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丰田班组七大任务管理.pdf

上传人:HR专家 文档编号:5914590 上传时间:2019-03-21 格式:PDF 页数:38 大小:3.71MB
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资源描述

1、1 上海华普 丰田班组七 大 任务 -汤文平 2 上海华普 【 丰田管理 】 的整体概要 方针管理 日常管理 预算管理 考勤管理 职场管理 信息管理 人才培养 专业知识能力 丰田工作方法 (丰田问题解决 :TBP) Toyota Way 【 价值观 行为规范 】 管理能力 执行能力 业务管理 为达到经营目标 ,制定并开展战略方针 ,全员进行问题解决 业务分担的整合及职责的展开 推进标准化和业务改善 管理基础 建立明快、健全的职场 资料制做 沟通技巧 一切工作的基础 企业文化是企业的 根本 企业 文化 基础管理 3 上海华普 谈话单 职场整体的状态和每个人的状态 通过谈话,职场所有的成员能够互相

2、理解。 所有的基本乃是 人对人 以谈话开始 以谈话结束 4 上海华普 工作的教育方法 忠实为本 使其尝试后进行确认 做示范 唤起学习的欲望 对作业进行说明 5 上海华普 个人名 工序名 判断基准 掌握状况 今后的训练计划 实践教育 实践训练 实践训练 工序 教育内容 质量 成本 安全 环境 实施日 本人听讲结束确认印章 老师 多能工化状况和训练计划 个人教育记录票 个人多能工化训练计划 教育前的商量 作业指导表(要领书) 6 上海华普 育成轮换计划 育成轮换计划的详细内容 工作生活 工作生活的详细内容 生涯计划和育成计划 7 上海华普 通过体验其他作业工序,拥有共同的感受 旁边的草地比较青?

3、8 上海华普 能发挥特技特长的轮换制度 技能 技术的提高 自己的工程 自己改善 自己进行设备保全 ( TPM) 改善组 教育教练员 日常保全 定期检查 生产现场 活用自身的 经验 生产线小组 9 上海华普 日本科学技术长官奖获奖者 名 生产的快乐 轨道的结合 拧紧风车 搭载发动机 下降 手工制造 自动搬运车 () 10 上海华普 待人之道 合格者发表 忠实为本 善行 表彰 11 上海华普 把人的五感及感情 情感化为活力 由被上司 周围的人认同的喜悦 、 到能够更加感觉到活着的职场 从共有 到 共感 (人的五感 ) 以人为中心的构造 设备的构思 从领导层到每个员工的信息共有化 以重视人为基本 被

4、认同的喜悦 活着的真实感觉 更高层次的挑战 共鸣 、共感 、感动 成长的喜悦 12 上海华普 休 息 10分钟 结合 上述对丰田班组管理的介绍,你认为我们华普的班组管理还有那些需要完善的。 13 上海华普 车间 部门 组 企业方针 企业方针 结果的评价 工场方针 部门方针 车间方针 作为班组的各项活动 活动结果 车间 部门 工场业绩 完成方针的流向 方针的流向 PDCA 循环 班组长 班组 是生产活动中的基本单位,也是活动结果的信息源头。 (经营资源 权限委任 ) 班组长在现场中的位置 车间 班组 组 班组长 班组 组 班组长 班组 14 上海华普 中层 管理者组织的成果最大化 班组长 监督者

5、生产第一线的监督 指导 作为生产第一线的监督者、担负组内全部业务的责任: 每日的生产活动确实的执行( 维持活动 ) 制定 改善 和 人才育成 等将来的计划 班组长的职责 班组长在现场管理的职责 15 上海华普 活动结果 担负车间业务全部责任 员工 班长起连接主任和员工的作用 (针对异常的对应能力 ) 员工要领会上级的意图协助生产 (发现异常并报告 ) 中层 班组长在现场管理的义务 班组长 班组长 班组长 员工 员工 员工 员工 员工 员工 员工 员工 16 上海华普 1.什么是现场应做的事? 现场的使命 每个任务各自的目的 各项活动的层次 各项活动的流程 2.什么是 有 规矩的职场? (现地、

6、现物确认) 班组长现场管理的规则 17 上海华普 一、现场概述 1、什么是生产现场? 2、什么是现场管理? 用科学的制度、方法和标准对生产现场的 进行 合理有效的 ,使其处于良好的结 合状态,达到 生产的目的。 生产要素 组织、协调、控制和监督 安全、适时、有效 广义:凡是企业从事生产经营的场所都称现场; 狭义:企业内部直接从事或辅助生产过程组织的场所。 18 上海华普 3. 现场的使命是 : 安全的 适时的 高效的生产良品 安全 品质 生产 原价 保全 环境 人事 适时的良品 高效的生产 生产活动 与投入相关联的活动 基础的活动 安全的制造 19 上海华普 基础活动 人事 投入的效率化 原价

7、 环境 保全 生产活动 生产 品质 安全 现场的 7大任务 保证结果 (产出) 成品的品质 量 原价 时机 维持活动 改善活动 人才育成 安全确保 品质创造 节能降耗的推进 设备可动率提高 资财 材料的降低 生产性提高 人的育成、活用 二、现场七大任务 20 上海华普 安全: 品质: 生产: 原价: 人事: 环境: 保全: 不使其发生伤害 疾病 不使用 不制作 不流出不良 JUST IN TIME的追求、生产量的确保 把握使用量、损耗递减 (制造物的原价 总费用管理) 必要人才的培养、配置、灵活使用 创建职场(遵守规章制度 4S团队精神) 不浪费能源、贯彻分类 (废弃物的递减、对应 ISO14

8、001) 不使设备损坏 能在必要的时候运行 2. 现场七大任务的目的 : 21 上海华普 活动工具目的 结果指标 活动内容 活动指标安 全避免伤害、疾病; 不使别人受伤、生病疾病件数灾害件数维持活动日常业务异常对应改善活动人才育成使遵守标准作业选出的问题的对策 异常处置作业 低频度作业 不安全处所作业观察疾病防止设备机能点检灾害的再发防止对策与横向展开设备机能点检安全推进活动吓一跳提案做安全人 异常处置低频度作业训练 安全的素养(职场规则) KY训练、安全观察把握 管理作业负荷度 作业姿势重量点 标准作业票、作业要领书 GL行动预定、实绩表 异常处置作业要领书 低频度作业要领书 不安全处所图作

9、业观察记录表 健康管理卡 听力表 各种手册(上肢痛、中暑、噪音、剧毒物等)作业负担图 设备机能检查要领书 频发停止检查表灾害事例报告书SA网络、安全点检手册活动推进板吓一跳提案管理表素养水平 异常处置优先度训练完了件数掌握指名业务安全教育记录表个人记录表指名业务掌握计划书22 上海华普 项目始业点检及定期点检每日的安全点检灾害、疾病的发生安全推进活动针对其他部门发生的灾害在本部门展开预防活动吓一跳提案活动灾害状况及原因把握停止生产线、处置受伤者伤病报告书的制作点检项目事前准备、不具合项目的对策指示、确认向课长报告(灾害发生后立即)把握状况及原因、实施课长的暂定对策接受课长的指示、生产开始出席对

10、策会议、整理原因及对策检讨恒久对策与组内类似处所的再发防止的推进点检的实施、报告G / L 主要职责实施状况确认(一部分点检实施)不具合处置通过作业观察、现场观察来确认类似处所的对策指示统帅组的活动对策实施状况跟踪对策内容的指导其他(规定、行动、设备、疾病等)依赖他人考虑对策或积极地对策立案向组内传达说明指摘项目的对策立案及指示、一部分自主实施安全会议的推进通过个人记录表的个人指导针对问题点的对策及作业指导内容把握GL的职责(安全) 23 上海华普 活动工具目的 结果指标 活动内容 活动指标品 质不生产不良、不流出不良工程内不良件数( 件/ 台)后工程流出不具合件数(件/ 台)维持活动日常业务

11、异常对应改善活动人才育成使遵守标准作业设备的日常确认变化点管理(人、物、设备、方法等)灾害的再发防止对策与横向展开品质 工程诊断(评价品质保证度)品质吓一跳提案做创造品质的人 标准作业票、作业要领书 GL行 动预定、实绩表 更换、点检表 防误设备点检表 条件管理检查表 品 质检查 表(定期品 质确认) 品质检查依赖书 品质不良联络书 品质日报、品质月报 变化点管理板 变化点管理表 异常清除票 问题选出、对策票 工程诊断检查表 问题对策一览表提案表个人技能 后工程流出检查表 定期测定数据表 TPM 点检表 个人技能评价表QA网 络评价点(工程诊断结果) 提高检查能力 提高解析力24 上海华普 其

12、他 在组内会议上传达品质状况、提高品质意识确保每日的品质确认目视化管理定期确认是否正在实施异常发生时进行处置对组外没有影响时* 对手修、制品的处置作出指示并实施指示对不良品进行处置确认目视化管理要因确认是否正在实施通过确认最终工程完成品的外观确认工程内是否有异常项目 G / L 主要职责从中长期的观点上保持并提高品质向全员传达品质目标把握要因及对策的推进把握现阶段的倾向* 上记(对组外没有影响的)以外的情况下、向课长报告、接受通过作业观察确认标准作业中规定的检查是否实施* 发生原因的调查与对策* 再发防止的实施对组外有影响时GL的职责(品质) 25 上海华普 活动工具目的 结果指标 活动内容

13、活动指标生 产准时化 可动率可动率(G S P H )维持活动日常业务异常对应改善活动人才育成使遵守标准作业把握生产的进度(设备 作业)确认 把握在库量生产延误的挽回措施少人化(3 M的 减少)提高可动率在库减少作业训练 标准作业票、作业要领书 GL行 动预定、实绩表 安 东 生 产 管理板 看板 在库确认表 看板 安东 生产管理板标准作业票(工序组合、山形图)活动推进板看板 在库检查表组内轮岗研修 教育(专门技能) 育成计划表、检查表 技能评价表、个人记录表 作 业训练计划 表 标准作业票(作业手顺书) 作业训练计划表 作 业轮岗计划表确保生产量主生产线辅助生产线产出率(S P H ) 工程

14、编成 标准作业的作成 管理 作业的确认实际时间 单位时间产出率(异常件数、要因)工程内 工程间在库安全在库频发 突发停止时间、件数工程内 工程间在库安全在库平准化生产看板使用率物流效率(周期、人)看板枚数检查表缩短加工周期物和情报的流程图新人掌握担当工程多技能化提高个人技能TPS 实践教育 层次别教育、TPS 育成表26 上海华普 每日的生产准备前直日报事项的确认、对应*由于内部原因造成迟缓时调查原因、把握向课长报告采取应急措施实施挽回对策与关联部署联络实施再发防止对策作业进度的管理*由于外部原因造成迟缓时向课长报告与关联部署联络根据课长指示实施对应加班的指示和理解活动把握出勤状况、必要时调整

15、人员支援* 组内实施工程的调整进度状况的把握制作停线报告书项目 G / L 主要职责对应月度生产计划根据组内人员计划检讨作业组合决定受援者工程指示制作组内轮岗计划GL的职责(生产) 27 上海华普 其他号试作业的准备及一部分作业的实施在号试各阶段摘出不具合、向课长报告标准的制作作业训练计划立案与制作生产计划的传达和理解活动特定作业的准备及一部分作业的指示课方针在组内开展把握相对于目标的生产实绩的现状倾向新车生产准备参加根据课长指示的事前检讨及设备验收会议号口开始时摘出不具合项目、实施对策作业终了后把握生产台数、加班、进度状况并向课长报告确认为下一班做的准备的进展状况月度实际生产量的评价和改善

16、由于自工程的责任造成的向全员传达生产目标整理要因及推进实施对策* 生产台数 * 加班 * 欠勤 * 停线* 终了时的进度状况 * 发生的问题* 遗留问题填写日报填写下日报纪录项目 G / L 主要职责GL的职责(生产) 28 上海华普 目的 结果指标 活动内容 活动指标 活动工具把握使用量减少损失与原成本相比的实绩维持活动日常业务 把握各费用项目使用实绩各费用项目点检表实绩管理表 日报原材料费 辅助材料费 副资材费原动力费 消耗性工具费验具费 其他费用效率管理表劳务费(效率 生产能力)把握固定资产管理(盘点) 盘点点检表各费用项目管理超标对应异常对应各费用项目点检表实际管理表 日报改善活动购入

17、费降低各费用项目点检表实际管理表 日报各费用项目使用量降低材料加工不良费降低工序内不良降低刃具、工具费降低劳务费降低效率 生产能力提高自主研修材料加工不良点检表、图表改善提案书、改善事例集效率管理表人材培养培养了解成本结构并能推进的人材各种说明手册成 本29 上海华普 项目 G / L 主要职责计划、进行表的制作计划的实施、改善依赖与跟踪进行表的进度确认季度改善计划降低劳务费和提高效率未达成的原因的把握与对策的推进低减活动的推进与达成状况的把握&指导日常改善每日的反省与决定需要采取对策的事项&指示其他对课长的辅助适时召开会议传达原价完成情况来提高班内成员意识编写工时改善推进表推进节省能源查找空

18、气、水、蒸汽等泄漏处并采取对策养成关闭开关的习惯并实施降低直接管理费活动(辅助材料、消耗工具)对于实绩的把握(相对于每周使用计划量)使用实绩过多时的要因调查&对策推进GL的职责(原价) 30 上海华普 目 的 活动内容* 参照生产等各任务的 人才培养结果指标 活动指标 活动方式人 事培养并活用人才人员管理(加班 出勤率)维持活动通常业务配置最合适的要员创意工夫面谈制度确认、改订实施状况应援、受援比率提案件数 版面设计图 要员管理板 优秀提案件数 参加率异常对应加班多的对应个别问题对应加班管理表对应手册改善活动*OJT现场管理提高G L 上线时间的降低监督工数创造过硬工作场所G L 监督时间技能学习状况道德标准确保要员有计划的年休获得个人指导(水平提高)年休 计划 表遵循各任务中的规则遵守规律工作场所风气(团队合作、沟通) 面谈表 个人记录表 早会、各种会议 I-time资 料 4 s 评价表情报共有化Q C 小组 Q C 小组水平评价 Q C 小组评价表 Q C 活动计划表 QC旗个人培养计划(职业生涯规划) 阶层别教育 专门技能 国家检定 培养计划表 培养表G L 行动计划表,实绩表

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