1、第二届全国石油与化工职业院校化工技术类专业学生技能大赛理论考核部分二、化工制图、化工机械基础部分（一）基本要求1、掌握流程图的种类、各类流程图的基本构成及图中各类管道、阀门和设备的表示方法；2、掌握常用的检修工具使用方法以及使用过程中的注意事项；3、了解化工管路的组成、连接及各部分的作用；化工阀门种类及结构；4、掌握化工管路安装、拆卸顺序及注意事项；5、化工阀门拆卸的顺序以及装拆注意事项。（二）基本内容1、流程图的种类、各类流程图的基本构成及图中各类管道、阀门和设备的表示方法；流程图的种类: 方案流程图和施工流程图各类流程图的基本构成:方案流程图: 方案流程图是一种示意性的展开图，即按照工艺流
2、程的顺序，将设备和工艺流程线自左至右地展开画在同一平面上，并加以必要的标注与说明施工流程图: 又称工艺管道及仪表流程图，或带控制点管道安装流程图。它是在方案流程图的基础上设计绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道(包括辅助管道、各种仪表控制点以及阀门等)。各类管道、阀门和设备的表示方法；管道表示方法:阀门表示方法:设备表示方法:设备表示方法:T-塔设备 E- 热交换器 V- 容器 R-反应器 H- 蒸发器 C-压缩机 P-泵 F-炉子 B-风机物 料 流体代号 物 料 流体代号工艺物料 P 排污 BD超高压蒸气 SS 燃料气 FG高压蒸气 HS 燃料油 F
3、O中压蒸气 MS 密封油 SO低压蒸气 LS 调节器用油 GO工艺用蒸气 PS 润滑油 LO高压冷凝水 HC 氮气 NG中压冷凝水 MC 仪表空气 IA低压冷凝水 LC 工厂空气 PA锅炉给水 BW 冷冻盐水（共） BS原水 RW 冷冻盐水（回） BR冷却上水 CWS 冷冻剂 R冷却下水 CWR 戴热体 HM饮用水 DW 熔盐 FS消防用水 FW指示-I 控制- C 记录-R 积累-Q 报警-A次高位报警-H 联锁-Z 低位报警-L 极高位-HH 极低位-LL2、常用的检修工具介绍、使用方法示范以及使用过程中的注意事项；3、化工管路的组成、连接及各部分的作用化工管路的组成:化工管路一般由管子、
4、管件、阀门、管架等组成；化工管路的连接: 管路的连接包括管子与管子的连接、管子与各种管件、阀门的连接，还包括设备接等的连接。管路连接的常用方法有焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等方式。化工管路各部分的作用: 异径管可改变流体的流速, 管件, 法兰, 管子, 阀门等为了管路的连接, 4、化工管路安装、拆卸顺序及注意事项；管路安装设计注意事项1. 布置管路时 ,应对全车间所有管路 (即生产系统管路 ,辅助系统管路 ,电缆 ,照明 ,仪表管路 ,采暖通风管路等 )全盘规划 ,各安其位 .2. 应了解建筑物 ,构筑物 ,设备的结构及所用材料 ,以便固定管路 .3. 为便于安装 ,检修和操作管理 ,管
5、路尽量架空敷设 ,必要时 (如离心泵的吸入管路不可能架空时 )可沿地面 ,埋地或管沟敷设 .4. 管路安装时应注意尽量避免 ”气袋 ”,”口袋 ”和 ”盲肠 ”5. 管路不要挡门 ,挡窗 ;应避免通过电动机 ,配电盘 ,仪表盘上空 .6. 管路的布置不要防碍设备和管件 ,阀门的检修 .塔及容器的管路不可从人孔正前方通过 ,以免防碍打开人孔 .7. 管路应成列平行敷设 ,尽量直线 ,少拐弯 (用作自然补偿或方便安装检修者除外 )交叉 ,力求整齐 ,美观 .8. 在螺纹连接的管路上应配置一些活接头 (特别是阀门附近 ),以便安装 ,拆卸和检修 .9. 敷设管路时 ,其焊缝不得设在支架范围内 ,焊缝
6、至支吊架边缘的距离一般大于150 毫米 .10. 当管路穿过用以隔离爆炸或易燃性区域的墙壁或楼板时 ,管路与穿孔间的缝隙应用水泥砂浆堵塞 .若是铸铁管 ,可以浇沥青 ,亦可采用填料函作为密封装置 .11. 穿过墙壁或楼板间的一段管路内不得有焊缝 .12. 管路应尽量集中敷设 ,在穿过墙壁或楼板时 ,由应注意 .13. 管路敷设应有坡度 ,坡度方向一般均为顺介质流动方向 ,但亦有与介质流动方向相反者 .14. 在有吊车的情况下 ,管路的布置不防碍吊车工作 .15. 某些不耐较高温度的材料所制成管路 (如聚氯乙稀管 ,橡胶管等 ),应避开热管路 .16. 包有保温 (冷 )层的管路 ,应安装在不易
7、被溅湿的地方 ,若必须敷设在潮湿或易被淋湿的地点 ,保温 (冷 )层外部应采用相应防湿措施 .17. 距离较近的两设备的连接管 ,最好不要直接 (有波形伸缩器的或两个设备中的一个设备没有同建筑物固定者除外 ).一般采用 45 度斜接或 90 度弯接 .18. 管路与阀门的重量不宜考虑支承在设备上 (尤其是铝制设备 ,硅铁泵 ,非金属材料设备等 ).19. 保温管路应设大于保温层厚度之管托放在管路上 ;不保温管路可不设管托 ,直接放在管架上 .20. 不锈钢管不得与碳钢制的管架直接接触 ,以免因电位差而造成腐蚀核心 .因此管架应涂以良好绝缘漆 ,或在管路与管架间垫以其它绝缘材料 (如石棉板 ,橡
8、胶板 ,塑料板等 ).21. 输送有毒或有腐蚀性介质的管路 ,不得在人行道上设置阀件 ,伸缩器 ,法兰等 .22. 输送易燃 ,易爆介质的管路 ,不得铺设在生活间 ,楼梯间和走廊等处 .23. 输送易燃 ,易爆介质的管路 ,一般应该有防火安全装置和防爆安全装置 .如安全阀 ,防爆膜 ,阻火器 ,水封等 .24. 易燃 ,易爆及有毒介质的放空管应引至高出邻近建筑物 .25. 管路上的安装仪表用的根部元件或紧固件 ,宜在管路安装时一起做好 .这样既保证安装质量又可防止在管路安装后再焊接根部元件或紧固件时 ,焊渣落入管路中而影响试车生产 .26. 采用成型无缝管件 (弯头 ,异颈管 )时 ,不宜直接
9、与平焊法兰焊接 (可以和对焊法兰直接焊接 ),其间要加一段直管 ,直管长度一般不小于其公称直径并不小于120 毫米 .27. 当支管从主管上测引出 ,在支管上靠近主管处安装阀门时 ,宜装在支管的水平管段上 .28. 管路安装完毕后 ,应按有关规定作强度及严密度实验 ,在未试验或试验未合格前 ,焊缝及接头处不得涂漆及保温 .29. 管路试压后 ,在开工前必须用压缩空气或惰性气体进行吹洗 ,吹除管路中的灰渣及残留的其他物质 .习题:1 计算并联管路的流量在图 1-30 所示的输水管路中，已知水的总流量为 3m3/s，水温为 20，各支管总长度分别为 l1=1200m，l 2=1500m，l 3=8
10、00m；管径d1=600mm， d2=500mm， d3=800mm；求 AB 间的阻力损失及各管的流量。已知输水管为铸铁管， =0.3mm。解：各支管的流量可由联立求解得出。但因 1、 2、 3 均未知，须用试差法求解。设各支管的流动皆进入阻力平方区，由05.631d237.803从图 1-23 分别查得摩擦系数为： 1=0.017； 2=0.0177； 3=0.0156由式 1-5880156.:017.5:017.6:5321 ssV=0.06170.03430.162又Vs1+ Vs2 +Vs3 =3m3/s故/sm72.016.04.67. 31 s432s/s8.21. 33sV校
11、核 值：dVduRess42已知 =1103 Pas =1000kg/m3es5107.104故6612.2.R105.407e66398.由 Re1、Re 2、Re 3 从图 1-23 可以看出，各支管进入或十分接近阻力平方区，故假设成立，以上计算正确。A、 B 间的阻力损失 hf 可由式 1-56 求出J/kg106.0721.852512 dVlhsf2什么叫管路水锤？它有什么危险性？ 答文：在管路中，如果阀门关小（或突然开大） ，水泵突然停止运转， （或突然启动）时，则在管中的液体流速就发生很大变化。由于本来充满管中的液体，在某一速度流动（或静止）而现在却使液体发生突然的停止（或突然的
12、运动） 。那么液体由于具有惯性，而将引起液体的速度能全部转化为压力能（或压力能转化为速度能） 。在管路内压力将发生急剧的升高（或降低） ，于是接着在液体中出现一连串的压力交替升降现象。这种现象称为水锤。当管路中发生水锤时，由于产生超过管中正常压力许多的压力增值，以致可能使管子破裂，焊缝、法兰等破坏。尤其以大直径下高速流动的管中更为危险。而且发生水锤时，阀门前面的压力增大很大，阀门后面的压力却减小甚至形成真空，对阀门的破坏力更大。5、化工阀门种类及结构介绍；阀门是化工管路中用来控制管内流体流动的装置，它的用途主要有：启闭作用( 截断或沟通管内流体的流动)；调节功能(改变管路阻力，调节流体的流动)
13、 ；节流效应( 流体流过阀门后，可产生较大的压力降)。化工厂中所使用的阀门种类繁多，可根据阀门的不同性能分类。1 闸阀是利用闸板与阀座的配合来控制启闭的阀门。闸板与管内流体流动方向垂直，通过闸板的升降改变其与阀座的相对位置，从而改变流体通道的大小。当闸板与整个阀座紧密配合时，流体不能通过阀门而处于关闭状态。闸阀的特点是流体阻力小维修更换困难。闸阀在化工厂中应用较广路，但不宜用于蒸汽管路。开启缓慢，易于调节，但结构复杂，造价较高，且磨损快多用于大直径上水管道，也可用于真空管胳和低压气体管2截止阀截止阀又叫球心阀或球形阀， 截止阀的密封零件是阀盘和阀座。通过转动手轮，带动阀杆和阀盘作轴线方向的升降
14、，改变阀盘与阀座之间距离，从而改变流体通道面积大小，使得流体的流量改变或截断通道。 截止阀在管路中的主要作用是截断和接通流体，不宜长期用于调节压力和流量，否则，密封面可能桩介质冲刷腐蚀，破坏密封性能。截止阀可用于水、蒸汽、压缩空气等臂路，但不宜用于粘度大，易结焦，易沉淀的介质管路，以免破坏密封面。3旋塞阀旋塞阀是利用带孔的锥形栓塞来控制启闭的阀门。根据通道结构不同，旋塞阀又可分为直通式和三通式。 旋塞阀结构简单，外形尺寸小，启闭快速，流体流动阻力小，但密封面加工、维修较困难。 4蝶阀主要由手柄、齿轮、阀杆。齿轮、阀杆、杠杆和松紧弹簧传动，除手动外，还有电动、气动等方式,当旋转手柄时使阀板门开启
15、。当手柄反向转动时，使蝶阀关闭阀门板呈圆盘状，可绕阀杆的中心线作旋转运动。 蝶阀结构简单，维修方便，常用作截断阀，可用于大口径的水、空气、油晶等管路。5 止回阀止回阀是根据阀盘前后介质的压力差而自动启闭的阀门。如将它装在管路中，流体只能向一个方向流动，从而阻止介质的逆流。根据结构不同，止回阀分为升降式和旋启式两种,升降式止回阀的阀盘垂直于阀体通路作升降运动，一般应装在水平管道上，立式的升降式止回阀可装在垂直管道上。旋启式止回阀的摇板一侧与轴连接并绕轴旋转，一般安装在水平管路上。止回阀结构简单，不用驱动装置。但不适宜于含有固体颗粒和粘度大的介质。止回阀常用于泵、压缩机、排水管等不允许介质逆向流动
16、的管路上。6节流阀节流阀结构与截止阀相似，仅启闭形状不同。截止阀的启闭件为盘状，而节流阀启闭件为锥状或抛物线状。节流阀属于调节类阀门。通过转动手轮，改变流体通道的截面积，从而调节介质流量与压力的大小。节流阀启闭时，流通面积变化缓慢，调节性能好，适应需较准确调节流量或压力的氨、水、蒸汽和其他液体的管路，但不宜作截断阀使用。7隔膜阀隔膜阀是在阀杆下面固定一个特别橡胶膜片构成隔膜，并通过隔膜来进行启闭工作。橡胶隔膜的四周夹在阀体与阀盖的接合面间，将阀体与阀盖隔离开来。在隔膜中间凸起的部位，用螺钉或销钉与阀盘相连接，阀盘与阀杆通过圆柱销连接起来。旋转手轮，使阀杆作下轴线方向移动，通过阀盘带头橡胶隔膜作
17、升降运动，从而调节隔膜与阀座的间隙，控制介质的流速或切断通道。介质流经隔膜阀时，只在橡胶隔膜以下阀腔通过，橡胶隔膜片将阀杆与介质完全隔绝，所以阀杆处无需填料密封。陨膜阀结构简单，便于检修，介质流动阻力小，调节性能较好, 常用于输送酸、碱强氧化剂和高温管等腐蚀性介质和带悬浮物的介质的管路，而不宜用于有机溶剂、强氧化剂和高温管路。9 球阀球阀主要由阀体、阀盖、密封阀座、球体和阀杆等组成。球阀是通过旋转带孔球体来控制阀门启闭的。根据球体在阀体内可否浮动，分为浮动球球阀和固定球球阀。球阀一般用于需快速启闭或要求阻力小的场合，可用于水、汽油等介质，也可用于浆性和粘性介质的输送管路。10阀门的选用原则化工
18、类工厂中常用的阀门有多种，即使同一类型的阀门，由于使用场合不同也有高温阀与低温阀，高压阀与低压阀之分。而且同一结构的阀门，也可用不同材质制造。阀门大多都有系列产品，选用时应考虑下列因素。输送流体的性质。如液体、气体、蒸汽、浆液、悬浮液阀门的功能。选用时应考虑各种阀门的特性及使用场合阀门的尺寸。应根据流量大小和允许的压降范围选定，阻力损失。根据阀门的功能和可能产生的阻力来选定阀根据操作条件，来确定阀门的压力等级和材质。6、化工阀门拆卸的顺序以及装拆注意事项；7、化工阀门常见的故障及检修。8、常用材料的种类、性能，化工设备分类、各类化工设备对材料的要求等。答题:1 气动调节蝶阀，特别适用于（ ）
19、（ ） （ ）场合。答文：大口径 大流量 低压差2截止阀在安装时应注意使（ ）和（ ）一致。答文：流体流向 阀门进出口3单位时间里流过管子的液体体积愈大，流速（ ） ，在流量保持不变的情况下，管子截面面积愈大，流速（ ） 。答文：愈大 愈小 4 在判定管道中流体的流动类型时，当雷诺准数 Re2000 时，为（ ） ，当 1000Re2000，为（ ） ，当 Re10000 时为（ ） 。答文：层流，过渡流，湍流5 安全阀按其工作原理可主要分为（ ）式、 （ ）式、 （ ）式、 （ ）式四种。答文：弹簧 重锤 杠杆 导向 6孔板流量计的主要缺点是（ ）大。答文：能量损耗 7.在国际单位制中，粘度
20、的单位是（ ），在物理单位制位中为（ ），二者的换算关系为（ ）。答文：帕秒 泊 1帕秒=10泊8调节低压差，大流量气液体可选用（ ）a 单座阀 b 蝶阀 c 隔膜阀答文：蝶阀 9 转子流量计特别适宜于测量管径（ ）毫米以下管道的流量。a 100 b 50 c 150 d 30答文： 50 10 为什么管线常用玻璃棉进行保温？答：因为玻璃棉本身的导热系数很小（ 且玻璃棉疏松，有很多孔)063 隙，空气的导热系数也很小 所以玻璃棉常被当做良好的保温材料。)021（11 写出多层平壁热导的方程并说明其物理意义。Q 或 Q 令321)(ntA321)(RtAn单位时间内通过多层平壁的导热量与内外壁面
21、的总温差和导热面成正比，与各层壁面的热阻总和成反比。12 为什么要经常清扫换热器管壁的污垢？答：为了减少污垢热阻，提高传热系数 K 值，有利于传热。13 简单的管路计算，大致可分哪几种情况？答案：已知管路 d，输送管路流量长度，体积流量，求外加能量，计算输送设备的有效功率。已知管路 d，管路流量长度，静压头和位压头差，求系统流量，即确定最大流量。已知管路流量长度，体积流量，静压头和位压头差，求管径 d，即确定管子型号。六、操作技能部分流体输送设备的基本构造、性能、基本操作、日常维护及常见事故的原因分析和处理方法；离心泵填空题1离心泵的吸入室使液体以最小的（ ）均匀进入叶轮。答文：能量损失。2离
22、心泵在启动前将泵内先（ ）以防止气缚现象的发生，启动泵时先关闭（ ） ，以防止电机超载。答文：充满被输送的液体， 出口阀。3 离心泵的结构由（ ） ， （ ） ， （ ） ， （ ） ，和（ ）等五部分组成。答文：叶轮 泵体 密封装置 平衡装置 传动装置。4离心泵扬程的大小与（ ） ， （ ）和（ ）等有关。答文：泵的结构 转速 流量。6 离心泵的结构由（ ） ， （ ） ， （ ） ， （ ） ，和（ ）等五部分组成。答文：叶轮 泵体 密封装置 平衡装置 传动装置。7 一般情况下根据泵体（ ）调节封油量，一般封油压应（ ）泵入口压力（ ）Mpa答：压力；高于 0.050.18 润滑油的性能要
23、求有足够（ ） ，适当的（ ） ，对摩擦件（ ）有一定（ ）答：油性 粘度 无腐蚀作用 安定性 9 机泵岗位主要操作方法是（ ）答：听 摸 擦 看 比 5 装置泵房岗位十字操作法（ ） （ ） （ ）( )( )答：清洁 润滑 紧固 调整 防腐 6 定子就是机壳，由吸入室，级间（ ）板，排（ ）室，轴封，间级（ ） ，入口（ ）流器组成答：隔 气 密封 导7 流动流体的阻力可以分成（ ） ， （ ）两大类答：直管阻力 局部阻力8 泵缸内有异常声响的原因是（ ） （ ） （ ） （ ）答：叶轮松动 背帽掉或松动 其他杂物被吸入缸内 叶轮坏9 转子的强迫振动频度和转子的自由（ ）频度相同或（ ）时
24、，此时的（ ）特别大这转数就称为（ ）转数答：振动 重合 振幅 临界 10 离心泵切换过程中应尽量保持（ ）备用泵出口阀全开，运转泵的阀（ ）答：流量及压力平稳 全关后停泵11 离心泵停泵应先（ ）答：关出口阀门12 离心泵的主要性能是通过（ ） ， （ ） （ ）和（ ）等表示答：流量 扬程 功率 效率 13 改变离心泵流量，可以改变（ ） ，增大循环（ ）答：排出调节阀开度 改变转数14 液体通过泵实际获得的功率称_，电机给泵轴的功率称_。答：有效功率 轴功率15 离心泵的能量损失有_损失 _损失 _损失答;水力 容积 机械 16 离心泵的主要性能是通过（ ） ， （ ） ， （ ） ，
25、（ ）等表示的。答：流量 扬程 功率 效率 17 离心泵出口安装单向阀是为了防止（ ）答：泵倒转18 泵的流量取决于叶轮的大小，转速，叶轮越大，转速越（ ）,则泵的流量（ ）答文： 越块 越大19 .按照泵的叶轮数来分，分为（ ）和（ ）两类。 答文：单级泵 双级泵20 .泵的扬程与叶轮的（ ）,（ ）和（ ）有关 答文：结构 大小 转速21离心泵的流量是指在单位时间内排到管路系统的（ ） 。答案：液体体积22、泵的入口管嘴比出口管嘴（ ）a、小 b、大 c、一样大答案：b23、离心泵启动时，关闭出口阀是为了（ ）a、减少启动压力 b、增大启动压力 c、减少启动电流 d、增大启动电流答案：c2
26、4、离心泵的开泵步骤是（ ）、打开泵入口阀，启动泵 、打开入口阀，启动泵，再开出口阀、打开出口阀，启动泵再开入口阀答案：25离心泵的吸入室使液体以最小的（ ）均匀进入叶轮。答文：能量损失。26离心泵在启动前将泵内先（ ）以防止气缚现象的发生，启动泵时先关闭（ ） ，以防止电机超载。答文：充满被输送的液体， 出口阀。27 离心泵的结构由（ ） ， （ ） ， （ ） ， （ ） ，和（ ）等五部分组成。答文：叶轮 泵体 密封装置 平衡装置 传动装置。28离心泵扬程的大小与（ ） ， （ ）和（ ）等有关。答文：泵的结构 转速 流量。选择题1 离心泵的最佳工况点是（ ）A 管线特性曲线与泵的特性曲
27、线的交点B 泵额定流量的 70点C 泵效率最高点答：C2 离心泵的工矿点是（ ）A 管线特性曲线与泵的特性曲线的交点B 泵额定流量的 70C 泵效率最高点答：A3 离心泵在小流量区工作效率( )A 增加 B 不变 C 下降答：C4 离心泵输送介质密度改变，随着变化的参数是（ ）A 流量 B 扬程 C 轴功率答：C5 离心泵叶片大多采用（ ）叶片A 前向 B 后向 C 径向答：B6 当泵内液体压力（ ）该温度下液体饱和蒸汽压时，产生汽浊现象A 大于 B 等于 C 小于答：C7 泵出口压力与扬程成（ ）关系A 正比 B 反比 C 无关答：A8 离心泵的转速变化时，其流量与转速的关系为_。A q /
28、q=n /n B q /q=n/n C q. q=n n答：A9 离心泵入口管径大于出口管径的目的是为了 （ ）A 提高扬程 B 增加流量 C 提高泵的吸收性能 答：A C10增大离心泵的流量，电流表的指示将会（ ）a：增大 b：减小 c：不变11单吸，双吸泵是按（ ）划分的。A.工作原理 B.工作压力 C.进水方式答文：C12离心泵适用于（ ） 。A. 粘度较高的介质 B. 粘度较低的介质 C. 均可答文：B13当离心泵吸入口处的压力（ ）被输送介质的饱和蒸汽压时，将会产生气蚀现象。a：大于 b：小于答案：b14离心泵串联后的扬程（ ）一台泵单独工作的两倍。a：大于 b：等于 c：小于答案：
29、c15被输送介质黏度升高，它的（ ）a：流量下降，扬程下降 b：流量升高，扬程下降c：流量升高，扬程升高 d：流量下降，扬程升高答案：d16 离心泵并联后的流量（ ）一台泵单独工作的两倍。a：大于 b：等于 c：小于答案：c17泵抽空后，会出现（ ）的现象。a：压力高，电流高 b：压力低，电流低c：压力高，电流低 d：压力低，电流高答案：b18 若烃泵端面漏的非常厉害，应做（ ）处理。a：先停泵，关出口阀，关入口阀 b：先停泵，关入口阀，关出口阀c：先关入口阀，停泵，关出口阀 d：先关出口阀，停泵，关入口阀答案：a19 离心泵吸入室的作用是将液体从吸入管均匀地引入叶轮，减少（ ）A：流量损失
30、B：水力损失 C：机械损失答案：B简答题1什么是泵的扬程？单位是什么？泵的实际扬程和什么有关？答文：泵加给每公斤液体的能量称为扬程或压头，用符号 H 表示，其单位是所输送液体的液柱高度米，泵的实际压力或扬程与泵的结构，尺寸（主要是叶轮宽度）以及转速有关。2什么是泵的功率？答文：单位时间内液体经过泵之后，实际得到的功率称为有效功率（Ne）,泵轴从电动机得到的实际功率成为轴功率（N） ，以上两功率比 Ne/N，称为泵的总效率。3怎么安装和使用压力表？答文：安装前检查压力表最高刻度是否高于实际操作压力了，弹簧管焊接是否符合操作要求（银焊，锡焊） 。并检查压力表是否有铅封，刻度范围及液体接头处应不漏，
31、表针应在零位置上等，安装时应将导管手阀关严，再将四氟垫或橡皮垫放进，将压力表旋进并扭紧，然后将压力表手阀慢慢放开，以减轻冲击，试完后检查压力表是否正常，有无泄漏，热油泵应选用银焊压力表。4离心泵机械损失有哪些？答文：其机械损失有轴承，轴封的摩擦损失和叶轮圆盘的摩擦损失。6如何切换离心泵？答文：1。备用泵启动前应做好全面检查和准备工作，热油泵应完全预热，2。开泵入口阀，便泵内充满介质，并将空气赶净，3。启动电机，检查各部运转情况，正常后，逐渐开大备用泵出口阀，并逐渐关闭运转泵出口阀，4。切换过程应尽量保持流量，压力平衡，备用泵出口开到合适，运转泵出口阀全关后停泵。5什么是离心泵汽蚀？答文：当泵内
32、压力低于或等于该温度下的饱和蒸汽压时，液体发生汽化，产生汽泡，当随液体流到较高压力处，汽泡突然凝结周围液体快速集中，产生水力冲击，因此产生很高的局部压力，连续打在叶片表面，使叶片表面产生疲劳，而剥蚀呈麻点，蜂窝状，这种汽化产生的冲击，剥蚀，振动和性能下降的现象，通常称气蚀。 6离心泵抽空原因及处理方法？答文：原因 处理（1） 吸入口漏气， 停泵检查入口管及法兰（2） 入口管或叶轮内堵塞， 清扫 （3） 灌注头不够，产生汽蚀， 改善吸入能力，提高液面，（4） 出口阀开得大，入口阀开得小， 调节出入口阀（5） 泵内存有空气， 排除空气（6） 原料轻或有水产生气体 停泵，加强脱水，排除轻组分，（7）
33、 封油带水压力波动或量过大， 脱水，调好压力，调好封油量（8） 因预热泵引起运转泵抽空， 查出原因处理。7 离心泵各主要部件的作用？答案：泵体：起固定作用，使液体有规则地流动。叶轮：传递能量，使液体获得能量。传动装置：承受扭矩，传递功率。密封装置：防止泄漏。平衡装置：主要是平衡轴向力。8 什么叫机械密封？答案：机械密封主要借助于一个套装在转轴上的动环的径向端面，同另一个装在压盖上的静环的光滑面互相滑动，达到密封的作用，也叫端面密封。9 机械密封的作用？答案：正压下防止液体外漏。负压下防止侵入气体。10 离心泵为什么会产生轴向推力？答案：因为离心泵在工作时，叶轮两侧承受的压力不对称，压出室压力高
34、于吸入室，所以产生沿轴方向的推力。11、离心泵按结构特点划分有哪几类？答案：1 按叶轮工作数目分：有单级泵、多级泵。2 按工作压力分：有低压中压泵、高压泵。3 按叶轮结构分：有单吸泵、双吸泵。4 按泵轴位置分：有卧式泵、立式泵。5 按工作用途分：有油泵、泥浆泵等。12、什么情况下会引起泵倒转，如何处理？ 答案：泵倒转主要有两种情况：一是刚启动的泵，因电机三相线接反倒转，应联系电工处理。二是由于泵自停后，因出口与入口压差大，泵体内液体倒流引起泵倒转，应及时关死泵出口阀。检查止逆阀。42、泵出口安装单向阀起什么作用？答案：单向阀的作用是只允许液体做单向流动。泵的出口装单向阀，主要是防止液体倒流，防
35、止泵倒转，损坏机泵。13、如何正确选用压力表？答案：使用压力表前要查压力表是否有铅封，泵的操作压力是否在红线规定范围之内，是否有校验标识，校验标识是否过期，表针是否在零位等事项。14、泵抽空的原因及处理方法？答案：1、塔或罐液面低或空，关小泵出口阀或停泵，待液面上来后再开泵；2、入口阀开的小，开大入口阀；3、泵体热造成液体气化或是串入气体，设法降温，然后排出泵体中的气体；4、入口阀阀板掉或入口管线堵，停泵，退净液体，吹扫后检修。15 离心泵轴承发热的原因有哪些，如何处理，有何危害？答文：原因 处理方法1 冷却水量不足2 润滑油过多或太少或不合格1. 加大冷却水量2. 加入适量合格的润滑油3 电
36、机与泵不同心或轴弯曲4 轴承磨损或松动5 甩油环变形或不转动3 调整同心度，校正轴4 检查更换5 更新甩油环6 轴承间隙过小7 泵超负荷运转6 重新刮研7 调整排除量轴承发热的危害性是较大的，会因发热烧坏轴承，严重时会自动停泵，抱轴，给生产带来损失。16 离心泵的工作原理？答文：在原动机带动下，使叶轮高速旋转，迫使在泵壳叶轮内的液体随之旋转，使得液体获得离心力，在离心力的作用下，液体从叶轮中心被甩向叶轮外周，在泵体的扩压空间动能变为静压能，液体由泵出口排出，同时叶轮中心部分形成负压，由于负压的形成，使液体源源不断地进入叶轮中心，而又不断地被排出，使离心泵周而复始地吸液和排液。18 .如何判断泵
37、抽空？答文：（1）.出口压力波动较大。（2）.泵振动较大。（3）.机泵有杂音出现。（4）.管线内有异声。（5）.因压力不够轴向串动引起泄漏。（6）.塔，罐，容器液面低。（7）.仪表指示有波动。（8）.压力，电流波动或无指示。19 .如何防止泵抽空？答文：（1）.塔，罐，容器液面低或空关小泵出口阀或停泵，待液面上升后再开泵。（2）.油品带水，温度高，汽化降低油品温度，关小出口阀，进行排水。（3） 入口阀开得过小开大入口阀，关小出口阀。（4）.封油开得太大或过早，使泵内油品汽化适时，适量加油。（5）.两泵同时运行，抢量关小泵出口阀，视操作需要可停一台泵。（6）.泵入口未开-开入口阀或换泵检修 .（
38、7）.入口管线堵吹扫并检查。（8）.吸入口漏气检查入口管线及法兰。（9）.压头不够_-改善吸入口压力。（10）.泵内有空气-用放空阀排空气 (热油泵除外 ).（11）.电机转向不对-单机试验.（12）.出入口蒸汽扫线阀漏-更换阀门. 20 电机温度高是什么原因？如何处理？答文：1.绝缘不良，潮湿。2.电流过大，超负荷；3.电机电源线短路.4.电机轴承安装不正。5.电机内油脂过多或过少。6.长期不清扫，通风散热不好。处理方法：切换备用泵，断电，联系检修。21 .泵耗功率过大的原因是什么？答文：如果泵配带电机的功率安全裕量经计算足够，而在实际运行中电机因超载而发热，则表明该泵的消耗功率过大，一般来
39、说，耗功过大有以下原因：（1） 输送液体的相对密度超过原设计值；（2） 输送液体的粘度超过原设计值；（3） 叶轮尺寸过大；（4） 管路系统的阻力超出预定值（要与出口流量一起考虑）.（5） 泵和驱动机不同心；（6） 旋转零件与静止零件有磨擦。（7） 轴承磨损或损坏。（8） 填料安装不正确。（9） 填料品种，规格不对。（10）机械密封对密封座的压力过大。（11）轴封压盖压得太紧。（12）轴承润滑不当（13）轴承内润滑剂太多。（14）轴弯曲（15）泵内不同零件的热膨胀不均匀。（16） 测量仪表有毛病，造成测量不准22 什么是离心泵的特性曲线？它的作用是什么？答案：它是用来表示在一定转数条件，泵的流量
40、 q 与扬程 h，功率 w，效率 的变化规律及相互之间关系的曲线。作用：利用它可以帮我们正确选择和使用泵 。23 离心泵压出室的作用是什么？答案：压出室的作用是以最小的能量损失将液体正确地导人下一级叶轮或导向出口管同时将部分动能转化为压力能。24 什么是离心泵的汽蚀现象？答案：由叶轮入口压力等于或小于操作温度下被吸入液体的饱和蒸汽压时会引起一部分液体蒸发（汽化）蒸发后气泡进入压力较高的区域，因受压气泡突然凝结，于是周围的液体就向次补充造成液体猛烈冲击，形成局部高压不断打击叶轮表面，使叶轮不断损坏，叫汽蚀现象。25.汽蚀现象有什麽危害？答案： 汽蚀现象发生时泵体振动，产生噪音，功率的消耗增加，泵
41、的流量，扬程和效率都有明显下降，使泵无法正常工作，危害极大，会使叶轮流道和吸收室出现点蚀，严重时能引起液流间断，泵的零件损失。26 离心泵采用节流调节流量时其特点是什么？答案：此方法就是调节泵的出口阀开度，使泵的流量发生变化，原理就是改变管道特性曲线的形状，从而改变离心泵的工作点，这样调节方法损失大，经济性差，但由于此方法简单，所以操作中广泛采用。27 .为什么油浆泵的备用泵要经常盘车？答案：油浆泵在预热时有少量的油浆泵体进行循环,因循环量小，流速较低，因此催化剂就在泵体内慢慢沉降下来，时间长了就会把端面密封及叶轮赌住，因此油浆泵要加强盘车每次不低于 ，不灵活时可以盘几圈。18028 .泵为什
42、么不能倒转？空转？答案：因为反转或空转都会造成机械的不必要的损坏，反转会使固定螺丝松动脱落造成事故，而且出口流量，压力减小，泵内无液空转会造成摩擦，使零件损坏严重时会引起抱轴及其它事故。29 .离心泵启动前为什么要排净空气？答案：因为空气的密度比液体小得多，在旋转时产生的离心力不足以在泵体内形成足够的真空，所以没有抽吸能力，泵启动后易抽空，使零件损伤，因此在启动前（或修泵后）必须使吸入管路和泵内充满液体。30 .离心泵的性能和结构有哪些特点？答案：（1）流量均匀，压力稳定。（2）扬程和流量大小，决定于叶轮外径和转速。（3）扬程和轴功率与流量存在对应的关系，扬程随流量增大而降低，轴功率随增大而增
43、大。（4）自吸能力差，易产生汽蚀现象。（5）在低流量下效率较低，但在设计点效率较高。（6）转速高。（7）通常用开关出口伐的方法调节流量。（8）结构简单，易于安装，检修占地面积小，可与电机直接连接。（9）适合于要求流量大，扬程低，粘度较小的液体输送。31 .离心泵在正常运转中的维护有哪些内容？答案：（1）按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内，决不允许超指标运行。（2）检查电机轴承，电机本身，泵的轴承，泵体内有无杂音，发现异常声音后，应及时判断出其出的部位，杂音严重时应停泵检查产生杂音的原因。（3）检查各部位运行温度是否在允许范围内，电机部分：电机轴承，滚动轴承不大于 C，泵部分
44、：滚动轴承不大于 C 滑动轴承不大于 C，密807065封装置不大于 C。9（4）检查电机润滑情况，带油环是否能带上油，轴承箱压盖及丝堵有无漏油现象，润滑面是否在 1/2-2/3 的位置，并检查油质。（5）检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通，防止中断。（6）检查密封装置的泄漏情况，按部颁标准，软填料密封重油不大于 10滴/分。轻油不大于 20 滴/分，机械密封：重油不大于 5 滴/分，轻油不大于 10滴/分。（7）填写机泵运行记录。（8）保持泵区和泵的卫生。32 怎样观察油箱漏油？答案：油箱如果漏油，首先得从油液面看，如果刚加完油一会就下降了，说明油箱漏油，有时挡油环松动，油箱也漏油，油箱压盖把
45、的不紧或无垫物也会漏油。33. 运行泵换油时应注意哪些问题？答案：运行泵换油时应注意不能一下子把油都放空，这样油箱短时间缺油，而设备还在运行，会使轴承过热，甚至造成或抱轴，损坏设备，所以在加油时一定要快，而放油要慢，保持协调，并使润滑油在所规定的适当液面，确保润滑良好。34 .泵在抽空时为什么要关小出口伐？答案：泵抽空时关小出口伐，流量降低，使液体在进口管线内阻力损失减小，这样叶轮入口压力就会升高液体不易汽化，所以不再抽空，有时也将泵停掉，等液面上升后再启动运转。35 .离心泵的作用原理是什么？答案：离心泵在工作时，叶轮由电机或其它原动机驱动作高速旋转运动，迫使叶片间的液体作近于等角速度的旋转
46、运动，同时，因离心力的作用？使液体由叶轮中心向外缘作径向运动，液体在叶轮内运动中获得能量，并以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转化为势能，最后沿切线向流入出口管道，在液体被迫由叶轮中心推向外缘的同时，在叶轮中心形成低压区使液体能依靠吸液处和叶轮中心的势能差而源源不断地吸入叶轮这就是离心泵的作用原理。36 .离心泵的切换步骤？答案：（1）备用泵启用前做好检查及准备工作。 （2）开泵入口伐关出口伐使泵体充满介质，并用放空排空气。 （3）启用电机检查各部振动，轴承温度及噪音，确认正常运转。 （4）切换过程应保持流量压力平稳，备用泵出口伐全开，运转泵出口伐全关口，停泵。论述题1 润滑油为什么会带水？答文：因为汽轮机的汽封向外漏汽，当漏汽进入轴瓦内，时间长了润滑油就带水，气压机水封压力过大，也会使轴瓦进水。2离心泵特性曲线是什么？答文：离心泵的特性曲线表明一台离心泵在一定的转速下，流量与扬程，功率和效率之间的关系。即一般由 He-QE.N 轴 -QE-He 这三条曲线所组成，它是液体在泵内运动规律的外部表现。3离心泵的主要性能的含义是什么？ 答文：（1） 流量（又称送液能力）：指单位时间内泵的排放量，单位：m 3/s、 m3/h 符号：Q（2） 扬程：泵能给予 1N 牛液
