1、第四部分水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表(共有 44 个表式)本表格根据能源部、水利部颁发的水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准SDJ249.388（称“标准 3”）及水轮发电机组安装技术规范GB865488（称“规范” ） 、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （GB5015091）编制。适用于以下水轮发电机组安装工程质量评定：（1） 单机容量为 3MW 及以上；（2）混流式、冲击式水轮机转轮名义直径为 1.4m 及以上。单元工程质量检验内容按本表所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复核。检测数量及单元工程质量等级评定标准按水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ
2、249.388 规定执行。表中加“”的项目为主要检查项目。凡在“质量标准”或“允许偏差”栏中有“设计要求” 、 “设计规定”者，应注明设计具体要求。水利水电工程表 3.1 立式反击式水轮机吸出管里衬安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施 工 单 位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差（mm）合格 优良转轮直径 转轮直径项次 检 查 项 目300030006000600080008000 3000 30006000600080008000实 测 值(mm) 结 论1 管口直径（D） +0.0015D +0.001D2 相邻管口内壁吉长（L）差 0.001
3、L 10 0.0008L 83 上管口中心及方位 4 6 8 10 3 5 6 84 上管口高程 +80 +120 +150 +180 +50 +100 +100 +150检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 测量人年 月 日施工单位年 月 日(监理)建设年 月 日单位水利水电工程表 3.2 立式反击式水轮机基础环座环安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施 工 单 位单元工
4、程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差（mm）合格 优良转轮直径 转轮直径项次 检 查 项 目300030006000600080008000 3000 30006000600080008000实 测 值(mm) 结 论1 中心及方位 2.0 3.0 4.0 5.0 1.5 2.0 3.0 4.02 高程 +3.0 +2.03 水平 每米不超过 0.07每为不超过0.05，径向最大不超过 0.60每米不超过 0.05每为不超过0.03，径向最大不超过 0.504 转轮室圆度 +10%10%设计平均间隙 +8%8%设计平均间隙5基础环、座环圆度（含同轴度） 1.0 1.5 2.0 2.
5、5 0.5 1.0 1.5 2.06 各组合缝间隙 符合“规范”第 2.0.6 条要求检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %，其中主要检查项目 达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.3 立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差 (mm)项次 检 查 项 目 合格 优良 实 测 值（m
6、m） 结论1 直管段中心与 Y 轴线距离 +0.003D +0.002D2 直管段中心高程 +5 +43 最远点高程 +5 +124 定位节管口与基准线 +5 +45 定位节管口倾斜值 5 46 最远点半径 +0.004R +0.003R环缝 级 级一次合格率 80%以上7焊缝射线探伤 纵缝与蝶形边 级 级一次合格率 80%以上环缝 级 级一次合格率 85%以上8焊缝超声波探伤 纵缝与蝶形边 级 级一次合格率 85%以上检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微
7、小出入，但不影响使用。检查项目有 %，其中主要检查项目 达到优良(监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程立式反击式水轮机机坑里衬及接力器表 3.4 基础安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施 工 单 位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差（mm）合格 优良转轮直径 转轮直径项次 检 查 项 目300030006000600080008000 3000 30006000600080008000实 测 值(mm) 结 论1 基坑里衬中心 5 10 15 20 5 8 12 152 基坑里衬上口直径 +5 +8 +10 +1
8、2 +5 +5 +8 +103 接力器里衬法兰垂直度 每米不超过 0.30 每米不超过 0.204 接力器里衬中心及高程 +1.0 +1.5 +2.0 +2.5 + 1.0 +1.5 +1.5 +2.05接力器里衬与机组基准线平行度1.0 1.5 2.0 2.5 1.0 1.5 1.5 2.06接力器里衬中心至机组基准线距离+3 +2检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月
9、日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.5 立式反击式水轮机转轮单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差 (mm)项次 检 查 项 目 合格 优良 实 测 值（mm） 结 论1 分瓣转轮焊缝错牙 0.50 0.52 分瓣转轮组合缝间隙 符合“规范”第 2.0.6 条要求3 分瓣转轮焊缝探伤 I 级 级一次合格率95%以上下凹值 0.07/m 0.06/m4 转轮上冠法兰上凸值 0.04/m 0.03/m5 转轮静平衡 符合“规范”第 3.2.5 条要求6 转桨式转轮漏油量 符合“规范”第 3.2.6
10、条要求7 与主轴法兰组合缝间隙 0.05 0.048 转轮叶片最低操作油压 15%工作油压 15%工作油压9 联接螺栓伸长值 符合设计要求止漏环止漏环安装面叶片外缘+10% 10%设计间隙值+8%8%设计间隙值引水板止漏圈工作水头小于200m法兰护罩+20%20%设计间隙值+15% 15%设计间隙值上冠外缘下环外缘+5% 5%设计间隙值+4% 4%设计间隙值上梳齿止漏环10转轮各部圆度及同轴度工作水头等于及大于200m 下止漏环 +0.10 +0.08检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目
11、中有 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目有 %，其中主要检查项目 达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.6 立式反击式水轮机导水机构安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施 工 单 位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差（mm）项次 检 查 项 目 合格 优良实 测 值(mm) 结 论1 各组合缝间隙 符合“规范”第 2.0.6 条要求2 各止漏环圆度及同轴度 符合表 3.5 第 10 项要求转轮直径 转轮直径300030006000600080008000 3000 30006
12、0006000800080003 下锥体法兰止口与转轮室同轴度0.25 0.50 0.75 1.00 0.20 0.40 0.60 0.804 导叶端部总间隙 不超过设计间隙5环形接力器支座中心水平0.10 0.05/m0.1008 0.05/m导叶高度 3000 30006000600080008000 3000 30006000600080008000无密封条导叶 0.05 0.10 0.13 0.15 0.05 0.08 0.10 0.126导叶局部立面间隙 带密封条导叶(不装) 0.15 0.20 0.10 0.15检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见
13、 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.7 立式反击式水轮机接力器安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差 (mm) 实 测 值（mm）项次 检 查 项 目 合 格 优 良 左边 右边 结论1 接力器连杆两端高差 1.0 1.02 各组合缝间隙 符合“规范”第 2.0.6 条要求3 严密性耐压试验 符合“规范”第 2.0.10 条要求4 接力
14、器水平度 0.10/m 0.08/m5 两接力器活塞全行程偏差 1.0 1.0转轮直径直缸接力器300030006000600080008000带密封条导叶 35 47 68 79无密封条导叶 24 36 57 686接力器压紧行程值摇摆接力器，环形接力器 符合设计规定7 刮板接力器转角 符合设计规定8 刮板接力器漏油量 从进油串至排油腔油量小于单台油泵供油量的 1/6检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工
15、程表 3.8 立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施 工 单 位单元工程名称、部位 检 验 日 期年 月 日允许偏差（mm）合格 优良转轮直径 转轮直径项次 检 查 项 目300030006000600080008000 3000 30006000600080008000实 测 值(mm)结 论摆流式 +1.5 +2 +2.5 +3 +1.0 +1.5 +2 +2.5轴流式 +20 +30 +40 +50 +1.50 +2.50 +30 +401转轮安装高程斜流式 +0.80 +1.00 +0.50 +0.80工作水头200m +20%20%实际
16、平均间隙 +15%15%实际平均间隙外圆 +10%10%设计间隙 +8%8%设计间隙2转轮径向间隙工 作 水 头 200m 迷宫环 +0.20 +0.153 主轴法兰间隙 0.05 0.044 联接螺栓伸长值 符合设计要求固定铜瓦 0.20 0.155 操作油管摆度 浮动铜瓦 0.30 0.256 受油器水平度 每米不超过 0.05 每米不超过 0.047 旋转油盆径向间隙 不小于 70%设计值 不小于 870%设计值8 受油器对地绝缘 不小于 0.5K检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质
17、量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装表 3.9 单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结论1 轴瓦检查及研制 符合“规范”第 3.6.1 条要求，接触点 12 点/cm 2符合“规范”第3.6.1 条要求，接触点 2 点/cm 2分块瓦 +0.02简式瓦 分配间隙的+20%20%以内2 轴瓦间隙橡胶瓦 实测平均总间隙
18、的 10%以内3 轴承油槽渗漏试验 符合“规范”第 2.0.11 条要求4 轴承冷却器耐压试验 符合“规范”第 2.0.10 条要求5 轴承油位 +106 检修密封充气试验 充气 0.05MPa 无漏气7 检修密封径向间隙 +20%20%设计间隙值8 平板密封间隙 +20%20%实际平均间隙值检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.10 立
19、式反击式水轮机附件单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目合 格 优 良实 测 值（mm） 结论1 真空破坏阀，补气阀动作试验 符合设计要求2蜗壳及尾水管排水阀，盘形阀接力器严密性耐压试验符合“规范”第 2.0.10 条要求3 盘形阀阀座水平度 不超过 0.20/m 不超过 0.15/m4 盘形阀密封面间隙 不超过 0.05 不超过 0.02检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %
20、符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.11 灯泡贯流式水轮机尾水管安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施 工 单 位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差（mm）合格 优良转轮直径 转轮直径项次 检 查 项 目30003000600060008000 30003000600060008000实 测 值(mm) 结 论1 管口法兰最大与最小直径差 3 4 5 2 3 42 中心及高程 +1.5 +2.0 +2.5 +1.0 +1.5 +2.03 管
21、口法兰至转轮中心距离 +2.0 +2.5 +3.0 +1.5 +2.0 +2.54 法兰面垂直度及平面度 0.4 0.5 0.6 0.3 0.4 0.55 相邻两节管口内壁周边差 不超过 10 不超过 86 各大节同心度 0.002D 0.0015D检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.12 灯泡贯流式水轮机座环安装单元
22、工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施 工 单 位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差（ mm）合格 优良转轮直径 转轮直径项次 检 查 项 目30003000600060008000 30003000600060008000实 测 值(mm) 结 论1 中心及方位 2.0 3.0 4.0 1.5 2.0 3.02 法兰至转轮中心距离 +2.0 +2.5 +3.0 +1.5 +2.0 +2.53 前锥体法兰垂直度及平面度 0.4 0.5 0.6 0.3 0.4 0.54 法兰圆度 1.0 1.5 2.0 0.5 1.0 1.55 内管形壳组合面高程 +0.8
23、+1.0 +1.5 +0.5 +0.8 +1.06流道盖板基础框架中心至机组中心距+5 +47 接力器基础至基准线距离 +3 +2检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.13 灯泡贯流式水轮机导水机构单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施 工 单 位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差（ mm）合格 优良转轮直径 转
24、轮直径项次 检 查 项 目30003000600060008000 30003000600060008000实 测 值(mm) 结 论1 内外配水环法兰中心及方位 2.0 3.0 4.0 1.5 2.0 3.02 法兰垂直度及平面度 0.4 0.5 0.6 0.3 0.4 0.53 导叶端部间隙 符合设计要求4 导叶端部间隙 局部不超过 0.25 局部不超过 0.205 调速环与顶盖间隙 符合设计要求，且上部大于下部长 0.60.8检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准，其余虽有微小出
25、入，但不影响使用。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.14 灯泡贯流式水轮机轴承安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结论1 镜板与主轴垂直度 0.05 0.042 分瓣推力盘组合缝 间隙不超过 0.05错牙不超过 0.02 间隙不超过 0.04错牙不超过 0.023 轴瓦与轴承座配合承力面 大于 60%接触面积 大于 70%接触面积4 轴瓦与轴颈端
26、面间隙 符合设计要求5 轴瓦间隙 符合设计要求6 下轴瓦与轴颈接触角 大于 607 下轴瓦与轴颈接触点 13 点/cm 28 轴承体各组合缝间隙 符合“规范”第 2.0.6 条要求9 轴承体对地绝缘 不低于 1M检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程灯泡贯流式水轮机主轴及表 3.15 转轮安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称
27、 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结论1 转轮耐压及动作试验 符合“规范”第 3.2.6 条要求2 分瓣推力盘组合缝 0.05 0.04固定瓦 不超过 0.10 小于 0.103 受油器同轴度浮动瓦 不超过 0.15 小于 0.154 转轮与转轮室间隙 +20%20%实际平均间隙 +15%15%实际平均间隙5 主轴平板密封间隙 +20%20%设计间隙检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符
28、合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良(监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.16 冲击式水轮机机壳安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结论1 机壳各组合缝 符合“规范”第 2.0.6 条要求2 机壳中心 不超过 1.0 不超过 0.83 机壳中心高程 +2 +1.54 机壳上法兰水平 每米不超过 0.05 每米不超过 0.045 双轮机组机壳相对高程差 不超过 1.0 不超过
29、0.56 双轮机组中心距 01.0 00.5检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良(监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程冲击式水轮机喷嘴及接力器安装表 3.17 单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结论1 喷嘴及接力器严密性试验 符合“规范
30、”第 2.0.10 条要求2 喷嘴动作试验 符合“规范”第 5.2.2 条要求3 喷嘴中心与转轮节圆径向偏差 2.0 2.04 喷嘴中心与水斗分刃轴向偏差 +1.0 +0.85 偏流器中心与喷嘴中心距 不超过 4.0 小于 4.06 缓冲器弹簧压缩长度与设计值偏差 不超过+1.0 小于+1.07 各喷嘴行程的不同步偏差 不超过 2%设计值 小于 2%设计值8 喷嘴角度偏差 不超过+0.5 小于+0.5检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检
31、查项目 %达到优良(监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.18 冲击式水轮机转轮安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结论1 主轴水平或垂直度 0.05 0.042 转轮端面跳动量 间隙不超过 0.05错牙不超过 0.02 间隙不超过 0.04错牙不超过 0.023 转轮静平衡试验 符合设计要求4 转轮与挡水板间隙 4105 止漏装置与主轴间隙 +40%40%实际平均间隙检验结果 共检验 项，合格 项，其
32、中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良 (监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.19 冲击式水轮机控制机构安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结论1 各元件中心 2.0 1.52 各元件高程 不超过+1.5 小于+1.53 各元件水平或垂直度 每米不超过 0.10
33、 每米不超过 0.084 偏流器与喷针协联关系 不超过 2%设计值5 紧急停机模拟试验 符合设计要求检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良(监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电工程表 3.20 油压装置安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结
34、论1 集油槽、漏油槽渗漏试验 保持 12h 无渗漏2 压油罐严密性试验 符合“规范”第 2.0.10 条要求3 集油槽、压油罐中心 不超过 5.0 不超过 3.04 集油槽、压油罐高程 +5.0 +3.05 集油槽水平度 每米不超过 0.20 每米不超过 0.106 压油罐垂直度 每米不超过 2.0 每米不超过 1.07 事故配压阀中心及高程 +10 +58 事故配压阀法兰水平度 每米不超过 0.15 每米不超过 0.109 油泵及电动机中心 0.08 0.0510 油泵及电动机中心倾斜 每米不超过 0.20 每米不超过 0.1511 油泵装置压力整定值 +2%2% 设计值12 油泵试运转 符
35、合“规范”第 6.1.5 条要求13 油压装置工作严密性 在工作压力下保持 8h，油压下降值不超过 0.15MPa14 调速系统油质 符合汽轮机油GB253781 的规定检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良(监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日注 适用范围：工作容量17652J（1800kgf m）或主配压阀直径80mm 者。水利水电工程表 3.21 调速器柜安装及调试单元工程质量评定表单位工程
36、名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结论1 调速器柜中心 5.0 3.02 调速器柜高程 +5.0 +4.03 调速器柜水平度 每米不超过 0.15 每米不超过 0.104 回复机构支座水平度 每米不超过 1.05 离心飞摆摆度 不大于 0.046 缓冲器活塞回复位置 +0.027 缓冲时间 上下两回复时间之差不大于整定值的 10%8 缓冲特性曲线 符合设计要求9 各指示器及杠杆位置 1.010 永态转差系数 符合“规范”第 2.2.2 条的要求11 导叶及轮叶在中间位置时
37、回复机构水平度 每米不超过 1.012 电液转换器差动活塞位置 不大于+0.0213 油压变化时电液转换器差动活塞位置 不大于+0.0514 电液转换器灵敏度 符合设计要求15 电气回路绝缘检查 符合电气装置安装工程及验收规范有关规定16 稳压电源输出电压 +1%1%设计值17 电气调节器死区、放大系数及线性度 符合设计要求检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良(监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月
38、日水利水电工程表 3.22 调速系统整体调试及模拟试验单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日项次 检 查 项 目 允许偏差 (mm) 实 测 值（mm） 结论1 开度指示器红黑位置 不重合不大于 2%全行程值2 导叶接力器指示值 不大于 1%全行程值3 轮叶接力器指示值 不大于 0.54 导 叶 及 轮 叶 紧 急 关 闭 时 间 +5%5%设计值5 轮叶开启时间 +5%5%设计值6 事故关闭导叶时间 +5%5%设计值7 接 力 器 行 程 与 导 叶 开 度曲 线 符合“规范”第 6.3.5 条要求8 导叶轮与轮叶协联关
39、系曲线 随动不准确度小于 1.5%全行程值9 回复机构死行程 不大于 0.2%全行程值10 导 叶 及 叶 轮 最 低 操 作 油 压 不大于 16%额定油压11 永态转差系数及暂态转差系数 方向正确并与相应电位器刻度值相符合12 缓冲特性曲线 符合设计要求13 手自动切换 接力器摆动小于 0.2%全行程值14 测频回路关系曲线u=f(Hz) 死区及线性度符合设计要求15 电 液 转 换 器 静 特 性 曲 线S=f（i） 死区及放大系数符合设计要求16反馈送讯器关系曲线u=f(a)线性度符合设计要求17 调速系统静特性曲线 转速死区小于 0.05%18 模拟手动、自动开停机及紧急停机 动作应
40、正常检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良(监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日注 适用范围：工作容量17652J（1800kgf m）或主配压阀直径80mm 者。水利水电工程立式水轮发电机上、下机架组装及安装表 3.23 单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（
41、mm） 结论1 各组合缝间隙 符合“规范”第 2.0.6 条及 7.1.1 条的要求2挡风板、消火水管与定子线圈及转子风扇距离0+20%设计值3 分瓣式推力轴承支架平面度 不超过 0.204 机架中心 1.05 机架水平 每米不超过 0.106 机架高程 +1.57 机架与基础板组合缝 符合“规范”第 2.0.6 条要求检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良(监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水
42、利水电工程立式水轮发电机定子组装及安装表 3.24 单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结论1 定 子 机 座 组 合 缝 间 隙 局部不超过 0.10，螺栓周围不超过 0.052 定 子 铁 芯 合 缝 间 隙 加 垫 后 无 间 隙 ， 线 槽 底 部 径 向 错 牙 不 超 过0.503 机 座 与 基 础 板 组 合 缝 符合“规范”第 2.0.6 条的要求4 定子圆度(各半径与平均半径之差) +5%5%设计空气间隙 +4%4%设计空气间隙
43、5 定 子 铁 芯 中 心 高 程 0+0.4%铁芯有效长度值，且不超过 6.06.1 各 环 板 内 圆 半 径 +2.0 1.06.2 定 位 筋 内 圆 半 径 +0.506.3 定位筋弦长 +0.30 6.4 铁 芯 内 圆 半 径 +3%3%空气间隙6.5 铁芯高度 +5.066.6 铁芯波浪度 10 8检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见 单 元 工 程 质 量 等 级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良(监理)建设测量人年 月 日施工单位 年 月 日单位年 月 日水利水电
44、工程表 3.25 立式水轮发电机转子组装安装单元工程质量评定表单位工程名称 单元工程量分部工程名称 施工单位单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日允许偏差(mm)项次 检 查 项 目 合 格 优 良 实 测 值（mm） 结论1 各组合缝间隙 符合“规范”第 2.0.6 条要求2 轮臂下端各挂钩高程差 1.0 0.83 轮臂各键槽弦长 符合设计要求4 轮臂键槽径向和切向斜度 每米不超过 0.30 每米不超过 0.205 闸板径向水平度 0.506 闸板周向波浪度 2.0 1.57 磁轭叠压系数 不小于 0.998 磁轭平均高度 0+10 0+8磁轭尺寸 1500 1500 2500 25
45、00 1500 1500 2500 25009 磁 轭周 向 高 度偏 差 偏差 6 8 10 5 6 810 磁轭在同一截面内外高差度 不大于 5.0 不大于 4.011 磁轭与磁极接触面 平直12 磁轭圆度 +4% 4%设 计 空 气 间 隙 +3% 3%设 计 空 气 间 隙机 组 转 速 r/min 300 300500 50013 磁 极挂 装 不 平 衡 重 量 ，kg 10 5 314 磁极中心高程 铁芯长度小于或等于 1.5m 时不大于 +1.0，铁芯长度大于 1.5m 时不大于+2.015 对 称 方 向 磁 极 高 程 差 机组转速在 300r/min 及以上时不大于 1.516 转子圆度 +5% 5%设
