1、第一章 概述一、监理的依据1、国家颁布的有关工程建设法规及政府部门批准的建设计划、规划；2、主管部门批准的设计文件、施工图纸及技术要求，包括工程数量及有关文字说明；3、国家及行业颁布的规范、技术标准及结合本项目专门编制的技术规程、规定等；4、建设单位与施工承包单位签订的合同文件(包括招标文件和投标文件)中关于质量、工期、费用的有关条款和规定及承诺；建设单位与监理单位签订的监理委托合同书中有关监理职责权力的条款；5、合同执行期间，监理工程师与承包人之间有关工程实施的会议纪要、函件以及监理工程师批准的施工方案、技术方案、洽商记录和监理工程师发出的指令、签认的报表等；6、由于业主原因，或地质、水文等
2、自然原因，经过监理工程师批准的工程变更、设计变更的图纸、质量要求、工程数量以及实施过程中有关费用、征地、工期等有关问题的会议纪要。二、监理阶段的划分1、施工准备阶段监理1)编制详细的施工监理实施计划；2)审查施工承包单位编制的施工组织设计、施工进度计划；3)审批施工承包单位质量自检保证体系，包括自检人员的业务能力、素质和配置数量；4)检查施工承包单位装备的工地试验室。主要检查试验室的规模、功能、配置的试验仪器等是否能满足本工程各项试验的需要，计量设备是否经过上级质量检验部门标定和确认；5)熟悉设计文件和施工图纸，明确本工程施工，监理及验收共同遵照执行的有关部颁规范、国家标准及项目自编规程和规定
3、；6)制定各类监理报表，包括监理基本报表、工程质量监理报表、工程进度报表、工程计量与费用监理报表、监理指令。试验记录表及现场检测记录表；7)审查承包单位复测施工控制网点及各施工项目定线数据；8)审查承包单位占用的施工场地，报建设单位同意后才能使用；审核承包单位占用的工程用地；9)审批用于工程的原材料试验和料场的选定；10)审批混合料配合比试验及配比；11)检查进场的施工机械、设备；12)审核合同工程量清单中的数量与单价；13)审批特殊施工技术方案或试验段的试验方案；14)批准承包单位的开工申请报告。2、施工阶段监理事项1)抽检或核查施工放样；2)逐项检查或抽检影响施工质量的关键工序，并签认检查
4、报表；3)定期检查施工进度，当实际进度与计划进度发生滞后，及叶通知承包单位，必要时要求其采取必要措施加快施工速度，以保证工程能按期完工；4)处理由于承包单位原因引起的进度延误和非承包人原因引起的进度延期；5)计量经现场监理工程师签认后的合同工程量清单中的工程璧；审核，审批合同工程量清单中未明确的工程总量，并以实际完成的工程数量为准进行计量；6）审核合同外发生的增加工程或变更工程的数量，待完工后质量合格后进行计量； ，7)审核签认承包人填写的“已完工程月报表” ；8)审核承包人填写的“月工程价款结算账单” ，并从中按一定比例扣除预付备料款和预支工程款；9)审核承包人编制因物价上涨而调整的合同单价
5、并附有应调单价的合同工程量；10)签发索赔支付账单；11)按照施工承包合同条款所规定的内容，处理工程变更、工程延期、费用索赔、争端与仲裁、违约、分包、转让、保险等事宜；12)在合同履行期间，作好合同文本内容、条款发生增减、完善、修改等工作。3、竣工验收阶段监理1）评审已完工的分项工程与设计文件的符合程度，是否达到施工及验收规范中所提出的质量要求；2）抽检与评定已完工的各分项工程的质量等级，并以分项工程质量评定结果为基础，进行分部工程、单位工程质量等级评定；3）以单位工程为基础，按交通部颁布的(公路工程竣工验收办法对建设项目进行质量等级评定；4）审批承包人填报的“工程价款结算账单” ，作为工程结
6、算的依据；5）依照合同规定做好对承包人在质量确认期的维护、维修的监督工作。三、监理工作的目标通过对工程施工全过程的质量进行控制和管理，使工程各部位都在合同规定的工期和费用内完成，并达到设计文件、合同文件和技术规范的规定和要求，从而保证公路建成后能安全、舒适、高效地投放使用。四、隧道工程单位、分部及分项工程的划分（见下表）单位工程 分部工程 分 项 工 程洞身开挖 洞身开挖（分段）洞身衬砌 锚喷支护，钢支撑，钢格栅，衬砌总体及洞口隧道总体，洞口开挖，洞门和翼墙的浇筑，排水工程隧道工程隧道路面 基层，面层五、分项工程质量控制系统监理流程见附图第二章 隧道施工准备阶段的监理一、对工地做深入调查施工前
7、应对隧道周围作如下深入调查：1、当地气象、水文、地质、筑路材料、居民点情况；2、施工及将来营运时，对自然环境、生活环境的影响，对周围地表、地下构造物的影响及需要采取的保护措施。3、可利用筑路材料、水源、电力及道路。4、施工场地布置与洞口相邻工程、弃渣利用、农田水利、征地等的关系。二、核实设计文件1、核对隧道平面、纵断面，洞门位置、式样，衬砌类型，是否符合实际情况。2、核对设计文件中确定的施工方法、技术措施、洞内外排水措施，施工场地布置、弃方处理是否符合实际条件。3、审核并抽验承包人复测的控制点、施工测量用基准点、水准点。三、审核、检查承包人准备情况1、审核人员配备，机械设备、电力和运输是否按合
8、同已到位，临时工程是否已按计划实施。2、审核施工组织设计，包括施工方法、工区划分、场地布置、进度计划是否已提出及可行性。3、审核承包人的质量自检系统，人员、试验检测设备、规章制度、技术培训和质量教育是否已经落实。4、对承包人所进材料(水泥、砂石、块片石、外掺剂，钢材等)进行审核和抽样检查。5、审核承包人对设计单位提交的测量控制点、施工测量用的基准点及水准点的复核情况。6、审核承包人提出的施工场地总布置图，弃渣场地布置，临时工程。7、对承包人提出的隧道砼配合比审核和确认。8、对承包人施工放样、测量控制检查。第三章 隧道施工阶段的监理第一节 隧道洞口工程一、隧道洞口开挖1、施工放样1)核查开挖边界
9、计算、放线是否有误，设计的边仰坡率是否合理；2)截水沟布设是否顺应地势，并满足截流坡面水要求，与开挖边界的紧边距离是否满足规范要求；3)检查承包人应保护和保留好的基准标记与测桩，如损坏，遗失，移位，通知承包人修复。2、土方开挖1)将清场土、弃土运至指定的弃土场地，自下而下、分层堆弃，移挖作填的土方应按填方路基要求，分层碾压，压到设计压实密度，承包人不得随意动用；2)挖方应按设计的横断面及边仰坡坡度要求开挖，不得超挖欠挖，经人工修整后的边仰坡面应平整，坡度不陡于设计坡度；3)挖方不允许一次挖至路基面设计标高，应保留大于 40 厘米的高度，以免土质路基长期暴露、车辆碾压造成其结构破坏和强度降低。4
10、)雨季施工要作好施工场地的排水，可利用分层开挖形成纵向排水或横坡排水并注意修筑，保持临时排水沟渠的畅通，防止积水浸泡坡脚。 3石方开挖承包人应确定爆破方案，并进行炮位、炮孔深度和用药量计算，其设计图纸和计算资料经审批后，方能施工。1）清除山坡的浮石、危岩，防止因爆破震动造成落石、危及施工安全或造成运营期间的隐患；2)确认承包人测出的土石分界线及土石方数量，承包人应尽可能按土或岩石层次分层开挖，以便于将开挖出的适用材料用于生产混凝土集料、路面材料和路堤填料；3)承包人根据地形、地质、开挖断面及施工设备等条件采用的施工方法应能保证边仰坡稳定、不危及人身及财产安全；否则应修改施工方案或采取防护措施；
11、4)对于强度较高不易风化或水解的岩石路基面应一次开挖到位或留有足够一次插底爆破厚度。爆破出的表面应使其平整以利于洞内施工运输要求或适应路面铺筑的需要。4水沟开挖 1)洞口边、仰坡处的截水沟应于路槽土石方开挖前施工，截 水沟上游进口应与原地面衔接紧密，不使出现溢流或渗漏；下游出水口应引入排水系统并妥善处理。开挖出的截水沟应及时采用沙浆封闭或浆砌片石铺砌，防止地表水流沿沟下渗。尤其是在土质和风化严重石质的坡面，裸沟排水下渗会造成坡体滑塌，应予以坚决制止；2)洞口及洞顶范围地面上的坑洼积水应采取先排水，后夯填，再封顶的措施处理3)洞口边仰坡以外上方不得堆置弃土，以免弃土流失堵塞排水沟槽、威胁洞口安全
12、。必须弃置的截水沟挖方，应有必要的防护措施； 4）改沟沟槽应就地形修整平缓顺直，并符合设计文件要求，水流的沟槽应事先采取措施5洞外开挖质量要求1)路槽开挖路槽开挖技术要求，详见下表。路槽开挖实测项目允许偏差外观鉴定：a.路基表面平整，边线顺直；b.坡面平顺、曲线圆滑、无松石亏坡；c.边沟排水顺畅。2）截水沟、排水沟开挖技术要求，详见下表：截水沟、排水沟开挖实测项目允许偏差观察鉴定：沟底有无阻水现象。3）基坑开挖基坑开挖技术要求，详见下表：应将水流引排到指定的排水系统。检查项目 允许偏差或允许值 检查频率要求路基高程 +0mm，-30mm 每 100m 水准仪测 3 点中线偏位 +50mm，-5
13、0mm 每 100m 经纬仪测 3 点路基宽度 +100mm，-0mm 每 100m 米尺测 3 处横坡度 0.3% 每 100m3 米直尺测 2 处路基平整度 20mm30mm 每 100m3 米直尺测 2 处边仰坡斜率 不陡于设计值 每 100m 测 2 处检查项目 允许偏差或允许值 检查频率要求沟底纵坡 符合设计 每 200m 水准仪测 4 点断面尺寸 不小于设计 每 200m 尺量 2 处边坡坡度 不陡于设计值 每 200m 检查 2 处边棱直顺度 50mm 每 200m 拉线检查 2 处检查项目 允许偏差或允许值 检查频率要求中线平面偏位 100mm 不少于 3 点基底标高 +0mm
14、，-20mm 不少于 5 点平面长、宽尺寸 +25mm，-0mm 各边边长4)开炸石质水沟应用小孔轻量炸药，超挖部分要用小石块填砌密实，沟底凸出部分应凿平；5)洞口路槽两侧边沟，应徐缓引向路堤两侧的自然沟或排水沟，且不得冲刷路堤。对于下坡洞口路槽，设计文件如未规定边沟反坡排水，应设置临时反坡排水沟及洞口槽向暗沟一处，以便将水截断排出。二、隧道洞口坡面防护1喷锚加固1)锚喷加固应按坡面开挖顺序由上至下分层实施一般为先锚后喷，或挂网后再喷。2)喷射混凝土前，应清除松动的和已经风化的岩石与浮土，最好能将坡面修整平整。3)对于有地表水流经的地段，或有地下水出露处，要先设置排水设施或埋设排水管等进行引排
15、后，方可喷射混凝土；对于软弱岩体或土体的坡面，如喷射混凝土封闭后会因水位升高、地下水压力增大而引起坡面失稳，则需事先埋入透水排水网管，并不得让混凝土堵塞管口。4)坡面锚固系统锚杆，一般要求垂直坡面安置，但还应根据坡体的结构面组合并对其方向作适当调整，尽量使锚杆能加固多的岩石层面。5)局部锚固锚杆的设置要根据岩块滑落或坠落趋势确定锚固方向，根据岩块尺寸和滑落力确定锚杆长度及根数。6)钢筋网铺设应与第次喷射混凝土层密贴，并与锚杆连接牢靠，后续喷射混凝土层应覆盖钢筋网，不得裸露在外。2砌石护面1）检查护面工程所用材料、设计尺寸等必须符合规范、设计图纸要求。2) 直接置于天然地基上砌体基础，要及时排除
16、基坑内渗透水，以防基础在砂浆初凝前遭水浸害3)坡面如有地下水露头，应设泄水孔将地下水引出。4)砌体的基础层或底层，应选用较大的石块，砌体应分层砌筑，所有层次的砌筑都应使承重面和石块天然底面平行，且砌筑上层时不得振动下层。5)浆砌的块、片石都须洗净、饱水后使用，其座垫层也应干净、湿润，所有石块都应座在新拌的砂浆上，并在砂浆凝结前将石块就位固定；干砌的块、片石每层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平，并注意使座于下一层上的每块石块至少有三个分开的坚实支承点。6)浆砌片石的上下层石块应交错排列、竖缝不得重合，竖缝与平缝的平均厚度不大于 25mm，最大厚度为 50mm;浆砌石块的外层石块应丁石和顺石相间
17、，每层的竖缝应与邻层的竖缝错开至少 80mm，并不能恰于丁石的上方或下方，竖缝和平缝宽度不超过 30mm，背墙石应以外层石块相同的方式砌筑，但要错缝、且丁石相互锁合；干砌石块的长边要垂直于斜坡表面，并错缝砌筑，表面砌缝的宽度不超过 25mm。7)浆砌石块最好在砂浆凝结前将灰缝勾好，否则应在砂浆凝结前将灰缝刮深 50mm，为以后勾缝作好准备，随后的勾缝应用净水浸湿砌缝，再填塞砂浆进行勾缝并注意养生；干砌面体所有前后的明缝均应用小石块填塞好，保证沿石块全长能有竖实的支承。8) 护面墙顶部应用土夯实，以免遭受边坡水冲刷和渗入墙内引起破坏。3植草护坡为防止水土流失，采用播散种植草籽或移植草皮的方法进行
18、坡面防护。植草护坡可用于土质边仰坡护面、明洞回填和隧道弃方的坡面处理。应选择适应当地气候条件，具有有耐旱力强、容易生长、蔓面大、根部发达、茎低矮、有葡萄茎、多年生长的草类植物4砌石挡土墙1)挡土墙地基为软弱土层上时，地基承载能力不能保证设计要求时，应对地基采取相应的处理措施，或加宽挡墙基础等。2)挡土墙基槽开挖应符合图纸要求，并采取适当的支撑以保证施工安全和结构物施工尺寸正确。开挖期间必须采取措施，避免沟槽内积水，以保持在于燥状态下施工。3)沟槽基底应修凿平整或做成台阶，使承重面与重力线垂直，并将基面上松碴、淤泥清除干净；对于易风化、易软化的岩层基底应缩短暴露时间，迅速用水泥沙浆封闭并即时施做
19、基础。5坡面防护质量要求1）浆砌片(块) 石护面墙技术要求，见下表浆砌片(块)石护面墙的实测项目表检查项目 允许偏差或允许值 检查频率要求砂浆强度 在合格标准之内 试件强度表面平整度 50mm（20mm） 每 20m 用 2m 直尺检查5 处顶面高程 20mm（15mm） 每 20m 用水准仪检查 3处垂直度（或坡度） 0.5%（0.3%） 每 20m 检查 3 处断面尺寸 50mm（30mm） 每 20m 检查 3 处外观鉴定：a砌体直顺圆滑，表面平整清洁，砂浆饱满，无空洞现象；b勾缝平顺，无脱落现象。2）干砌片、块石护面墙技术要求，见下表干砌片(块)石护面墙的实测项目表外观鉴定：a砌体应顺
20、适，表面平整，美观；b石块嵌挤紧密、不松动。3)浆砌片 (块 )石挡土墙技术要求，见下表浆砌片(块)石挡土墙的实测项目检查项目 允许偏差或允许值 检查频率要求检查项目 允许偏差或允许值 检查频率要求表面平整度 50mm 每 20m 用 2m 直尺检查 5 处外型尺寸 100mm 每 20m 或自然段，长宽各检查 3处厚度 50mm 每 20m 检查 3 处砂浆强度 在合格标准之内 试件强度平面位置 50mm 每 200m 检查 3 点顶面边棱直顺度 30mm 每 20m 线拉量 3 处垂直度（或坡度） 0.5% 每 20m 用垂线检查检查3 处顶面高程 20mm 每 20m 用水准仪检查 3处
21、断面尺寸 不小于设计 每 20m 量 3 处外观鉴定：a墙直、弯顾，砌筑面平整；b砌体无空洞、勾缝平顺、无脱落现象；c泄水孔坡度向外、无堵水现象；d沉降、收缩缝整齐竖直、上下贯通。三、隧道洞口建筑1洞门施工基本要求1)洞门宜尽早修建，并尽可能安排在雨季前施工，以增强洞口处边坡稳定，保障洞口内正常施工。2)洞门端墙处的衬砌与洞口内衬砌采用同材料整体灌筑，洞门端墙与隧道衬砌应连接良好，使之成为整体。3)翼墙式挡墙应与端墙同时砌筑，当墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实。4)洞门装修砌体要求表面平整、清洁，隧道名牌字样要美观，2端墙施工1)施工放样前应正确确定端墙基底里程，据此并结合端墙与线路夹角进
22、行平面放样，在立面上则根据端墙坡度用坡度尺控制端墙基底里程：洞口里程(路面设计高程一端墙基底高程)x 端墙坡率，进口端用减号，出口端用加号。2)端墙基础应置于稳定的地层上，虚碴、杂物、积水和泥化的软层应清除干净。如为冻结性土壤，其基底则应埋置在冻结线以下 025m 。如基底岩层软硬不均，应予加固处理，以防止不均匀沉陷引起端墙开裂。3)洞门端墙顶水沟如砌筑在回填土上，应将填土紧密夯实。4)洞门端墙的砌筑与墙后回填应两侧同时进行，墙背与岩面间空隙较小时，应使用与墙身相同标号圬工回填；空隙较大时，一般应使用浆砌片石回填，只有在岩壁无侧压力时才允许用于砌片石回填，并要求回填密实。5)端墙砌至帽石下约
23、05m 时，须校核一次水平，以便于配料使帽石标高符合设计要求。6)端墙砌筑时，灰浆要饱满，表面平整，坡度一致，灰缝及垂直错缝须符合挡墙砌石圬工的规定，并随砌筑随即回填。7)就地灌筑混凝土端墙，其钢筋绑扎、模板拼装、支撑架立等均应符合混凝土工程规范要求。墙背超挖部分，随灌随回填。3洞门质量要求见表洞门构造允许偏差表检查项目 允许偏差或允许值 检查频率要求水平距离 +100mm，-20mm构造尺寸高程差 +50mm，-10mm仪器测量 37 点石质基底 +50mm，-100mm基础埋深土质基底 +50mm，-0mm仪器测量不少于 7 点混凝土 +20mm，-0mm厚度砌石 +40mm，-0mm=5
24、m 15mm混凝土 5mm表面平整度砌石 10mm墙身墙面坡度 5%尺量、观察洞门砌石缝允许偏差项目 表面灰缝宽度两层间竖向错缝三块石料相接处的空隙每找平一次的高度检查频率及要求浆砌片石 40mm 80mm 80mm 700mm1200mm 不少于 7个点，观察，尺量浆砌塑料石、混凝土预制块1520mm 100mm丁石上下只能一面有竖缝每层找平 不少于 7个点，观察，尺量第二节 明洞施工一、明洞开挖1、开挖前及施工中，根据中线高程并结合施工方法，测定和检查建筑物各部分开挖尺寸。2、施工前应督促先作好洞顶排水设施，防止地表水冲刷边坡造成坍方落石。3、开挖的边、仰坡应力求在施工时间内不致坍塌，否则
25、可适当放缓坡率或采用锚喷支护、防护栅栏、棚架等措施。4、开挖方式应先外后内，从上至下严禁掏底开挖和上下重叠施工。在地质不良、边仰坡较高地段，应指定专人检查、看守，确保施工安全。5、开挖的土石，应弃在指定处，不得影响边坡及其他建筑物的稳定和行车安全。二、明洞基础施工1、明洞边墙基础必须置于稳固的地基上，遇有地下水须将水引离边墙基础；松软基底可用桩基或加固地层等方法处理，提高基底的抗滑力和承载力。2、在边墙基础施做前，应核对地基承载力是与设计要求相符。3、施工秩序应本着先难后易的原则，先做外侧边墙，后做内侧边墙，对于凹形地段或外墙深基部分要先开挖、修筑最低凹处，逐步向两端进行。三、明洞拱墙施工1、
26、砌筑前应复测中线，高程、边墙、拱圈放样立模时要预留施工误差，以保证衬砌不侵入建筑限界；2、明洞拱圈按断面要求制作定型挡头板和外模，随着灌筑逐步向上安设。为不使外模板因振捣及混凝土挤压而移动变形，除临时支顶外，还应将外模板拉紧固定。3、边墙模板必须支撑牢固，在内外模间设钢筋拉杆及临时支撑，使之成为整体；4、灌筑拱圈混凝土时，应从两侧拱脚对称不间断地灌注到拱顶。先做一侧边墙随即灌筑拱圈时，要加强对另一侧拱脚的基底处理，如超深过挖，应打纵梁、砌垫块、加设锚杆以使拱圈与岩壁连接牢固，防止拱脚基底松软沉落。5、明洞内墙灌筑前，墙背空隙应先砌回填片石，回填量不大时可用干砌片石；灌注边墙时应做好纵向盲沟和泄
27、水孔。6、明洞拱圈混凝土达到设计强度 70，并且拱顶填土高达 0.7m 以上，才能拆除拱架；如采用土石方机械填筑时，须待拱顶回填完成后方能拆除拱架。四、防水层及回填施工1、一般在拱墙达到设计强度 25时，方可拆除外模作防水层。在防水层铺设前，必须将拱墙背的灰尘污垢和积水清除干净，用沙浆抹平不得有钢筋头露出。2、根据地区气温不同分别选用油-60、油-30 、油一 10 的石油沥青，所用麻布要求干燥清洁，易于吸透沥青。3、铺设时气温不得低于 5c，雨雪天不宜施工，夏季最好在夜间进行。沥青或沥青砂胶铺设的温度应在 160c 左右，先铺在拱正中然后向两侧抹平。沥青防水层每层厚度为 2mm、沥青砂胶每层
28、厚约 2cm。沥青麻布或油毛毡应从两侧拱脚自下而上向拱顶方向铺设，并在先涂一层 2mm 厚热沥青后，立即粘贴，每次铺设面积不宜大于 05m 2，以免沥青冷却粘贴不紧。4、麻布或油毛毡的接头应彼此搭接 10cm，各层接头直错开其宽度的13。铺好的防水层下面不得留有气泡鼓包。最后一层防水层铺好冷却后方可施做保护层和回填土。5、在拱墙背作好防水层，待混凝土达到设计强度的 70时，即可进行回填。6、墙后排水设施应在回填时同时施工，并保证能使渗漏水排出。墙背石质地层超挖较小时，应用与边墙相同的材料整体砌筑，超挖较大时，可用浆砌片石回填，对于墙后回填数量较大时，应按设计要求办理。土质地层，墙背开挖的坡面应
29、凿成宽 05m 的台阶，用干砌片石分层码砌。7、拱部回填土与边坡接触处，应挖成不小于 05m 的台阶，并用粗糙透水材料填塞，增加摩擦力以保持稳定。 。拱部回填应对称分层夯实，每层厚度不宜大于 03m，其两侧回填的土面高差不得大于 05m ，回填至拱顶齐平后，应满铺分层向上填筑至要求高度，或先由人工填至拱顶以上 07m 厚，再用机械填筑。8、明洞回填土密实度要满足图纸要求。拱背粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好，封闭密实，能防地表水下渗。第三节 浅埋段工程一、浅埋段和洞口加强段的开挖施工，应根据地质条件、地表沉陷对地面建筑物的影响以及保障施工安全等因素选择开挖方法和支护方式，并应符合下列规定：1、
30、根据围岩及周围环境条件，可优先采用单侧壁导坑法、双侧壁导坑法或留核心土开挖法；围岩的完整性较好时，可采用多台阶法开挖。严禁采用全断面法开挖。2、开挖后应尽快施作锚杆、喷射混凝土、敷设钢筋网或钢支撑当采用复合衬砌时，应加强初期锚喷支护。II 类以下围岩，应尽快施作衬砌，防止围岩出现松动锚喷支护及构件支撑的施工应符合规范要求3、锚喷支护或构件支撑，应尽量靠近开挖面，其距离应小于 l 倍洞跨二、 浅埋段的地质条件很差时，宜采用地表锚杆、管棚、超前小导管、注浆加固围岩等辅助方法施工。三、 控制地表沉降，应采取如下技术措施：1、宜采用单臂掘进机或风镐开挖减少对围岩的扰动，当采取爆破开挖时，应短进尺、弱爆
31、破；2、打设拱脚锚杆，提高拱脚处围岩的承载力：3、及时施作仰拱或临时仰拱；4、地质条件差或有涌水时，宜采用地表预注浆结合洞内环形固结注浆；5、加强对地表下沉、拱顶下沉的量测及反馈，以指导施工。量测频率宜为深埋段时的 2 倍。第四节 隧道掘进一、洞内测量和放线检验1、审查承包人的施工测量计划或施工测量方案。2、对承包责任制包人每期增设的固定测点要验证其是否符合精度要求。由于洞内测点是由洞外基准点引入，并随掘进向前延伸，先期所设测点是后续测量的基准，因此，对每期设定的测点用多种测量方法验证其精度是否符合要求是非常必要的。如尽量利用竖井、斜井使洞内测线与洞外控制测量网形成环路，尽量使导线边延长或构成
32、主测线和副测线形成闭合环路等。3、定期校核包括洞外基准点在内的各测点。其各测点本身构造应该坚固，并用盖子加以防护，其位置应在不妨碍隧道各项作业且不易损伤测点的位置，但仍不能确保每个测点不会受到挠动，所以要根据隧道规模、掘进速度、开挖方法进行测点校核，一般至少每月进行一次，应在最佳通视条件下依据洞外基准点进行测点校核。4、检查贯通误差和贯通误差调整结果。洞内测量的主要任务是根据设计确定隧道中心线，进而确定开挖断面和支护衬砌。贯通后存在的实际贯通误差，需要通过中心线调整加以消除。中心线调整值可能会对已开挖的断面形成局部欠挖，已支护的断面形成侵界现象，因此有必要检测贯通误差调整后隧道断面情况，根据出
33、现的具体情况加以处理。5、定期检查施测仪器、施测条件、施测方法。二、隧道开挖1、审查承包人的爆破方案(1)方案中单位用药量是否符合地质条件、开挖方法和隧道断面积，是否会因用药过量产生对周边围岩严重挠动及对附建筑物产生振动损坏。(2)掏槽炮、扩大炮、周边炮、翻底炮的设计参数取值是否合适，是否影响到开挖面质量和形状，爆碴堆形状和爆碴尺寸是否便于装载运输或后续工程利用。(3)所用爆破材料，器材是否适合地层条件，能否保证顺利、安全进行爆破。如涌水地层、高温地层，含瓦斯地层所选用的炸药品种是否合适；光面爆破选用的毫秒差雷管段数是否可行等。(4)炮眼设计深度是否考虑到掌子面自立性。2、查询承包人确保钻眼质
34、量的措施(1)布孔方法是否能保证相当精度及布孔后的检查方法。(2)凿岩机、钻孔台车的钻杆抵位和插角确定及钻孔深度控制的保证措施。3、检查爆破的安全措施(1)含瓦斯地层中，着重检查机电设备防爆及沼气自动检测报警断电装置。(2)采用电雷管起爆的隧道，要检查起爆主线绝缘情况面是否有动力电、照明电的电流导入。4、爆破效果检查(1)炮眼痕迹保存率，硬岩 80、中硬岩 70、软岩 50，最小允许炮眼痕迹率不小于规定值的 60。(2)两茬炮衔接台阶的最大尺寸不得超过 150n。5、开挖质量检查(1)整体式衬砌断面开挖形状、尺寸应符合设计要求。拱墙脚以上 1m 内断面应无欠挖。其他部位，在岩层完整、抗压强度大
35、于 30MPa 时，个别突出部分( 每 m2 内不大于 01m 2)侵入衬砌断面不大于 5cm。隧道断面允许超挖值，见下表。隧道断面允许超挖值(cm)围岩条件开挖陪位硬岩、相当于 VI 类围岩中硬岩、软岩，相当于 V类圈岩破碎松散岩石及土质，相、类圈岩，一般不需爆破开挖检查数量 检查方法拱部 平均 10最大 20平均 15最大 25平均 10最大 15边墙、仰供、隧底 平均 10 平均 10 平均 10每 510m检查五次，衬砌紧跟时，每衬砌前检查一次。量测周边轮廓断面图，经断面图核对，立模板核对、尺量(2)锚喷衬砌断面开挖形状、尺寸要符合设计要求，在坚硬岩层中局部断面岩石突出部分每 m2 内
36、不大于 0.1m2，侵入断面不大于 3cm。隧道断面允许超挖值见下表。锚喷衬砌断面允许超挖值(cm)项目围岩平均线性超 挖最大超挖 检查数量 检查方法硬 岩 10 20中硬岩 13 25每 510m 检查一次测绘周边轮廓断面，核对设计断面图开挖断面除考虑施工误差和位移量外，再预留 10cm 作为必要的补强加固量。(3)复合式衬砌断面开挖的允许超欠挖值与锚喷衬砌断面开挖的允许超欠挖值相同，检查频率与方法也一样。复合衬砌开挖断面应按设计要求预留变形量。当无规定时，预留变形量可按下表取值。开挖轮廓预留变形量参考值（cm）围岩类别 预留变形量 检查数量 检查方法577121217每 510cm 检查一
37、次，初期支护紧跟时，锚喷前检查一次测绘周边轮廓断面，与设计断面核对。三、隧道开挖中的地质预报1、及时了解、确认承包人通过地质素描对隧道开挖面上的地质特征的记录；仔细分析经整理、加工绘制成的地质展开图，对照设计文件对该地段地质的描述，找出差异和需要改善设计、施工的方面，提请有关方面注意。2、详细记录、分析与坍塌变形有关的地质情况，及其对继续掘进的影响；根据对隧道围岩的直接观察，判定坑定的稳定性、核定岩层构造，岩性及地下水情；当发现设计文件与实际情况不相符时，可能危及隧道建设，应及时修改支护参数。3、在临近设计文件中圈定的大的断层破碎带，或岩溶发育段时，必须督促采取超前钻探，以利于采取措施预防大规
38、模坍塌、涌水和突发性泥石流的发生。四石碴处理。1、核查承包人的石碴处理计划 着重分析计划中所采用的运输方式是否适合该隧道的工程地质、地下水条件、隧道断面、隧道长度及开挖方法等。2、检算石碴处理能力是否能满足工程进度要求，着重分析机械配套的综合生产能力。 3、检查装碴作业中是否损坏钢支撑、喷混凝土、锚杆等支护结构。要求定出装碴危险区域，禁止非装碴作业人员进入。4、要求石碴的装载均匀，不得使石碴伸出本体之外，以防止运输途中车辆内的石块触及洞内临时设备或途中掉落伤及人员。5、批准符合要求的石碴作为建筑材料，并检查该类石碴的装运及堆料场地，严禁有用石碴与无用石碴混挖、混装、混运。6、无用石碴的废弃应在
39、指定的弃碴场内，弃碴应分层弃置并适度辗压。第五节 隧道支护一、喷射混凝土支护1、喷射混凝土材料1)水泥喷射混凝土应优先采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 32.52)砂应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模量应大于 2.5，含水率宜控制在 5%7%，不宜采用细砂。3)石子应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不大于己于 15mm。使用前应筛洗干净，其含水率控制在 %左右为宜。4)速凝剂速凝剂的用量与要求的凝结时间、水泥品种和成型温度有关，应根据施工工艺要求的凝结时间，对所用水泥作不同掺量的凝结时间实验和强度实验，以确定最佳掺量2、喷射混凝土的配合比、水灰比：喷射混凝土的配合比，要通过试验确定，既要满
40、足喷混凝土强度和其它物理力学性能要求，也要满足施工工艺要求；水灰比一般为 0.40.55。3、喷射混凝土物理力学指标应符合设计及规范要求。4、喷射混凝土作业1)、干喷作业前的准备工作(1)对水泥、砂、石、速凝剂、水等的质量应进行检验，砂、石应过筛，并应事先冲洗干净，其含水率应符合要求；(2)喷射机、混凝土搅拌机、运输机械等均应检修完好，就位前要进行试运转，风、水管不得漏风、漏水，且每隔 4050m 装一阀门接头，以便于喷射机移动时联结风、水管；(3)检查开挖断面，处理欠挖，清除浮石，高压水冲洗岩面(高压气吹净岩面)，处理裂隙水；(4)对不良地质处要先进行锚杆、钢筋网、钢支撑加固预埋件，埋设测量
41、喷射混凝土厚度的标志。2)、干喷作业基本要求(1)为保证喷射混凝土的质量、降低回弹率、减少粉尘，喷射作业时要求风压稳定，压力大小与输送距离、高程、管的弯曲半径干拌合料配合比等有关，要调整适当。水压一般应比风压高 50kPa100kPa，要求在喷头水环处形成水雾，使干拌合料充分湿润。作业区的系统水压应大于 400kPa；(2)喷混凝土的水灰比的控制要根据目测掌握，如喷射的混凝土易粘着，表面湿润光泽，说明水量合适；如表面无光泽，灰尘飞扬、混凝土不密度，则说明水量小；如表面塑性大，出现流淌滑动说明水量大。根据这些现象及时调整水量。(3)喷嘴与岩面的角度一般应垂直岩面，喷边墙时宜将喷嘴略向下俯 10%
42、左右，使混凝土来喷射在较厚的混凝土顶端。喷射距离以喷混凝土最小的回弹和最高的强度来确定，原则上以能看清喷射情况，使料束集中为宜，一般以 0612m 较好。(4)喷射应分层进行，当掺入速凝剂 254 时，分层喷射的间隔时间一般为 15min20min；适宜的一次喷射厚度是混凝土层在不错裂、不脱落情况下达到的最大厚度，一般为：掺速凝剂，拱部 5cm6cm，边墙 7cmlocm；不掺速凝剂，拱部 3cm4cm，边墙 5cm7cm。(5)喷射厚度控制可用标桩法，当安设锚杆或支撑拱时,可利用锚杆外露长度和支撑拱作为标桩；否则可在较平的岩面上用速凝砂浆固定一些铁钉，其长度比要求的喷射厚度长 lcm，每 m
43、2 埋 12 根。3)、潮喷应注意事项(1)拌合料时，预先把砂石等粗集料用水冲洗浸润， 使砂子的含水率达到812，石子的含水率达到 46 ，然后与水泥 起均匀拌合过筛，即成潮料；(2)水灰比一般为 025035， 双水环的加水量应稳定在最大加水量的4060左右，调整喷头水环水阀开度加入一定水量，对于因输料不均、拌料不匀等引起的水灰比变化应及时判断加以调节；(3)工作风压一般为 01704MPa ，但也应根据喷射部位，混合料石子粒径、工作水压、输料距离调整；(4)次喷层厚度，拱部为 57cm，边墙未加速凝剂为 57cm，加速凝剂可达 7l0cm；喷射距离一般保持 60cml00cm 左右，喷顶部
44、时可增加到l00cm140cm。5喷射混凝土质量检查项目1)工地检查(1)净空检查，与隧道竣工断面测量要求相同，当发现严重侵界应凿除修补；(2)外观检查，当现喷混凝土表面有干斑、裂缝（表面收缩裂纹不在此限)、脱落、 ，渗水、漏水、露筋等情况，应凿除修补或进行整治；(3)检查喷混凝土组成材料的质量和用量；(4)检查实际配合比，选择拱墙部分开挖较整齐的小块喷射混凝土，从喷射量中扣除回弹。检算理论配合比与实际配合比的差数；(5)检查喷射厚度，每 20m 测一个断面，每断面取拱顶、拱脚、边墙至少五处，厚度应符合设计要求，否则应采取补喷措施；2)试验室试验(1)进行强度检查，主要是作抗压强度检查，拱部和
45、墙部每 30 延米应各取喷模试件 2 组，每 100 延米各取凿体试件一组。每组至少三个试块，进行抗压强度试验。如强度不合要求时，应查明原因，采取措施；(2)进行喷混凝土与围岩间的粘结检查，一般用锤击洞声，可凿开检查；如粘结不良应凿除并将岩面洗净重喷。用劈裂法进行喷混凝土与围岩的粘结力试验；（3）进行速凝剂掺量与凝结时间和后期强度损失的对比试验，测定混合料中速凝剂不同掺量，初凝、终凝以及后期强度损失对比情况；（4）进行抗冲切性能试验，用千斤顶加载，由钢梁、拉力丝杠传递作用力，做冲切破坏试验。（5）进行抗渗、抗冻行试验，试验方法与普通混凝土相同。二、锚杆支护1、批准锚杆锚固剂所使用的材料，审批注
46、浆液的配合比及使用的附加剂，拌合方法；2、检查灌浆压力、设备和注浆方法；3、检查钻孔机具、钻头钻杆尺寸、锚杆张拉设备；4、记录系统锚杆安装位置，数量及质量；5、检查锚杆抗拔力试验，每根锚杆的锚固不得低于 5 吨，每 300 根锚杆必须抽样一纽进行抗拔力试验，每组不少于 3 根锚杆；6、审批局部增强锚固方案和处理不符合要求锚杆的措施三、钢拱支撑施工监理要点1、检查钢拱架制作质量(1)拱架制作所用材料，规格应符合设计文件要求，材质应具有良好的焊接性和弯曲冷加工性；(2)拱架加工成形，其形状尺寸要符合设计文件要求拱的轴线应在同一平面内，不得弯曲；(3)所有焊接缝应饱满，不得有沙眼或漏焊处焊缝药皮应清
47、除干净；(4)钢拱架安置前应清除油污、铁锈和泥土。2、检查钢拱架安设质量(1)拱架安设间隔应符合设计图纸要求，并要放在与隧道轴线垂直的平面内；(2)拱架脚应置于坚实的地层上，能提供足够的支承力，否则要采取增加接触面积或其他措施加以确保；(3)拱架拼装接头处应连接牢靠可采用螺栓连接和拼接板骑缝焊接并举的方法；(4)拱架与岩面空隙用钢斜楔楔紧，楔的越紧，钢拱架提供的支撑力越大，支撑效果越好；钢楔块应沿拱架大致均匀布置，间距不宜过大；(5)钢拱架之间应用纵向拉杆联系，拱顶与拱脚处必须设置纵向拉杆，其余部位可间隔 1m 左右增设；在钢拱支撑较少地段，洞口附近或可能产生偏压地段，还应加设缴向斜撑杆；(6
48、)如有锚杆、钢筋网构件时，钢拱架需与之焊连。3、检查喷混凝土覆盖钢拱架(1)拱架背后与岩面的间隔应用喷射砼填充密实；(2)钢拱架表面喷射砼保护层不应小于 4cm。四、隧道施工监控量测1、审批承包人的施工量测计划，重点是量测项目、量测断面、量测频率、人员仪器的配置情况是否能满足施工要求；2、检查量测操作过程，尤其注意初始数据的读取应及时一 般要求围边收敛、拱顶下沉的初始值在开挖后两小时读出3、检查测点和基准点是否松动或遭损坏，是否采取可靠的保护措施；4、检查量测记录和数据分析结果，对照观察记录做出判断， 特别是对异常现象及时反馈到设计单位，并指示承包人采取措施5、定期检查量测仪器工作状况第六节
49、隧道衬砌一、隧道衬砌材料1、检查每次或每批进场衬砌材料的出厂质量证明书及抽样试验报告，对于不合格材料清除出场或批准用于临时工程；2、检查水泥、钢材、外掺剂的存放条件，应满足不漏水、不受潮的要求；对于大宗的砂石材料应分类堆放，不得混淆并有明显的标识；3、配制的砼应具有必要的强度保证率。二、隧道衬砌施工机械核验1、检查砼搅拌、输送、浇筑、振捣等机具完好程度、数量规格及配套情况，一般输送砼能力应略大于砼拌合能力。2、检查组装后衬砌台车或衬砌拱架的钢模板的形状、尺寸，应符合设计要求，钢模板表面平整，接缝严实。三、隧道衬砌作业1、确认拱架模板结构具有所需的形状、尺寸并且有能充分承受灌筑混凝土压力的强度。2、确认每次组装就位的拱架模板，其中心线和水准正确，并能保证灌注中不致产生扭转，倾倒、移动、沉陷、变形等情况。3、检查模板背后衬砌厚度所需空间。一般是在架立好模板取中部和端部两个断面进行量测，每断面内不少于 10 个测点，测点环向间距为 2m，量测精确到 1cm。4、检查拱墙背后超挖情况，要求拱脚以上
