1、大綱簡介,第一章 研磨加工原理、設備及治工具簡介 第二章 成型研磨加工講解 第三章 案例分析研磨相關知識講解,一、研磨加工原理: 研磨是將研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加潤滑濟在一定的壓力作用下使研具與工件接觸并做相對運動通過磨料作用從工件表面切去一層極薄的切削使工件具有精確的尺寸、准確的几何形狀和較低的表面粗糙度。,成型研磨加工是通過高速旋轉的砂輪與被加工物体表面進行磨擦(擠壓),輪磨工作物從而得到高的表面光潔度及尺寸精度。,磨床設備,手搖平面磨床,半自動磨床,JL-618,JL-818,GSBM-3L(黑田),GSBM-ML(次微米),JL-618ATD,JL-818ATD,JL-3060
2、ATD,JL-5010ATD,KGST-510AHD,PSGO-60150AHR,PSGP-1222AHR,M74100A,第一章 ,研磨設備概述:,第一種為JL-618手搖平面磨床砂輪主軸回轉數.3600rpm 適用砂輪最大外徑.205mm 適用砂輪最小外徑.100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距離400mm 床台有效工作范圍 (長*寬*高)340*160*310mm 該設備加工特性 1.適合加工小型的塑膠模具、沖壓模具自動機等零件 2.加工精度高光潔度好 3.設備純手工操作,第一章 : 廠牌型號加工范圍簡介,2.1 手搖平面磨床型號,JL-618,第一章 : 廠牌型號加工范圍簡介,第二種為
3、JL-818手搖平面磨床砂輪主軸回轉數.3600rpm 適用砂輪最大外徑.205mm 適用砂輪最小外徑.100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距離.400mm 床台有效工作范圍 (長*寬*高)450*200*310mm 該設備加工特性 1.適合加工小型的塑膠模具、 沖壓模具自動機等零件 2.加工精度高光潔度好 3.設備純手工操作 4.工作平台比JL-618大.,2.1.手搖平面磨床型號,JL-818,第一章 : 廠牌型號加工范圍簡介,第三種為GS-BM3L手搖平面磨床(黑田)砂輪主軸回轉數3600rpm 適用砂輪最大外徑205mm 適用砂輪最小外徑100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距離400m
4、m 床台有效工作范圍 (長*寬*高)350*160*310mm 該設備加工特性 1.適合加工小型的塑膠模具、沖壓模具自動機等零件 2.加工精度高光潔度好 3.Z軸上下可用馬達快速驅動,2.1.手搖平面磨床型號,GS-BM3L,第一章 : 廠牌型號加工范圍簡介,第四種為次微米平面磨床(GS-BHML)它可在自動和手動操作中自由切換，傳動方式是以液壓和電動傳動，主軸升降精度可達0.0002mm，可滿足鏡面加工要求。GS-BHML次微米磨床是鴻準公司與臺灣準力合作開發生產的 砂輪主軸回轉數3600rpm 適用砂輪最大外徑205mm 適用砂輪最小外徑100mm 砂輪軸中心至工作臺面最大行程400mm
5、床臺有效工作範圍(長*寬*高) 450*160*310 mm 該設備加工特性 1.適合加工小型的塑膠模具、沖壓模具自動機等零件 2.加工精度高,可滿足鏡面加工要求 3.Z軸上下可馬達快速驅動,2.1.手搖平面磨床型號,GS-BHML,第一章 : 廠牌型號加工范圍簡介,1. JL-618ATD;JL-818ATD 均由台灣准力公司生產 砂輪主軸回轉數3600rpm 適用砂輪最大外徑205mm 適用砂輪最小外徑.100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距離400mm 床台有效工作范圍(長*寬*高) 350*160*310mm(618ATD) 床台有效工作范圍(長*寬*高)450*200*310mm(8
6、18ATD) 該設備加工特性 1.適合加工小型的塑膠模具、沖壓模具 自動機等零件 2.設備可自動操作 3.采用濕磨方式加工,2.2 半自動平面磨床型號,JL-618ATD,第一章 : 廠牌型號加工范圍簡介,2.JL-3060ATD 臺灣准力公司生產 砂輪主軸回轉數 2800rpm 適用砂輪最大外徑355mm 適用砂輪最小外徑225mm 砂輪軸中心至工作台面最大距離550mm 床台為電磁平台,有效工作范圍 (長*寬*高)600*300*325mm 加工特性適用于大型模板及其它大型工件的平面研磨,2.2 半自動平面磨床型號,JL-3060ATD,第一章 : 廠牌型號加工范圍簡介,5.上一(PROT
7、H) 由臺灣上一公司生產 第一種型號:PSGO-60150AHR 床台有效工作范圍(長*寬*高)1500*600*360 mm 工作臺承載重量.1000kg(含電磁盤) 第二種型號:PSGP-1222AHR 床台有效工作范圍(長*寬*高)2200*1200*570 mm 工作臺承載重量 3000kg(含電磁盤) 加工特性:適合大型的模板模座的平面加工,2.2 半自動平面磨床型號,(圖1-1.10),PSGO-60150AHR,第一章 :成型研磨治工具簡介,正角器 R 成型器 正弦臺 角度成型器 正弦杆 V型鐵 衝子成型器 精密平口虎鉗,治工具見下圖,正角器,R 成型器,正弦臺,角度成型器,正弦
8、杆,衝子成型器,精密平口虎鉗,第二章 :加工范圍,直槽斷差圓弧斜面復合斜面 V型槽等。,一直槽最小加工槽為0.100mm,深度在1.0左右, 切削實體較薄(0.5)最大槽能加工到工作平台寬度范圍內150MM最大深度40MM清角大于或等于0.03MM (與材質有關),例常用材料 Viking, Skd61一般清角3到4次就能達到0.03左右而Asp23, Skd11要清角4到10次左右都不一定能達到0.03MM 這主要是材料硬度含碳量不一,二斷差最大加工長度280MM最大深度40MM清角大于或等于0.03MM (與材質有關)清角同槽,一樣Viking,Skd61一般硬度能加工到 HRC 52-5
9、8度 而Asp23, Skd11能達到HRC 63 度,成型模具一般要選 擇Viking,Skd61或塑膠模具鋼P20,NAK80等這樣能延長使用壽命易加工節省成本如選擇高碳剛Asp23 Skd11則很多小槽齒都不易加工太脆易裂加工難度大就要選澤線割(電火花機)或其它設備來加工故成本會增高。,三圓弧最小加工R為0.10MM最大加工 R 為3MM另超過3MM以上之R均由線割或銑床加工精度0.05以上選銑床加工小于0.05選線割加工,在R小于0.50MM以下時最好能設計成C角能提高加工效率降低成本。,加工內R前要先切成階梯壯,要多次進退刀,加工外R要先倒角,小圓弧的成型難投入成本高在圓弧的加工中，
10、我們一般將半徑小于0.5m m的圓弧稱之為小圓弧，在加工過程中, 對於成型打制、加工都比較困難。小圓弧成型砂輪的修整條件要求嚴格小圓弧加工時對刀時很難測量准確,四斜面及復合斜面加工范圍045精度0.01(見附圖),開放式,V型,半封閉,全封閉,開放式斜面加工方便易測量尺寸,加工難點是尖點R角及對稱度難保証,此類斜面如是雙邊斜就無法加工,五V型槽對細深槽加工要求技朮高一般設計要考慮槽兩邊是否對稱余量要一樣多厚度在0.52MM以下(槽深不要超過10MM )要不會傾斜品質無法保証。,在直槽砂輪上修斜面加工深槽或細槽底部斜面，根據實際情況，必先加工直邊后加工斜面。 (如圖所示),一般V型槽加工順位,圖
11、一,圖二,直槽,V形槽,如圖一拆分頭部齒成型要考慮到變形斷裂燒刀此類模仁加工技朮要求高成型部位復雜成本很高如能把頭部齒分開加工就簡單很多頭部損壞更換成本能降低。,第三章案例分析,直角處易斷裂變形,顯空部份易燒傷,頭部成型易損傷加工難成本高,拆分后加工簡化損傷后好更換,如圖二簡化工位把易損傷部位分開損傷后很好更換達倒發包費用加工成本的節省之目的。,主體件一,主體件二,分體件,如圖三標注過剩或標注不明都會造成加工浪費,此為塑模常用邊件模仁槽根部為配合面未注明R角加工一般按0.05以下清角其實與它配合模仁倒角為C0.5MM,此為塑模常用頂針板放大圖孔為頂針過孔精度標注過剩造成孔要用線割機加工成本提高几倍公差標0到0.1MM即可成本降低,研磨相關知識簡介:,平面研磨 成型研磨 光學研磨 其他類,研磨特性:,一般材料研磨(vinking skd61, S45C等) 硬材研磨(V3, ASP23, SKD11等) 特殊材料研磨(玻璃,不銹剛 S136,HPM38,鋁材等),研磨材料:,研磨技術靠: 砂輪修整; 尺寸對刀;工件裝夾,-“胸懷千萬里 心思細如絲 ”,THE END請多指教,
