1、植绒烫画印刷工艺班级：09 网印姓名：陈斌志学号：109333110117植绒烫画是一种热转印烫画工艺，采用优质绒毛纸，图案表面强烈的毛绒立体感，手感柔软。绒毛高度从 0.6-1.2mm 不等。植绒烫画衍生出来的多色植绒烫画，金葱植绒烫画，在行业中处于领先地位，植绒烫画广泛应用于女装，运动装，童装，毛绒玩具，羊毛衫等。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 静电植绒是利用电荷的自然
2、特性产生的一种生产新工艺 . 植绒烫画纸的应用可以克服传统植绒细绒毛到处飞扬，车间及被植绒物均难于清扫之诟病。其使用更简便，只需把转印纸图案放在织物（布片）等被转印物的表面，然后用烫画机或电熨斗压烫若干秒钟后图案就会转印在物体上，方便快捷。转印的温度在 130-150 度，时间 8-10s，冷撕。转印纸（植绒纸、烫画纸）可以代替传统植绒、刺绣和印花而成本低于一般的刺绣和多色套板印花，现已广泛用于服装、T 恤、箱包、手袋、鞋帽、袜子、手套、围裙、工艺品、针纺织制品等诸多制造领域。 1 植绒烫画印刷工艺流程1.1 制版绷网板洗网 1烘干刮感光胶烘干晒网洗网 2烘干网版制作成功 1、绷网板，用方钢焊
3、接网框，用丝网网布绷在网框上，丝网印网布的目数可根据需要来选定，不过一般采用 250 目的较多，目数太少，丝网印刷的质量低，目数太多，就要求油墨要好，油墨不好网布目数又多，会影响下墨，同样造成印刷质量不好。绷网要绷紧，网绷得太松就不能正常完成丝网印刷。好的网版制作好后会张弛有度，有很好的弹性。 2、洗网1，清洗网布，洗去灰尘杂质。 3、烘干，可在太阳下面晒干，也可以用吹风机吹干，或用烘烤设备烘烤干，烘烤时注意温度，小心损坏网布。 4、刮感光胶2 ，这里用的感光胶一般是单液型感光胶，里面添加的有光敏剂，受紫外线照射后会凝固，形成一种致密的固态胶质。所以在刮感光胶时要在密闭的室内进行，防止太阳光的
4、照射，室内可安装白炽灯来照亮。 5、烘干，这次烘干就与上次不同了，这次烘干必须在室内完成，要避免与紫外线的接触。 6、晒网，晒网时需要一个四周密闭，底部安装紫外线灯，顶部安装玻璃的一个箱体。将菲林放置在玻璃上，用网布将需要晒网的菲林全部盖严，用重物压紧，然后打开紫外线灯，照射适当的时间就可以了。这里需要注意的是，在打开紫外线灯时，人要远离晒网台，以避免强紫外线的伤害。 7、洗网 2，这次洗网目的是将未被紫外线照射到的没有硬化的感光胶洗去，这样就在网板上形成了拥有图文形状的致密的网格。 8、再次将网板烘干，这次由于已经晒好了，就可以放置在阳光下了。 1.2 刮胶粘层胶粘层主要由热熔性塑胶或树脂组
5、成，其作用是在压力和温度的作用下，将镀铝层和染色层等粘结在被烫物体上。该层是决定烫金纸适用范围及其广泛性的重要涂层。通常情况下生产厂家通过向热熔胶内添加秘制的“活性炼结素”，可以使两种本不易结合的物体比较完好的结合在一起。这也是很多国产电化铝适用范围单一的重要原因之一。2.2 热转印采用全面积植入无色绒毛，然后用分散染料进行热转印。转移印花的基本生产方法是先将适用的染料制成色墨，然后印制成花纸，再将花纸与植好的绒毛重叠在一起加热加压或减压，纸上的图形内所含的染料就会升华成气相状态转移到绒毛上。所需转印纸可从市场购买也可自行印制。1.1 工艺流程：对基布全面积植入无色绒毛烘干印制转移印花纸带绒毛
6、基布与印花纸重叠加热加压揭去印花纸印花完成1.2 工艺要点：（1）此方法要选用尼龙或涤纶绒毛，涤纶绒毛效果最佳。（2）转移印花用散染料选择分子量一般不宜超过 350，250-270 之间较为合适。另一方面各种染料的升华点，转移和扩散性能接近，才符合生产要求。（3）对转移印花用纸的要求：具有足够强度，能耐 220高温，时间要在 30 秒以上，表面光洁，不沾灰尘。气相染料对纸片的新和力要低。一般可用胶板纸，邮票纸或专用转移印花纸，其规格为 55-80g/m2。（4）印墨主要由染料与浆料组成，所用染料应经过提纯，不含分散剂与其他助剂，它们不溶于水或其他有机溶剂。浆料主要起使染料粘附在纸面上的作用。在
7、高温时，它不应对染料气化有阻碍作用，常用浆料有乙基纤维素、海藻酸钠与聚丙烯酸酯等浆料。2.烫画机操作流程2.1 概述：本机可将泳衣烫画、渗透烫画、高温发泡烫画、PET 低温烫画、反光/ 镭射烫画、运动号码/标志转印纸、金葱烫画、植绒烫画、柯式烫画、升华气印转印纸、光亮烫画、玻璃珠烫画、EVA 烫画、感压转印纸、水标转印纸.热转印打印纸 .数码转印类产品烫印到布料上。产品广泛用于服装、T 恤衫、箱包、泳装、手袋、鞋帽、袜子、手套.水晶玻璃.陶瓷片等品. 2.2 特点：1、 电子数字温度显示、自动恒温； 2、 发热板与加热板注为一体，安全、耐用、加热分布均匀； 3、 耐高温硅胶底板使烤印压力更加均
8、匀，300不变形； 4、 自动时间控制；压力调整方便。2.3 技术参数: 电 压：220V 功 率：2000W 温度范围：室温-399 时间控制：0-999 秒 烫印面积：380mm-380mm 整机重量：30KG 包装尺寸：764639(CM)2.4 操作：1、 将烫板拉起，使加热板完全打开。插上电源，打开总电源开关，指示灯着亮； 注意：由于机器功率较高，整机必须有合适牢靠的保护地线！ 2、 按一下功能键调节温度器，按+或-调至适当的温度 (120-200） ，再按功能键两下 ,升温时间约 15-20 分钟； 3、 连续按功能键两下，调至适当的时间,再按功能键一下,（时间长 短视不同材质而定
9、） ；4、 当温度达到设定值时，机器将自动进入恒温状态； 5、 将材料平放于承印台上，再叠放入图片（图片页面尺寸一定要大于板材尺寸，以防止边缘有压痕，影响产品最终效果） ，将烫板用力下压； 注意：压力不可过大，否则将引起摇杆变形！ 6、 时间到，蜂鸣器响，这时将烫板上提，取出材料,根据烫印物的实际情况进行热或冷撕! 7、 烤制金属板温度一般在 170-200，时间在 20-40 秒；烤制瓷板温度一般在 180-200，时间在 60-90 秒；烤制织物温度一般在 150-180，时间在 10-15 秒。 五、调整： 压力：调节加热板上方的压力调节螺母，以增大或减小压力； 3 植绒烫画工艺三大问题
10、及解决措施3.1 烫印不牢 烫印不牢的原因较多，总结起来，主要有如下 3 种3.1.1.由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时，可重新调整烫印温度和压力；3.1.2.在印刷过程中，因油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化，从而使烫印箔烫印不上。解决方法是 首先印刷时尽量预防晶化的出现，其次，如晶化产生后，可取下烫印箔，在加热情况下把印品空压一遍，破坏其晶化层后，再进行烫印。 3.1.3.在油墨中添加含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色墨层上的蜡质、不于性油质吸附掉后，再进行烫印操作。3.2 烫印质量不稳定 使用同种材料，但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动。可先更换材料，若故障依旧，可能就是温度或压力的问题，应先后对温度和压力进行调整控制。 3.3 烫印后漏底主要原因是被烫物花纹太深，应更换被烫物花纹；压力太小，温度太低，则可加大压力，提高温度。 总而言之，烫金纸出现烫印故障，原因是多方面的，除了烫印温度，压力速度方面外，还要注意承印材料或更换烫金纸等方面的问题，仔细分析，以便对症下药，较好地排除各种故。
