1、第五节 常用气瓶的结构和使用安全要求一、气瓶结构用于气割与气焊的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。(一) 氧气瓶1氧气瓶的构造氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，其构造如图 215 所示。它是由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽五部分组成。瓶体外部装有两个防震胶圈，瓶体表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样，用以区别其它气瓶。为使氧气瓶平稳直立的放置，制造时把瓶底挤压成凹弧面形状。为了保护瓶阀在运输中免遭撞击，在瓶阀的外面套有瓶帽。氧气瓶在出厂前都要经过严格检验，并需对瓶体进行水压试验。试验压力应达到工作压力的 15倍，即：15MPa15225MPa图 215
2、氧化气瓶的构造1瓶体 2胶围 3瓶箍 4瓶阀 5瓶帽氧气瓶一般使用三年后应进行复验，复验内容有水压试验和检查瓶壁腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、出厂日期、制造厂名、工作压力，以及复验情况等项说明，都应在钢瓶收口处钢印中反映出来，如图 216、217 所示。图 216 氧气瓶肩部标记图 217 复验标记目前，我国生产的氧气钢瓶规格(详见表 26)，最常见的容积为 40L，当瓶内压力为15MPa 表压时，该氧气瓶的氧气贮存量为 6000L，即 6m3。表 26 氧气瓶规格颜色 工作压力 (MPa) 容积 (L) 外径尺寸 (mm) 瓶体高度 (mm) 重量 (kg) 水压试验压力(MPa) 采用瓶
3、阀规格33 115020 45240 137020 552天蓝 1544219149020 57222.5 QF-2 型铜阀2氧气瓶阀氧气瓶阀是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。国产的氧气阀门构造分为二种：一种是活瓣式，另一种是隔膜式。隔膜式阀门气密性好，但容易损坏，使用寿命短。因此目前多采用活瓣式阀门，其结构如图 218 所示。图 218 活瓣式氧气瓶阀活瓣式瓶阀结构主要有阀体、密封垫圈、手轮、压紧螺母、阀杆、开关片、活门及安全装置等组成。除手轮、开并片、密封垫圈外，其余都是由黄铜或青铜压制和机加工而成的。为使瓶口和瓶阀紧密结合，将阀体和氧气瓶口结合的一端，加工成锥形管螺纹，以旋入气瓶口内；阀体的
4、出气口处，加工成定型螺纹，用以连接减压器。阀体的出气口背面，装有安全装置。使用氧气时，将手轮逆时针方向旋转，是开启氧气阀门。旋转手轮时，阀杆也随之转动，再通过开关片使活门一起转动，造成活门向上或向下移动。活门向上移动，气门开启，瓶内的氧气从出气口喷出。活门向下压紧时，由于活门内嵌有用尼龙材料制成的气门垫，因此可以使活门密闭。瓶阀活门上下移动的范围为 153mm 。(二) 乙炔气瓶1乙炔气瓶的构造乙炔气瓶是贮存和运输乙炔气的压力容器，其外形与氧气瓶相似，但比氧气瓶略短(112m)、直径略粗 (250mm)，瓶体表面涂白漆，并印有“乙炔气瓶” 、 “不可近火”等红色字样。因乙炔不能用高压压入瓶内贮
5、存，所以乙炔瓶的内部构造较氧气瓶要复杂得多。乙炔瓶内有微孔填料布满其中，而微孔填料中浸满丙酮，利用乙炔易溶解丙酮的特点，使乙炔稳定、安全地贮存在乙炔气瓶中，具体构造如图 219 所示。图 219 乙炔气瓶的构造1瓶帽 2瓶阀 3分解网 4瓶体 5微孔填料( 硅酸钙) 6底座 7易熔塞瓶阀下面中心连接一椎形不锈钢网，内装石棉或毛毡，其作用是帮助乙炔从丙酮溶液中分解出来。瓶内的填料要求多孔且轻质，目前广泛应用的是硅酸钙。为使气瓶能平稳直立的放置，在瓶底部装有底座，瓶阀装有瓶帽。为了保证安全使用，在靠近收口处装有易熔塞，一旦气瓶温度达到 100左右时，易熔塞即熔化，使瓶内气体外逸，起到泄压作用。另外
6、瓶体装有两道防震胶圈。乙炔气瓶出厂前，需经严格检验，并做水压试验。乙炔气瓶的设计压力为 3MPa，试验压力应高出一倍。在靠近瓶口的部位，还应标注出容量、重量、制造年月、最高工作压力、试验压力等内容。使用期间，要求每三年进行一次技术检验，发现有渗漏或填料空洞的现象，应报废或更换。乙炔瓶的容量为 40L，一般乙炔瓶中能溶解 67kg 乙炔。使用乙炔时应控制排放量，不能任意罚暾，否则会连同丙酮一起喷出，造成危险。2乙炔瓶阀乙炔瓶阀是控制乙炔瓶内乙炔进出的阀门，它的构造如图 220A 所示。图 220A 乙炔阀门的构造1阀杆 2压紧螺母 3密封圈 4活门 5尼龙垫 6阀体 7过滤件它主要包括阀体、阀杆
7、、密封垫圈、压紧螺母、活门和过滤件等几部分。乙炔阀门没有手轮，活门开启和关闭是靠方孔套筒扳手完成的。当方形套筒反手按逆时针方向旋转阀杆上端的方形头时，活门向上移动是开启阀门，反之则是关闭。乙炔瓶阀体是由低碳钢制成的，阀体下端加工成 27814 牙英寸螺纹的锥形尾，以使旋入瓶体上口。由于乙炔瓶阀的出气口处，无螺纹，因此使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合。(三) 氢气瓶1氢气瓶的构造氢气瓶是贮存和运输氢气的高压容器，气瓶的承装压力为 15MPa，其构造与氧气瓶相同。不同的是瓶体涂深绿色漆，并用红漆标明“氢气” ，瓶阀出气口处螺纹为反向。2氢气瓶的安全使用由于氢气瓶是高压容器，氢气又是可燃气体，
8、因此氢气瓶使用规则应参照氧气瓶和乙炔瓶的安全要求。(四) 液化石油气瓶液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器，按用量及使用方式不同，气瓶贮存量分别有 10kg、15kg、36kg 等多种规格，如企业用量较大，还可以制造容量为 1t、2t 或更大的贮气罐。气瓶材质选用 16 锰钢或优质碳素钢，气瓶的最大工作压力为 16MPa，水压试验 3MPa。气瓶通过试验鉴定后，应将制造厂名、编号、重量、容量、制造日期，试验日期、工作压力、试验压力等项内容，固定在气瓶的金属铭牌上，应标有制造厂检验部门的钢印。该种气瓶属焊接气瓶，气瓶外表涂银灰色，并有“液化石油气”红色字样。具体规格参见表 27，型式如图 22
9、0B 所示，瓶阀结构如图 221 所示。表 27 液化石油气瓶规格规格参数 ysp10 ysp15 ysp50钢瓶内直径(mm) 314 314 400水容积(L) 23.5 35.5 118底座外直径(mm) 300 300 400护罩外直径(mm) 190 190 190钢瓶高度(mm) 535 680 1215充装重量(kg) 10 15 50图 220B 液化石油气瓶1底座； 2下封头； 3上封头；4瓶阀座； 5护罩， 6瓶阀； 7筒体；8瓶帽图 221 液化石油气瓶阀二、气瓶发生爆炸事故的原因气瓶发生爆炸主要有以下几种原因：(1)气瓶的材质、结构或制造工艺不符合安全要求。例如材料冲击
10、值低，瓶体严重腐蚀，瓶壁厚薄不匀，有夹层等。(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用，使瓶温过高，压力剧增，直至超过瓶体材料强度极限，发生爆炸。根据试验，氧气瓶在盛夏的阳光直接曝晒下，瓶壁受热升温可达 100以上；将氢气瓶放于太阳光下曝晒，瓶温每升高 2，瓶内压力就增加 100kPa，石油气瓶在零下 40时压力为 100kPa，在 20时为 700kPa，在 40时压力即上升达 2MPa，乙炔瓶受热超过30，乙炔在丙酮里溶解度降低，压力即大大升高。氧气瓶一般是在温度为 20，压力在 15MPa 的条件下充灌的。随瓶温的增高，瓶内气压的增加可用下式计算 )(207315MPatP
11、（ 温 度 ）（ 压 力 ）(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落、倾倒或滚动等，发生剧烈碰撞冲击。(4)放气速度太快，气体迅速流经阀门时产生静电火花。(5)氧气瓶上沾有油脂，在输送氧气时急剧氧化。(6)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶 )发生漏气。(7)乙炔瓶内多孔物质下沉，产生净空间，使乙炔瓶处于高压状态。(8)乙炔瓶处于卧放状态，或大量使用乙炔时出现丙酮随同流出。(9)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。三、气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求(一) 气瓶运输( 含装卸)时的安全要求(1)装运气瓶的车辆应有“危险品”的安全标志。(2)气瓶必须配戴好瓶帽( 有防护罩的除外)，并要拧紧，防止摔断
12、瓶阀造成事故。(3)要轻装轻卸，避免剧烈震动，严禁抛、滑、滚、冲击，以防气体膨胀爆炸，最好备有波浪形的瓶架，垫上橡皮或其它软物，以减小震动。(4)禁止用起重机直接吊运钢瓶，充实的钢瓶禁止喷漆作业。(5)瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒气的气瓶，不得同车( 厢)运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。如氧气瓶不得与油脂物质和可燃气体钢瓶同车运输。(6)气瓶装在车上，应妥善固定、避免碰撞、摩擦和滚动，一般应横放在车厢里，头部朝向一方，垛高不得超过车厢高度，则不超过五层；如立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上。(7)夏季运输应有遮阳设施，适当覆盖，避免
13、曝晒；城市的繁华市区应避免白天运输。(8)严禁烟火。运输可燃气体气瓶时，运输工具上应备有灭火器材。(9)运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠；车、船停靠时，司机与押运人员不得同时离开。(10)装有液化石油气的气瓶不应长途运输。(二) 气瓶储存时的安全要求(1)应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范 的有关规定。(2)仓库内不得有地沟、暗道，严禁有明火和其他热源；仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。(3)盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。(4)空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，
14、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。(5)气瓶放置时要配戴好瓶帽，以免碰坏气门和防止油质尘埃侵入气门口内。(6)气瓶应放置整齐。立放时，应该有栏杆或支架加以固定或扎牢，以防倾倒；横放时，头部朝同一方向，垛高不宜超过五层。(三) 气瓶充灌时的安全要求(1)气瓶充灌前，应有专人对气瓶进行检查，如发现有下列情况之一的应先进行妥善处理，否则严禁充装：1)钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的；2)改装不符合规定的或用户自行改装的；3)附件不全、损坏或不符合规定的；4)瓶内无剩余压力的；5)超过检验期限的；6)经外观检查，存在明显损伤，需进一步进行检查的；7)氧化或强氧
15、化性气体气瓶沾有油脂的；8)易燃气体气瓶的首次充装，事先未经置换和抽真空的。(2)气瓶充灌时应控制流速，不能过快，否则会引起气瓶过热，压力剧增，造成危险。(3)充灌场地应有安全防护设施或装备。(4)液化石油气充装不得过量，必须按规定留出气化空间；严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装；充装后应逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象，应及时妥善处理。(四) 气瓶使用时的安全要求(1)不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。(2)气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。(3)气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火 10m 以外。盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射性射线源。(4)气瓶立放时应采
16、取防止倾倒措施。(5)夏季应防止阳光曝晒。(6)严禁敲击、碰撞，特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击，以免填料下沉而形成净空间影响乙炔的贮存。(7)严禁在气瓶上进行电焊引弧。(8)不得用温度超过 40的热源对气瓶加热，如乙炔瓶瓶温过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高，造成危险。(9)瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力( 永久气体气瓶的剩余压力应不小于005MPa；液化气体气瓶应留有不少于 0510规定充装量的剩余气体)并关紧阀门，防止漏气，使气压保持正压，以便充气时检查，还可以防止其他气体倒流入瓶内，发生事故。(10)在可能造成回流的使用场合，使用设备必须配置防止倒灌的装置，如
17、单向阀、止回阀、缓冲罐等。(11)气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。(12)氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。冬季使用时，如瓶阀或减压器有冻结现象时，可用热水或水蒸汽解冻，严禁用火焰烤或铁器撞击。氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门，停止供氧。(13)乙炔瓶使用和存放时，应保持直立，不能横躺卧放，以防丙酮流出，引起燃烧爆炸，一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立 20 分钟后，再连接减压器然后再使用。(14)石油气对普通橡胶制的导管和衬垫有腐蚀作用，必须采用耐
18、油性强的橡胶。不得随意更换衬垫和胶管，以防腐蚀漏气。(15)石油气瓶点火时，应先点燃引火物，后打开瓶阀，不要颠倒次序。(16)液化石油气瓶用户，不得将气瓶内的液化石油向其他气瓶倒装；不得自行处理气瓶内的残液，(17)气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补，焊接修理。(五) 气瓶定期检查气瓶在使用过程中必须根据国家气瓶安全监察规程要求进行定期技术检验。各类气瓶的检验周期，不得超过下列规定：(1)盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次；(2)盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；(3)液化石油气瓶，使用未超过 20 年的，每五年检验一次；超过 20 年的，每二年检验一次；(4)盛装惰性气体的气瓶，每五年检
19、验一次。气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。 库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。气瓶定期检验，必须逐只进行。各类气瓶定期检验的项目和要求应符合相应的国家标准。如：GB1300491钢质无缝气瓶定期检验与评定 ；GB1307591钢质焊接气瓶定期检验与评定 ；GB1307691溶解乙炔气瓶定期检验与评定 ；GB833487液化石油气钢瓶定期检验与评定 ；案例分析2000 年 9 月 15 日 8:00 左右,中国石化集团公司第五建设公司南京分公司( 简称五化建)一焊工进行切割工作时,氧气管爆炸,另有 3 处同时炸裂。切割时,该焊工
20、感到气体不纯( 切割线有漂移现象),但鉴于爆破的是旧氧气胶管,认为氧气胶管爆炸是其老化所致。由于未领到新氧气胶管而停止工作,同时将用气很少的满瓶氧气退回库房,对瓶内是否形成爆鸣性气体未产生怀疑。9 月 18日 7:35,五化建另一名焊工按照班长分工,从气瓶库取出一瓶氧气 ,装好焊割工具后,在距氧气瓶约35m 处的预制厂内切割型钢的点焊,氧气瓶内压力约 10MPa,低压约 0.4MPa,约切割 10min,感到气体不纯,切割线漂移。8:05 左右,氧气瓶突然爆炸,并升起一股灰尘。分析:在气瓶管理中,大部分气体充装站的气瓶都实行“大循环”,充装工违反了气瓶安全监察规程中的有关规定,未在气瓶充装前对
21、气瓶内的气体进行检验判别, 导致气瓶内气体不纯,遇火即发生化学性爆炸。且对助燃与可燃气体,不宜采用橡胶软管,应用高压金属软管。气瓶着火的扑救方法如何扑救石油液化气钢瓶火灾？ http:/ 2014-10-29 13:44:51 中国安全生产网-+第一步，首先要侦察火情，查明判断情况：1、查明是个体钢瓶燃烧还是群体钢瓶燃烧； 2、查明钢瓶处于何种状态燃烧（是立还是卧，火焰是向上还是向下还是向侧等）； 3、查明钢瓶角阀是否完好；4、查明钢瓶已燃烧时间或钢瓶受火焰辐射的时间； 5、查明钢瓶有无爆炸征兆（很重要的一项，容易造成施救伤亡事故）。钢瓶在火焰直接作用下，持续燃烧约三分钟，就有爆炸危险。钢瓶爆
22、炸前有下面征兆之一的，就很快会发生爆炸：一是钢瓶锥体膨胀鼓肚变形；二是火焰颜色白亮刺眼，声音变细，发出“嘶嘶”声，如此持续 510秒左右，声音和火焰突然消失，随即爆炸。第二步，扑救一般场所石油液化气钢瓶火灾采取的措施：1、立于地的钢瓶燃烧时，应先检查其角阀是否完好。如角阀完好，应先关闭阀门，火焰将自行熄灭；倘火势猛烈，无法先关闭阀门时，可采用开花水流或干粉、卤代烷、二氧化碳等灭火剂灭火，然后再关阀断气。在灭火前应先冷却钢瓶瓶体。2、如钢瓶角阀失去作用时，不要急于救火，应对钢瓶瓶体不断进行冷却，在作好堵漏准备后，方可灭火。如果未能作好堵漏准备，只能用水枪不断冷却，直至气体燃尽为止。3、钢瓶倒于地
23、面，如角阀出气管口朝向地面燃烧，这种钢瓶有爆炸危险，灭火人员不要急于接近钢瓶，应首先卧倒，远距离射水冷却，或利用掩体射水，防止钢瓶爆炸伤人。进攻时，身体应该面向瓶体中部，避开瓶体两端，防止爆炸时两端封头飞出伤人。在冷却瓶体的同时，应用消防钩等转动瓶体，使喷嘴向上或朝向侧面，以减少爆炸危险，然后再采取灭火措施。4、群体石油液化气钢瓶燃烧，往往发生在气瓶供应站，威胁性大，容易造成连续性燃烧、爆炸。此时应首先冷却燃烧钢瓶和受威胁性较大的钢瓶，同时关闭灌装阀门，切断气源，边冷却边疏散未燃烧钢瓶；对少数燃烧钢瓶可使用消防钩拖拽的方法，拖出群体后灭火。疏散时，要保持瓶体直立，防止石油液化气流出扩散。（杨尚
24、勇） 乙炔气瓶瓶口着火的处理方法瓶口起火时要看情况而定： 如果乙炔气瓶的易熔合金塞（就是瓶体上那个圆型的突起）位置乙炔喷火来了,就没有必要去扑救了,因为瓶内乙炔开始燃烧了, 而且易熔塞喷火就不会有爆炸的危险,只要让里面的乙炔气燃烧完就行了。燃烧后的气瓶应该作“报废处理”。如果气瓶的易熔塞还没有喷火.就需要马上用湿毛巾裹手去关上阀门。一般来说是没有什么问题的。 如果在空旷处起火按照上面的处理方法完全可以解决, 如果喷火引起火灾应该报警处理。 乙炔气灭火只能使用干粉式灭火和带喷嘴的二氧化碳灭火器,不准使用四氯化碳灭火。 当然，首先是疏散人群，如果没有扑灭乙炔瓶火的经验最好寻求消防帮助，确保自身和他
25、人安全前提下灭火，不可鲁莽。 主要情况如上，如需全面详情了解可自主选择阅读下面长文字。 乙炔气瓶的安全使用事故应急处理（原作者不详，仅供参考） 1 溶解乙炔气瓶的结构 溶解乙炔气瓶是一种储存和运输乙炔气的压力容器，乙炔气瓶与氧化瓶和液化石油气瓶不同，后两者是空心的，而乙炔气瓶是实心的，瓶内充满了多孔性固体硅酸钙填料，孔隙中充人溶剂丙酮，罐装的乙炔溶解在丙酮之中。温度在 15 时，一个体积的丙酮可以溶解 23倍的标准状态乙炔气。最适宜配合氧气瓶使用的乙炔气瓶，设计压力 3MPa，公称容积为40 升。 乙炔气瓶的肩部有易熔塞，当瓶壁温度超过 100时，易熔合金熔化，易熔塞打开放气泄压，防止气瓶爆炸
26、。 乙炔气瓶的外表面漆白色，瓶体标注色的乙炔“和”“ 火不可近” 字样。瓶的顶部装有瓶阀，外面是固定的瓶帽（俗称安全帽） ，瓶阀下面有一个铝制的能转动的检验记环，检验标记就打在上面。根据溶解乙炔气瓶安全监察程的规定，每三年要对乙炔气瓶进行一次检验，不经检验或不合格的乙炔气瓶不准使用。 2 溶解乙炔气瓶的安全作用 在焊接作业过程中，正确的使用操作乙炔气瓶，是确保安全的重要措施，除了严格执行溶解乙炔气瓶安全监察程外，使用乙炔气瓶应遵守如下要求： 使用前，应对乙炔气瓶的颜色标记，检验标记和气瓶的安全状况，安全附件进行认真检查，凡不符合规定的乙炔气瓶不准使用。乙炔气瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备
27、，与明火的水平距离不小于 10m，与氧气瓶距离不小于 3m。乙炔气瓶严禁在通风不良或有放射性射线场所使用，严禁敲击、碰撞。严禁在气瓶体上引弧或放置在绝缘体上使用。乙炔气的出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，正常使用的减压器指示的放气压力不超过 0.15Mpa，放气流量不得超过 0.05m3/h.L. 乙炔气瓶在使用过程中，开闭瓶阀要轻缓，操作人员应站在阀口的侧面。暂时中断使用时，要关闭焊割工具的阀门和气瓶阀。夏季使用乙炔气瓶时，应采取防晒、雨淋、水浸措施。冬季如果瓶阀或减压结冻，严禁用 40以上的热水或其他热源加热，更不能用火烧烤。乙炔气瓶在使用过程中发现泄漏，要及处理。严禁在泄漏的情况下
28、使用。瓶内的气体严禁用尽，必须留有不低于 0.05Mpa 剩余压力。乙炔气瓶在使用过程中，要直立使用，并采取防倾倒措施，严禁卧放使用，移动气瓶应使用专用小车搬运。对使用的乙炔气瓶要认真进行保养，定期检查和检验。对漆色脱落，字样模糊，标志不清或有损陷的，使用单位不得擅自处理，应送往充装单位进行处理。乙炔气瓶的使用要实行专人管理，使用操作人员必须经专门的安全技术培训，熟练掌握乙炔气瓶的安全操作知识。 3.溶解乙炔气瓶的防爆 3.1 乙炔气瓶的爆炸起因 乙炔气瓶的爆炸起因，主要是由于温度的压力急剧上升，乙炔发生分解而引起的。乙炔分解的特点：如果发生回火之后，瓶壁温度上升（从瓶顶开始）或从打开的瓶阀逸
29、出带烟的有异常气味气体。说明乙炔已开始分解，若乙炔气瓶受到炎焰或辐射热直热作用随时都有乙炔分解的危险。 造成乙炔分解的原因：（1）焊接回火；（ 2）外部加热（乙炔气瓶附近有燃烧的物质，气瓶上挂有末灭火的焊枪或割枪等工具） ；（3）气瓶阀门或减压器附近的乙炔着火。 3.2 乙炔气瓶爆炸的预防措施 减压器的连接要严密；使用高质量，不易发生回火的焊枪。如反复出现爆响的焊枪，必须进行处理；焊枪（尤其是末灭火的焊枪；带电的电焊钳）不准挂在气瓶上；严禁将气瓶放在热源（火炉、电炉等）附近。 3.3 乙炔气瓶着火或回火的应急处理 迅速关闭乙炔气瓶的阀门；拧下联接仪表，然后打开瓶阀，如果此时乙炔不再着火，阀门不再逸出带烟或有异味气体，即可继续工作。工作时瓶壁不得有温度上升现象， （用手反复测试）如果发现重新着火或其他情况，说明乙炔还在继续分解；如果乙炔着火后，无法关闭气瓶阀门时要迅速灭火。乙炔气灭火只能使用干粉式灭火和带喷嘴的二氧化碳灭火器，不准使用四氯化碳灭火；对乙炔开始分解的气瓶，如瓶体外部的温度已产生温升，以至无法用手接触，不得搬动，应采取用凉水连续冷却气瓶的方法进行处理；待火焰扑灭后，手可以接触瓶体时，应立即将正在分解的气瓶运到室外。如不能将气瓶运到室外，而气瓶内末用完的气体仍在外逸，应尽快清除周围火源（如火炉、烟火等）并打开门窗通风，防止室内发生爆炸。
