1、用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会电动葫芦检查、维护保养及常见故障电动葫芦检查、维护保养及常见故障一、检查1. 试车检查新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦、使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。2. 日常检查：日常检查项目见下表：检查项目 要 求作业地点 在操作者步行范围内无障碍物运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常按钮装置（手电门） 起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠吊钩装置 吊钩在圆周 360与垂直 180范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无
2、异常，钩口闭锁装置正常钢丝绳 按 GB5972 中 2.4.1.1 条进行日常观察制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳器及其他安全装置 动作正常，安全可靠3. 月检查：根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，一般分为三个等级：级-每月必须检查一次；级-每三个月必须检查一次；级-每六个月必须检查一次，月检项目、要求和等级见下表：检查项目 要 求 等级运行范围内障碍物 运行范围内与建筑物及其他设备的最小间距应不小于 100mm 级轨道端部止档及连接螺栓或焊缝轨道端部止档不准有变形，破损等缺陷，起连接螺栓不得松动，采用焊接连接焊缝不得有裂纹。
3、级固定轨道的连接螺栓 螺栓不得有松动 级轨道接头焊缝 焊缝不得有裂纹等缺陷。 级运行轨道（工字钢）轨道磨损 轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损。 级滑轮 滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤 级外观 滑轮罩不得有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常。级吊钩装置工作状态 滑轮回转应平滑、灵活。 级外观 滑轮不得有损伤，装配连接牢固。 级墙板 连接螺栓不得有松动。 级平衡滑轮车轮 踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。 级绳端固定状况 钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。 级外观 不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。级钢丝绳使用安全程度
4、（报废标准） 按 GB972 中 2.52.5.11 条的规定执行。 级齿轮 齿轮润滑状况 开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。 级外观 电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。 级电缆装配状况 电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道；支撑钢丝两端不得有松动。级工作状况 集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损。 级集电器外观 连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性。级用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会电动葫芦检查、维护保养及常见故障4. 年检查：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检项目及要求见下表：检 查 项 目 要
5、 求踏面清洁度 不得有附着的油污及大量的灰尘倾斜度 不大于 1/1000接头 焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不大于 1mm轨道-工字钢磨损状况 踏面磨损量不大于原尺寸的 10%，宽度磨损量不大于原尺寸的 5%轮缘 轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的 50%，轮缘与轨道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度的 50%踏面 按踏面直径测量磨损应小于原尺寸的 5%，踏面直径差应小于工称直径的 1%；圆度差应小于 0.8mm车轮外观 不得有裂纹、损伤制动器 按月检要求重复检查钢丝绳 按月检要求重复检查起升机构齿轮的磨损 第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的 10%;其它齿轮应小于 20%运行机构齿轮的磨损
6、第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的 15%;其它齿轮应小于 25%，开式齿轮应小于 30%齿轮齿面缺陷检查 齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于啮合面的 30%，且深度不得超过原齿厚的 10%外观 表面不得有裂纹，螺纹部分、危险断面及颈部不得有塑性变形，缺陷不得补焊危险断面磨损量 不得超过原尺寸的 5%开口度 不得超过原尺寸的 10%吊钩扭转变形 不得超过 10滑轮 轮槽不均匀磨损小于 3mm,轮槽壁厚磨损量小于原壁厚的 20%，轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的 25%；不得有其它损害钢丝绳的缺陷齿轮轴的磨损 磨损量不得超过原轴径的 1%轴其他轴的磨损 磨损量不得超过原轴径的 2%卷筒 不得
7、有裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的 10%键 键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损花键 不得有异常磨损及变形滚动轴承 不得有破损及裂纹油封 配合面不准有裂纹电缆 按月检要求重复检查集电器，开关 按月检要求重复检查 回路的对地绝缘电阻 不得小于 1.5M带电体与接地螺钉间电阻 不得大于 0.1注：1）根据 GB10051.3 的规定。二、维护保养为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和维护保养。润滑部位见图 22 所示，润滑规范见下表：起重量（吨） 0.25 0.5 1 2 3 5 10、16起升减速器 0.6 0.65 0.65 1.15 1.65 2.35 3.55运行减速器
8、0.2 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1三、钢丝绳的使用、保养和报废钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会电动葫芦检查、维护保养及常见故障断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。当钢丝绳达到 GB597286起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或其出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：a. 发生密集断丝或有一个绳股断裂；b. 即使没有明显断丝现象，但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的 7%；c. 钢丝绳一捻距内的钢丝折
9、断数达到下表 1、表 2 规定时应予以报废 。表 1 钢丝绳报废标准（一捻距内）钢丝绳报废标准6X19=114 6X37=222交互捻 同向捻 交互捻 同向捻钢丝绳安全系数5.512 6 22* 11*葫芦多选用 6x37 交互捻，当一个捻距内的钢丝折断数达到 22 时，即报废。钢丝绳的任一断面上外层钢丝有均匀磨损或腐蚀时，则报废标准按下表 2 降低。表 2 钢丝绳丝径磨损量与断裂根数的折算外层钢丝的磨损或腐蚀量（%） 折合表 1 中所规定的在一个捻距内断丝数标准的（%）10 8415 7620 6825 603040 50四、维修在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件。维修应做到以下要求：a. 必须有专人定期保养、检查、维修，以免出现事故。b. 维修时更换件应与原件材料、性能相同；c. 结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构的质量标准；d. 电动葫芦处于工作状态时，不允许进行保养和维修。五、主要易损件本产品主要易损件有导绳器、密封圈、制动环、运行电机轴端高速小齿轮等。
