1、2 万标 m3/h 制氢 装置 工艺(压力)施工方案上海市安装工程有限公司 编制:计卫君施 工 方 案建设单位名称: 上海市高桥石化工程公司 施工方案名称: 2 万标 m3/h 制氢 装置工艺(压力)管道施工方案 施工方案编号: SZS200101109 上海市安装工程有限公司高化制氢项目部二 00 一年三月2 万标 m3/h 制氢 装置 工艺(压力)施工方案上海市安装工程有限公司 编制:计卫君SJ1015 压力管道施工方案审批表建设单位:上海高化工程公司施工方案 2 万标立方米/小时制氢工艺(压力)管道施工方案部门 姓名 签名 签名日期项目部施工技术员 计卫君打 字 计卫君编 制校 对 仇浩
2、琪质 检 责 任 工 程 师 尹嘉勋设 备 责 任 工 程 师 陈 忻材 料 责 任 工 程 师 朱 荣工艺(设计)责任工程师 秦凯凯焊接(热处理)责任工程师 何 拔质 控 系 统 负 责 人 徐建东审 核批准质 保 工 程 师 张 勤备 注2 万标 m3/h 制氢 装置 工艺(压力)施工方案上海市安装工程有限公司 编制:计卫君目 录一、工程概况二、主要实物量汇总表三、施工总平面图四、施工部署五、主要施工方法及技术措施六、施工工艺流程图七、质量标准、技术规程及验收规范八、施工进度计划表九、施工劳动力组织计划峰值表十、保证质量管理措施十一、保证安全生产措施十二、质量保证体系网络图十三、主要施工机
3、具使用计划表十四、计量器具使用计划表十五、手段用料使用计划表一、工程概况2 万标 m3/h 制氢 装置 工艺(压力)施工方案上海市安装工程有限公司 编制:计卫君2 万标 m3/h 制氢装置位于上海炼油厂内,北靠浦东北路,西临上海炼油厂 3#催化装置。是一个以建筑物与构筑物组成的群体工程,具有施工要求高、施工工期紧、立体交叉作业等主要特点。2 万标 m3/h 制氢装置为甲类生产装置,本装置内的管道工程管道介质为甲类可燃气体,管内介质具有易燃易爆等特点。本装置管道工程共有:2 万标 m3/h 制氢炉区、2 万标 m3/h制氢管带、2 万标 m3/h 制氢压缩区、2 万标 m3/h 制氢反应区、2
4、万标 m3/h 制氢框架及脱硫区、2 万标 m3/h 制氢 PSA 区六个单位工程组成。本工程 2 万标 m3/h 制氢炉区、2 万标 m3/h 制氢管带、2 万标 m3/h 制氢压缩区、2 万标m3/h 制氢反应区、2 万标 m3/h 制氢框架及脱硫区等五个单位工程由中国石油化工集团北京设计院承担设计;2 万标 m3/h 制氢 PSA 区由四川西南化工研究院承担设计。上海高桥石化工程建设监理公司监理,管道工程施工由上海市安装工程有限公司承担施工。11 工程特点1.1.1 本工程共有工艺管道 534 根(其中压力管道 508 根) ,设计压力为常压11Mpa,设计温度为常温556,管道直径在
5、DN10DN500 之间。管道钢种分别为 20#碳素钢无缝管、20 #锅炉钢无缝管、15MrMo 合金钢无缝管、1.25Mr0.5Mo 合金钢无缝管(进口)、0Cr18Ni10Ti 不锈钢无缝管。1.1.2 本工程所用的管材、管配件、阀门。法兰、各种仪表、高强度螺栓、特种焊条等材料均有业主提供。1.1.3 本工程的管线探伤比例、合格等级按施工总说明中的施工验收要求执行。1.1.4 本工程六个单位工程除 PSA 区设计出管道单线图外,其余五个单位工程设计均未出管道单线图,从现场施工需要和竣工资料的要求出发,将组织本公司工程技术人员对无单线图的工艺(压力)管道自行绘制单线图。1.1.5 本工程工期
6、要求紧、工艺(压力)管道施工要求从 2001 年 3 月 20 日开始,至2001 年 7 月 30 日结束,2001 年 8 月 30 日具备联动试车条件。1.1.6 本装置为露天布置,施工区域范围小,施工条件差,受环境气候影响较大。1. 2 本工程压力管道分类范围 GC1GC2,均分布在六个单位工程内。二、主要实物量汇总表2 万标 m3/h 制氢 装置 工艺(压力)施工方案上海市安装工程有限公司 编制:计卫君序号 材料名称 材质 型号规格 单位 数量 备注一 无缝钢管 20# 1832738 m 244 炉区(工艺管道)镀锌钢管 Q235-A.F 484.25604.5 m 41 炉区(工
7、艺管道)不锈钢管 0Cr18Ni10Ti 173 m 5 炉区(工艺管道)各类阀门 DN15DN250 只 69 炉区(工艺管道)二 无缝钢管 20# 1834269.5 m 1436 炉区(压力管道)无缝钢管 20g 1832738 m 522 炉区(压力管道)合金钢管 15CrMo 894.537711 m 57 炉区(压力管道)合金钢管 1.25Cr0.5Mo 32525.4 m 10 炉区(压力管道)不锈钢管 0Cr18Ni10Ti 173184 m 52 炉区(压力管道)各类阀门 DN10DN400 只 434 炉区(压力管道)三 无缝钢管 20# 1832738 m 995 管带(
8、工艺管道)镀锌钢管 Q235-A.F 484.25894.75 m 71 管带(工艺管道)各类阀门 DN15DN200 只 106 管带(工艺管道)四 无缝钢管 20# 18353013 m 3169 管带(压力管道)无缝钢管 20g 324.521910 m 270 管带(压力管道)合金钢管 15CrMo 323.537711 m 86 管带(压力管道)合金钢管 1.25Cr0.5Mo 346.3532525.4 m 31 管带(压力管道)不锈钢管 0Cr18Ni10Ti 184324.5 m 47 管带(压力管道)各类阀门 DN15DN500 只 197 管带(压力管道)五 无缝钢管 20
9、# 2532196.5 m 218 框架及脱硫(工艺管道)无缝钢管 20g 2541088.5 m 43 框架及脱硫(工艺管道)不锈钢管 0Cr18Ni10Ti 2541597 m 83 框架及脱硫(工艺管道)各类阀门 DN15DN500 只 78 框架及脱硫(工艺管道)六 无缝钢管 20# 2531595.5 m 389 框架及脱硫(压力管道)2 万标 m3/h 制氢 装置 工艺(压力)施工方案上海市安装工程有限公司 编制:计卫君合金钢管 15CRMO 108637711 M 49框架及脱硫(压力管道)不锈钢管 0Cr18Ni10Ti 2543259.5 m 259框架及脱硫(压力管道)各类
10、阀门 只 100框架及脱硫(压力管道)七 无缝钢管 20# 573.5 m 10 PSA 区(工艺管道)各类阀门 DN50 只 4 PSA 区(工艺管道)八 无缝钢管 20# 2533257 m 812 PSA 区(压力管道)各类阀门 DN20DN300 只 218 PSA 区(压力管道)九 无缝钢管 20# 1832197 m 113 压缩区(工艺管道)镀锌钢管 Q235-A.F 484.25 m 29 压缩区(工艺管道)各类阀门 DN20DN40 只 11 压缩区(工艺管道)十 无缝钢管 20# 2532197 m 712 压缩区(工艺管道)无缝钢管 20g 108721910 m 30
11、压缩区(压力管道)各类阀门 DN15DN200 只 89 压缩区(压力管道)十一 无缝钢管 20# 1831595.5 m 137 反应区(工艺管道)各类阀门 DN15DN50 只 26 反应区(工艺管道)十二 无缝钢管 20# 2532738 m 199 反应区(压力管道)合金钢管 15CrMo 48537711 m 219 反应区(压力管道)合金钢管 1.25Cr0.5Mo 224.7827321.44 m 55 反应区(压力管道)不锈钢管 0Cr18Ni10Ti 184 m 6 反应区(压力管道)各类阀门 DN15DN350 只 90 反应区(压力管道)炉区管道总米数 2372m (其中
12、压力管道为 2077m)管带管道总米数 4669m (其中压力管道为 3603m)框架及脱硫区管道总米数 1041m (其中压力管道为 697m)PSA 区道总米数 822m (其中压力管道为 812m)压缩区管道总米数 884m (其中压力管道为 742m)反应区管道总米数 616m (其中压力管道为 479m)2 万标 m3/h 制氢 装置 工艺(压力)施工方案上海市安装工程有限公司 编制:计卫君2 万标制氢装置工程量合计: 10404m (其中压力管道为 8410m)三、施工总平面图2 万标 m3/h 制氢 装置 工艺(压力)施工方案上海市安装工程有限公司 编制:计卫君四、施工部署炉 区
13、 管带区预 留PSA 部分 管带区 预 留压缩机区预 留 预留反应区框架及脱硫区 DCS机柜室及配电室建北2万 标 立 方 米 /小 时 制 氢 装 置 总 平 面 图2 万标 m3/h 制氢 装置 工艺(压力)施工方案上海市安装工程有限公司 编制:计卫君4.1 施工技术准备4.1.1 施工前应认真对施工图进行会审,熟习有关的施工及验收规范,并按要求做好施工 技术交底工作,使全体施工人员了解本工程管道工程的施工特点、技术要求和质量要求。4.1.2 在工程开工前,按单位工程备齐施工图,做好施工图的发放准备工作。4.1.3 按本工程施工进度要求,完成各单位工程内管道单线图(轴测图)的绘制工作。4.
14、1.4 按工程进度要求,做好上岗焊工“GB50236-98 规范” (工艺管道)和“锅 88 规程”(压力管道)的资格取证工作,并根据本工程管道工程中的钢种和规格的需要,做好各类焊接工艺评定。4.2 施工设施准备4.2.1 在施工区域范围内布置好施工用电、用水,根据施工现场各施工作业点的布置位置,从现场总临时配电箱和临时水总管处引出临时用电源和水源至各施工作业点。4.2.2 在工程开工前,做好各类施工用机械、机具的配制及进场工作。4.2.3 在业主规定的区域内搭设材料仓库,并设置集装箱式焊材库,焊材库必须设置专职管理员,负责电焊条的收、发及电焊条的烘焙工作。4.2.4 针对施工现场的情况,在各
15、施工作业点搭设小型的管道预制场地。4.2.5 根据工程的进度计划,事先落实好吊机的进场时间。4.3 管道施工准备及劳动力的配备4.3.1 对施工用的支、吊架进行材料分析,对可进行预先加工的管托、加强板、吊板吊杆、抱箍及大型支架等应进行预制,并用油漆或记号笔对加工好的支架进行编号,供施工班组在施工时领用。4.3.2 管道施工员在施工图会审、设计交底后及时编制施工预算,落实施工材料、施工机具的进场时间,并及时做好施工技术交底。4.3.3 根据本工程的特点,实施提高效率施工,精心计划、组织、控制、协调施工。配备必要的施工技术人员和技术精湛的施工队伍,认真贯彻和执行压力管道安全管理和监察规定。五、主要
16、施工方法及技术措施5.1 5.1.1 本工程管道工程的施工应按设计图纸和施工说明的要求进行,无设计要求时,必2 万标 m3/h 制氢 装置 工艺(压力)施工方案上海市安装工程有限公司 编制:计卫君须符合施工及验收规范和技术标准的要求,修改部分必须经过设计部门的批准,核定材料的规格与型号后方可进行施工。5.1.2 参加本工程施工的人员,都必须认真熟悉施工图图纸和有关的施工及验收规范和技术标准,了解工程的性质,全面掌握操作要求,对施工的特点有明确的认识,确保本工程的安全和质量。5.1.3 及时做好施工图纸的会审和技术交底工作,组织好特殊工种的资格培训,项目中所需用的机械与计量器具应齐全,各类加工件
17、经过审核及时委托。5.1.4 合理安排工程的施工顺序,贯彻先主体后副体,先地下后地上,先安装支、吊架后安装管道的原则,做好安全生产,文明施工。5.1.5 施工前的大临设施的规划,现场用水,用电的配备,道路畅通,场地的平整等应事先做好。5.1.6 本工程的所使用材料,无论甲、乙方供应,都必须具有制造厂产品合格证,其技术指标必须符合有关国家或部颂发的技术标准,使用前必须认真核对其规格、型号是否符合设计要求,并进行外观复查验收。5.1.7 加强施工管理,对本工程所需用的管材、管件、阀门等附件,按要求进行做着色标识,防止不同材质、不同等级的材料混淆,对已领用的材料,必须按材质、规格、等级分别堆放,标牌
18、显示,各种材料做好防腐、防护工作。5.1.8 材料的验收,各种材料必须具有质保书,收货时应认真核对材料的型号、规格、数量、材质是否符合设计要求,如发现问题及时反馈。5.1.9 材料的堆放应根据材料的材质、压力等级、规格、严格分类堆放,一般管材可堆放至平坦、干燥的露天仓库,下部必须垫有枕木,对特殊材料应根据材料的性能差别,分别采取各种保护措施。5.1.10 管件、阀件必须设置专用的料架,并有明显标志,对仪表器具等附件要特殊保管,以防受压、受潮。5.1.11 施工现场的机具配备,根据实际需要,统计数量,使用的位置设置范围按平面布置图要求,在条件成熟的情况下进行准备,并做好机具防护措施。5.2 管道预制的加工工艺5.2.1 管道预制一般包括管子的校正、切割、坡口或螺纹加工、弯制、管道支、吊架制作以及管段预组装等工序。管道预制时,必须注意以下几点: