1、关于 6300KVA 电石炉烟气治理论证方案 第 1 页共 10 页目录 1一、设计法规、标准、规 2二、制造标准、规范、 2三、概述 2四、电石炉工作情况分析 2五、烟气性质 3六、各种除尘器性能比较 4七、布袋除尘器的主要技术参数 5八、主要零部件的加工 6九、主要零部件的加工 7顶盖、箱体、灰斗8花板 8检查门 8支腿 8工作台 8表面处理及涂漆 9十、安装与维护 9安装要求 9维护检修要求 9十一、供方技术性能售后服务承诺10技术资料10技术服务101一、设计法规、标准、规范 GB16297-96 GBJ19-87 GBJ243-94 JB/T8532-1997 GB50054-95
2、GB50251-94 GB50235-97 GB50236-98 JB12138二、制造标准、规范在日趋激烈的市场竞争下,必须努力提高产品质量、性能为主要工作我单位提供产品的设计、制造、配套、检验、工厂试验、安装等均满足下列规范和标准：焊接质量保证 GB/T12469-90铸件重量保证 GB/T11351-89水泥机械涂防锈技术条件 JC/T402-91袋式除尘器安装技术规范和技术要求 JB/T8471-96三、概述：电石炉在冶炼时产生大量的烟气,具有排放点高、烟气量大、粉尘细、漂浮远、污染范围大等特点,所以必须治理。无论治理何种烟气,首先要了解其烟气(尘)性质和工况情况。烟气的含尘浓度、温度
3、、粘度及在工况下烟气的变化情况等。否则就无法谈起烟气的治理。四、电石炉工作情况分析1、电石炉在冶炼时散出大量的细微粉尘和以 CO 气体( 现在的气体量称为炉气量),炉气温度很高,封闭型电熔炉没有密闭炉罩,烟气温度在工作上 600-1000。封闭型电熔炉可回收 CO 作为燃料。但小型电石炉一般不设密封罩 ,而设半密闭罩。而设半密闭罩。半密闭罩电熔炉上部设有排烟罩、散出 CO 在料层上部燃烧。高温烟气2与吸入的过剩空气混合后而降低烟气道排出。一般烟气度在 200-350之间,在哧火,塌料时烟气温度还要高,但时间不会太长。从经济角度考虑治理烟气时不应按哧火、塌料温度时选择除尘器。2、电石炉烟气量的计
4、算只有知道电炉在冶炼时的排烟量,才能选择除尘器的大小。选择过大会造成成本过高,运行费用大,选择过小起不到除尘效果。当电石炉采用上口敞开式排烟罩时，排烟量是炉气量的 100 倍、排烟量也可按电炉单位耗电指标计算排烟量(计算方法略 )。在烟气净化系统设计时应考虑由炉况变化而产生的炉气变化而产生变化,其范围大约在 25%左右。烟气温度主要取决于炉况和炉罩的封闭情况,封闭越好烟温越高反之就低。五、烟气性质烟气成分的变化主要取决于炉子封闭情况,和原材料的含水情况。和原材料的含水情况。以上表中值是连续长期运转的平均值。烟气成分是各单位化验分析的平均值,各地区的原材料不同,会造成烟尘成分含量不同。综上所述：
5、电石炉烟气性质可用以下几句话概括：烟温偏高、烟尘偏细、浓度项目 参数烟气量 N m3/h 根据炉子大小而定烟气温度 200-350 之间、硅铁炉偏高电石炉 CO2 2%、O2 20%、CO 70-90%烟气成分电石炉 CaO 36%,CaCo 36%,SiO 14%,其它 4%烟尘成分 2 32%、 2-5 31%、5-10 24%、 10 14%烟尘分散度电石粉尘 1 80%、 1 20%烟尘堆比重含尘浓度 g/Nm3 10工况比电阻 .cm 8810 11-21012 以上适中、烟气工况比电阻超高。3从电石炉烟尘粒径可以看。电石炉 5um 以下的细粉尘占 60%以上;而 5um以下的细粉尘
6、遮光系数大,因为超细粉尘在空气中悬浮时间长,能长期在空气中形成带灰色的运云雾,严重影响周围的环境,这是治理电石炉烟气所解决的主要问题。在选择除尘器时,针对其颗粒分散度,对大颗粒和细粉尘分别处理,大颗粒选择低阻,低效的除尘器,对于细粉尘应选择高效除尘器。按照粉尘分布可供选择的除尘器有以下几种切割粒径 um 备注旋风除尘器 5-15 P=800Pa温式除尘器 0.2-0.5 =4000-1000Pa,耗水 0.2-0.5 t/km袋式除尘器 0.02-0.1 与采用滤料有关=1200-1800Pa静电除尘器 0.01-0.2 比电阻 106-21011 .cm=400Pa六、各种除尘器性能比较a)
7、电石炉超细粉尘比例较大,从上表可以看出单用旋风除尘器是不可能达到环保要求的排放标准。b)温式除尘器可以捕捉 0.5um 以下的粉尘,但是净化电石炉、硅铁炉烟气它的缺点有：耔水量大,因为电石炉的烟温较高,烟气量大,一般情况水源缺乏地区不提倡使用。除尘器入水管路冬季易冻结,北方寒冷地区不宜使用。因为电石炉烟气中均含有 Ca0 等碱性物质,循环水使用过长 PH 值增高,会造成二次污染。电石炉烟尘混入水中不易沉淀难于分离。优点： 投资少 管理方便 易损件少c)静电除尘器：一次性投资大,运行费用低,但对粉尘的电学性能要求效严格 ,粉尘比电阻必须在 104-21011-21012.cm 之间,才能获得较高
8、的除尘效果。而电石炉烟尘比电阻在 21012.cm 以上，所以用电除尘器处理电石炉烟气是不会达标的。4如要求达标需对烟气进行增湿降阻,二是在烟尘中增加低阻粉尘方可处理达标,这样会增加设备运行费用且给管理带来一定难度。d)袋式除尘器恰恰能保证稳定的除尘效率,并能捕集超细粉尘也不受粉尘比电阻的限制。而初投资比电尘器器低,操作维修方便,在国内处先进工业国家趋向于用大型袋式除尘器,这也是我厂多年来积累出来的经验。七、布袋除尘器的主要技术参数布袋除尘器的型号有很多种,根据电石炉的烟气性质及我厂的成功经验,选用电石炉专用布袋除尘器。除尘器技术参数：除尘器型号 LCMD-925 型在线清灰脉冲袋式除尘器处理
9、风量 86000 /h过滤面积 925 过滤风速 15.4 min设备阻力 1600 Pa 布袋条数 1400 条滤袋规格 1306050 mmm布袋材质 玻纤针刺毡 单元室数 单室清灰方式 在线脉冲清灰除尘效率 99.5 %八、主要零部件的选形依据除尘器运行的稳定性与除尘器内部各部件的选材、造型有直接关系。如滤料的材质、清灰形式、单室过滤面积多少、是否保温、安全蝶阀的设定,清灰时间长短及清灰的间隔等等,均直接影响除尘器的效果、使用寿命及除尘器运行的稳定性。下面对以上各主要部件的造型做以说明。1、布袋除尘器的清灰方式从整体分为两种,一种是在线清灰5另一种是离线清灰。所为的在线清灰是清灰时被清灰
10、的布袋还参与过滤,离线清灰是被清灰的布袋已不参与过滤。因为电石炉烟气粉尘分散度小于 10um 的在 80%上 ,而粉尘堆比重在 0.3-0.5T/m 如果选用在线清灰方式除尘器处理电石炉烟尘 ,将会造成粉尘吸附在布袋表面下不来,造成布袋表面积灰太厚,除尘器阻力增高,当风机型号一定后,风机的风量和除尘器系统了且力成反比。 。随着布袋表面和灰增厚,阻力增加,除尘系统的风量就逐渐减小,造成电石炉烟气不能全部被吸入除尘器,从而造成除尘器的选型失败。从理论上来论证粉尘附在布袋表面下不来的原因：布袋除尘器工作时压力在 150mmH2O-180mmH2O 之间。而电石炉粉尘粒径大约在此 1-10um,堆比重
11、为300-500kg/,这样细而轻的颗粒,在主风机的吸引下不会下落。综上所述,本除尘器选用在线清灰方式。为了使除尘器具有更好的清灰效果。在除尘器的进出风口均设计了一个气动的蝶阀,当除尘器进行清灰时此室的进风口、出风口均封密,切断过滤气流,引入反吹风进行清灰,从而可得到较好的清灰效果。2、清灰动力的选择：清灰动力采用低压脉冲清灰,其清灰压力低。这种清灰方式与一般脉冲清灰相比,具有清灰强度低对滤袋的损耗小,延长了滤袋的使用寿命。另外随着脉冲阀技术的改进,其维护量相对其它清灰形式越来越小,所以低压脉冲清灰形式适合于电石炉除尘器粉尘的清灰。3、布袋材质的选择随着国家对环保治理力度的加强,选用较低质量的
12、滤料已远远不能达到国家要求的排放标准。由于电石炉粉尘细而轻,所以选用高质量的滤料是除尘器除尘效果的主要环节,选择秀气性好,容尘量大、孔隙小、耐酸碱腐蚀的滤料至关重要。玻纤针刺毡具有耐高温性能好,可用于 208C 高温,短时可达 300C 而不影响其强度,不伸缩、不变形、耐冲击、不吸水、耐化学腐蚀,稳定性好。4、卸灰形式,除尘器的卸灰系统采用星型卸灰阀,该星型卸灰阀具有卸灰量大,自动化程度高,维护量小,密封性高从而减小设备的漏风率。65、安全保护措施a、冷却器除尘器内部滤料最高耐温为 300C,而烟气温度高达 350C,在哧火、塌料时高达 500C 以上 ,所以烟气不能直接进入除尘器,除尘器前面
13、设有多管风冷却器,虽然风冷却器的初步投资较水冷却器大，但从运行费用角度考虑，风冷却器具有运行费用最低，维护量最小等优点。因为现实中有 50 米管道，冷却效果基本可以满足降温要求，就由管道代替而省去冷却器了。b、安全蝶阀当电石炉在哧火、塌料时烟气温度会剧升高。这时风冷却器出口温度也会大于 250C，所以在除尘器入风口处设个安全蝶阀，安全蝶阀的开关用温度控制。在电炉自然排烟道上也设有蝶阀，此蝶阀和安全蝶阀同步工作。当入除尘器烟温大于 250C 时蝶阀自动打开吸入冷风，自然烟道上的蝶阀也同时打开，烟气自然排空。当烟温低于设定值时安全蝶阀和自然烟道上的蝶阀同时关闭，除尘器又进入正常运转过滤烟气。安全蝶
14、阀距除尘器入风口距离应大于 100m，使冷空气和热烟气有一个充分的混合过程。6、风机的选择风机的选择主要是根据所要处理的风量和所需的压力来选择。处理6500KVA 电石炉所需 78000m3/h 的风量，考虑到除尘设备及管道可能漏风，所以所选风机的风量应大于通风系统计算的风量和风压。除尘系统风量安全系数kQ=1-1.1，所以风机风量需大于 Q0=KQ.Q=1.178000m3/h=85800 m3/h风压的计算，因为布袋除尘器运行时其阻力在 150mmH 0 左右，风冷器的阻力在 100mmH 0，管道阻力在 50mmH2O，即系统总阻力在 300mmH2O 左右除尘系统风压附加安全数一般 K
15、p=1.1-1.2 p=Kp p=301.15=345mmH2O 通过查风机样本，风机可选用 G4-73N0 14D N=220KW风机风量在 131940-166100m /h，风压为 2676-3683pa，所需功率为 204.36-210.02KW。所以该风机满足系统要求。 77、控制系统除尘器电器控制采用时序控制系统，清灰时间隔、清灰周期，灰尘沉降时间均根据实际需要而设定，并且可调，该控制系统自动化程度高。9、主要零部件的加工袋式收尘器的主要部件为箱体、顶盖、 、花板、支柱、检查门。为了保证质量质量，在整个制造过程中必须经平板后方可使用，一律采用剪切或半自动切割，这即保证了切口表面的粗
16、糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础。1、顶盖、箱体、灰斗箱体、顶盖、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在我厂三大部分制造，在用户现场进行整体组装焊接，在加工制造时为了控制和减少焊接变形。为了保证焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油漏实验并对不合格处进行返修，补焊，使焊缝的渗漏实验 100%合格。2、花板袋式收尘器花板，厚度一般为 6-10mm，每一块花板上根据需要开孔，按设计要求，这些孔要有良好的通用性和互换性，花板表面平整，冲孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取的办法是由钳工号 30 定位孔，花板孔距的精度，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这样，保证了上术技术要求。3、
17、检查门检查门的密封胶条选用耐温的的 4002 橡胶，为保证密封条粘合强度，并达到耐高温的要求，选用 403 粘接剂，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的纱布团对入孔门盖板粘合表面进行脱脂，金属在脱脂后进行打毛处理，门盖用 1.5 号砂纸打磨，打磨后用汽油或丙酮揩的擦一次并停放十分钟，准备涂胶，涂胶时，用 403 胶剂进行粘合。4、支腿支腿为钢板制成的 H 型钢焊接易出现的角变形，上拱，旁弯和扭曲变形，我们采取了如下措施：首先采用半自动切割机二边同时焰切下料，为保证直线度，采用刨边。对侧 板采用压制反变形，旁弯和扭曲变形，最后用火焰矫正焊后的殊余变形，在组装时，为焊后保证尺寸及形位公差， ，应用了 H
18、型钢组焊工装。8爬梯本体由槽钢及圆钢焊成，为确保维修人员的安全，梯子本体后部用钢板带围成环形保护网，并与本体焊接为一体，装配时与除尘器本体联接，固定在相应部位。5、工作台工作台底部由花纹钢板或规定的钢板网铺成，外沿有直径 10mm 的钢棍组成的栏杆围成，务焊接部分采用连续焊接，保证工作台紧固牢靠，以确保维护人员的安全及维护工作的工作空间。6、表面处理及涂漆对结构件的内外表面在涂漆前进行打磨处理，将氧化层打掉，露出金属光泽，并且要求处理后五小时内涂漆，这样保证了漆工膜的附着力和漆膜强度，涂一遍底漆。十、安装与维护1、安装要求(1)箱体、箱体与灰斗、防爆阀等各法兰连接件间应在清扫干净后，在螺孔内外
19、侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏气。(2)检查门上密封垫必须用胶粘结紧，不得脱落。(3)布袋按装要紧贴花板上袋口圈，压板压紧，不漏风。滤袋的捆扎：安装滤袋要特别强调高质量，要求在搬运捆扎过程中特别小心，防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触，严禁踩袋、重压、折叠，以防止滤袋出现破洞和裂口影响除尘效果。(4)防爆阀片在安装时要保护好，不得碰撞。(5)各传动部件要安装正确，转动灵活，传动链条松紧适度。安装后各传动部件均应检查有否润滑油，无者加注。(6)收尘器安装在室外露天时，顶部要搭防雨雪棚。2、维护检修要求：(1)值班人员应经常检查电控系统及反吹清灰系统是否运行正常，各传动部位应定期加注润滑油。(2
20、)定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求9稳定、如压力不够，应及时调整。分水滤气器要经常放水。(3)随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋情况，堵赛漏气孔隙或更换滤袋。(4)由卸灰阀排邮的粉尘，应有贮灰车贮存，并及时动走。以防二次扬尘。十一、供方技术性能售后服务承诺1、技术资料(1)供方提供设备 安装维护图纸，提供设备的技术说明书。(2)供方对设备技术图纸和技术文件作详尽解释，回答和解决需方技术人员提出的有关合同设备的各项事宜。2、技术服务(1)供方将派遗技术熟练，身体健康的技术人员免费指导设备的安装和调试。(2)供方为需方操作工人做技术培训，使其尽快熟练掌握设备的正确操作维护的技术能力。(3)供方对设备运行中出现任何问题，接到用户关于设备的有关询问，供方相关人员作到在 4 小时内答复，须派人员到现场指导处理的枝术(服务 )人员在 36 小时内到达用户现场。(4)供方对出厂设备作跟踪服务，在设备正常使用一年内，出现任何与设备质量有关的问题，供方均无偿进行服务。 。在设备运行的整个时期，出现技术问题，供方作到随叫随到，并以最惠的方式进行服务。另外，如果管道前端没有火花捕集器，需按装一台火花捕集装置，以解决因有火花而引起温度过高产生烧滤袋的问题。联系人：李建东 电话：029-88535498 手机 ： 13193337955
