1、某 煤 公 司 3 万 米 3 储 气 罐 工 程水 槽 注 水 方 案编 制 ： 审 核 ；批 准 ：煤气项目部2006 年 6 月目 录1. 工程概况2. 编制依据3. 注水前的准备工作4. 注水方法及要求5. 水槽注水试验目的6. 水槽注水试验期间的主要工作7. 职责分工8. 安全注意事项9. 其它1.工程概况3 万米 3储气罐直径 42 米，全升起高度约 34 米。2.编制依据2.1 3 万米 3储气罐施工图， 长治市 3 万米 3直升导轨储气柜工程水槽试水要求等设计文件。2.2 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ21283。2.3 钢制低压湿式气柜HG2051792。3. 注水
2、前的准备工作3.1 仔细检查水封、立柱、垫梁及其他各处，消除一切妨碍升降的问题。3.2 仔细检查清除水封及水槽内的杂物。3.3 气柜的焊接、底板防腐、内壁防腐、一塔外壁 2 米以下的防腐工作全部完成，并在注水前做封闭检查。3.4 注水前给水系统应具备正常运行条件，注水结束前一至两天排水系统应具备正常运行条件。注水口一个，溢流口四个。3.5 复测水准点及沉降观测点。3.5 做好测量水位的标尺。3.6 做好施工组织，各项工作落实到人。4.注水方法及要求4.1 水槽充水共分 12 次，前 4 次加水高度为 1/8 水槽高度，后 8 次为1/16 水槽高度。每次加水时间不得小于 8 小时，然后停放 1
3、6 小时再加一次水。每次加水测量沉降量，如在 24 小时内沉降量大于 510应停止充水，继续观测直到沉降量小于 510时，再继续充水。4.2 全部充水完毕后，应停置一周进行观测，如沉降量逐渐小于 5达到 2以下时，即可开始卸载向外排水，放水程序同充水程序仍分 12级放水。4.3 充水预压结束后，基础不均匀沉降差应小于 2.5/1000。5. 水槽注水试验目的5.1 使地基土壤加快下沉，以达到快速固结提高地基承载力，减少投产运行后的下沉量。5.2 检查水槽强度及水槽焊缝的严密性。6. 水槽注水试验期间的主要工作6.1 测量人员做好水准点校核记录及水槽基础沉降观测记录，每次测量后向现场负责人反应水
4、槽基础沉降情况。注水前对水准点校核一次，注水期间水准点校核频次不少于每周两次。每个加水周期不小于 24 小时，每次加水前必须做一次沉降观测；当沉降量大于 510/24 小时时，按每 24 小时一个观测周期进行观测，以每个周期结束后的观测值为依据判定沉降量是否超差，不得用推算的方法推测沉降量是否超差；每次测量后，计算基础不均匀沉降差，不均匀沉降超差时，应停止注水试验，分析原因采取补救措施。6.2 注水期间设专人值斑负责检查水槽、控制水位，如发现水槽漏水应立即停止注水，将水位降至缺陷以下进行补焊，然后再继续注水；每次加水按现场技术员要求的时间开始，不得提前；每次加水水位达到现场技术员要求的水位时，
5、停止加水。7.职责分工7.1 施工负责人：职责：负责注水期间的人员安排及物资准备。7.2 技术负责人：职责：向注水值斑人员和测量人员提出具体工作要求，依据水槽观测情况和沉降观测情况，做出注、停水的决定。7.3 测量人员：职责：负责水准点校核、水槽基础沉降观测，有记录。保护水准点和沉降观测点。7.4 值班人员：职责：检查水槽，管理给水口，实施注、停水，检查控制水位。保管水位标尺。7.5 安全保卫人员：职责：制止与施工无关人员操作加水阀门、登上水槽，协助其他人员的保护工作。8.安全注意事项8.1 保持气柜周围排水畅通，基础不得水浸。8.2 与施工无关人员不得不得登上水槽。8.3 水槽平台、塔节上水
6、封、钟罩顶的杂物清理干净。8.4 钟罩顶人孔进行防护，防止施工人员坠入水槽内。8.5 在水槽平台、塔节上水封、钟罩顶上作业时，不得将杂物掉入下水封内，有杂物掉入时，必须打捞上来；施焊时电弧不得损伤防腐层。8.6 禁止酒后上岗。9.其它利用水槽给水管加水，若水量不满足时，适当增加临时水管。某 公 司 3 万 米 3 储 气 罐 工 程升 降 试 验 方 案编 制 ： 审 核 ；批 准 ：煤气项目部2006 年 6 月目 录1.工程概况2.编制依据3.升降前的准备工作4.升降方法及要求5.升降试验目的6.升降试验期间的主要工作7.职责分工8.安全注意事项9.通风系统10.其它1.工程概况3 万米
7、3储气罐直径 42 米，全升起高度约 34 米。2.编制依据2.1 3 万米 3储气罐施工图及其它设计文件。2.2 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ21283。2.3 钢制低压湿式气柜HG2051792。3. 升降前的准备工作3.1 储气罐本体及附属管道工程、电气仪表工程安装完毕。3.2 水槽注水试验及储气罐基础沉降观测结束，并符合设计及规范的规定。3.3 置换时的取样点按甲方的要求安装完毕。3.4 试升降用的鼓风机及管道的安装、试运转工作结束。3.5 做好施工组织，各项工作落实到人。4.升降方法及要求4.1 检查进出气管路是否畅通，阀门及切断装置的严密性。4.2 在三塔顶或附属管道上
8、安装两个 U 型管压力计。4.3 用鼓风机向气柜充气，进行第一次慢速试升降，塔体徐徐上升，密切注意压力计及各塔上升情况，安排人员密切注意导轨与导轮的间隙情况，如压力突然升高，立即停止充气，检查妨碍上升的现象，消除故障后方可继续充气。4.4 在起升时，当接近上水封处应减速上升，并仔细观察下水封是否正常进入上水封，焊缝是否严密。4.5 在各塔上升过程中，用肥皂水检查焊缝，如有漏气处及时补焊（补焊时用小电流以免破坏内壁油漆） ，上升后压力指示与气柜设计压力要相近，并用肥皂水检查顶盖焊缝、人孔、接管的严密性。4.6 气密性试验合格后，将顶盖阀门打开，使各塔缓缓下降。4.7 第一次升降时，凡导轮与导轨相
9、互配合不好的地方，在第二次升降前均应加以调整。4.8 用鼓风机向气柜充气，进行第二次慢速试升降。仔细观察上水封与下水封的配合情况及导轮与导轨的配合情况，配合不好的地方在下次慢速试升降前进行调整，慢速试升降一切正常后方可进行快速试升降。4.9 快速试升降应进行两次，升降速度应在 0.41.5m/min。快速试升降一切正常，则升降试验合格。当无法进行快升试验时，可仅进行快降试验。5.升降试验目的5.1 检查气柜运行的安全可靠性。5.2 检查各塔焊缝的严密性。6.升降试验期间的主要工作6.1 检查、调整导轮与导轨的间隙，检查上下挂圈结合时的配合情况。6.2 测量记录升降时气柜内压力的变化。6.3 检
10、查各塔焊缝的严密性，补焊渗漏点。6.4 打磨各塔节上的残留焊疤。7.职责分工7.1 施工负责人：职责：负责试升降期间的人员安排及物资准备。7.2 技术负责人：职责：向施工人员提出具体工作要求，了解试升降期间出现的问题，并依据设计文件和施工规范提出解决方案。7.3 作业班组负责人：职责：检查、调整导轮与导轨的间隙，检查上下挂圈结合时的配合情况；检查各塔焊缝的严密性，补焊渗漏点，补焊时用细焊条、小电流，尽量减小对内壁防腐层的破坏；打磨各塔节上的残留焊疤，打磨时力度要小并分多层磨削，避免过热烧损内壁防腐层，磨光机要把稳，避免损伤母材；测量记录升降时气柜内压力的变化。发现问题及时向技术负责人反央。7.
11、4 安全保卫人员：职责：制止与施工无关人员操作试升降设施。8.安全注意事项8.1 保持气柜给排水系统畅通。8.2 与施工无关人员不得不得登上水槽。8.3 水槽平台、塔节上水封、钟罩顶的杂物清理干净。8.5 在水槽平台、塔节上水封、钟罩顶上作业时，不得将杂物掉入下水封内，有杂物掉入时，必须打捞上来。8.6 禁止酒后上岗。8.7 进入现场带好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑胶底鞋。8.8 施工配电要符合安全用电的相关标准规范，保持电线绝缘良好、漏电保护器灵敏可靠、接地良好。9.通风系统9.1 鼓风机及风管安装简图9.2 通风工程用料及工程量1 碟阀 D71X10 2 个2 法兰 PL30010R
12、F 10 个3 螺栓 M18190 24 个4 螺母 M18 24 个5 垫片 RF30010 4 个6 管子 3256 L1.5 米 2 件7 堵板 5406 1 件8 管子 5298 L6 米 1 件9 变径管 529/390340 3 1 件10 角钢法兰 50505 390340 1 件11 螺栓 M620 20 个12 螺母 M6 20 个13 垫片 390340 1 个14 鼓风机 472 型 1 台15 螺栓 M2060 4 个16 螺母 M20 4 个17 角钢框 50505 L1.4 米 1 个18 支撑 50505 L0.7 米 4 件19 底板 40070016 1 件2
13、0 地锚 50505 L0.7 米 4 件21 电线 103+4 20 米22 螺栓 M1670 40 个23 螺母 M16 40 个24 凿、补 700 墙洞个一个。25 通风系统在试升降前安装，试升降结束拆除。9.3 鼓风机吸风口安装钢丝网 1 米 2，防止损伤人员或吸入杂物损伤鼓风机。9.4 鼓风时要先开鼓风机，待运转正常后开启碟阀；停止时要先关闭碟阀，然后切断鼓风机电源。10.其它若全部打开气柜顶部阀门及通风系统阀门，达不到 0.4m/min 最小快降速度时，在气柜顶部人孔安装 PL500/2500.25RF 变径法兰两个、DN250 短管 0.4 米、PL2501.0RF 法兰四个、阀门 D71X10 DN500（甲供）两个，螺栓及垫片配套，用以增加下降速度。
