1、1生产系统建模与仿真课程设计说明书21. 题目 .12. 课程设计内容 .13、 系统建模 .23.1 元素定义 .23.2 模型建立 .23.3 仿真结果 .143.4 运行过程中各环节的截图 .183.5 模型代码 .194、数据分析与系统改进 .225、参考文献 .3031. 题目离散型流水作业线系统仿真2. 课程设计内容系统描述与系统参数：（1）一个流水加工生产线，不考虑其流程间的空间运输。（2）两种工件 A，B 分别以正态分布和均匀分布的时间间隔进入系统， A进入队列 Q1, B 进入队列 Q2，等待检验。 （学号最后位数对应的仿真参数设置按照下表进行）参数 学号工件0 1 2 3
2、4 5 6 7 8 9A（正态分布参数）（10，1） （10，2） （10，3） （10，1） （10，2） （10，3） （10，1） （10，2） （10，3） （10，1）B（均匀分布参数）（10，20）（11，20）（12，20）（12，20）（11，18）（10，20）（11，20）（10，18）（11，20）（12，18）（3）操作工人 labor1 对 A 进行检验，每件检验用时 2 分钟，操作工人labor2 对 B 进行检验，每件检验用时 2 分钟。（4）不合格的工件废弃，离开系统；合格的工件送往后续加工工序，A 的合格率为 65%，B 的合格率为 95%。（5）工件 A 送
3、往机器 M1 加工，如需等待，则在 Q3 队列中等待；B 送往机器 M2 加工，如需等待，则在 Q4 队列中等待。（6）A 在机器 M1 上的加工时间为正态分布（5，1）分钟；B 在机器 M2上的加工时间为正态分布（8，1）分钟。（7）一个 A 和一个 B 在机器 M3 上装配成产品，需时为正态分布（5，1）分钟，装配完成后离开系统。（8）如装配机器忙，则 A 在队列 Q5 中等待，B 在队列 Q6 中等待。（9）连续仿真一天的系统运行情况，每个队列最大容量为 1000。3、系统建模43.1 元素定义元素名称 类型 数量 说明A Part 1 产品B Part 1 产品Labor1 Machi
4、ne 1 检验员Labor2 Machine 1 检验员M1 Machine 1 机器 1M2 Machine 1 机器 2M3 Machine 1 机器 3Q1 Buffer 1 缓冲区Q2 Buffer 1 缓冲区Q3 Buffer 1 缓冲区Q4 Buffer 1 缓冲区Q5 Buffer 1 缓冲区Q6 Buffer 1 缓冲区3.2模型建立根据Witness 的运作原理，采用设定的数据对该流水加工生产线的生产过程进行仿真模拟，建立仿真模型，首先在模型中放置个元素，如图5开始定义各元素：详细定义元素：A详细定义元素：B6详细定义元素：labor1详细定义元素：labor27详细定义元素:machine1详细定义元素:machine28详细定义元素:machine3详细定义元素:buffer9元素 PartA 进入规则定义元素 PartB 进入规则定义10元素 Labor1 进入规则定义元素 Labor1 输出规则定义
