1、8空场采矿法,制作：陈国山,8.1留矿采矿法 8.1.1适用条件 1矿石、围岩均稳固 2矿体倾角55 3矿体的厚度8米，0.8米 4矿体规整无夹石 5矿石无氧化性，自燃性，结块性。1 -顶柱，2 -矿块天井，3 -联络道；4 -拉底巷道，5 -阶段运输平巷， 6 -漏斗闸门，7 -间柱，8 -回风巷道,8.1.2结构 1顶柱：保护上阶段的主运巷道，（本阶段回风巷）没有工程2间柱：安全支柱作用，支撑顶柱和上下盘围岩。,内有天井和天井联络道,3底柱：接受矿石，完成运搬任务，设置底部结构 底柱内有：阶段运输巷，斗颈，漏斗。,8.1.3结构参数 1阶段高度：40-60米，一般为50米 2矿块长度：40
2、-50米，一般50米 3矿块密度：0.8-8米 4间柱：4-6米，一般为6米 5顶柱：4-6米，一般 为6米 6底柱：5-6米一般为6米 7漏斗间距：5-7米取5.6米 8天井联络道间距:4-6取6米 8.1.4采准工程 1采准巷道： （1）阶段运输巷 薄矿体：脉内单一沿脉厚矿体：脉外单一沿脉（2）通风人行天井 薄矿体：脉内中央布置厚矿体：脉内中央布置 断面22，21.5,1.51.5,1.81.8 (3)天井联络道:断面:1.52,22,间距:4-6米 两侧交错布置,间距为回采分层整数倍 (4)拉底巷道:断面22,位于底柱之上,矿房最下面. (5)斗颈:断面1.81.8,长4-5米,掘进6米
3、 2施工顺序:阶段运输巷,天井及联络道,斗颈,拉底巷道.,8.1.5切割工作 包括拉底和扩漏 1拉底扩漏同时进行:不打拉底平巷,掘进斗颈到拉底空间顶面,爆破形成斗及斗颈。1、2、3、4、5、6-掘进爆破顺序；、各步骤浅孔布置 2拉底扩漏分别进行:掘进斗颈,在斗颈上部形成拉底巷,扩帮到边界.打倾斜炮孔形成漏斗。,8.1.6回采自下而上分层分梯段回采 1凿岩:上向平行浅孔,孔深2米,斗内添满矿石作工作台. 2爆破:2#岩石炸药,导爆管起爆. 3通风:一个班 4局部放矿:碎胀系为1.3-1.4每次放出1/3,等量均匀放矿 5撬顶(毛),二破,平场. 6大量放矿 8.1.7.特点 工艺简单,劳动强度大
4、采切量小 安全性差通风好 机械化程度低损失贫化适中.,( a ）一字形，（b）之字形，( c ）平行排列，( d ）交错排列,8.1.8实例1.普通留矿法方案2.缓倾斜矿体电耙方案,3.人工假底无矿柱方案4.不留矿柱方案,1 -顺路天井,2-采准天井,3-回风平巷,4-运输平巷,5-放矿漏斗口,5.平底铲运机出矿留矿法6.电耙底部结构留矿法,8.2全面法 8.2.1适用条件1.矿石,围岩(顶板)稳固.2.矿体倾角303.矿体厚度:3米4.品位低 8.2.2结构三视图1 -切割上山，2 -回风平巷，3 -阶段平巷，4 、6 -阶段矿柱，5 -采区矿柱，7 、8 -人行道，9 -矿柱或岩柱，10
5、-矿石溜子，11-切割平巷 8.2.3结构参数 斜长:40-60米(阶段) 走向长:100-200米(矿块长) 顶底柱:2-3米 溜井间距:10-20米,8.2.4采准切割 1阶段运输巷:下盘布置,平直. 2小溜井或溜子:行人,通风，溜矿,断面22,长5-7米 3.切割平巷:行人,通风,自由面,补偿空间 沿脉沿走向脉内布置,顶底柱之上. 4上山:初始工作面,行人,通风 5.绞车硐室:222正对溜井 6.行人上山:掘进在顶底柱内. 8.2.5回采沿走向全面推进一次采全厚 1.落矿:水平平行浅孔,以上山为工作面. 根据稳固程度多种变形方案. 2.运搬:电耙运搬进入小溜井或矿石溜子 3.地压管理:不
6、规则矿柱,木支柱,矿石堆.,8.2.6评价 优 缺 工艺简单 损失贫化大 通风好 安全性差 成本低 生产能力小 可手选 机动灵活 8.2.7具体应用1.直接出矿方案2.溜井连接方案2 -阶段运输平巷，3 -联络巷道，4 -小溜井,5-材料人行斜巷兼做安全出口,8.3房柱采矿法 8.3.1适用条件 1矿石和围岩(顶板)稳固 2矿体的倾角30 3矿体的厚度6米 4矿岩接触规整的中价矿石.1 -运输巷道，2 -放矿溜井，3 -切割平巷，4 -电耙硐室，5 -上山， 6 -联络平巷，7 -矿柱，8 -电耙绞车，9 -凿岩机，10 -炮孔,8.3.2结构 1缓倾斜矿体的剖视方法; 2.矿房矿柱的划分：顶
7、底柱，不连续的间柱 3.顶底柱内的工程：电耙硐室,4.底板内工程：阶段运输巷，溜井， 5.矿房内工程：切割平巷，上山，联络平巷， 6.间柱内的工程：不连续间柱，无工程,8.3.3结构参数 1.矿块长度(斜长)40-60米 2矿块宽度:(走向)8-20米 3顶底柱宽度:4-6米 4矿柱:间距5-8米,3-7米. 8.3.4采准切割工作 1阶段运输巷:沿走向.下盘岩石内,距矿体5-8米断面双轨平直. 2溜井:断面1.81.8,间距8-20米,先行人通风，后溜矿。 3切割平巷:矿脉内,行人.通风.自由面.探矿,沿脉走. 4.硐室:222正对溜井,顶底柱,铰车硐室 5.上山:垂直走向,矿脉内近底板22
8、,行人通风，工作面,探矿。6.联络平巷:矿脉内近顶板沿脉回风出口。 8.3.5回采工作 自下而上分层分梯段回采.l -拉底层，2 -第二分层，3 -第三分层， 4 -矿堆，5 -矿柱,1.第一层的回采 凿岩:水平平行浅孔,以上山为工作面,切平为自由面. 爆破:2#岩石炸药,导炸管起爆. 通风、撬毛 安装电耙 出矿:机械与重力联合运搬,采用两步耙矿耙入溜井掏切矿柱:由连续变间断,间距5-8米. 2 .第二三层的回采 凿岩:利用矿堆作为工作台 水平压矿 垂直爆破 出矿:垂直与水平两方向耙矿 工艺过程：爆破 通风 撬毛 平整 出矿 凿岩,8.3.6评价 优 缺 工艺简单 损失贫化大 通风好 安全性差
9、 采切量小 8.3.7具体应用1.厚矿体方案1 -自行凿岩台车，2 -电铲。3 -回风巷道，4 -自卸汽车，5-推土机，6 -顶板支柱台车，7 -顶板检查台车，8 -矿柱，9 -采区巷道，10 -运输巷道,2.顶板不稳固方案3.矿体不稳固方案,8.4分段凿岩矿房法 8.4.1适用条件 1矿岩稳固 2矿体倾角55 3矿体厚度8-15米 4不含夹石,8.4.2结构 1.顶柱:无工程,保护回风巷 2.间柱:天井及凿岩巷道 3.底柱:双排漏斗电耙底部结构 对称交错,对称布置,交错布置,单排漏斗电耙底部结构：,1-电耙道,2-溜井,3-阶段运巷，4-斗穿,5-斗颈,6- 喇叭口,7-耙斗, 8-电耙铰车
10、,堑沟受矿电耙底部结构.,单排堑沟,双排堑沟交错布置8.4.3结构参数 矿块长度:50-60米 矿块高度:50-60米 矿块宽度:8-15米 顶柱高度:6-8米 底柱高度:9-12米 间柱宽度：8-10米 分段高度：8-12米 漏斗间距：5-7米 8.4.4采准工程、 1阶段运输巷：脉内脉外均可 2天井：脉内布置22，与凿光巷道处于同一立面。 3小溜井：从主巷道掘进1.81.8(22) 4.电耙巷道:从天井向中央施工. 5.凿岩巷道:从天井向中央掘进(拉底巷道) 6.斗川斗颈:从电耙巷向上施工. 7.切割天井:从拉底巷道到顶柱,8.4.5切割工作(拉底,扩漏.切割槽) 1.拉底方法（方法同留矿
11、法） 2.扩漏方法（方法同留矿法） 3.切割槽形成方法：深孔法（如下图）和浅孔法浅孔法：浅孔扩切割立槽的实质是把切割立槽当做一个急倾斜薄矿体，用浅孔留矿法回采，大量放矿后形成立槽， 8.4.6回采工作 凿岩:上向垂直扇形中深孔. 爆破:由少到多排起爆,对侧上下同时起爆.,深孔法,通风:电耙巷通风,排烟通风.1 -天井，2 、5 -上阶段运输平巷，3 -切顶巷道，4 -顶柱，6 -分段巷道， 7 -风门，8 -本阶段运输巷道，9 -电耙巷道，10 -漏斗颈 出矿:电耙耙矿,重力放矿. 8.4.7评价 优: 能力大,安全 缺:损失贫化大,8.4.8具体应用 1.垂直走向布置方案,1 -运输平巷，2
12、 -运输横巷，3 -分段横巷，4 -切割天井，5 -天井， 6 -通风横巷，7 -通风平巷，8 -装矿短巷,9 -拉底巷,2.缓倾斜矿体方案,3.多种受矿方案：受矿方式：漏斗或堑沟,1-V 形堑沟2 -铲运机，3 -运输巷道，4-装矿短巷， 5 -铲运机向溜井卸矿，6 -溜井,8.5阶段矿房法 8.5.1适用条件 1矿石,围岩均稳固 2矿体倾角55 3矿体厚度15-25米 4不含夹石,1 -下盘运输平巷，2 -上盘运输平巷，3 -运输横巷，4 -下盘通风平巷， 5 -上盘通风平巷，6 -通风横巷，7 -凿岩天井，8 -电耙道，9 -放矿口,8.5.2结构 1顶柱:支撑作用 2.间柱：天井及凿岩
13、硐室 3.底柱：平场受矿电耙底部结构,1 -电耙道，2 -斗穿；3 -平底，4 -残留三角矿柱，5 -爆下矿石，6 -耙斗,8.5.3参数 阶段高：50-70米 矿块长:15-25米 矿块宽：20-30米 顶柱:6-8米 底柱:10-12米 间柱:6-8米 8.5.4采准工程 1，阶段运输巷：沿脉加川脉（脉外） 2，天井及硐室：规格符合凿岩机要求,位置符合炮孔要求 3电耙巷：两条垂直走向 4拉底及斗川 5凿岩巷道：垂直走向为形成拉底空间 6溜井：电耙与阶段连接 8.5.5切割工程 形成拉底空间和切割槽,1.拉底空间的形成,2，切割槽的形成,8.5.6回采工艺 1.凿岩:在凿岩硐室内打水平扇形中
14、深孔.2.落矿:自下而上向切割槽内落矿 3.电耙出矿:电耙耙矿,重力溜井出矿 8.5.7评价:安全.高效,生产能力大,损失贫化大.,8.5.8实例应用 1.水平孔落矿,2.倾斜炮孔方案,3.球形药包VCR法（垂直炮孔）,8.6留矿理论 8.6.1浅孔留矿法 特点:回采的矿石大部分留在采场内. 8.6.2留矿的作用 矿石留在采场内有两个作用 支撑两帮围岩,防止片帮, 作为继续回采的工作台 对两帮围岩有一定的支撑作用. 8.6.3大量放矿: 大量放矿时留矿放出,起支撑作用的矿石放出,围岩失去支撑仍有片帮现象出现,产生岩石混入,造成贫化. 8.6.4留矿的特点 1一定时期有支撑作用 2放出时造成损失贫化大 3资金的滞留 4充作工作台,降低了成本 8.6.5采矿方法分类 先期对围岩起一定支撑作用,大量放矿时矿石放出,支撑作用撤消,根据采矿方法分类一级依据,仍为空场法.,
