1、INDUSTRIALWATERWASTEWATER 工业用水与废水 v。139 N。1 Feb，2008 电镀工业园区电镀废水处理改扩建工程 贾绍春 (北京国环清华环境工程设计研究院东莞分院，广东 东莞523072) 摘要：介绍了某电镀工业园电镀废水集中处理的工程实例，废水的主要特点是含较高浓度的C 、CN一、Cu 、 Ni 、Zn 等污染物质。且分流不彻底，存在一定程度混排情况。改、扩建工程中分析实际情况，将各企业生产废 水分为前处理废水、含氰废水、含铬废水、综合废水、混排废水5种废水分别进行处理，处理后废水的各项出水 指标均达到广东省水污染排放限值(DB 44262001)一级标准。该工程
2、的废水分类方法，对同类工业园区废水 集中处理的建设有一定借鉴意义。 关键词：电镀废水：含氰废水；含铬废水；分类处理 中闺分类号：X7031：X7811 文献标识码：B 文章编号：10092455(2008)01009404 某电镀工业园区有2l家线路板生产企业，园 区建有污水处理厂，将各企业生产废水集中进行处 理。废水处理系统一期已建成投入运行，处理水量 5 000 m3d，运行期间经常出现不能全因子达标情 况，且各企业生产线扩容排放废水量增加，亟需 进行改、扩建工作。电镀废水处理工艺较为成熟， 关键在于污水按水质严格分流。经过调研，从运行 稳定、经济合理两个方面考虑将生产废水分为5 类，有针
3、对性的分类处理，以氧化还原、中和、混 凝沉淀、石灰沉淀工艺为主经过运行监测，处理 后出水各项指标均能稳定达标(广东省水污染排放 限值(GB 44262001)一级标准)。 1设计水量及水质 电镀废水处理改扩建工程总设计水量为l2 000 m3d，主要分流为5种性质的废水：前处理废 水，来自工件除油、除锈、除腊等工序，占总排水 量的20，主要污染物为油类、表面活性剂，特 点是高COD；含氰废水，来自氰化镀锌、氰化 镀铜、氰化镀隔等工序，占总水量的15，主要 污染物为CN一、Zn 、Cu 等；含铬废水，来自 镀铬、钝化等工序，占总水量的20，主要污染 物为Cr6 、Cr3 等；综合废水，来自酸性镀
4、铜、 镀镍、硫酸锌镀锌、铵盐镀锌等工序，占总水量的 35，主要污染物为zn 、Cu2+、Ni 等；混排 废水，来自各镀槽渗漏、镀件移挂滴漏以及操作不 当的跑冒滴漏的镀液及冲洗水，占总水量的l0， 主要污染物为CN一、Zn 、Cu 、Ni 、Cr6+等。 废水设计进出水质见表l。 表1设计进出水水质 2原废水处理工艺存在问题与改造方案 21原废水处理工艺流程 一期废水处理系统中，废水分为含氰废水、含 铬废水、酸碱废水3类进行处理。分类处理后3股 94 废水混合加药沉淀，然后过滤排放。 含氰废水采用二阶段碱性氯化法处理： 收稿日期：20070626；修回日期：20070831 贾绍春：电镀工业园区
5、电镀废水处理改扩建工程 一阶段CN一+OC1一+H20一CNC1+2 0H CNCl+2 0H一+CN0一+Cl一+H，0 二阶段2 CNO一+3 Cl2+4 0H一+2 C02+N2+ 6 C1一+2 H，0 含铬废水采用还原、沉淀法处理： Cr2072。+3 HS01一+5 H 2 Cr3 +3 S04 一+4 H20 Cr +3 0H一=Cr(0H) 酸碱废水调节至碱性，使金属离子沉淀： Cu +2 0H一=Cu(0H)， Ni +2 0H一=Ni(0H) 原废水处理工艺流程如图1。 童堡堕 兰 苎量 酸 二级氧化 石灰 助凝剂 意去打1面 2 f阔节池l_ 反应池卜 反应池卜 沉淀池
6、一达标排放 清水池_一 滤液 一一一一 上清液 板框 滤机卜卜I一一 污泥浓缩池卜一一 污泥外运 图1 原废水处理工艺流程 J 22存在问题 电镀废水处理工艺成熟，单就此3类废水来 看，处理方法合理，但是实际操作中，由于各厂生 产管理水平有限，存在大量的手动线、滚镀线，移 挂时镀液滴漏在所难免，滴漏液成分复杂，既含氰 又含铬，导致地面收集废水已是混排，此外，交接 班时清洗缸废水混排情况严重，导致一期废水处理 系统无法达标排放。 2-3废水收集系统改造方案 结合各生产厂实际情况将车间废水分为5 类。每家排污企业根据排水量大小设置集水井5 个，分别用于收集5类废水(详见第1节)，泵送至 污水处理厂
7、相应调节池。每个集水井的容积确保停 留时间30 min以上。除地面混排废水，其余4类 废水收集管直接与相应的清洗缸溢流口及排水底阀 连接厂家不得随意更改，若要变更工艺路线，需 先报请镇环保所同意。 24废水处理系统改、扩建方案 已有处理设施处理水量5 000 m d，现需要 改、扩建为12 000 m d，复核各池体池容，以充 分利用已有构筑物、设备为原则，兼顾平面布置与 高程布置，减少新增建设用地、降低运行费用。改 造利用情况见表2。 表2改造利用情况 3改扩建工程工艺流程及主要构筑物 31工艺流程简述 电镀废水处理改扩建工艺流程见图2所示图 中粗框表示新建构筑物。 前处理废水：废水首先经隔
8、油调节后进入 混凝反应池，混凝反应池分为三级，前级投加 FeSO 进行混凝反应，投加量为100 mgL，然后调 整pH值至859，后级投加助凝剂PAM，投加量 为1 mgL，充分混合搅拌后进入初沉池，然后进 入接触氧化池生物处理，出水经二沉池沉淀即可达 95 INDUSTRIALWATERWASTEWATER 工业用水与废水 v。139 N。1 Feb，2008 图2电镀废水处理改扩建工程工艺流程 标排放。 含氰废水：进行二阶段碱性氯化法破氰处 理1，第一阶段控制pH值10511，ORP值300 400 mV。第二阶段控制pH值67，ORP值600 650 mV，氧化剂采用NaC10，调节pH
9、值采用 NaOH，自控系统控制投加量。处理后水排人综合 废水调节池 混排废水：反应池内先调节pH值至碱性， 进行二阶段碱性氯化法破氰处理。完全破氰后的废 水进入含铬废水调节池，与含铬废水一起处理。 含铬废水：调节pH值为23，在还原池 内投加NaHSO ，控制ORP值在300350 mV，使 废水中的Cr6+还原为Cr3+，然后再进入综合废水调 节池。 综合废水：调节池出水进入反应池，投加 Ca(OH)2，控制pH值为8595，生成Cr(OH)，、 Cu(OH)2、Ni(OH)2、Zn(OH)2等沉淀，经沉淀分 离后，出水再经快滤器过滤处理即可达标排放。处 理系统尾端设置保安系统，若出水中重金
10、属离子 (如Cu )超标，过滤出水流人中间水池，进行pH 控制，之后由中间提升泵提升至阳离子交换塔，去 除废水中残留金属离子。 污泥经过压滤机处理后外运处置，滤出液进入 前处理废水混凝沉淀池再进行处理。 32主要构筑物及设备简述 废水处理厂的设备主要选用国内产品，仪表均 选用进口高品质产品。主要构筑物尺寸、结构及设 计参数如下(注：所有构筑物均做防腐)： 96 氧化池A(混排废水)：尺寸为50 m X 50 m X 45 m。1座，钢砼结构(改建)，HRT为14 h，设 pHORP计各1套，设空气搅拌、1套加碱系统、 1套加氧化剂系统，控制pH值为10511，ORP 值为300400mV。 氧
11、化池B(混排废水)：尺寸为50 m X 50 m X 45 m。1座，钢砼结构(改建)，HRT为14 h，设 pHORP计各1套，设空气搅拌、1套加碱系统、 1套加氧化剂系统，控制pH值为67，ORP值为 600650 mV。 氧化池C(含氰废水)：尺寸为50 m X 50 m X 45 m。1座，钢砼结构(改建)，HRT为112 h，设 pHORP计各1套，设空气搅拌、1套加碱系统、 1套加氧化剂系统，控制pH值为10511，ORP 值为300400mV。 氧化池D(含氰废水)：尺寸为50 m X 50 in x 45 in。1座，钢砼结构(改建)，HRT为112 h，设 pHORP计各1套
12、，设空气搅拌、1套加碱系统、 1套加氧化剂系统，控制pH值为67，ORP值为 600650 mV。 调节池(含铬废水)：尺寸为240 in x 170 in x 50 in，1座，钢砼结构(新建)，HRT为46 h。 还原池(含铬废水)：尺寸为50 in x 50 in x 30 in，1座，钢砼结构(新建)，HRT为05 h，设pH ORP计各l套，NaHSO3计量泵2台(1用l备)， 流量45 Lmin；设搅拌空气。 调节池(综合废水)：尺寸为240 in x 100 in x 50 in，1座，钢砼结构(新建)，HRT为72 h。 贾绍春：电镀工业园区电镀废水处理改扩建工程 反应池1(综
13、合废水)：尺寸为100 Ill20 Ill 50 Il11座，钢砼结构(新建)，HRT为15 rain， 设加碱系统1套，设pH计1套，设空气搅拌。控 制pH值为8595。 反应池2(综合废水)：J 寸为15 m15 m 15 m，1座，钢砼结构(新建)，仅起投加PAM及 流量分配作用，设加PAM系统1套。 沉淀池(综合废水)：尺寸为 150 Ill50 Ill， 2座钢砼结构(新建)，表面负荷q=113 Ill (Ill h)有效沉淀时问约25 h，中心传动刮泥机。 混凝反应池(前处理废水)：尺寸为150 Ill 20 Ill45 Ill，1座，钢砼结构(改建)，HRT为16 h，前级混凝剂
14、FeSO 投加量100 mgL，然后凋整 pH值至859后级投加助凝剂PAM，投加量为 1 mgL。 接触氧化池(前处理废水)：尺寸为140 Ill 140 Ill50 Ill，1座，钢砼结构(改建)，HRT为 92 h微孔曝气器，供气量13 Ill，h，服务面积 05 m 氧转移效率25，COD容积负荷为16 kg(m d)。 快滤器：尺寸为19 Ill19 Ill35 Ill，8台， 钢结构，滤速为15 mh，反冲水泵3台，2用l 备；冲洗时间10 min，冲洗强度15 L(Ill S)。 阳离子树脂交换塔：尺寸为 20 Ill35 Ill， 8台，钢结构，滤速为18 mh，再生泵3台，2
15、用 1备。 4工程调试与运行 本工程于2004年8月完工调试调试后检测 结果显示，CN一、Cr 、COD等主要污染物的去除 效果明显各项f_f水指标均达到广东省地方标准 水污染物排放限值(DB44262001)一级标准(见 表3) 表3出水水质情况 5技术经济分析 本改、扩建T程新增用地约3 000 Illz，中央控 制室实现对电气设备以及各在线监测仪表的远程监 控和操作，管理简便。项目总投资约700万元，其 中设备投资为510万元：土建尽量利用原有池体进 行改造；电费035元m ，药剂费295元m。 6结语 线路板企业产生废水水量大、污染严重，企业 自建废水处理设施投资大、运行费用高，环保部
16、们 监管难度大，按产业类另0建设工业园区将生产废 水进行集中处理，符合企业自身利益需求，也便于 政府部门监管，是地方工业发展的一个趋势。各企 业原料及生产线状况不尽相同，废水集中处理会造 成废水水质复杂，从本T程设计及运行结果看，细 致调查各企业废水，做好分类工作，将不同性质的 来水分别预处理后再进行混合处理，具有良好的效 果。通过采用化学氧化、还原、中和、混凝沉淀和 生化处理工艺的组合，可将主要控制指标CN一、石 油类、COD、Cr6及其它金属离子处理至排放标准 限值以下，实现废水的达标排放。 参考文献： 1北京水环境技术与设备研究中心，北京市环境保护科学研究 院。国家城市环境污染控制 程技
17、术研究中心三废处理工程 技术手册废水卷M北京：化学工业 版社2000 作者简介：贾绍春(1980一)，男，宁夏吴忠人，I 程师，(电子信 箱)jiasc020163colIl 逝业业些些逝些些些些妪业业逝些些业 水处理专利 器 嘲专利名称：污水生物处理频繁硝fl：I2tiff化装置 申请号：2005200732059 i摘要：本文用新型污水生物处理频繁硝化反硝化装置，l 最适用丁城市污水处理和部分工业废水处理，通过在反器 应池中设置进水布水装置、隔板和曝气器使污水形成螺 旋推流前进状态，提高反应池中的污泥浓度，以提高系 i统的硝化乓应速度，造成污水频繁经历缺氧(厌氧)一好l 氧环境，文现频繁硝化反硝化一所需的曝气时间可以大 大缩短，一般在4 h左右，反应时间大约为传统生物脱 氮工艺的一半；减少土地占用面积，基建以及设备投资弗 费用可以比传统1：艺节省约14左右、 其结构简单，运 i行稳定，反应时间较短，反应容积较小，效率高，降低l 行稳定，反应时间较短，反应容积较小，效率高，降低 能耗，节省运行费用，具有良好经济和社会效益。 矮 芥带带带带鼋s芥蒂带带带带带带蒂带芥芥尜 97
