠近装车的位置，便于操作员通过窗户看到物料华亭快速定量装车站操作说明手册- 7 -装入车厢的过程，所有控制部分都在操作员能够触及到的地方，可很容易操作和监视装车的程序。控制室中操作台上有各种按钮和开关、指示灯和仪表，操作员可通过多个主屏幕和若干个次屏幕
10、了解并控制从产品仓到装车各个环节的工作状态。1.3.2 机械设备机械设备包括砝码校正装置、双翼滑动式液压无尘平板闸门、液压摆动式式装车溜槽、自动润滑系统、电动葫芦、除尘器、电热风机等设备。（1）砝码校正装置快速定量装车系统有两组砝码校正装置，分别连接在两个称重仓上，每组砝码校正装置有 5 个各 1000 千克的标准砝码及相应的联接装置，砝码校正装置用来定期校准称重仓的称量精度。（2）平板无尘液压闸门平板无尘液压闸门包括缓冲仓下四个和称重仓下一个：现向称重仓做快速精确的装煤。该闸门具有容易安装，容易维修控制，灵敏精确的特点。闸门被滚轮支撑，可快速水平移动；闸门由液压缸驱动，并安有限位开关。（3）
11、摆动式装车溜槽快速定量装车系统摆动式装车溜槽连接固定在车厢上方的装车站钢结构塔架上，实现装车功能。一但需要装车，列车车头通过后，即可由液压缸驱动装车溜槽到装车位置，根据不同的车厢高度，由液压缸驱动升降溜槽，达到装车高度要求，可实现自动平煤功能。（4）除尘器系统采用除尘器除尘，并采用全密封形式降尘，缓冲仓、称重仓和溜槽之间均用橡胶软连接，所有连接处都装有玻璃纤布以防粉尘进入装料装置。在缓冲仓上面，装车塔顶层安装一套回转反吹扁袋除尘器及管路，除尘器型号：ZC-72/2.5，用于皮带机头部和缓冲仓部分防尘。（5）供热保温供热保温: 控制室安装空调，装车楼内采用暖风机供暖。（6）给排水消防设施钢结构塔
12、架内设有排水、消防设施。（7）电动葫芦装车塔顶层设有 10 吨吊装梁（高度距塔架顶层地面不低于 5.5m，吊装向外伸出 2m） ，配置起吊长度为 30m、10 吨电动葫芦一套，型号为： CDI-10-30。华亭快速定量装车站操作说明手册- 8 -（8）自动润滑装置装车机械设备润滑系统具备自动润滑功能，可以定时、定量、足量、均匀地给每一个闸板轮注油，装车站自动润滑装置由 5 台润滑泵组成，用于 5 台双翼滑动式液压无尘配、放料闸门和 1 台摆动式式装车溜槽的滚轮和轴承的自动润滑。1.3.3 称重系统称重系统包括称重仪表、高精度传感器、称重连接组件、称重标定机构等，技术指标如下： 单个传感器精度：
13、3/10000 单个传感器额定承载： 50 吨 安全超载：为额定承载的 150%以上 最大超载：为额定承载的 300%以上 工作环境温度：5050 工作环境湿度：大于 80% 传感器具备温度补偿和自校准功能操作说明：本部分只介绍仪表的使用，传感器与连接组件一经安装校定无须日常二次操作。称重系统的仪表主要负责，日常装车过程中定量仓的煤炭重量显示，并把显示数据同步送到 PLC 和计算机当中，由后者来计算处理装车净重、报表打印等功能。除了计量局要求年检校称，基本不用也不允许私自对仪表进行操作和设定。(1) 仪表说明本系统中的称重仪表，采用的是高性能的托利多 JAGXTREME 仪表，接通电源后，将进
14、行一系列自检，包括仪表预热倒计时，上电结束，仪表回到正常操作状态。上显示器显示当前的毛重或净重值，上显示器光标（annunciators）指示显示状态和称重方式（毛重或净重） 。下显示器显示当前的计量单位。(2) 键盘介绍数字键：用于输入数字或字符和出现在键上的符号。小数点（.）：输入小数点和“” ， “/”， “”符号。空格键 SPACE（SP）：插入一个空格和输入“” ， “（” ， “） ”符号。功能键 FUNCTION(F)：根据参数设置，访问相应功能。单位转换切换显示重量单位。皮重调显如果仪表处于净重状态，可以调显皮重值。毛重调显如果仪表处于净重状态，可以 调显毛重值。华亭快速定量装
15、车站操作说明手册- 9 -进入参数设定控制板上的 S2-1 必须置于 OFF，才可以进入参数设定。存储键 MEMORY(M)：根据设定参数，可实现多种内存设置功能。提示符操作可以根据用户设置的提示步骤进行操作。序号显示当前序号，你也可以重新输入序号值。预置点可以输入各预置点的关闭（cutroff）值。时间可以输入时间值。日期可以输入日期值。选择键 SELECT(S)：选择不同的显示内容。清零键 ZERO(O)：将秤置零，或退到上层设置状态。退出键 ESC：退出现在的操作状态，退到现在设置层的上层，或调显原先存储的数据。皮重键 TARE(T)：可执行按钮去皮重功能。清除键 CLEAR(C)：清除
16、皮重值，并退到秤毛重状态。在键盘输入数据时，具有退格键/删除功能。回车键 ENTER：确认提示，打开设定模块或子模块，接受键盘输入的数据基本操作(3) 功能操作 清零操作如果允许按钮清零操作，按 ZERO 键，将秤建立新零中心基准。 按 ZERO 键，可能出现以下几种情况：若禁止按钮清零，则下显示器显示 ZERO INHIBITED（清零禁止操作） ，然后回到正常操作显示。 若允许按钮清零，秤台上剩余的重量大于按钮清零范围时，则下显示器显示 ZERO REQ FAILED（清零操作失败） 。在这样的情况，不能用 ZERO 键建立新的零值。仪表回到正常操作显示。若允许按钮清零，秤台上剩余的重量小
17、于按钮清零范围时，则下显示器显示 SCALE ZEROED（秤已被清零） 。仪表回到正常操作显示。 功能键 FUNCTION 操作 单位转换按 FUNCTION 键，然后在 Switch Units?提示时按 ENTER 键。仪表将自动转换单位，并在上显示器显示当前的计量单位。 皮重调显华亭快速定量装车站操作说明手册- 10 -调显的皮重值在上显示器显示，皮重调显功能只在净重状态有效。按 FUNCTION 键，然后用 SELECT 键选择 Recall Tare?按 ENTER 键，在上显示器显示调出的皮重值。按 ESCAPE 键回到净重显示状态。 毛重调显毛重调显功能只在净重状态有效。如果不
18、想清除皮重值时，允许你抽点打印当前的毛重。按 FUNCTION 键，然后用 SELECT 键选择 Recall Cross?按 ENTER 键，JAGXTREME 仪表显示调出的毛重值。按 ESCAPE 键回到净重显示状态。 进入参数设定状态如果仪表用在非合法贸易场合，而且控制板上的 W3 处在 OUT 位置，才允许你访问JAGXTREME 的设置模块。按 FUNCTION 键，然后用 SELECT 键选择 Enter Setup?按 ENTER 键进入设定模块。 仪表的维护和保养日常清洁和维护：用柔软清洁的棉布加中性洗涤剂擦洗 JAGXTREME 键盘和面板，不能用工业溶剂清洗，也不能直接将溶剂喷射到仪表上。 出错处理如果出现问题，应先确定问题原因，不要急于修理秤体或仪表。尽可能多地记录仪表错误信息和秤体的反应。若仪表处于出错状态，则用仪表的自诊断程序判断错误所在。 状态指示灯：传感器模拟板的后面有 2 个状态指示灯，用来诊断仪表的工作状态。下表列出指示灯和仪表可能出现的情况。指示灯 A 指示灯 B 仪表状态闪烁 闪烁 工作正常ON ON RAM 出错ON OFF EPROM 出错OFF ON MELSI 出错OFF OFF MMR 传感器出错
