1、1 北京市 轻工行业安全风险辨识建议清单 本建议清单供 轻工行业 开展安全风险辨识时参考使用， 企业 应结合自身实际情况，全面识别本企业所有工艺装置、设备设施、场所以及 作业活动中正常、异常、紧急三种状态下可能存在的安全风险，确定其存在的部位、 类型 以及可能造成的后果 。 建议清单中风险描述仅为示意说明，企业应结合自身情况 进行 补充完善风险分析内容，形成本企业安全风险辨识清单。 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 用电设备及场所 1 变 配 电室 高 低 压配 电 装置 高低压配电装置产品质量缺陷、绝缘性能不合格；现场环境恶劣（高温、潮湿、腐蚀
2、、振动）、运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损；设计不合理、安装工艺不规范；安全技术措施不完备、违章操作、保护失灵等原因，可能发生电击、电灼伤等触电危险。 人员伤亡 经济损失 触电 2 高低压配电装置安装不当、过负荷、短路、过电压、接地故障、接触不良等，可能产生电气火花、电弧或过热，引发电气火灾或引燃周围的可燃物质，造成火灾事故；在有过载电流流过时，还可能使导线（含母线、开关）过热，金属迅速气化而引起爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 3 配 电 箱（柜） 配 电 箱（柜） 配电 箱（柜）内可能存在裸露带电部位，绝缘胶垫缺失等 ， 导致人员触电事故。 人员伤亡 经济损
3、失 触电 4 电气元、配件质量不好，绝缘性能不合格，接线不规范，接线端子接线 松弛 ，线型选择过细，引起电气元件或端子接头发热引燃周边可燃物质 ， 发生火灾。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 5 电 缆 沟附 近 区域 电缆沟 易燃易爆气体可能进入电缆沟，在沟内积聚，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 6 电缆沟地面潮湿、积水不能及时排出，线路漏电，可 能导致人员触电。 人员伤亡 经济损失 触电 7 进入 电缆沟 有限空间未执行 “ 先通风、后检测，再作业 ” 规定，可能导致人员中毒窒息事故。 人员伤亡 经济损失 中毒和窒息 8 电气 线路 电 气
4、 线路 电气线路负载、安全防护装置等不符合安全要求，或在运行中出现绝缘损坏、老化等造成耐压等级下降，或安全防护装置失效或存在缺陷等，可能造成触电事故 。 人员伤亡 经济损失 触电 9 电气线路老化、短路、过载、接触不良、散热不良等原因产生电弧、电火花和危险温度，引发电气火灾或引燃周围的可燃物质，造成火灾事故。 粉尘爆炸危险区域内未按要求安装防爆电气线路，可能产生电火花等引燃源，引发粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 10 用 电 设备 用 电 设备 使用淘汰用电设备 ，漏电保护装置缺失或失效，用电设备 绝缘损坏、老化等造成耐压等级下降等，可能造成触电事故 。 人员伤亡 经
5、济损失 触电 11 使用淘汰用电设备 ，用电 设备短路、过载、接触不良、 人员伤亡 火灾 2 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 铁芯发热、散热不良等原因产生电弧、电火花和危险温度 ，引发电气火灾或引燃周围的可燃物质，造成火灾事故。 经济损失 环境影响 12 易燃易爆场所未设置防爆电器或设置的防爆电器等级不够， 易燃易爆物质泄漏，遇电火花可能发生 火灾 、爆炸事故。 粉尘爆炸危险区域 未设置防爆电器或设置的防爆电器等级不够， 可能产生电火花等引燃源，引发粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 13 移 动 式电 动 工具 移 动
6、式电 动 工具 电源线受拉、磨而损坏，电源线连接处容易脱落而使金属外壳带电，漏电保护 装置 缺失或失效等，可能导致人员触电。 人员伤亡 经济损失 触电 14 手 持 式电 动 工具 手 持 式电 动 工具 过载、短路、漏电保护装置缺失或失效等 ，可能导致人员触电。 人员伤亡 经济损失 触电 15 发 电 机机房 发电机 1、 发电用的油品可能发生泄漏，引发火灾 、 爆炸事故。 2、 发电机产生的有毒有害气体可能引发人员中毒窒息事故。 3、 发电机工作过程中，可能发生漏电，导致触电事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 中毒和窒息 触电 特种设备及 有关 同类设备 16 起 重 机
7、械 起 重 机械 被吊物件捆绑不牢；吊具、工装选配不合理，超载，钢丝绳存在缺陷；吊钩危险断面出现裂纹、变形或磨损超限；主、副吊钩操作配合不当造成被吊物重心偏移；制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩、应急开关等安全装置缺失或失效；吊钩在起升运行过程中与卷扬发生碰撞；起重机门舱联锁保护失效等，可能造成吊物坠落、同轨相邻起重机之间碰撞、人员挤伤、绞伤及高处坠落等起重伤害。 人员伤亡 经济损失 起重伤害 17 移动式起重机作业场地不平整、支撑不稳固，配重不平衡，重物超过额定起重量，可能造成机身倾覆或吊臂折弯等，引起起重伤害。 人员伤亡 经济损失 起重伤害 18 保护接零或接地、防短路、过压
8、、过流、过载保护及互锁、自锁装置失效，带电部位绝缘保护失效 ， 可能导致触电事故。 人员伤亡 经济损失 起重伤害 19 锅炉房 锅炉 锅炉本身存在缺陷；出气阀被堵死，锅炉仍在运行；超载运行；操作人员失误或仪表失灵等造成超载；缺水运行；腐蚀失效；水垢未及时清除；锅炉到期未检验，安全附件缺失或失效；炉膛内燃气泄漏；司炉人员无证操作或脱岗等原因 ， 可能造成锅炉爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 锅炉爆炸 20 锅炉房内燃料发生泄漏，人员大量吸入 可能 导致中毒窒息等事故 ； 遇火源可能导致火灾、爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 中毒与窒息 火灾 其它爆炸 21 蒸汽锅炉、热水锅炉及其 高
9、温 管道 发生损坏，管道与设备连接的焊接质量差，管段的变径和 弯头处连接不 人员伤亡 经济损失 灼烫 3 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 严密，阀门密封垫片损坏，高温设备保温措施失效，锅炉炉体泄漏，热水管线上的跑、冒、滴、漏等原因，可能会发生人员灼烫事故。 22 压 力 容器 压 力 容器 压力容器 存在缺陷；未按规定进行定期检验、报废；压力容器内外腐蚀；安全阀失效；违章操作等， 可能导致容器爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 容器爆炸 23 压力容器内部易燃易爆 介质 发生泄漏，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影
10、响 火灾 其它爆炸 24 压力容器内部毒性介质发生泄漏，人员接触可能导致 中毒窒息事故。 人员伤亡 经济损失 中毒和窒息 25 气 瓶 间或 气 瓶使 用 场所 气瓶 气瓶保管使用中受阳光、明火、热辐射作用，瓶中气体受热，压力急剧增加 ； 气瓶在搬运或贮存过程中坠落或撞击坚硬物体等 ，均 可能引发气瓶爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 容器爆炸 26 气瓶 内部易燃易爆 介质 发生泄漏，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 27 气瓶 内部毒性介质发生泄漏，人员接触可能导致中毒窒息事故。 人员伤亡 经济损失 中毒和窒息 28 电梯 电梯 1、 安全钳
11、、限速器不灵敏或失效 ； 电梯下行达到限速器动作速度不能有效制动停止 ； 轿厢超负荷运行，悬挂装置断裂等 ， 可能造成人员坠落伤亡。 2、依靠、挤压或撬动电梯层门，可能使其非正常故障打开，导致人员坠落井道伤亡事故。 3、电梯故障超高平层大于 0.75m 以上时，强扒电梯层、轿门爬或蹦跳出电梯，可能发生乘客坠入敞开门的井道伤亡事故。 人员伤亡 经济损失 高处坠落 29 1、 电气联锁装置缺失或失效，可能出现 轿厢门夹人等伤害。 2、电梯因故障，开门走梯，可能发生乘客被剪切或挤压人身伤亡事故。 3、火灾时乘坐电梯，可能发生电梯故障困人窒息等人身伤害事故。 人员伤亡 经济损失 其它伤害 机械伤害 中
12、毒和窒息 公用辅助设备设施 30 危 险 化学 品 储存场所 危 险 化学 品 仓库 1、危险化学品仓库防雷和防静电设施失效，空调、通风机等未采用防爆型设备等原因可能出现静电火花、电气火花等，遇到易燃气体、液体包装破损泄漏，可燃气体报警装置失效等造成易燃气体、液体聚积时，可能引发火灾、爆炸；易燃气体、易燃液体与氧化剂等禁忌物混存，可能引发火灾、爆炸。 2、危险化学品仓库有毒有害物质包装破损等引起有毒有害物质泄漏，人员大量吸入可能导致中毒。 3、危险化学品仓库腐蚀性物资包装破损等引起腐蚀性物质泄漏，人员接触可能导致灼烫事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 中毒和窒息 灼烫 31
13、危 险 化学 品 专用 储 存1、 危险化学品专用储存室 防雷和防静电设施失效，空调、通风机等未采用防爆型设备等原因可能出现静电火花、电气火花等，遇到易燃气体、液体包装破损人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 中毒和窒4 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 室 泄漏，可燃气体报警装置失效等造成易燃气体、液体聚积时，可能引发火灾、爆炸；易燃气体、易燃液体与氧化剂等禁忌物混存，可能引发火灾、爆炸。 2、 危险化学品专用储存室 有毒有害物质包装破损等引起有毒有害物质泄漏，人员大量吸入可能导致中毒。 3、 危险化学品专用储存室 腐蚀性物资包装破损等
14、引起腐蚀性物质泄漏，人员接触可能导致灼烫事故。 息 灼烫 32 危 险 化学品 专柜 1、危险化学品专柜防雷和防静电设施失效，空调、通风机等未采用防爆型设备等原因可能出现静电火花、电气火花等，遇到易燃气体、液体包装破损泄漏，可燃气体报警装置失效、通风不良等造成易燃气体、液体聚积时，可能引发火灾、爆炸；易燃气体、易燃液体与氧化剂等禁忌物混存，可能引发火灾、爆炸。 2、 危险化学品 专柜 有毒有害物质包装破损等引起有毒有害物质泄漏，人员大量吸入可能导致中毒。 3、 危险化学品 专柜 腐蚀性物资包装破损等引起腐蚀性物质泄漏，人员接触可能导致灼烫事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 中
15、毒和窒息 灼烫 33 储罐 1、 易燃易爆危险化学品罐发生泄漏，遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾爆炸。 2、 有毒有害危险化学品罐发生泄漏，人员大量吸入可能导致中毒事故。 3、 储罐内物料充装过量，罐内压力过高 ， 储罐安全附件失效 等 ，可能导致容器爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 中毒和窒息 容器爆炸 34 库房 库房 库房未设置可燃气体报警装置，未设置火灾自动报警系统等，可能导致火灾。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 35 储存物品堆放不牢固，堆垛过高致使储物物品由高处 坠落造成人员伤亡。 人员伤亡 经济损失 物体打击 36 制 冷 系统
16、 液 氨 储罐 管道法兰、仪表、阀门密封不良；未设置气体浓度报警装置或气体浓度报警装置失效；电气未采用防爆型，罐体未静电接地，管道法兰未静电跨接等，可能造成火灾、爆炸或中毒窒息。 人员伤亡 经济损失 环境影响 中毒和窒息 火灾 其它爆炸 37 液氨储罐存在缺陷；安全阀、压力表、液位计等安全装置、安全附件缺失或失效；冷却装置发生故障，安全泄压装置失效等，可能导致液氨储罐发生物理爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 容器爆炸 38 制冷站 站房内有易燃物，制冷剂 超量 存放等，遇火源可能造成火灾事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 39 氟利昂制冷机组冷凝器、蒸发器、安全阀、压力表超 期未检
17、，可能造成容器爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 容器爆炸 40 工 业 管道 易 燃 气体 等 易燃 可 燃介质 管道 管道占压、安全距离不足、外力破坏、超压、腐蚀、制造缺陷等原因，造成易燃、可燃 介质 泄漏，遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾或爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 5 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 41 有 毒 有害 介 质管道 管道占压、外力破坏、超压、腐蚀、制造缺陷等原因，造成有毒有害 介质 泄漏，人员大量吸入可能导致中毒等伤害 ； 如造成 腐蚀性介质泄漏，作业人员直接接触可能引起人员化
18、学性灼伤事故。 人员伤亡 经济损失 中毒和窒息 灼烫 42 氧 气 等助 燃 气体管道 1、氧气管道在出现跑冒滴漏等现象时，氧气浓度很高，与周围管道可燃气体混合，遇到明火可能造成火灾 、 爆炸事故。 2、氧气管道内气体压力差大，气体流速过快，遇有静电或金属残渣 可能 发生燃烧爆炸。 3、氧气管道使用前未进行脱脂、吹扫，部件粘有油脂 ， 可能发生火灾。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 43 高 温 介质管道 管道占压、外力破坏、超压、腐蚀、制造缺陷等原因， 造成高温 介质 泄漏，可能导致烫伤。 人员伤亡 经济损失 灼烫 44 可 燃 性粉 尘 气力 输 送管道 气力输送系统内部长期
19、存在高浓度粉尘云，遇静电、电火花等引燃源，可能产生粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 45 污 水 处理场所 污 水 处理装置 污水 处理装置安全防护不够，安全警示标志缺失等，有可能使人发生坠落，产生淹溺事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 淹溺 46 1、 进入污水处理装置等有限空间未执行 “ 先通风、后检测，再作业 ” 规定，可能导致人员中毒窒息事故。 2、污水处理过程使用危险化学品泄漏或不慎接触，可能造成人员中毒或灼烫伤害。 人员伤亡 经济损失 中毒和窒息 灼烫 47 污水处理场所可能存在可燃气体，遇火源导致爆炸事 故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 48 压
20、缩 空气站 空 气 储罐 空气储罐、压缩机缺陷 ， 安全阀、压力表失效等 ， 可能引发超压爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 49 压 缩 空气 站 电气设备 线路绝缘损坏、短路 ， 漏电保护装置缺失或失效等 ，可能导致触电事故。 人员伤亡 经济损失 触电 50 空压机 空压机转动部位防护罩缺失或失效 ， 可能导致机械伤害 。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 51 燃 气 使用场所 燃气 控制室 调压器阀口关闭不严、 附属安全 装置 失效 、切断阀失效等 造成 调压器进出口管道、阀门等发生泄漏 ，遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾、爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影
21、响 火灾 其它爆炸 52 燃 气 管网 燃气管道阴极保护失效；防腐层破损 ； 管道被腐蚀穿孔等 ， 导致 燃气泄漏，遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾、爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 53 场（厂）内 专 用机 动 车辆 机 动 车辆 场内机动车辆与行人发生碰撞，导致车辆伤害事故。 人员伤亡 经济损失 车辆伤害 54 叉车 叉运超高 、超宽、超重货物；被叉物料不平稳，物料倾斜滑落；货物高度妨碍行驶视线；货叉起降速度过快或断裂；爆胎等，可能导致车辆伤害事故。 人员伤亡 经济损失 车辆伤害 55 叉车在可燃性粉尘场所（如饲料厂、面粉厂等下料口） 人员伤亡 其它爆炸
22、6 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 作业时，若叉车不符合电气防爆要求，可能成为引燃源，诱发粉尘爆炸。 经济损失 环境影响 56 充 电 区域 电 动 车辆 1、 厂内 电动车辆充电产生高温，可能引燃周边可燃物，导致火灾事故 。 2、充电过程中释放的氢气遇火源可能导致火灾、爆炸事故 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 触电 57 食堂 食堂 电器设备 电源控制开关受烟尘、潮湿等因素影响，控制失效而带电 ； 电源线被浸泡、高温腐蚀等外漏，可能导致人员触电。 人员伤亡 经济损失 触电 58 食 堂 燃气设备 使用燃气发生泄漏，遇火源可能
23、导致火灾 、 爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 59 炊 事 设备 绞肉机 、 压面机等加料处防护设施缺失或失效，可能缴入人手、衣服等。 经济损失 人员伤亡 机械伤害 60 地沟 地沟疏堵时未落实“先通风、后检测、再作业”规定， 可能导致中毒窒息事故 经济损失 人员伤亡 中毒 和 窒息 61 烟道 烟道未定期清理 烟道内积聚大量油污，易发生火灾事故 经济损失 人员伤亡 火灾 62 员 工 宿舍 员 工 宿舍 使用电炉等大功率电器设备、吸烟等可能引发火灾事 故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 危险作业 63 干燥塔、蒸煮塔、卸料塔、料仓、反应仓、腌制池，干燥机、贮糖
24、罐、浸出罐、分离罐、浓缩罐、糖化罐、调浆罐、发酵罐（池）、结晶罐、奶罐、储油罐、蒸发罐、饱和罐、储酒罐、酸碱罐、过滤罐、搅拌 混 合罐、脱色有 限 空间 进入有限空间未执行 “ 先通风、后检测，再作业 ” 规定，可能导致人员中毒窒息事故。 人员伤亡 经济损失 中毒和窒息 64 粉尘积聚 ，遇 静电火花、电气火花、明火等 引燃源 ，可能引发粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 65 作业场地狭小、作业人员精力不集中、防护措施不当或夜间照明不足时，可能会发生物体打击以及碰、挤、擦、刮等其它伤害。 人员伤亡 经济损失 物体打击 其它伤害 66 有限空间作业 部位存在可燃物、易燃易爆危险
25、化学品等，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 67 进入高温有限空间作业，可能导致高温灼伤事故。 人员伤亡 经济损失 灼烫 7 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 桶，冷水储槽， 各类 井 、池、沟、坑 及 地窖等 ，恒温库、速冻库（箱）、冷库、蒸发 脱 水干燥房、地 下 泵房，除尘器、烟道等 有 限空 间 部位 68 临 时 用电 作 业部位 临 时 用电作业 临时用电线路及设备带电部位裸露，可能导致触电事故。 人员伤亡 触电 69 临时用电线路产生的火花引燃周边的可燃物，导致火 灾 、 爆炸事故。 人员
26、伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 70 高 处 作业 部 位（梯子、扶手、平台等处） 高 处 作业 钢直梯 、钢斜梯、钢平台、便携式金属梯等结构不合理，性能不符合规定要求 ； 临时拆除栏杆后防护措施缺失；脚手架存在缺陷 ； 高处作业未佩戴安全带、安全帽等 ， 可能导致高处坠落事故。 人员伤亡 经济损失 高处坠落 71 高处作业时，使用的工具、零件等物品发生坠落，可 能导致物体打击事故。 人员伤亡 经济损失 物体打击 72 高处作业时，使用的脚手架、跳板存在缺陷，可能导 致坍塌事故。 人员伤亡 经济损失 坍塌 73 检 维 修作 业 部位 检 维 修作业 在炉子、管道、贮气罐、除尘器 、
27、 料仓等 设备 内部或管道等进行检维修时，未落实检维修作业方案 、 违章作业等，可能引发火灾 、 粉尘爆炸 、 中毒窒息等事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 中毒和窒息 74 检维修过程未落实检维修作业方案 ， 停机未执行操作牌、停电牌制度等，可能导致 误操作 人员触电 、机械伤害 事故。 人员伤亡 经济损失 触电 机械伤害 75 1、检维修设备 运动部件安全防护装置缺失或失效 ；检修结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复等，可能导致机械伤害。 2、检维修单位及人员无特种设备相应许可或超许可范围作业，导致人身伤害或设备事故。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 76 动 火 作业
28、部位 动 火 作业 厂区动火作业部位、附近区域存在可燃物 、 易燃易爆危险化学品 、 粉尘积聚等，遇火源可能导致危险化学品 火灾和 爆炸 、 粉尘爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 77 动 土 等各 类 施 动土 、 施工作业 动土作业导致 周边 设施内易燃易爆物质泄漏，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 火灾 其它爆炸 8 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 工 作 业部位 动土作业 导致 周边设施内有毒物质泄漏 ， 可能导致中毒事故。 环境影响 中毒和窒息 78 动土作业时，发生支撑不牢靠，或地下和地面水
29、渗入 作业区，可能导致作业区坍塌事故。 人员伤亡 经济损失 坍塌 79 动土作业现场高差大于 2m时，人员可能坠入坑内，导致高处坠落事故。 人员伤亡 经济损失 高处坠落 80 动土作业伤及地下电缆，可能导致人员触电及停电事 故。 人员伤亡 经济损失 触电 81 盲 板 抽堵 作 业部位 盲 板 抽堵作业 盲板抽堵作业部位易燃易爆物质发生泄漏，遇火源可能导致火灾、爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 82 盲板抽堵作业部位有毒有害物质泄漏，可能导致中毒 窒息等事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 中毒和窒息 83 盲板抽堵作业 部位高温介质发生泄漏，可能导致作业人员发生灼烫。
30、 人员伤亡 经济损失 灼烫 粮食加工储运 84 筒仓、 平房仓、粉料 散 存仓等 筒仓、 平房仓、粉料 散 存仓等 未采用粉尘防爆型照明装置；使用有可能产生电火花和超过正常仓温的电气设备；使用可发生火花的地面等， 遇粉尘积聚 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 85 清仓或维修作业中可能发生物料坍塌，导致人员伤亡 事故。 人员伤亡 经济损失 坍塌 86 通风不良，可能造成有毒有害气体（二氧化碳等）积 聚或缺氧，导致人员中毒窒息。 人员伤亡 经济损失 中毒和窒息 87 立式筒仓未按规定的种类和容量充装，产生爆裂掩埋 危险。 人员伤亡 经济损失 其它伤害 88 输
31、 送 机械 带 式 输送机 皮带与支架、外罩等摩擦易产生火花等引燃源， 遇粉尘积聚 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 89 带式输送机头部与尾部的防护罩、隔离栏、安全联锁装置等缺失或失效，人员经常通过部位未设置跨越通道等，可能导致机械伤害。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 90 斗式 提升机 未采取防止静电 聚集 措施 ， 畚斗及畚斗带未连接牢固 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 91 物料超负荷导致物料高处坠落，可能砸伤下部工作人 员。 人员伤亡 经济损失 物体打击 92 埋 刮 板输送机 刮板链条进入头轮时啮合不正确，出
32、现卡链、跳链等现象， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 93 未加封闭装置，刮板链条断裂等可能导致伤人。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 94 螺 旋 输送机 螺旋体转动不灵活，与机壳间隙不符合要求，出现刮 蹭、卡死现象， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 95 除尘 系统 除尘 系统 收集可燃性粉尘的 除尘系统未采取预防粉尘爆炸措施， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 其它爆炸 9 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 环境影响 96 计 量 设备 计 量 设备 贮料斗、秤体
33、未密封；秤体内电气装置不符合电气防 爆要求等， 遇粉尘积聚 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 97 清理间 配粉间、配料间 清 理 设备、筛分设备 筛孔、出杂孔等出现堵塞， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 98 粮 食 加工设备 粮 食 加工设备 粮食进入高速旋转的设备进行研磨、粉碎、碾削、脱壳等加工时，未在设备前设置除去金属杂质的磁选设备、清除无机杂质和其他杂质的清理设备；加工设备防爆等级不符合要求等， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 99 粮 食 干燥设备 粮 食 干燥设备 干燥机各连接
34、处及检修门漏风；热风温度、粮温等控制装置、自动报警缺失或失效；换热器漏火等， 可能引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 100 灰间、下 脚间 灰间、下脚间 灰间、下脚间密闭性不好，未泄爆口等 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 101 包装机 包装机 粉尘积聚，遇摩擦、碰撞火花和静电等因素，可能引起粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 102 包装机 机械传动部位防护装置缺失或失效，卷入人的衣服、手、头发等导致人员伤亡事故。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 103 打包间、大 米 厂砻糠间、米糠间、粉碎间、碾磨间、油 厂 原
35、料库、 输送廊道、卸 粮 坑（料斗） 打包间、大 米 厂砻糠间、米糠间、油 厂 原料库、 输送廊道、卸 粮 坑（料斗） 粉尘积聚 ，遇 静电火花、电气火花、明火等，可能引发粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 饲料加工 104 密 封 料仓、原粮仓、筒仓 密 封 料仓、原粮仓、筒仓 清仓或维修作业中可能发生物料坍塌，导致人员伤亡事故。 人员伤亡 经济损失 坍塌 105 通风不良，可能造成有毒有害气体（二氧化碳等）积 聚或缺氧，导致人员中毒窒息。 人员伤亡 经济损失 中毒和窒息 106 立式筒仓未按规定的种类和容量充装，产生爆裂掩埋 危险。 人员伤亡 经济损失 其它伤害 107 未
36、采用粉尘防爆型照明装置；使用有可能产生电火花和超过正常仓温的电气设备；使用可发生火花的地面等， 遇粉尘积聚 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 108 输 送 机械 斗式 提升机 未采取防止静电 聚集 措施 ， 畚斗及畚斗带未连接牢固 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 109 物料超负荷导致物料高处坠落，可能砸伤下部工作人 人员伤亡 物体打击 10 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 员。 经济损失 110 埋 刮 板输送机 刮板链条进入头轮时啮合不正确，出现卡链、跳链等现象，
37、可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 111 未加封闭装置，刮板链条断裂等可能导致伤人。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 112 螺 旋 输送机 螺旋体转动不灵活，与机壳间隙不符合要求，出现刮 蹭、卡死现象， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 113 溜管、管件、缓冲斗 溜管、管件、缓冲斗 溜管、管件、缓冲斗的连接未采用装配式，连接处未密封 ， 可能导致 粉尘积聚 ，遇 静电火花、电气火花、明火等，可能引发粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 114 出仓机 出仓机 出仓机进料口与料仓连接时未密封；出仓机出料口的联接及软管
38、连接处未密封，可能导致粉尘逸散，遇静电火花、电气火花、明火等，可能引发粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 115 磁 选 设备 磁 选 设备 在制粒前、粉碎前、原料进口处未设置磁选设备； 磁选设备未定期 清理、检测、维护， 遇粉尘积聚 ， 可能引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 116 粉 碎 车间 破碎机、粉碎机 破碎机和粉碎机 处理可燃物料时 ， 一旦 产生火花 或遇到静电 ， 可能 发生粉尘爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 117 破碎机和粉碎机 回转部件旋转不正常、传动部件防护罩缺失或失效等， 可能导致作业人员机械伤害事故。 人
39、员伤亡 经济损失 机械伤害 118 配 料 车间 配料秤、混 合 机和 缓 冲斗 配料秤、混合机和缓冲斗之间的闸门 未 密封，配料秤秤斗的软连接破损等 ， 可能导致粉尘逸散，遇静电火花、电气火花、明火等，可能引发粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 119 加 热 装置 加 热 装置 热传导系统的加热装置 的 温度控制装置缺失或失效 ，遇粉尘积聚 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 120 除尘 系统 除尘 系统 收集可燃性粉尘的 除尘系统未采取预防粉尘爆炸措施， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 121 清理间
40、清 理 设备 筛孔、出杂孔等出现堵塞， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 122 包装机 包装机 粉尘积聚，遇摩擦、碰撞火花和静电等因素，可能引起粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 123 包装机 机械传动部位防护装置缺失或失效，卷入人的衣服、手、头发等导致人员伤亡事故。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 124 制粒、膨化车间、成 品 库（包装）、包装工序 制粒、膨化车间、成 品 库（包装）、包装工序 粉尘积聚 ，遇 静电火花、电气火花、明火等，可能引发粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 11 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示
41、意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 其他食品制造 125 筒仓、 料仓 筒仓、 料仓 清仓或维修作业中可能发生物料坍塌，导致人员伤亡事故。 人员伤亡 经济损失 坍塌 126 通风不良，可能造成有毒有害气体（二氧化碳等）积 聚而导致人员中毒。 人员伤亡 经济损失 中毒和窒息 127 立式筒仓未按规定的种类和容量充装，产生爆裂掩埋 危险。 人员伤亡 经济损失 其它伤害 128 未采用粉尘防爆型照明装置；使用有可能产生电火花和超过正常仓温的电气设备；使用可发生火花的地面等， 遇粉尘积聚 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 129 输 送 机械 带 式 输送机
42、 皮带与支架、外罩等摩擦易产生火花等引燃源， 遇粉尘积聚 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 130 带式输送机头部与尾部的防护罩、隔离栏、安全联锁装置等缺失或失效，人员经常通过部位未设置跨越通道等，可能导致机械伤害。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 131 斗式 提升机 未采取防止静电 聚集 措施 ， 畚斗及畚斗带未连接牢固 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 132 物料超负荷导致物料高处坠落，可能砸伤下部工作人 员。 人员伤亡 经济损失 物体打击 133 埋 刮 板输送机 刮板链条进入头轮时啮合不正确，出现卡链、跳链等现象
43、， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 134 未加封闭装置，刮板链条断裂等可能导致伤人。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 135 螺 旋 输送机 螺旋体转动不灵活，与机壳间隙不符合要求，出现刮 蹭、卡死现象， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 136 粉 碎 车间 破碎机、粉碎机 破碎机和粉碎机 处理可燃物料时 ， 一旦 产生火花 或遇到静电 ， 可能 发生粉尘爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 137 破碎机和粉碎机 回转部件旋转不正常、传动部件防护罩缺失或失效等， 可能导致作业人员机械伤害事故。 人员伤亡 经济损
44、失 机械伤害 138 除尘 系统 除尘 系统 收集可燃性粉尘的 除尘系统未采取预防粉尘爆炸措施， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 139 蒸炒锅 蒸炒锅 蒸炒锅超压、超温、超负荷运行，造成爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 容器爆炸 140 油炸机 油炸机 温控及保护装置和油烟排放系统失效，违规操作等造 成油料过热，存在火灾、爆炸危险。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 141 干燥机 干燥机 干燥机各连接处及检修门漏风；热风温度、粮温等控制装置、自动报警缺失或失效；换热器漏火等， 可能引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸
45、142 包装机 包装机 粉尘积聚，遇摩擦、碰撞火花和静电等因素，可能引 人员伤亡 其它爆炸 12 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 起粉尘爆炸。 经济损失 环境影响 143 包装机 机械传动部位防护装置缺失或失效，卷入人的衣服、手、头发等导致人员伤亡事故。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 144 焙 烤 设备 焙 烤 设备 保温隔热设施缺失或失效，可能造成人员烫伤。 人员伤亡 经济损失 灼烫 145 成 型 设备 成 型 设备 安全保护措施和报警系统缺失或失效，可能导致机械 伤害。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 146 切 割 设备 切 割 设备
46、锯条、磨刀等切割部位未设置防护罩，可能造成机械 伤人事故。 人员伤亡 经济损失 机械伤害 147 玉 米 浸泡罐 玉 米 浸泡罐 清罐作业时，由于亚硫酸浸泡形成二氧化硫、 硫化氢积聚，密闭空间作业内时产生中毒危险。 人员伤亡 经济损失 环境影响 中毒和窒息 148 硫磺 储存部位 硫磺 储存部位 硫磺遇火源燃烧，可能引起火灾、爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 149 正 己 烷等 有 机溶 剂 储存 使 用场所 正 己 烷等 有 机溶 剂 储存 使 用场所 溶剂泄漏，电气设备未采用防爆型，违章动火、摩擦、碰撞火花和静电等因素，可能引起爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其
47、它爆炸 150 浸出车间通风不良，爆炸性气体积聚，可能导致爆炸。 人员伤亡 经济损失 其它爆炸 151 油罐区 油罐 摩擦、碰撞火花和静电等因素，可能引起油罐爆炸。 人员伤亡 经济损失 其它爆炸 152 加 氢 环节（木糖醇、山梨醇 等 生产） 氢气罐、氢 气 管道 氢气罐附近违章动火、摩擦、碰撞火花和静电等因素，可能引起爆炸。 人员伤亡 经济损失 其它爆炸 153 乙 醇 提取车间、乙 醇 蒸馏 车 间等 酒 精储 存 和使 用 场所 酒 精 储存 和 使用场所 摩擦、碰撞火花、静电，违规操作等因素，可能引起火灾、爆炸事故。 人员伤亡 经济损失 火灾 其它爆炸 154 制 粉 车间、豆粕库、
48、结晶车间、粉碎车间、包 装 车间、投料车间等 制 粉 车间、豆粕库、结晶车间、粉碎车间、包 装 车间、投料车间等 粉尘积聚 ，遇 静电火花、电气火花、明火等，可能引发粉尘爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 白酒、配制酒 制造 155 散 装 粮房式仓、 散 装 粮房式仓、 未采用粉尘防爆型照明装置；使用有可能产生电火花 和超过正常仓温的电气设备；使用可发生火花的地面 人员伤亡 经济损失 其它爆炸 13 序号 场所 /位置 风险源 风险描述示意 （仅供参考） 可能造成的后果 风险类型 粮 食 筒仓 及 工作塔 粮 食 筒仓 及 工作塔 等， 遇粉尘积聚 ， 可能 引发 粉尘爆炸 。
49、环境影响 156 除尘 系统 除尘 系统 收集可燃性粉尘的 除尘系统未采取预防粉尘爆炸措施， 可能 引发 粉尘爆炸 。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 157 酒库 、 酒泵房 酒库 、 酒泵房 酒库内 易燃易爆气体监测装置缺失或失效； 使用的酒泵及其他电气设施防爆等级不符合要求 ； 库房四壁未设置换气扇或换气扇不能正常启动 ； 库内作业时产生火花 ； 库区周边静电消除器缺失或失效，摩擦、碰撞火花、静电火花等可能引起火灾、爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 158 酒库内通风不良引起乙醇气体积聚，形成爆炸危险，可能引起爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 其它爆炸 1
50、59 储 酒 罐区 储 酒 罐区 储酒罐顶部未设置 呼吸阀； 罐体上未安装液位显示装置 ； 酒罐顶部 未 架设喷淋装置 ； 罐区防雷措施缺失或失效 ； 罐区周边静电消除器缺失或失效，违章操作等，可能产生摩擦、碰撞火花、静电火花等引起火灾、爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 160 输 酒 环节 输 酒 环节 输酒过程中酒精输入管口未在液面之下，使用塑料、橡胶软管连接等，可能导致火灾、爆炸。 人员伤亡 经济损失 环境影响 火灾 其它爆炸 161 粮 食 粉碎、制曲车间 粉 碎 设备、输送设备 输送、筛分、粉碎过程中产生的粉尘及积尘扬起达到爆炸浓度，遇碰撞、摩擦及静电火花，可能引
