1、矿物质电缆技术条款矿物绝缘电力电缆一般要求采用知名品牌。采用标准电缆的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准：GB/T19001-2000 ISO9001：2000 国家质量标准 GB/T-24001 ISO14001：1996 国家环境标准 GB/T19022.1-1994 国家计量标准 GB/T 12706.1-2008 额定电压 1kV（Um =1.2kV）到 35kV（Um =40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第 1 部分：额定电压 1kV（Um= 1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆BS6387-1994 电线电缆燃烧温度试验方法GB/T
2、19666 2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T18380.3、 IEC60332 成束燃烧实验标准 GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956-2008 电缆的导体 GB/T19216-2003 电线电缆缆耐火特性试验方法GB50217-2007 电力工程电缆设计规范GB500162006 建筑设计防火规范JB/T6037-1992 工程机械电线电缆的识别标志通则 GB/Tl7650.1-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第一部分 卤酸气体量的测量GB/T 17650.2-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 用测量pH
3、值和电导率来测定气体的酸度GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第 2 部分：试验步骤和要求GB/T 18380.3-2000 电缆在火焰条件下的燃烧试验 成束电线或电缆的燃烧试验方法GB/T 19216.21-2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第 21 部分：试验步骤和要求额定电压 0.6/1kV 及以下电缆JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘企业必须按 ISO9000 系列标准组织生产，对产品生产过程进行严格的质量控制。使用条件运行条件系统标称电压 U0/U 0.6/1kV系统最高运行电压 Um 1.2kV系统频率 50Hz运行
4、要求电缆导体的额定运行温度 90短路时电缆导体的最高温度 250短路时间不超过 5s电缆弯曲半径 项目 单芯电缆 三芯电缆无铠装 有铠装 无铠装 有铠装安装时的电缆最小弯曲半径20D 15D 15D 12D靠近连接盒和终端电缆的最小弯曲半径(但弯曲要小心控制,如采用成型导板)15D 12D 12D 10D注:D 为电缆外径运行环境条件海拔高度： 1000m环境温度 1050相对湿度 90%敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、桥架、竖井、电缆沟、医院、学校、商场、娱乐场所、数据中心、轨道交通、等多种方式敷设，敷设时最低环境温度在 0。技术要求 导体 导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成，其性能和外观符合
5、 GB/T3956 的规定。导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。 矿物绝缘绝缘采用单面金云母带，云母包带的厚度应符合国家相关标准，云母带绕包时的重叠率及材质应确保电缆耐火性能达到相关标准规定要求。金属管金属管采用连续挤出无缝铝管，金属管具有防水接地线等功能，金属管的导体电阻优于标准规定的接地线电阻要求。 隔离套隔离套采用 90交联聚乙烯料，隔离套具有防水、分相等功能。成缆单芯电缆无需成缆，多线电缆需成缆，成缆方向为右向，成缆节距应符合标准GB/T12706-2008 规定。 隔氧层隔氧层采用无机矿物质材料，在火焰下可以抑制电缆线芯温度快速升高。耐火层耐火层采用无机
6、矿物质材料，火灾条件下具有隔热功能。外护套护套采用 90无卤低烟护套料，表面光洁、圆整,其标称厚度和性能符合IEC60502、GB12706.3、GB12666 的规定，任一点最小厚度不小于标称值的 85%减去0.2mm。外护套表面紧密，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。电缆标志电缆绝缘线芯识别标志应符合 GB6995 的规定。成品电缆的护套上有制造厂名、产品型号、额定电压和自然数字计米的连续标志，前后两个完整连续标志间的距离小于 550mm，标志字迹清楚, 容易辨认、耐擦。电缆性能综述上述要求仅是对电缆提出的基本要求，供应厂家应以确保电缆达到 950，3 小时耐火
7、要求及低烟(透光率达 70%以上)、无卤为准则，以成熟的工艺和合理的结构保证电缆的综合优越性能。试验电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得拒绝，买方的此行为不免除供方对产品质量的责任。在出厂和抽样试验前 30 天,卖方通知买方见证,买方应在 10 天内予以答复, 如买方放弃见证,则卖方把所做的试验以试验报告的形式提交给买方。出厂试验每批电缆出厂前,按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，并送三份原件给买方。导体直流电阻试验导体直流电阻试验在每一电缆所有导体上进行测量，符合 GB/T3966 的规定。交流电压试验按 GB12706.1 的相关规定施
8、加工频电压 3.5kV，时间为 5 分钟，不发生击穿。阻燃试验按 GB/T18380.3 的相关规定通过阻燃试验。耐火试验按 BS6387:1994 的相关固定通过耐火试验。烟密度试验按 GB/T17661.2 规定的烟密度试验，透光率不应小于 70%。卤素含量试验按 GB/T17660.2 规定的燃烧气体的腐蚀性试验，pH 值不小于 4.3,电导率不大于10S/mm。防水防潮试验电缆具有防水、防潮性能，并应符合国家相关标准。型式试验供方提供的产品系列均已通过国家相关质量检测部门的型式试验和主管部门的产品鉴定。交货在电缆最大交货长度的范围内根据业主提供的任何长度的电缆盘交货。长度计量误差应不超过0.5%。交货前提交一份允许弯曲半径，导体直流电阻等电气性能参数。电缆的交货长度不小于 1000mm。允许根据双方协议长度交货。包装储运产品由供方的检查部门检查合格后方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书，产品试验报告和安装使用说明书。电缆包装在符合 GB4005 规定的电缆盘上交货，电缆盘能经受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。电缆盘能承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。电缆端头可靠密封。每一交货盘上将标明：厂名或商标、电缆型号及规格、长度、毛重、正确旋转方向及制造年月和标准编号。
