1、南京工程学院实 验 报 告课 程 名 称 ： UG CAM 实验项目名称： 刀轨生成及后处理 实验学生班级 ： 机制 131 实验学生姓名 ： 实验学生学号 ： 实 验 时 间： 实 验 地 点 ： 工程中心 7C-205 实验成绩评定： 指导老师签字： 机械工程学院0作业四：刀轨生成及后处理一 实验目的及要求1 掌握将刀轨文件生成刀轨并进行仿真；2 将刀轨文件利用 UG NX8.0 后处理构造器，将刀轨文件转变为 NC 代码。 （至少三道工序：粗加工、半精加工、精加工） 。二 实验条件1 硬件条件：i5 以上 PC 机2 软件条件：UG NX8.0三 实验内容（一） 仿真打开文件，将工序导航
2、器调整到几何视图，双击各加工步骤，显示出加工过程对话框，单击生成按钮 ，生成刀路轨迹。单击确定按钮 ，调到 2D 动态显示进行仿真。 （其余四个加工过程的仿真步骤基本相同，仅以粗加工为例说明。 ）1（二） 粗加工后处理Stage1：进入 UG 后处理构造器工作环境Step1：选择菜单开始 程序 Siemens NX8.0加工 后处理构造器命令，启动 UG 后处理构造器。2Step2：转换语言。在 UG 后处理构造器工作界面中选择菜单Option Language中文（简体）命令 。Stage2：新建一个后处理器文件Step1:选择新建命令。进入 NX/后处理构造器后，选择下拉菜单文件 新建命令
3、，系统弹出新建后处理器对话框。Step2：定义后处理名称。在 后处理名称文本框中输入 My_post。Step3：定义后处理类型。在 新建后处理器对话框中选择主后处理单选项。Step4：定义后处理输入单位。在 新建后处理器对话框后处理输出单位区域中选择毫米单选项。Step5：定义机床类型。在 新建后处理器对话框机床区域中选择铣单选项，在其下面的下拉列表中选择3 轴选项。Step6：定义机床控制类型。在 新建后处理器对话框控制器区域中选择库单选项，在其下面的下拉列表中选择fanuc_6M 选项。Step7：单击确定按钮，完成后处理的机床及控制系统的选择，在此时系统进入后处理编辑窗口。3Stage
4、3:设置机床的行程在机床选项卡中下图所示参数，其他参数采用系统默认值。4Stage4：设置程序和刀轨Step1：定义程序的起始序列（1）选择命令。在后处理器编辑窗口中单击程序和刀轨选项卡；（2）设置程序开头。在程序开始的分支区域中右击MOM_set_seq_on 选项，在弹出的快捷菜单中选择删除命令。（3）修改程序开头命令。选择命令。在 分支区域中单击选项，此时弹出Start of Program-块：absolute_mode对话框。删除 G71。在图中Start of Program-块：absolute_mode 对话框右击G71按钮，在弹出的快捷菜单中选择删除命令。5添加 G49。在图
5、中Start of Program-块：absolute_mode对话框单击 按钮，在下拉列表中选择G_adjust- G49-Cancel Tool Len Adjust命令，然后单击添加文字按钮不放，拖到 后面，此时会显示出新添加的 G49，系统会自然排序，结果如下。添加 G80。在图中Start of Program-块：absolute_mode对话框单击 按钮，在下拉列表中选择G_motion-G80-Cycle Off命令，然后单击添加文字按钮不放，拖到 后面，此时会显示出新添加的 G80，系统会自然排序，结果如下。添加 G 代码中的 G_MCS。在图中Start of Progr
6、am-块：absolute_mode对话框单击按钮，在下拉列表中选择G -G-MCS Fixture Offset（5459） 命令，然后单击添加文字按钮不放，此时会显示出新添加的 G 程序，拖到 后面，结果如下。6（4）定义新添加的程序开头程序。设置 G49 为强制输出。右击上图所示的 ，在弹出的快捷菜单中选择强制输出命令。设置 G80 为强制输出。设置 G 为选择输出。右击上图所示的 ，在弹出的快捷菜单中选择可选命令。7:（5）在Start of Program-块：absolute_mode对话框右击确定按钮，系统返回到程序选项卡。Step2：定义操作的起始序列（1）选择命令。在程序选项
7、卡中单击操作起始序列节点，此时系统弹出下图所示界面。（2）添加操作头信息块，显示操作信息。在操作起始序列节点中右击 选项，在弹出的快捷8菜单中选择删除命令。在操作起始序列节点中单击 按钮，然后在下拉列表中选择运算程序消息命令，然后单击添加块按钮不放，此时显示出新添加的运算程序消息 ，然后将其拖动到刀轨开始后面，此时系统弹出运算程序消息对话框。在运算程序消息对话框中输入$mom_operation_name,$mom_operation_type字符，然后单击确定按钮，完成操作的起始序列的定义。Step3：定义刀轨运动输出格式（1）选择命令。在左侧的组成结构中单击刀轨节点下的运动节点，进入刀轨运
8、动节点界面。（2）修改线性移动选择命令。单击线性移动按钮，系统弹出事件：线性移动对话框。9删除 G71。删除 G90。在事件：线性移动对话框中单击确定按钮，完成线性移动的修改，同时返回到运动节点界面。（3）修改圆周移动选择命令。单击圆周移动按钮，系统弹出事件：圆周移动对话框。删除 G90。添加 G71。定义圆周记录方式。在事件：圆周移动对话框中的圆形记录区域中选择象限单选项。在事件：圆周移动对话框中单击确定按钮，完成圆周移动的修改，同时返10回到运动节点界面。（3）修改快速移动选择命令。单击快速移动按钮，系统弹出事件：快速移动对话框。删除 G90（一） 。删除 G90（二） 。在事件：快速移动
9、对话框中单击确定按钮，完成快速移动的修改，同时返回到运动节点界面。Step4:定义操作结束序列（1）选择命令。在左侧的组成结构中单击操作结束序列节点，进入操作结束序列节点界面。11（2）添加切削液关闭命令。在操作结束序列节点对话框中单击添加块按钮不放，此时显示出新添加的新块 ，然后将其拖到刀轨结束后面，此时系统弹出End of Path-块：end_of_path_1对话框。添加 M09 辅助功能。在图中End of Path-块：end_of_path_1对话框单击 按钮，12在下拉列表中选择More- M_coolantM09-Coolant Off命令，然后单击添加文字按钮不放，拖到下图
10、所示插入点位置，此时会显示出新添加的 M09。在图中End of Path-块：end_of_path_1对话框单击确定按钮，完成刀轨结束分支处添加块 1 的操作。（3）添加主轴停止选择命令。在操作结束序列节点对话框中单击添加块按钮不放，此时显示13出新添加的新块 ，然后将其拖到刀轨结束后面，此时系统弹出End of Path-块：end_of_path_2对话框。添加 M05 辅助功能。在图中End of Path-块：end_of_path_2对话框单击 按钮，在下拉列表中选择More- M_spindleM09-Spindle Off命令，然后单击添加文字按钮不放，拖到下图所示插入点位置
11、，此时会显示出新添加的 M05。在图中End of Path-块：end_of_path_2对话框单击确定按钮，完成刀轨结束分支处添加块 2 的操作。移动新添加的 M05 辅助功能。在操作结束序列节点对话框中将M05拖至M09下部区域，然后松开鼠标，结果如下图。14（4）添加可选停止命令选择命令。在操作结束序列节点对话框中单击添加块按钮不放，此时显示出新添加的新块 ，然后将其拖到M05下方后松开鼠标，此时系统弹出End of Path-块：end_of_path_3对话框。添加 M01 辅助功能。在图中End of Path-块：end_of_path_3对话框单击 按钮，在下拉列表中选择Mo
12、re- MM01-Optional Stop命令，然后单击添加文字按钮不放，拖到下图所示插入点位置，此时会显示出新添加的 M01。在图中End of Path-块：end_of_path_3对话框单击确定按钮，完成刀轨结束分支处添加块 3 的操作。15（5）添加回零命令选择命令。在操作结束序列节点对话框中单击添加块按钮不放，此时显示出新添加的新块 ，然后将其拖到M05下方后松开鼠标，此时系统弹出End of Path-块：end_of_path_4对话框。在块 4 中添加 G 程序。添加 G91、G28、Z0。在图中End of Path-块：end_of_path_4对话框单击确定按钮，完成
13、刀轨结束分支处添加块 4 的操作。（6）定义新添加的块属性。16设置 M09 为强制输出。设置 M05 为强制输出。设置 G91、G28、Z0 为强制输出。设置 M01 为强制输出Step5：定义程序结束序列（1）选择命令。在左侧的组成结构中单击程序结束序列节点，进入程序结束序列节点界面。（2）设置程序结束序列。在程序结束的分支区域中右击MOM_set_seq_off ，在弹出的快捷菜单中选择删除命令。（3）定制在程序结尾处显示加工时间。选择命令。单击 按钮，在下拉列表中选择定制命令命令，然后单击添加块按钮不放，此时会显示出新添加的定制命令 ，然后将其拖到 M02 下方，此时弹出定制命令对话框
14、。输入代码。在系统弹出的定制命令对话框中输入global_mom_machine_time MOM_output_literal”;(Total Operation Machine Time:format”%.2f”$mom_machine_timemin”结果如下图所示。17在图中定制命令对话框单击确定按钮，系统返回至程序结束序列选项卡。Step6:定义输出扩展名（1）选择命令。单击输出设置选项卡，进入输出设置界面，然后单击其它选项选项卡。18（2）设置文件扩展名。在N/C 输出文件扩展名文本框中输入NC 。Step7：保存后处理文件（1）选择命令。在 NX 后处理器界面中选择下拉菜单文件
15、保存命令，弹出另存为对话框。（2）在保存在（I）：下拉列表中选择保存路径，单击保存按钮完成后处理器19的保存。Step8：验证后处理文件（1）启动 UG 并打开创建的后处理文件（2）对程序进行后处理（3）检查程序。用记事本打开 NC 程序文件，可以看到后处理过的程序的开头和结尾处增加了新代码，并在程序尾显示了加工时间。（三） 半精加工后处理后处理器创建方式与粗加工几乎相同，故不再赘述。2021（四） 精加工后处理后处理器创建方式与粗加工几乎相同，故不再赘述。2223四 实验体会经过此次实验，我熟悉了后处理器的一些操作方法，了解到了后处理器的用途，及其操作界面。知道了在 UGNX8.0 中，生成包括切削刀具及机床控制指令的加工刀轨文件后，刀轨文件不能直接驱动机床，必须处理这些文件，将其转换成特定加床控制器所能接受的NC 程序，这个处理过程就是后处理。这次实验让我知道了如何使用 CAM 软件来编写复杂工件的 NC 代码，真切地感受到了这么课程的用途和这门课程的重要性。同时也激发了我对机械方面应用计算机解决问题的软件的极大兴趣，所以虽然这门课的实验已经结束，但我绝不会因此次学习结束就再也不对这方面的软件进行探讨学习，相反，我在此之后将尽量把学到的知识进行应用，做到学以致用 。五 参考文献1.百度文库2.百度百科3.道客巴巴4.展迪优UG NX8.0 数控加工教程机械工业出版社
