1、技 术 交 底 记 录表 B2 编号：工程名称 交底时间 2005 年 9 月 20 日交底提要：内外墙一般抹灰施工技术交底交底内容：（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）一、 施工准备（一）主要材料和机具：1、水泥：32.5等级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。2、砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前根据使用
2、要求过不同孔径的筛子，筛好备用。3、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm*3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。4、磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。5、磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛
3、，其筛余量不大于5，粉煤灰查取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50。6、其它掺合料：107胶，外加剂，其掺入量应通过试验决定。7、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子，大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷，筷子笔，粉线包，喷壶，小水壶，水桶，分格条，笤帚，锤子，錾子等。（二）作业条件：1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞嵌密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，
4、使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。4、阳台栏杆，挂衣铁件，预埋铁件，管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严密，将柱，过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。5、预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。6、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:1:6混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm.7
5、、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确实施工方法后，再组织施工。8、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。9、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台，窗台，旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。二、 操作工艺（一）工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理墙面清理浇水润湿墙面吊垂直，套方，抹灰饼，充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩
6、面灰起条、勾缝养护（二）、基层为混凝土外墙板：1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2、吊垂直，套方找规矩；分别在门窗口角，垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3、抹底层砂浆：刷掺水重10的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧
7、跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平，找直，木抹子搓毛。4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好，对于难起的分格
8、条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空，裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。5、滴水线（槽）：在檐口、窗台，窗楣、雨篷、阳台，压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。6、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。（三）、基层为砖墙：1、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘
9、等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。2、吊垂直，套方找规矩，抹灰饼：同前。3、充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥滋合砂浆，配合比为1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比为1:3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4、弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前，面层砂浆的配合比，常温时可采用1:0.5:3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1:2.5水泥砂浆。5、滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。（四）、冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。1、冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不
10、宜低于5度。2、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3、大气温度低于5度时，室外抹灰砂浆中可掺入参降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确实。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。4、用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。5、冬其施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1:1:6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1:1:6。6、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。三、 质量标准（一）、主控项目：所用材料的品种，质量必须符合设计要求，各
11、抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。（二）、一般项目：1、中级抹灰：表面光滑，洁净，接槎平整，线角顺直，清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直，方正，清晰美观。2、表面光滑，平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。3、孔洞，槽，盒尺寸正确，方正，整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4、分格条（缝）宽度，深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。5、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽 宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。允许偏差项目，见表9-2。外墙面一般抹灰允许偏差
12、 表9-2 允许偏差mm 项次 项目 检验方法 中级 高级 1 立面垂直 5 3 用2m托板检查 2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺及楔形塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 拉5m小线和尺量检查 注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm,高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm,用经纬仪，吊线和尺量检查。3.砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为10mm，砖单纯结构全高10m，垂直直度允许偏差为20mm。
13、和经纬或吊线和尺量检查。四、 成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框安装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2、翻拆架子时要小心，防止损坏己抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染的损坏，特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干，爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。五、 应注意的质量问题1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟
14、得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。2、滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台，碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm*10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。3、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
15、4、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。5、面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种 ，同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。技术负责人 交 底 人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各保存一份。技 术 交
16、 底 记 录表 B2 编号：工程名称 交底时间 2005 年 9 月 20 日交底提要：乳液薄涂料工程技术交底交底内容：（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）一、 施工准备（一）材料要求：1、 涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证，出厂日期及使用说明。2、 填充料：大白粉，石膏粉，滑石粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液，地板黄，红土子，黑烟子，立德粉等。3、 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱，耐光。（二）主要机具：一般应备
17、有高凳，脚手板，半截大桶，小油桶，铜丝箩，橡皮刮板，钢片刮板，腻子托板，小铁锹，开刀，腻子槽，砂纸，笤帚，刷子，排笔，擦布，棉丝等。（三）作业条件：1、 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2、 抹灰作业已全部完成，过墙管道，洞口，阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、 门窗玻璃要提前安装完毕。4、 地面已施工完（塑料地面，地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。5、 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。6、 冬期施工室内涂料工程，应在采矿暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10
18、%，相对湿度为60%，不得突然变化，同时应设专人负责测试和开关门窗，以利能排除湿气。二、 操作工艺1、 工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2、 基层处理：首先将墙面等基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘，污垢，溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3、 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹，缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4、 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑
19、石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液1：5：3.5；二是适用于外墙，厨房，厕所，浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：不泥：水=1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时
20、应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻了，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6、 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。7、 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二启乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处
21、理接头。三、 质量标准（一） 主控项目：1、 油漆涂料工程等级和材料品种，颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2、 油漆涂料工程严禁脱皮，漏刷和透底。（二） 一般项目，见表9-41。混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料基本项目 表9-41项次 项目 中级涂料1 透底，流坠，皱皮 大而无，小面明显处无2 光亮和光滑 光亮和光滑均匀一致3 装饰线，分色线平直 偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）4 颜色，刷纹 颜色一致，无明显刷纹五、 成品保护1、 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2、 施涂墙面涂料时，不得污染地面，踢脚线，阳台，窗台，门窗及玻璃等已完成的分部分
22、项工程。3、 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4、 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5、 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。六、 应注意的质量问题1、 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂不溶性乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。2、 涂料工程使用的腻子，应坚衬牢固，不得粉化，起皮和裂纹。外墙，厨房，浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。3、 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加的过多。4、 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5、 刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6、 分色线不齐：篱工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术了，有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7、 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。技术负责人 交 底 人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各保存一份。
