1、课题：I 形坡口对接平焊学习目标：掌握定位焊的要求，合理选择焊接工艺参数；掌握 I 形坡口双面焊操作方法。重点：试件装配焊和双面焊。难点：起头、运条、收尾及焊条角度的控制。教材分析与教法设想：这是继平敷焊之后的又一新课题，同时也是学习形坡口焊接和单面焊双面成型的基础，教法上鄙人打算以讲练结合为主，注重演示的作用，因材施教。板书设计一、 试件装配（1）清理工作（2）装配（3）操作注意事项二、焊接过程（1）清理试件并定位（2）焊接第一层（3）翻转焊件焊背面（4）清渣导学过程 学习过程、 焊前准备（）试件：（）尺寸：（）坡口：（）焊接要求：（）焊接材料：（）焊机：235 或24520x15x6形坡口
2、，厚度小于等于mm双面焊E4303 或 E5015BX315 1、2、3 号焊机、 试件装配（）清理工作（）装配范围：坡口两侧 20mm内容：油污、锈蚀、水分要求：露出光泽间隙：1-2mm（厚度增大时间隙也增大）错边量：小于等于 0.6mm要求：齐平（对接处） 、均匀（间隙）（）操作注意事项尺寸：定位焊缝 mm厚度mm 高 长 间距12 6 2030 200-300A、定位焊焊缝起头、运条、收尾应圆滑，以免焊不透。B、定位焊有缺陷时清处重焊。C、焊接材料应与试件匹配D、定位焊的电流比正式焊大 10%-15%E、离开交叉部位 50mm 以上。F、有些工件要预热。、 焊接过程（1）清理试件并定位(2)焊接第一层（3）翻转焊件焊背面(4)清渣：焊条角度：在水平面上的投影与焊缝重合问题 1、要求怎样？2、范围多大？3、清理什么？4、定位要求的 4 字是什么？焊条直径 3.2直线运条或锯齿形运条熔深 2/3熔宽：板厚+间隙清渣、 评价（）学生自评（）教师总评要求：过度：圆滑自然宽度：810mm余高：03mm 弧坑：收满咬边深度：小于等于 0.5mm课后作业：写心得体会一篇。
