1、研磨硅微粉 市场分析,硅石粉卖到哪里? 如何利用硅石赚钱?,什么是研磨硅微?,利用矿山的岩石(包括风化粉石英、海砂、河砂)，通过破碎、选矿、煅烧、熔融、粉磨、高温球化、改性等得到的石英粉体为研磨硅微粉。,矿山的岩石(包括风化粉石英、海砂、河砂),破碎 选矿,粉磨分级,结晶粉,球化,改性,球型粉,活化结晶粉 活化球型粉,煅烧,熔融,粉磨分级,粉磨分级,方石英粉,熔融粉,改性,改性,活化方石英粉,活化熔融粉,结晶硅微粉使用的行业,（1）三电一涂：电力、电工、电子、涂料。 （2）陶瓷、陶器、瓷砖。 （3）填料：橡胶、油漆、油灰。 （4）化工： （5）磨料：擦洗剂。 （6）玻璃纤维,美国95-2007
2、年 研磨硅微粉用量（万吨）,国内结晶硅微粉用量分析,美国的粉磨硅微粉用量为200万吨左右,我国的工业水平不如美国,但据国内专家推算也不会低于200万吨,目前玻璃纤维采用粉石英,其余采用研磨石英.尤其在三电一涂、填料、陶瓷、化工用量在逐年增加。但这种增加并没有完全在国内的市场中充分反应出来，特别三资企业，他们在带来投资的同时也带来了原料供应商，如美国ITC、日本木村商社等，其原因为（1）我国硅微粉均为乡镇企业，生产规模均小于5000吨/年，产品以湿法断续磨为主，质量很不稳定。（2）产品的标准和品种和国外使用的标准差距较大。（3）产品断挡严重，国外用最少六种改性剂对硅微粉改性，而国内仅为一种KH5
3、60，国外用的最普遍的方石英粉，国内没有厂家生产。超细硅微粉2500-6000目没有厂家生产。国外已达12500目（平均粒径）（4）三资企业不可能对没有把握事情冒风险。（5）供应制度的差异。,国内硅微粉行业的机遇,目前国内的硅微粉厂主要分布在浙江的湖州和江苏的东海和新沂，湖州是一个没有资源的地区，但靠近市场，江苏的硅资源主要在经济欠发达的苏北地区，远离市场。以熔融粉和熔融块为主，多数厂家在生产拉管石英原料。其生产总量不超过6万吨，并且维持在较低的技术水平，如国内采用先进的生产设备和检测手段，使产品质量达到国际先进水平。满足国内外市场的需求，无异会有较好的经济效益。硅微粉是低价值产品，是减少高值
4、用量的填料，从国外运输到国内运费占较大的比例，供货期占用资金时间长。采用国内廉价的产品是必然趋势。从目前的情况来看，外资企业是积极主动的。企业接待外资企业的频率很高，他们在期待着国内企业的进步。,方石英粉使用的行业,白色涂料 路面漆 外墙涂料 矽橡胶 环氧树脂 牙齿模型 油墨接著剂,美国方石英粉用量,美国和欧洲共同体对方英石粉的消耗量在30万吨左右,由于无法统计,可能数据还要大。,国内的状况,国内方石英块和粉的产量为零.大部分厂家连基本的概念都没有,更谈不上生产和销售的问题,更有甚者有的厂家用800-900度的煅烧粉错误任为是方石英粉,这主要是和国内生产历史较短和轻工业较落后有关.,国内企业的
5、机遇,随着三资企业的进入和中国成为世界工厂,对方石英的需求量会大量增加,预计应在15万吨左右.,熔融二氧化硅使用行业,熔融二氧化硅的三个市场为： （1）电子 （2）熔膜铸造 （3）耐火材料。,耐火材料行业,在耐火材料行业，熔融二氧化硅被制成可耐1700高温的砖。这些砖耐热冲击和酸蚀，在生产过程中产生了1215%的体积膨胀，防止了在使用过程中的进一步膨胀。硅质耐火材料在其50熔点内可抚压达35.155kg/m2。 熔融二氧化硅砖广泛用于玻璃产业和焦化炉结构中。于铝质和碳素质的增长优势，融二氧化硅耐火材料在电子和熔膜铸造领域的增长还未得到证实。硅质耐火材料也可用非熔性硅生产，此处，加热石英来稳定S
6、iO2。,熔膜铸造,近年来，最大的需求波动来自熔膜铸造工业，特别是美国这个最大市场。许多熔膜铸造商，尤其是中小规模的企业，报告说他们最好的年量在2000年。熔融二氧化硅被做成耐熔铸浆，涂于铸模。耐火涂层被加热，熔化金属倒入铸模。最后，熔融二氧化硅壳被敲掉。熔融二氧化硅通常比腊石和硅酸铝材料容易敲掉。,电子工业,电子行业是目前熔融二氧化硅最大的市场，占整个市场的70%。融熔二氧化硅大量使用的另外一个应用是用做环氧树脂填充料，用来生产环氧树脂模压材料，环氧树脂模压材料（将熔氧化硅作为主要组成物）可用于电子电路板和密封材料，这是利用了融熔二氧化硅的低导电性和绝缘性，化学惰性和电子穿透性（相对于电磁辐
7、射），这些特性使融熔二氧化硅产品用于电子应用中，这种应用需要有一个惰性环境以保证操作的完整性，融熔二氧化硅的主要作用是将计算机电子元件进行密封以增强耐用性和耐久性。,美国生产状况,美国在熔融二氧化硅生产中距领先地位，有C-Eminerals Inc和MINCO两大生产商。两大公司占有世界20万吨/年一半以上的产量。 C-Eminerals Inc是世界领先的生产商，生产的Tecosil牌熔解硅出自格林维治，Tennessee熔解加工厂，应泛用于铸造耐火材料和熔膜铸造领域。Minco也座落于Tennessee生产的Minsil硅用于耐火材料，熔膜铸造和电子行业。Minco原属English Ch
8、ina Clags Plc，1999年归于Imerys，由于Imerys同样拥有C-E，Minco在2000年10月归于一群投资经纪人。,亚洲生产状况,熔融二氧化硅产业在亚洲也较大。在中国、新加坡、南韩和日本拥有着许多小的生产商向国内和国际市场供应着熔融二氧化硅。亚洲最大的生产商为座落于印度Bangaloce 和Kanigai 和UFQ ，UFQ为国内的耐火材料和熔膜铸造工业提供熔解硅。,日本熔化二氧化硅生产厂家的产量,国内市场趋势(电子行业),近几年来，电子行业在亚洲得到了极大的发展。在日本，电子原件的需求至2002年每年增长12%，1999年全球销售半导体芯片增长17.1%大部分来自亚洲新
9、的需求，也来自移动通讯产业。中国已成为世界工厂,特别是电子封装行业这个劳动力密集产业,国际大型企业纷纷将其设在中国这个靠近市场和廉价劳动力的地方.正在建设和将建设的封装厂近50家而作为封装用原料的EMC是在零下温度恒温下进行储藏和运输的.因此EMC的生产厂应靠近电子封装厂.而作为EMC主要原料的熔融硅微粉(含量70%左右)是一种价廉的填料,从国内解决是最佳的选择.,中国在IT行业的地位,IT行业占中国国民总产值的5.9%,排在第一位,成为支柱产业,手机拥有量占世界第一,上网人数占世界第二位,硬件生产量占世界第二位.(中国新闻数字)台湾经济部统计显示:中国IT硬件总产值已超过日本,仅次于美国成为
10、第二大国,2001年为282亿美元,2002年为352亿美元,增长25%,其中64%是台资企业生产的.,熔融硅微粉用在IT行业的部位,单 晶 硅 片,芯片电路,封装,主 板 装 配,手机,移动电子设备,手机内的芯片,摄像机内的芯片,移动设备的芯片趋势,国内的产量趋势,目前国内生产熔融块的量近5万吨,用于生产电子熔融粉仅5000吨,如用于电子产品的15万吨有二分之一用于国内,应有近7.5万吨的市场.还有较大的缺口.,国内市场趋势(溶模铸造行业),我国的溶模铸造规模较小,但随着汽车行业在中国的发展(用于轮箍等),用量也会逐年增加.,球型硅微粉,使用行业: (1)电子封装中改善EMC的粘度; (2)
11、液状EMC中 (3)反光材料,国外球型粉的状况,主要在日本和美国. 采用火焰法为日本东海矿物,产量120吨/月. 美国C-Eminerial,生产量不详。 合成法主要在日本。,合成球型石英粉生产厂家的生产能力,中国的球型硅微粉状况,国外的总量在20000吨/年,而我国目前还没有厂家生产出来.我国需求量应为10000吨左右/年。,改性粉,改性粉的目的是便于使用,可以说绝大部分的硅微粉都是在改性状态售出的,我国在此方面的研究较少,国内的改型剂仅有KH560一种,改性设备和工艺也很落后。,我国的发展趋势,(1)加大研发力度,多品种开发改性粉; (2)采用新工艺、新设备。 (3)加大改性的份额。,如何
12、利用硅石赚钱,(1)建设一个年产一万吨的普通结晶硅微粉生产线,细度在200-2500目,每年可获利润600-2000万元.(价格=1200-2000元/吨),世界用量1000万吨以上,中国150万吨以上。 (2)建设一个年产一万吨的方石英微粉生产线,细度在200-2500目,每年可获利润3500-5000万元.(价格=4000-12000元/吨),世界用量80万吨以上,中国20万吨以上。 (3)建设一个年产一万吨的熔融硅微粉生产线,细度在200-2500目,每年可获利润3500-6000万元.(4500-12000元/吨),世界用量20万吨以上,中国8万吨以上。 (4)建设一个年产一万吨的改性硅微粉生产线,细度在200-1250目,每年可获利润500-1000万元.(在原有粉的基础增加价格800-1200元/吨)。 (5)建设一个年产1000吨的球型硅微粉生产线,细度在200-2500目,每年可获利润800万元.(价格=18000-80000元/吨)，世界用量10万吨以上,中国3万吨以上。,结论,1)国外在硅微粉行业的制造和应用已非常成熟,并成规模,品种齐全. 2)我国在硅微粉上的研究和开发远远不够,规模小,设备工艺落后,产品单一,断挡严重. 3)在三资企业进入中国和中国正在成为世界工厂的大环境下,对我国硅微粉行业的发展非常有利. 4)硅微粉在我国是朝阳行业,期待有大的发展.,
